CN220517588U - 一种铝箔复合膜压型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压型装置领域，尤其涉及一种铝箔复合膜压型装置。其包括压型箱；压型箱的外部两侧分别设置带动铝箔复合膜移动的出料件和卷收件，前端设置调节箱，后端设置箱门，内部设置与出料件和卷收件位置相对的两组压型辊，还设置两组呈对角布置，与压型辊一一对应压型，同时可水平移动的压合辊。调节箱内设置有调节两组压合辊反向移动的调节组件。压合辊上设置有到位感应件。本实用新型设置调节组件，通过调节件驱动移动件反向移动，带动移动杆平移。与移动杆连接的两组压合辊同步移动，靠近/远离压型辊，快速进行位置调节。实现对不同对不同厚度铝箔复合膜的压型需求，操作简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及压型装置领域，尤其涉及一种铝箔复合膜压型装置。
背景技术
铝箔复合膜是最常用的复合卷膜，根据铝箔复合膜的应用场所不同，在制备成薄膜卷后，可以再次对铝箔复合膜进行压型工艺，在铝箔上压紧压贴其他复合膜，然后将铝箔压制成侧边具有一定形状的铝箔片。
进行铝箔复合膜压型前，需要先依次扩大每个压合空间。放入铝箔复合膜后，又要依次缩小压合空间，并通过反复调控空间大小，以达到每个压型点的力度一致。操作过程费时、费力，影响铝箔复合膜压型加工的效率。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，提出一种铝箔复合膜压型装置，包括压型箱；压型箱的外部两侧分别设置带动铝箔复合膜移动的出料件和卷收件，前端设置调节箱，后端设置箱门，内部设置与出料件和卷收件位置相对的两组压型辊，还设置两组呈对角布置，与压型辊一一对应压型，同时可水平移动的压合辊。调节箱内设置有调节两组压合辊反向移动的调节组件。压合辊上设置有到位感应件。
优选的，调节组件包括调节件；调节件设置在调节箱的中部，上下端分别设置移动件；两组移动件通过与调节件配合，做反向的水平移动，且两组移动件的相背端上设置移动杆；移动杆的端部伸入压型箱，与对应压合辊连接。
优选的，压型箱的内壁上设置连通调节箱的开口；移动杆穿过开口，且通过开口做水平移动，同时移动杆的端部与对应压合辊的轴心转动连接。
优选的，调节件包括转动座；转动座转动设置在调节箱的箱壁上，底部外周键合连接齿轮，顶部设置把手；移动件为齿条结构，两组移动件分别啮合连接齿轮的两侧，同时与调节箱的箱壁滑动连接。
优选的，转动座的一侧设置对其限位的卡合件。
优选的，卡合件包括卡杆；调节箱的箱壁上设置固定架；卡杆滑动连接固定架，同时设置限位架；限位架和固定架之间设置弹簧；转动座的侧壁上设置一圈与卡杆配合的卡孔。
优选的，到位感应件为压力感应器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型设置调节组件，通过调节件驱动移动件反向移动，带动移动杆平移。与移动杆连接的两组压合辊同步移动，靠近/远离压型辊，快速进行位置调节。实现对不同对不同厚度铝箔复合膜的压型需求，操作简单、方便。设置卡合件，通过拔插卡杆，控制转动座活动/固定。压合辊的位置可定可动，提高压型的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的调节箱剖视图；
图2为本实用新型一种实施例的压型箱剖视图；
图3为图1中A处局放大图；
图4为本实用新型一种实施例中调节件的结构示意图。
附图标记：1、压型箱；2、调节箱；3、调节组件；4、出料件；5、卷收件；6、压合辊；7、压型辊；8、箱门；9、移动杆；10、开口；11、移动件；12、调节件；1201、转动座；1202、齿轮；1203、把手；1204、卡孔；13、卡合件；1301、卡杆；1302、固定架；1303、限位架；1304、弹簧。
具体实施方式
实施例一
如图1-图2所示，本实用新型提出的一种铝箔复合膜压型装置，包括压型箱1；压型箱1的外部两侧分别设置带动铝箔复合膜移动的出料件4和卷收件5，前端设置调节箱2，后端设置箱门8，内部设置与出料件4和卷收件5位置相对的两组压型辊7，还设置两组呈对角布置，与压型辊7一一对应压型，同时可水平移动的压合辊6。调节箱2内设置有调节两组压合辊6反向移动的调节组件3。压合辊6上设置有到位感应件。
需要进一步说明的是，到位感应件为压力感应器。压力感应器监测压合辊6和压型辊7的
本实施例的工作原理如下：打开箱门8，将铝箔复合膜穿过配合的压型辊7和压合辊6之间，端部分别绕接在出料件4和卷收件5上。操作调节组件3，使得两组压合辊6反向水平移动至靠近压型辊7，通过到位感应器控制压型力度。关闭箱门8，开始压型。通过压合辊6和压型辊7的间距调节，实现对不同对不同厚度铝箔复合膜的压型需求，操作简单、方便。
实施例二
如图1-图2所示，本实用新型提出的一种铝箔复合膜压型装置，包括压型箱1；压型箱1的外部两侧分别设置带动铝箔复合膜移动的出料件4和卷收件5，前端设置调节箱2，后端设置箱门8，内部设置与出料件4和卷收件5位置相对的两组压型辊7，还设置两组呈对角布置，与压型辊7一一对应压型，同时可水平移动的压合辊6。调节箱2内设置有调节两组压合辊6反向移动的调节组件3。压合辊6上设置有到位感应件。
需要进一步说明的是，调节组件3包括调节件12；调节件12设置在调节箱2的中部，上下端分别设置移动件11；两组移动件11通过与调节件12配合，做反向的水平移动，且两组移动件11的相背端上设置移动杆9；移动杆9的端部伸入压型箱1，与对应压合辊6连接。通过调节件12驱动移动件11反向移动，带动移动杆9平移。与移动杆9连接的两组压合辊6同步移动，实现快速位置调节。
需要进一步说明的是，压型箱1的内壁上设置连通调节箱2的开口10；移动杆9穿过开口10，且通过开口10做水平移动，同时移动杆9的端部与对应压合辊6的轴心转动连接。开口10对移动杆9的位移限位，使其水平滑动，进而控制压合辊6的移动轨迹，便于精准控制压合辊6和压型辊7的间距。
如图3-图4所示，调节件12包括转动座1201；转动座1201转动设置在调节箱2的箱壁上，底部外周键合连接齿轮1202，顶部设置把手1203；移动件11为齿条结构，两组移动件11分别啮合连接齿轮1202的两侧，同时与调节箱2的箱壁滑动连接。调节件12工作时，通过转动把手1203，使得转动座1201同步旋转。齿轮1202转动，与其啮合的两组齿条反向移动，最终实现对压合辊6的位置调节，操作简单方便。
实施例三
如图1-图2所示，本实用新型提出的一种铝箔复合膜压型装置，包括压型箱1；压型箱1的外部两侧分别设置带动铝箔复合膜移动的出料件4和卷收件5，前端设置调节箱2，后端设置箱门8，内部设置与出料件4和卷收件5位置相对的两组压型辊7，还设置两组呈对角布置，与压型辊7一一对应压型，同时可水平移动的压合辊6。调节箱2内设置有调节两组压合辊6反向移动的调节组件3。压合辊6上设置有到位感应件。
需要进一步说明的是，调节组件3包括调节件12；调节件12设置在调节箱2的中部，上下端分别设置移动件11；两组移动件11通过与调节件12配合，做反向的水平移动，且两组移动件11的相背端上设置移动杆9；移动杆9的端部伸入压型箱1，与对应压合辊6连接。通过调节件12驱动移动件11反向移动，带动移动杆9平移。与移动杆9连接的两组压合辊6同步移动，实现快速位置调节。
需要进一步说明的是，压型箱1的内壁上设置连通调节箱2的开口10；移动杆9穿过开口10，且通过开口10做水平移动，同时移动杆9的端部与对应压合辊6的轴心转动连接。开口10对移动杆9的位移限位，使其水平滑动，进而控制压合辊6的移动轨迹，便于精准控制压合辊6和压型辊7的间距。
如图3-图4所示，调节件12包括转动座1201；转动座1201转动设置在调节箱2的箱壁上，底部外周键合连接齿轮1202，顶部设置把手1203；移动件11为齿条结构，两组移动件11分别啮合连接齿轮1202的两侧，同时与调节箱2的箱壁滑动连接。调节件12工作时，通过转动把手1203，使得转动座1201同步旋转。齿轮1202转动，与其啮合的两组齿条反向移动，最终实现对压合辊6的位置调节，操作简单方便。
需要进一步说明的是，转动座1201的一侧设置对其限位的卡合件13。卡合件13包括卡杆1301；调节箱2的箱壁上设置固定架1302；卡杆1301滑动连接固定架1302，同时设置限位架1303；限位架1303和固定架1302之间设置弹簧1304；转动座1201的侧壁上设置一圈与卡杆1301配合的卡孔1204。卡合件13工作时，通过拉动卡杆1301，使其退出卡孔1204，此时转动座1201可以活动。调节完成后，送开卡杆1301，弹簧1304推动其卡入对应的卡孔1204，此时转动座1201固定。操作简单、方便，实现了压合辊6的位置可定可动，提高压型的灵活性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种铝箔复合膜压型装置，其特征在于，包括压型箱(1)；压型箱(1)的外部两侧分别设置带动铝箔复合膜移动的出料件(4)和卷收件(5)，前端设置调节箱(2)，后端设置箱门(8)，内部设置与出料件(4)和卷收件(5)位置相对的两组压型辊(7)，还设置两组呈对角布置，与压型辊(7)一一对应压型，同时可水平移动的压合辊(6)；
调节箱(2)内设置有调节两组压合辊(6)反向移动的调节组件(3)；
压合辊(6)上设置有到位感应件。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔复合膜压型装置，其特征在于，调节组件(3)包括调节件(12)；调节件(12)设置在调节箱(2)的中部，上下端分别设置移动件(11)；两组移动件(11)通过与调节件(12)配合，做反向的水平移动，且两组移动件(11)的相背端上设置移动杆(9)；移动杆(9)的端部伸入压型箱(1)，与对应压合辊(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔复合膜压型装置，其特征在于，压型箱(1)的内壁上设置连通调节箱(2)的开口(10)；移动杆(9)穿过开口(10)，且通过开口(10)做水平移动，同时移动杆(9)的端部与对应压合辊(6)的轴心转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝箔复合膜压型装置，其特征在于，调节件(12)包括转动座(1201)；转动座(1201)转动设置在调节箱(2)的箱壁上，底部外周键合连接齿轮(1202)，顶部设置把手(1203)；移动件(11)为齿条结构，两组移动件(11)分别啮合连接齿轮(1202)的两侧，同时与调节箱(2)的箱壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔复合膜压型装置，其特征在于，转动座(1201)的一侧设置对其限位的卡合件(13)。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔复合膜压型装置，其特征在于，卡合件(13)包括卡杆(1301)；调节箱(2)的箱壁上设置固定架(1302)；卡杆(1301)滑动连接固定架(1302)，同时设置限位架(1303)；限位架(1303)和固定架(1302)之间设置弹簧(1304)；转动座(1201)的侧壁上设置一圈与卡杆(1301)配合的卡孔(1204)。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔复合膜压型装置，其特征在于，到位感应件为压力感应器。
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