CN220516992U - 一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置，属于废屑收集装置技术领域，包括机座，机座的顶部中间贯穿设置有加工槽道，加工槽道内底部中心处设置有废屑网，废屑网顶部两侧设置有废屑清理滑块，废屑清理滑块与机座之间连接有导块和滑块，滑块内壁中螺纹连接有双向丝杆，加工槽道顶部两侧设置有废屑收集槽，废屑收集槽内部设置有废屑收集海绵块。本实用新型通过在传统的切割装置上设置由废屑收集槽、废屑收集海绵块、废屑清理滑块以及振动电机等组件构成的废屑收集装置，可将钢丝网骨架塑料复合管切割时产生的废屑高效的回收，减少在设备外壁上的残留量，保障设备的安全工作，减轻用户清理废屑的工作量。

Description

一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及废屑收集装置技术领域，特别是涉及一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置。

背景技术

钢丝网骨架塑料复合管是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管，这种管材又称为srtp管，是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。

钢丝网骨架塑料复合管在生产加工时，需要分切设备裁剪，由于钢丝网骨架塑料复合管是有聚乙烯和金属丝组成的，切割设备切掉的碎屑质量较大，传统的风力废屑收集装置较难将此类废屑较好的吹走并收集起来，且废屑容易挂在废屑挡板上，而现有的废屑收集装置又确实清理机构，增加了废屑清理的难度。

发明内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置，包括机座，所述机座的顶部中间贯穿设置有加工槽道，所述加工槽道内底部中心处设置有废屑网，所述废屑网顶部两侧设置有废屑清理滑块，所述废屑清理滑块与所述机座之间连接有导块和滑块，所述滑块内壁中螺纹连接有双向丝杆，所述加工槽道顶部两侧设置有废屑收集槽，所述废屑收集槽内部设置有废屑收集海绵块。

优选的，所述废屑网卡压在所述加工槽道底部，所述废屑网上贯穿开设有切割缝，所述切割缝用于下落切割机构。

优选的，所述废屑清理滑块通过卡扣与所述导块以及所述滑块可拆卸安装，所述导块与所述滑块均与所述机座内壁滑动连接，所述双向丝杆与所述机座内壁通过驱动电机配合安装。

优选的，所述废屑收集槽贯穿所述机座固定，所述废屑收集海绵块与所述废屑收集槽内壁紧贴且滑动连接，所述废屑收集海绵块底部通过固定连接有电动推杆。

优选的，所述电动推杆底部配合安装有振动电机，所述振动电机内部有电机和凸轮组成，所述机座内底部位于所述振动电机之间的区域为废屑收集区。

优选的，所述废屑收集槽之间升降设置有切割组件，所述切割组件由刀片、电机以及升降液压缸组成。

优选的，所述废屑网底部安装有电磁振动器，所述废屑清理滑块内部贯穿设置有管道孔。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过在传统的切割装置上设置由废屑收集槽、废屑收集海绵块、废屑清理滑块以及振动电机等组件构成的废屑收集装置，可将钢丝网骨架塑料复合管切割时产生的废屑高效的回收，减少在设备外壁上的残留量，保障设备的安全工作，减轻用户清理废屑的工作量。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置的一优选实施例的结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置的一优选实施例中废屑收集槽的内部结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置的一优选实施例的正剖视图；

图4为按照本实用新型的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置的一优选实施例中废屑清理滑块与双向丝杆连接关系的俯剖视图；

图5为按照本实用新型的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置的一优选实施例中废屑网的俯视图。

图中：1-机座；2-废屑收集槽；3-切割组件；4-废屑清理滑块；5-加工槽道；6-废屑网；7-废屑收集海绵块；8-电动推杆；9-振动电机；10-管道孔；11-滑块；12-双向丝杆；13-驱动电机；14-切割缝；15-导块；16-电磁振动器。

实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图5示，本实施例提供的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置，包括机座1，机座1的顶部中间贯穿设置有加工槽道5，加工槽道5内底部中心处设置有废屑网6，废屑网6顶部两侧设置有废屑清理滑块4，废屑清理滑块4与机座1之间连接有导块15和滑块11，滑块11内壁中螺纹连接有双向丝杆12，加工槽道5顶部两侧设置有废屑收集槽2，废屑收集槽2内部设置有废屑收集海绵块7。

废屑网6卡压在加工槽道5底部，废屑网6上贯穿开设有切割缝14，切割缝14用于下落切割机构，废屑网6通过电磁振动器16可加速废屑掉落，且废屑网6的孔径复合当前管道切割产生的废屑尺寸。

废屑清理滑块4通过卡扣与导块15以及滑块11可拆卸安装，导块15与滑块11均与机座1内壁滑动连接，双向丝杆12与机座1内壁通过驱动电机13配合安装，在切割不同尺寸的管道时，废屑清理滑块4可拆卸更换。

废屑收集槽2贯穿机座1固定，废屑收集海绵块7与废屑收集槽2内壁紧贴且滑动连接，废屑收集海绵块7底部通过固定连接有电动推杆8，在废屑收集海绵块7在清理的时候，电动推杆8将其下移至机座1内部，然后通过振动电机9抖动，将海绵上的废屑抖落。

电动推杆8底部配合安装有振动电机9，振动电机9内部有电机和凸轮组成，机座1内底部位于振动电机9之间的区域为废屑收集区。

废屑收集槽2之间升降设置有切割组件3，切割组件3由刀片、电机以及升降液压缸组成。

废屑网6底部安装有电磁振动器16，废屑清理滑块4内部贯穿设置有管道孔10。

本实施例的工作过程如下：本装置在具体使用的时候，接入外部电源和外部控制装置中，切割组件3的液压升降机构安装外部支撑结构上，且升起刀片，用户将加工成型的钢丝网骨架复合管放入加工槽道5内，选择适应当前管道尺寸的废屑清理滑块4，安装至导块15与滑块11之间，且管道孔10覆盖在钢丝网骨架复合管上，即可通过外部给装置进行给你切割，切割时，废屑在废屑清理滑块4与废屑收集槽2内残留，切割完成后，驱动电机13带动双向丝杆12转动，滑块11带动两侧的废屑清理滑块4对向靠拢，将管道壁上的废屑清理至废屑网6上，经过电磁振动器16的振动，废屑掉落至机座1内部收集，废屑收集槽2内的废屑被抛在废屑收集海绵块7上，底部的振动电机9带动废屑收集海绵块7高速振动，将废屑抖落，同样进入到机座1内部收集，在切割工作结束后，电动推杆8将废屑收集海绵块7下移，将废屑收集槽2内壁和切割刀片上的废屑清洗掉落，减少用户清洗废屑的工作量，且本装置通过废屑收集槽2、废屑收集海绵块7以及废屑清理滑块4的设计，可解决传统风力收集废屑时，不容易收集钢丝网骨架复合管的塑料和金属废屑混合物的弊端。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）的顶部中间贯穿设置有加工槽道（5），所述加工槽道（5）内底部中心处设置有废屑网（6），所述废屑网（6）顶部两侧设置有废屑清理滑块（4），所述废屑清理滑块（4）与所述机座（1）之间连接有导块（15）和滑块（11），所述滑块（11）内壁中螺纹连接有双向丝杆（12），所述加工槽道（5）顶部两侧设置有废屑收集槽（2），所述废屑收集槽（2）内部设置有废屑收集海绵块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置，其特征在于：所述废屑网（6）卡压在所述加工槽道（5）底部，所述废屑网（6）上贯穿开设有切割缝（14），所述切割缝（14）用于下落切割机构。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置，其特征在于：所述废屑清理滑块（4）通过卡扣与所述导块（15）以及所述滑块（11）可拆卸安装，所述导块（15）与所述滑块（11）均与所述机座（1）内壁滑动连接，所述双向丝杆（12）与所述机座（1）内壁通过驱动电机（13）配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置，其特征在于：所述废屑收集槽（2）贯穿所述机座（1）固定，所述废屑收集海绵块（7）与所述废屑收集槽（2）内壁紧贴且滑动连接，所述废屑收集海绵块（7）底部通过固定连接有电动推杆（8）。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置，其特征在于：所述电动推杆（8）底部配合安装有振动电机（9），所述振动电机（9）内部有电机和凸轮组成，所述机座（1）内底部位于所述振动电机（9）之间的区域为废屑收集区。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置，其特征在于：所述废屑收集槽（2）之间升降设置有切割组件（3），所述切割组件（3）由刀片、电机以及升降液压缸组成。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝网骨架复合管生产用碎屑收集装置，其特征在于：所述废屑网（6）底部安装有电磁振动器（16），所述废屑清理滑块（4）内部贯穿设置有管道孔（10）。