CN220517486U - 一种具有可智能调节的三层共挤吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有可智能调节的三层共挤吹膜机,包括设备底座,所述的设备底座的上部左侧螺栓固定有三层吹膜机主体,三层吹膜机主体的上部安装有进料器,进料器的上部一体化设置有物料进入斗,设备底座的上部右侧螺栓固定有圆辊挤压器,其特征在于,所述的设备底座内侧上部的后端开设有燕尾型滑槽,设备底座的上部后端安装有水平滑动调节器,水平滑动调节器的前端上下两部分别安装有锥形加热器。本实用新型的有益效果为:通过升降滑块、螺纹连接孔、中空气流管和出气孔的设置,有利于对外部热气流进行引导,能保证薄膜挤压前的温度。
Description
技术领域
本实用新型属于三层共挤吹膜机技术领域,尤其涉及一种具有可智能调节的三层共挤吹膜机。
背景技术
三层共挤吹膜机三层共挤吹薄生产线采用新型高效低能耗挤出机组,IBC膜泡内冷系统等先进技术,将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,现有的三层共挤吹膜机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有下层吹膜机,所述下层吹膜机的顶部固定安装有中层吹膜机,这类设备的薄膜挤压前的温度非常重要,会影响薄膜结合后的生产质量。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种具有可智能调节的三层共挤吹膜机,通过吹起设备可以将外部的加热气流吹向薄膜表面,保证薄膜挤压后的成品质量。
其技术方案是这样的:一种具有可智能调节的三层共挤吹膜机,包括设备底座,所述的设备底座的上部左侧螺栓固定有三层吹膜机主体,三层吹膜机主体的上部安装有进料器,进料器的上部一体化设置有物料进入斗,设备底座的上部右侧螺栓固定有圆辊挤压器,其特征在于,所述的设备底座内侧上部的后端开设有燕尾型滑槽,设备底座的上部后端安装有水平滑动调节器,水平滑动调节器的前端上下两部分别安装有锥形加热器。
优选的,所述的水平滑动调节器包括固定滑轨,所述的固定滑轨的下部螺栓固定有燕尾型滑块,固定滑轨的内侧前端开设有限位凹槽,固定滑轨的内侧设置有复式螺纹杆,固定滑轨的上部螺栓固定有伺服电机。
优选的,所述的锥形加热器包括升降滑块,所述的升降滑块的内侧开设有螺纹连接孔,升降滑块的前端一体化设置有中空气流管,升降滑块的右侧上下两部分别开设有出气孔。
优选的,所述的燕尾型滑槽设置在三层吹膜机主体和圆辊挤压器之间,并且燕尾型滑块插接在燕尾型滑槽的内侧。
优选的,所述的燕尾型滑槽的上部左右两侧分别螺纹连接有锁紧螺栓,并且复式螺纹杆的上部与伺服电机的输出轴联轴器连接。
优选的,所述的中空气流管的右侧上下两部分别设置为倾斜面,并且出气孔分别设置在倾斜面的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的固定滑轨、燕尾型滑块、限位凹槽、复式螺纹杆和伺服电机的设置,有利于对中空气流管的水平位置和中空气流管的高度进行调节,使气流吹向薄膜的表面。
2.本实用新型中,所述的升降滑块、螺纹连接孔、中空气流管和出气孔的设置,有利于对外部热气流进行引导,能保证薄膜挤压前的温度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的水平滑动调节器的结构示意图。
图3是本实用新型的锥形加热器的结构示意图。
图中:
1、设备底座;2、三层吹膜机主体;3、进料器;4、物料进入斗;5、圆辊挤压器;6、燕尾型滑槽;7、水平滑动调节器;71、固定滑轨;72、燕尾型滑块;73、限位凹槽;74、复式螺纹杆;75、伺服电机;8、锥形加热器;81、升降滑块;82、螺纹连接孔;83、中空气流管;84、出气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1所示,一种具有可智能调节的三层共挤吹膜机,包括设备底座1,所述的设备底座1的上部左侧螺栓固定有三层吹膜机主体2,三层吹膜机主体2的上部安装有进料器3,进料器3的上部一体化设置有物料进入斗4,设备底座1的上部右侧螺栓固定有圆辊挤压器5,其特征在于,所述的设备底座1内侧上部的后端开设有燕尾型滑槽6,设备底座1的上部后端安装有水平滑动调节器7,水平滑动调节器7的前端上下两部分别安装有锥形加热器8。
上述实施例中,具体的,所述的升降滑块81分别插接在限位凹槽73的内侧上下两部,并且复式螺纹杆74和螺纹连接孔82螺纹连接。
上述实施例中,具体的,所述的复式螺纹杆74的上部螺纹旋向与复式螺纹杆74下部的螺纹旋向相反。
工作原理
本实用新型的工作原理:将原料通过物料进入斗4倒入进料器3的内侧,通过三层吹膜机主体2将原料熔化后进行吹膜加工,薄膜从三层吹膜机主体2的出口处出料后进入圆辊挤压器5的内侧进行挤压,通过三层薄膜之间的间距,调整中空气流管83位置,先调节好燕尾型滑块72在燕尾型滑槽6内侧的位置,然后利用螺栓进行固定,伺服电机75带动复式螺纹杆74旋转,通过复式螺纹杆74和螺纹连接孔82之间的螺纹连接,带动升降滑块81在限位凹槽73的内侧同时上下滑动,对中空气流管83的位置进行随时调整,同时外部热气流通过管道送入中空气流管83的内侧,再通过出气孔84将热气流吹向薄膜表面,对薄膜挤压前的温度进行控制。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有可智能调节的三层共挤吹膜机,其特征在于,该具有可智能调节的三层共挤吹膜机,包括设备底座(1),所述的设备底座(1)的上部左侧螺栓固定有三层吹膜机主体(2),三层吹膜机主体(2)的上部安装有进料器(3),进料器(3)的上部一体化设置有物料进入斗(4),设备底座(1)的上部右侧螺栓固定有圆辊挤压器(5),所述的设备底座(1)内侧上部的后端开设有燕尾型滑槽(6),设备底座(1)的上部后端安装有水平滑动调节器(7),水平滑动调节器(7)的前端上下两部分别安装有锥形加热器(8)。
2.如权利要求1所述的具有可智能调节的三层共挤吹膜机,其特征在于,所述的水平滑动调节器(7)包括固定滑轨(71),所述的固定滑轨(71)的下部螺栓固定有燕尾型滑块(72),固定滑轨(71)的内侧前端开设有限位凹槽(73),固定滑轨(71)的内侧设置有复式螺纹杆(74),固定滑轨(71)的上部螺栓固定有伺服电机(75)。
3.如权利要求1所述的具有可智能调节的三层共挤吹膜机,其特征在于,所述的锥形加热器(8)包括升降滑块(81),所述的升降滑块(81)的内侧开设有螺纹连接孔(82),升降滑块(81)的前端一体化设置有中空气流管(83),升降滑块(81)的右侧上下两部分别开设有出气孔(84)。
4.如权利要求2所述的具有可智能调节的三层共挤吹膜机,其特征在于,所述的燕尾型滑槽(6)设置在三层吹膜机主体(2)和圆辊挤压器(5)之间,并且燕尾型滑块(72)插接在燕尾型滑槽(6)的内侧。
5.如权利要求2所述的具有可智能调节的三层共挤吹膜机,其特征在于,所述的燕尾型滑槽(6)的上部左右两侧分别螺纹连接有锁紧螺栓,并且复式螺纹杆(74)的上部与伺服电机(75)的输出轴联轴器连接。
6.如权利要求3所述的具有可智能调节的三层共挤吹膜机,其特征在于,所述的中空气流管(83)的右侧上下两部分别设置为倾斜面,并且出气孔(84)分别设置在倾斜面的内侧。
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