CN220517198U - 一种石墨片加工用模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨片加工用模切装置，包括模切机机架与旋转电机，所述模切机机架的两端固定连接有一号支撑块，所述一号支撑块的内侧活动连接有一号连接辊，所述旋转电机位于一号支撑块的一侧，所述模切机机架上端的一侧固定连接有二号支撑块，所述二号支撑块的内壁活动连接有二号连接辊，所述模切机机架上端的另一侧固定连接有N型支撑架，所述N型支撑架内壁的中部活动连接有模切辊，所述模切辊的一端固定连接有控制电机，所述N型支撑架内壁的下部活动连接有三号连接辊。本实用新型所述的一种石墨片加工用模切装置，将模切后的石墨片上残留废料吸入排料斗内，达到集料盒，进行统一收料，便于后续二次回收。

Description

一种石墨片加工用模切装置

技术领域

本实用新型涉及石墨片加工模切技术领域，具体为一种石墨片加工用模切装置。

背景技术

随着超薄，智能化，多功能消费类电子产品的发展趋势，产品越来越强大，越来越薄，越来越多地暴露出散热问题，由于其热传导性能突出，热敏石墨片受到越来越多的关注，并在智能手机，超薄电脑，LED电视等领域得到了广泛的应用，由于独特的晶粒取向，导热石墨片在两个方向(X-Y轴和Z轴)上均匀导热，片状结构可以很好地适应器件的表面波动，独特的晶体结构和加工方法使得它还提供热隔离屏蔽热源和元件，同时提供均匀的热传导，显着提高电子产品的性能。

石墨片在加工时需要进行模切操作，有部分模切后的石墨片仍然残留模切后的废料，后续的话需要人工去除费时费力，增加了工作量，并且部分的石墨片模切后需要将其收卷起来，如果需要对废料收集操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种石墨片加工用模切装置。

实用新型内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨片加工用模切装置，具备通过设置的排废料机构，对模切后的石墨片上残留废料吸入排料斗内，达到集料盒，进行统一收料，便于后续二次回收等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种石墨片加工用模切装置，包括模切机机架与旋转电机，所述模切机机架的两端固定连接有一号支撑块，所述一号支撑块的内侧活动连接有一号连接辊，所述旋转电机位于一号支撑块的一侧，所述模切机机架上端的一侧固定连接有二号支撑块，所述二号支撑块的内壁活动连接有二号连接辊，所述模切机机架上端的另一侧固定连接有N型支撑架，所述N型支撑架内壁的中部活动连接有模切辊，所述模切辊的一端固定连接有控制电机，所述N型支撑架内壁的下部活动连接有三号连接辊。

优选的，所述一号支撑块的数量为两组，其中一组所述一号支撑块的一侧固定连接有旋转电机。

优选的，所述排废料机构包括有排废料槽、固定螺纹孔、收料活动孔、集料盒、拉动提手、排料斗、连接螺纹孔、管道连接孔、防入过滤网、吸力管与吸力泵，所述排废料槽和固定螺纹孔均开设于模切机机架的上端外表面，所述固定螺纹孔位于排废料槽的四角。

优选的，所述收料活动孔开设于模切机机架的一侧外表面，所述收料活动孔的内壁与集料盒的外壁活动连接，所述集料盒的一端外表面固定连接有拉动提手。

优选的，所述排料斗内壁的一侧开设有管道连接孔，所述排料斗上端外表面的四角均开设有连接螺纹孔，排料斗的一侧外表面与吸力管的一端通过螺丝进行定位，所述防入过滤网的内壁与排料斗的内壁通过螺丝进行定位，所述防入过滤网位于管道连接孔的一侧，所述吸力管位于管道连接孔的另一侧，所述吸力管的另一端固定连接有吸力泵。

优选的，所述连接螺纹孔和排废料槽通过螺丝进行定位，所述排料斗的外壁与排废料槽的内壁通过螺丝固定连接，所述吸力管一端的外壁与模切机机架的内壁固定连接，所述吸力管和吸力泵位于模切机机架的内侧。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨片加工用模切装置，具备以下有益效果：该一种石墨片加工用模切装置，通过设置的排废料机构，在模切机对石墨片进行模切操作时，有部分模切后的石墨片仍然残留模切后的废料，开启启动吸力泵后，利用吸力管内传送吸力，将从二号连接辊外壁上经过的石墨片上残留的废料吸入排料斗内，达到集料盒，进行统一收料，便于后续二次回收。

附图说明

图1为本实用新型一种石墨片加工用模切装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种石墨片加工用模切装置的排废料槽、固定螺纹孔、收料活动孔、集料盒、拉动提手的结构分解示意图。

图3为本实用新型一种石墨片加工用模切装置的排废料机构的部分结构分解示意图。

图4为本实用新型一种石墨片加工用模切装置的排废料机构的部分结构平面示意图。

图中：1、模切机机架；2、一号支撑块；3、排废料机构；4、一号连接辊；5、旋转电机；6、二号支撑块；7、二号连接辊；8、N型支撑架；9、模切辊；10、控制电机；11、三号连接辊；301、排废料槽；302、固定螺纹孔；303、收料活动孔；304、集料盒；305、拉动提手；306、排料斗；307、连接螺纹孔；308、管道连接孔；309、防入过滤网；310、吸力管；311、吸力泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种石墨片加工用模切装置，包括模切机机架1与旋转电机5，模切机机架1的两端固定连接有一号支撑块2，一号支撑块2的内侧活动连接有一号连接辊4，旋转电机5位于一号支撑块2的一侧，模切机机架1上端的一侧固定连接有二号支撑块6，二号支撑块6的内壁活动连接有二号连接辊7，模切机机架1上端的另一侧固定连接有N型支撑架8，N型支撑架8内壁的中部活动连接有模切辊9，模切辊9的一端固定连接有控制电机10，N型支撑架8内壁的下部活动连接有三号连接辊11，利用模切辊9对石墨片进行滚动模切，三号连接辊11托住石墨片，提供支撑力。

进一步的，一号支撑块2的数量为两组，其中一组一号支撑块2的一侧固定连接有旋转电机5，用于模切后的石墨片收卷。

进一步的，排废料机构3包括有排废料槽301、固定螺纹孔302、收料活动孔303、集料盒304、拉动提手305、排料斗306、连接螺纹孔307、管道连接孔308、防入过滤网309、吸力管310与吸力泵311，排废料槽301和固定螺纹孔302均开设于模切机机架1的上端外表面，固定螺纹孔302位于排废料槽301的四角，将排料斗306卡入排废料槽301内后，固定螺纹孔302和连接螺纹孔307相对应，在旋转进入螺丝，将排料斗306固定在排废料槽301内壁。

进一步的，收料活动孔303开设于模切机机架1的一侧外表面，收料活动孔303的内壁与集料盒304的外壁活动连接，集料盒304的一端外表面固定连接有拉动提手305，拉动拉动提手305，即可将集料盒304内部的废料进行处理。

进一步的，排料斗306内壁的一侧开设有管道连接孔308，排料斗306上端外表面的四角均开设有连接螺纹孔307，排料斗306的一侧外表面与吸力管310的一端通过螺丝进行定位，防入过滤网309的内壁与排料斗306的内壁通过螺丝进行定位，防入过滤网309位于管道连接孔308的一侧，吸力管310位于管道连接孔308的另一侧，吸力管310的另一端固定连接有吸力泵311，吸力泵311具有吸力，将废料吸入到集料盒304内，便于收纳。

进一步的，连接螺纹孔307和排废料槽301通过螺丝进行定位，排料斗306的外壁与排废料槽301的内壁通过螺丝固定连接，吸力管310一端的外壁与模切机机架1的内壁固定连接，吸力管310和吸力泵311位于模切机机架1的内侧，吸力管310和吸力泵311固定在模切机机架1的内部。

工作原理：石墨片在加工时需要进行模切操作，部分的石墨片为收卷起来的状态，模切机机架1的前端连接了一组一号支撑块2，一号支撑块2的内壁活动连接了一号连接辊4，将石墨片收卷固定在一号连接辊4上，然后从模切辊9的外壁转动压制达到了模切的效果，控制电机10控制了模切辊9的旋转，陆续对石墨片不停的转动模切，增加了工作效率，三号连接辊11位于模切辊9的下端，用于模切辊9在旋转模切时，支撑住石墨片，然后模切成功后的石墨片上仍然会有部分的残留废料未脱离，利用二号连接辊7对石墨片支撑住，此时利用开启启动吸力泵311后，吸力管310内传送吸力到管道连接孔308，管道连接孔308外设置了防入过滤网309也防止了废料吸入吸力管310内，将二号连接辊7外壁上经过的石墨片废料传送吸力，掉落至排料斗306内，达到集料盒304，进行统一收料，便于后续二次回收，排料斗306卡在排废料槽301内也可以便于拆卸，固定螺纹孔302位于排废料槽301的四角，将排料斗306卡入排废料槽301内后，固定螺纹孔302和连接螺纹孔307相对应，再旋转进入螺丝，将排料斗306固定在排废料槽301内壁，拆卸也相对简便，并且吸力管310的一端与排料斗306的外壁一侧固定住，防止了松动，并且吸力管310的一端外壁与模切机机架1的内壁固定住，提供了支撑力，模切机机架1的后端连接了另一组一号支撑块2，利用一号支撑块2的一侧固定的旋转电机5来控制了一号连接辊4的旋转，将模切成功的石墨片进行收卷，石墨片废料收集完成后也可以便于二次回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石墨片加工用模切装置，包括模切机机架(1)、排废料机构(3)与旋转电机(5)，其特征在于：所述模切机机架(1)的两端固定连接有一号支撑块(2)，所述一号支撑块(2)的内侧活动连接有一号连接辊(4)，所述旋转电机(5)位于一号支撑块(2)的一侧，所述模切机机架(1)上端的一侧固定连接有二号支撑块(6)，所述二号支撑块(6)的内壁活动连接有二号连接辊(7)，所述模切机机架(1)上端的另一侧固定连接有N型支撑架(8)，所述N型支撑架(8)内壁的中部活动连接有模切辊(9)，所述模切辊(9)的一端固定连接有控制电机(10)，所述N型支撑架(8)内壁的下部活动连接有三号连接辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨片加工用模切装置，其特征在于：所述一号支撑块(2)的数量为两组，其中一组所述一号支撑块(2)的一侧固定连接有旋转电机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨片加工用模切装置，其特征在于：所述排废料机构(3)包括有排废料槽(301)、固定螺纹孔(302)、收料活动孔(303)、集料盒(304)、拉动提手(305)、排料斗(306)、连接螺纹孔(307)、管道连接孔(308)、防入过滤网(309)、吸力管(310)与吸力泵(311)，所述排废料槽(301)和固定螺纹孔(302)均开设于模切机机架(1)的上端外表面，所述固定螺纹孔(302)位于排废料槽(301)的四角。

4.根据权利要求3所述的一种石墨片加工用模切装置，其特征在于：所述收料活动孔(303)开设于模切机机架(1)的一侧外表面，所述收料活动孔(303)的内壁与集料盒(304)的外壁活动连接，所述集料盒(304)的一端外表面固定连接有拉动提手(305)。

5.根据权利要求3所述的一种石墨片加工用模切装置，其特征在于：所述排料斗(306)内壁的一侧开设有管道连接孔(308)，所述排料斗(306)上端外表面的四角均开设有连接螺纹孔(307)，排料斗(306)的一侧外表面与吸力管(310)的一端通过螺丝进行定位，所述防入过滤网(309)的内壁与排料斗(306)的内壁通过螺丝进行定位，所述防入过滤网(309)位于管道连接孔(308)的一侧，所述吸力管(310)位于管道连接孔(308)的另一侧，所述吸力管(310)的另一端固定连接有吸力泵(311)。

6.根据权利要求3所述的一种石墨片加工用模切装置，其特征在于：所述连接螺纹孔(307)和排废料槽(301)通过螺丝进行定位，所述排料斗(306)的外壁与排废料槽(301)的内壁通过螺丝固定连接，所述吸力管(310)一端的外壁与模切机机架(1)的内壁固定连接，所述吸力管(310)和吸力泵(311)位于模切机机架(1)的内侧。