CN220516681U - 一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，包括：定位座(1)，定位座(1)上设有开口；滚珠丝杆(2)，滚珠丝杆(2)底端通过轴套(3)转动连接在定位座(1)开口内；连接组件(4)，连接组件(4)转动连接在滚珠丝杆(2)上，用于与中心软铁(91)可拆卸连接；定位组件(5)，定位组件(5)转动连接在滚珠丝杆(2)上部；转动组件(6)，转动组件(6)可拆卸连接在滚珠丝杆(2)上端，用于带动滚珠丝杆(2)转动；支架(7)，用于辅助动圈式换能器(9)上的中心软铁(91)拆装。本实用新型结构简单、安全可靠、拆装方便，能够保证中心软铁拆装时的安全问题，同时满足动圈式换能器内部检修更换需求。

Description

一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装

技术领域

本实用新型涉及一种拆装工装，具体的是涉及一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，属于水声换能器技术领域。

背景技术

换能器是将电信号和声音信号进行转换的器件，典型的动圈式(电动式)电声换能器一般包含振动系统和磁路系统，其中磁路系统一般包括：置于水密壳体内部的外软体，置于外软铁内的外永磁体磁路，置于外永磁体磁路中心的中心软铁。已见中国船舶重工集团公司七五零试验场申请的中国专利CN201922359989.6公开了一种小尺寸动圈式超低频水声换能器，其体积小，性能好。由于外软铁内安装有永磁体磁路，其磁路磁力强，对中心软铁会产生很大的吸引力，由此造成中心软铁的安装与拆装困难，极其容易发生安全事故。

因此，需研制一种拆装方便、安全可靠用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种结构简单、拆装方便的动圈式换能器中心软铁拆装工装，能够保证动圈式换能器中心软铁拆装时的安全问题，同时满足动圈式换能器内部检修更换需求，且安全可靠。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装的改进，包括：

定位座(1)，定位座(1)上设有开口；

滚珠丝杆(2)，滚珠丝杆(2)底端通过轴套(3)转动连接在定位座(1)开口内；

连接组件(4)，连接组件(4)转动连接在滚珠丝杆(2)中下部，用于与中心软铁(91)可拆卸连接；

定位组件(5)，定位组件(5)转动连接在滚珠丝杆(2)上部；

转动组件(6)，转动组件(6)可拆卸连接在滚珠丝杆(2)上端，用于带动滚珠丝杆(2)转动；

支架(7)，用于辅助动圈式换能器(9)上的中心软铁(91)拆装。

作为本实用新型上述的改进，还包括隔振导向套(8)，隔振导向套(8)整体呈两端开口内部中空的柱状结构，其中，隔振导向套(8)的上端环向开设有数个孔洞，隔振导向套(8)的内径设有倒角。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述连接组件(4)包括：

连接板(41)，连接板(41)中部贯通开设有用于连接丝杆螺母(42)的通孔，连接板(41)上还贯通开设有数个用于连接丝杆螺母(42)的螺母连接孔和用于与中心软铁(91)适配连接的中心软铁连接孔；

丝杆螺母(42)，丝杆螺母(42)通过固定件连接在连接板(41)中部；

其中，丝杆螺母(42)螺纹连接在滚珠丝杆(2)上。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述定位组件(5)包括：

支撑板(51)，支撑板(51)中部贯通开设有支撑连接孔；

周向定位座(52)，周向定位座(52)连接在支撑板(51)中部下方；

轴向定位座(53)，轴向定位座(53)连接在支撑板(51)中部上方；

环形定位销(54)，环形定位销(54)的内侧与滚珠丝杆(2)接触连接，环形定位销(54)的外侧与轴向定位座(53)接触连接；

其中，周向定位座(52)和轴向定位座(53)均通过锁紧件或胶水连接在支撑板(51)中部。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述支撑板(51)整体呈长方形板状结构，支撑板(51)的支撑连接孔四周贯通开设有与周向定位座(52)和轴向定位座(53)的适配连接的锁紧孔，其中，支撑板(51)的两端对称开设有长形通槽，在支撑板(51)的两端端部对称设有折弯部。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述周向定位座(52)，周向定位座(52)包括周向定位座本体、深沟球轴承和周向定位座盖，周向定位座(52)四角处设有周向定位座连接孔；

所述轴向定位座(53)，包括轴向定位座本体、推力球轴承和轴向定位座盖，轴向定位座(53)四角处设有轴向定位座连接孔；

所述环形定位销(54)由两块半圆形构件组成，两块半圆形构件的同一端均向外设有延伸部；

其中，轴向定位座(53)通过环形定位销(54)限位连接在滚珠丝杆(2)上。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述转动组件(6)包括：

转动扳(61)，转动扳(61)中部贯通开设有用于套接在滚珠丝杆(2)上的转动孔，转动扳(61)的一端开设有用于连接转动手轮(62)的转动连接孔；

转动手轮(62)，转动手轮(62)可拆卸连接在转动扳(61)的转动连接孔上；

定位销(63)，定位销(63)用于卡接在转动孔和滚珠丝杆(2)之间，用于固定转动扳(61)的位置。

其中，通过摇动转动手轮(62)能带动滚珠丝杆(2)转动，从而带动丝杆螺母(42)和中心软铁(91)上升。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述滚珠丝杆(2)的上段和下段外侧均设有外螺纹段，两段外螺纹段之间为圆柱状段；

其中，滚珠丝杆(2)上段沿端部向下开设有与定位销(63)适配连接的定位销安装槽(21)；圆柱状段用于安装定位组件(5)。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述定位座(1)的中部由上至下开设有用于连接轴套(3)的开口，定位座(1)的上部与中心软铁(91)下部共形；

所述轴套(3)为润滑铜轴套。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述支架(7)包括方形框架体和设置在方形框架体一端四角处的支脚，其中，方形框架体和支脚上均开设有通槽。

工作原理是：

使用时，操作人员先将定位座(1)放置于支架(7)正下方，然后将动圈式换能器(9)置于定位座(1)上方，使动圈式换能器(9)的外磁铁位于支架(7)方形框架体的下横杆处，中心软铁(91)位于方形框架体内部；

然后，操作人员将定位组件(5)上的支撑板(51)放置于支架(7)方形框架体的两上横杆处；

紧接着，操作人员将滚珠丝杆(2)穿过中心软铁(91)与设置在定位座(1)内的轴套(3)连接，保证滚珠丝杆(2)的下端面良好的定位；

再然后，操作人员转动连接组件(4)进行调整，使连接板(41)与中心软铁(91)相互贴近后，连接板(41)上的中心软铁连接孔与中心软铁的对接孔相对应，随后操作人员通过螺钉将连接板(41)与中心软铁(91)连接在一起；

最后，操作人员旋转转动手轮(62)带动滚珠丝杆(2)转动进而带动连接板(41)上升或下降，即带动与连接板(41)连接的中心软铁(91)进行上升或下降，即可对中心软铁(91)进行拆卸或安装。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、安全可靠、拆装方便能够保证动圈式换能器中心软铁拆装时的安全问题，同时满足动圈式换能器内部检修更换需求；

2、本实用新型定位精度高、加工简单成本低、安全省力，能够保证动圈式换能器中心软铁拆装时的安全问题，同时省时省力，能快速对动圈式换能器内部检修更换；

3、本实用新型周向定位座和轴向定位座与支撑板固定连接，可保证滚珠丝杆上端面的良好定位；

4、本实用新型的周向定位座有益于周向力传导，限制周向位移；轴向定位座有益于轴向力传导，限制轴向位移；

5、本实用新型的隔振导向套能对中心软铁起到良好的导向和隔振保护作用；

6、本实用新型可克服1500N永磁体磁路对中心软铁的吸力，在良好的定位精度下，对中心软铁进行安全拆卸和安装，具有很强的实用价值和推广价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的使用状态图之一；

图2是本实用新型的使用状态图之二；

图3是本实用新型的使用状态图之三；

图4是本实用新型的使用状态图之四；

图5是本实用新型的使用状态图之五；

图6是本实用新型的局部结构示意图；

图7是本实用新型的局部结构分解结构示意图；

图8是本实用新型支架(7)部件的结构示意图；

图9是本实用新型隔振导向套(8)部件的结构示意图；

图10是本实用新型隔振导向套(8)部件的平面示意图；

其中，图中标号：1—定位座；

2—滚珠丝杆，21—定位销安装槽；

3—轴套；

4—连接组件，41—连接板，42—丝杆螺母；

5—定位组件，51—支撑板，52—周向定位座，53—轴向定位座，54—环形定位销；

6—转动组件，61—转动扳，62—转动手轮，63—定位销；

7—支架；

8—隔振导向套；

9—动圈式换能器，91—中心软铁。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，包括：

定位座1，定位座1上设有开口；

滚珠丝杆2，滚珠丝杆2底端通过轴套3转动连接在定位座1开口内；

连接组件4，连接组件4转动连接在滚珠丝杆2中下部，用于与中心软铁91可拆卸连接；

定位组件5，定位组件5转动连接在滚珠丝杆2上部；

转动组件6，转动组件6可拆卸连接在滚珠丝杆2上端，用于带动滚珠丝杆2转动；

支架7，用于辅助动圈式换能器9上的中心软铁91拆装。

进一步的，还包括隔振导向套8，隔振导向套8整体呈两端开口内部中空的柱状结构，其中，隔振导向套8的上端环向开设有数个孔洞，隔振导向套8的内径设有倒角。

在本实用新型中，隔振导向套8对动圈式换能器9的中心软铁91起良好的导向和隔振保护作用，隔振导向套8材料为纯铝，内径具有3°倒角。

进一步的，连接组件4包括：

连接板41，连接板41中部贯通开设有用于连接丝杆螺母42的通孔，连接板41上还贯通开设有数个用于连接丝杆螺母42的螺母连接孔和用于与中心软铁91适配连接的中心软铁连接孔；

丝杆螺母42，丝杆螺母42通过固定件连接在连接板41中部；

其中，丝杆螺母42螺纹连接在滚珠丝杆2上。

在本实用新型中，螺母连接孔开设于连接板41中部两侧，中心软铁连接孔开设于连接板41外端两侧。

进一步的，定位组件5包括：

支撑板51，支撑板51中部贯通开设有支撑连接孔；

周向定位座52，周向定位座52连接在支撑板51中部下方；

轴向定位座53，轴向定位座53连接在支撑板51中部上方；

环形定位销54，环形定位销54的内侧与滚珠丝杆2接触连接，环形定位销54的外侧与轴向定位座53接触连接；

其中，周向定位座52和轴向定位座53均通过锁紧件或胶水连接在支撑板51中部。

具体的，支撑板51整体呈长方形板状结构，支撑板51的支撑连接孔四周贯通开设有与周向定位座52和轴向定位座53的适配连接的锁紧孔，其中，支撑板51的两端对称开设有长形通槽，在支撑板51的两端端部对称设有折弯部。

具体的，所述周向定位座52，周向定位座52包括周向定位座本体、深沟球轴承和周向定位座盖，周向定位座52四角处设有周向定位座连接孔；

所述轴向定位座53，包括轴向定位座本体、推力球轴承和轴向定位座盖，轴向定位座53四角处设有轴向定位座连接孔；

所述环形定位销54由两块半圆形构件组成，两块半圆形构件的同一端均向外设有延伸部；

其中，轴向定位座53通过环形定位销54限位连接在滚珠丝杆2上。

在本实用新型中，滚珠丝杆2通过环形定位销54与轴向定位座53固定，通过摇动转动手轮62可带动滚珠丝杆2转动，从而带动丝杆螺母42转动，进而带动与丝杆螺母42连接的连接板41，最后连接板41带动中心软铁91上升或下降；

周向定位座52内安装有深沟球轴承用于传递周向力，限位滚珠丝杆2周向移动；轴向定位座53内安装有推力球轴承，用于传递轴向力，保证定位组件5在滚珠丝杆2轴向的移动的范围。

进一步的，转动组件6包括：

转动扳61，转动扳61中部贯通开设有用于套接在滚珠丝杆2上的转动孔，转动扳61的一端开设有用于连接转动手轮62的转动连接孔；

转动手轮62，转动手轮62可拆卸连接在转动扳61的转动连接孔上；

定位销63，定位销63用于卡接在转动孔和滚珠丝杆2之间，用于固定转动扳61的位置。

其中，通过摇动转动手轮62能带动滚珠丝杆2转动，从而带动丝杆螺母42和中心软铁91上升。

进一步的，滚珠丝杆2的上段和下段外侧均设有外螺纹段，两段外螺纹段之间为圆柱状段；

其中，滚珠丝杆2上段沿端部向下开设有与定位销63适配连接的定位销安装槽21；圆柱状段用于安装定位组件5。

进一步的，定位座1的中部由上至下开设有用于连接轴套3的开口，定位座1的上部与中心软铁91下部共形；

所述轴套3为润滑铜轴套。

在本实用新型中，定位座1的上部与中心软铁91下部共形，均为锥形状。

进一步的，支架7包括方形框架体和设置在方形框架体一端四角处的支脚，其中，方形框架体和支脚上均开设有通槽。

在本实用新型中，通过定位座1、轴套3、周向定位座52、轴向定位座53和支撑板51的配合，可保证中心软铁91拆装过程中始终与换能器外磁路同心。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装在进行使用之前，需要将其已经制作完成的该结构的一种中心软铁拆装工装加以安装作为备用。

具体的安装步骤是：

连接组件4螺纹连接在滚珠丝杆2下段，定位组件5连接在滚珠丝杆2的圆柱段，转动组件6连接在滚珠丝杆2上段端部，滚珠丝杆2底端通过轴套3连接在定位座1开口内。

连接组件4的组装过程是，将丝杆螺母42穿过连接板41中部的通孔后通过螺钉将丝杆螺母42与连接板41紧密连接在一起，即完成连接组件4的组装。

定位组件5的组装过程是，先将周向定位座52固定在支撑板51中部下方，然后在将轴向定位座53固定在支撑板51中部上方，使周向定位座52和轴向定位座53与支撑板51中部的支撑连接孔相对应连通后，即周向定位座52和轴向定位座53以及支撑板51连接为一整体；然后滚珠丝杆2依序穿过周向定位座52、支撑板51和轴向定位座53后，套接在滚珠丝杆2的圆柱段处，紧接着，通过环形定位销54将轴向定位座53与滚珠丝杆2圆柱段限位连接，最后，将轴向定位座盖连接在轴向定位座53上方，即完成连接组件4的定位组件5的组装。

转动组件6的组装过程是，先将定位销63安放在定位销安装槽21上，随后将转动扳61中部转动孔套接在滚珠丝杆2上部端部，紧接着，通过锁紧螺母将转动手轮62固定在转动扳61一侧，即完成转动组件6的组装，组装完成后即可进行使用。

具体的使用步骤是：使用时，操作人员先将定位座1放置于支架7正下方，然后将动圈式换能器9置于定位座1上方，使动圈式换能器9的外磁铁位于支架7方形框架体的下横杆处，中心软铁91位于方形框架体内部；

然后，操作人员将定位组件5上的支撑板51放置于支架7方形框架体的两上横杆处；

紧接着，操作人员将滚珠丝杆2穿过中心软铁91与设置在定位座1内的轴套3连接，保证滚珠丝杆2的下端面良好的定位；

再然后，操作人员转动连接组件4进行调整，使连接板41与中心软铁91相互贴近后，连接板41上的中心软铁连接孔与中心软铁的对接孔相对应，随后操作人员通过螺钉将连接板41与中心软铁91连接在一起；

最后，操作人员旋转转动手轮62带动滚珠丝杆2转动进而带动连接板41上升或下降，即带动与连接板41连接的中心软铁91进行上升或下降，即可对中心软铁91进行拆卸或安装。

在使用过程中，操作人员旋转转动手轮62带动中心软铁91上升即可进行拆卸；带动中心软铁91下降即可进行安装；滚珠丝杆2上端固定有周向定位座52和轴向定位座53，其中，轴向定位座53与滚珠丝杆2通过环形定位销54限位。在此基础上，为方便滚珠丝杆2旋转，将转动手轮62通过定位销63与滚珠丝杆2连接，转动手轮62即可带动滚珠丝杆2旋转。在中心软铁91上升或下降过程中，除滚珠丝杆2良好的定位作用外，还可通过隔振导向套8对中心软铁91起良好的导向和隔振保护作用，隔振导向套8材料为纯铝，内径具有3°倒角。

在本实用新型中，定位座1与动圈式换能器9下端面共形，轴套3设置于定位座1的内腔内，丝杆螺母42与连接板41通过螺钉连接；

周向定位座52和轴向定位座53与支撑板51固定连接，可保证滚珠丝杆2上端面的良好定位。

本实用新型在以上结构的配合使用下，可克服1500N永磁体磁路对中心软铁的吸力，在良好的定位精度下，对中心软铁进行安全拆卸和安装，结构简单，具有很强的实用价值。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，其特征在于，包括：

定位座(1)，定位座(1)上设有开口；

滚珠丝杆(2)，滚珠丝杆(2)底端通过轴套(3)转动连接在定位座(1)开口内；

连接组件(4)，连接组件(4)转动连接在滚珠丝杆(2)中下部，用于与中心软铁(91)可拆卸连接；

定位组件(5)，定位组件(5)转动连接在滚珠丝杆(2)上部；

转动组件(6)，转动组件(6)可拆卸连接在滚珠丝杆(2)上端，用于带动滚珠丝杆(2)转动；

支架(7)，用于辅助动圈式换能器(9)上的中心软铁(91)拆装。

2.根据权利要求1所述的一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，其特征在于，还包括隔振导向套(8)，隔振导向套(8)整体呈两端开口内部中空的柱状结构，其中，隔振导向套(8)的上端环向开设有数个孔洞，隔振导向套(8)的内径设有倒角。

3.根据权利要求1所述的一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，其特征在于，所述连接组件(4)包括：

连接板(41)，连接板(41)中部贯通开设有用于连接丝杆螺母(42)的通孔，连接板(41)上还贯通开设有数个用于连接丝杆螺母(42)的螺母连接孔和用于与中心软铁(91)适配连接的中心软铁连接孔；

丝杆螺母(42)，丝杆螺母(42)通过固定件连接在连接板(41)中部；

其中，丝杆螺母(42)螺纹连接在滚珠丝杆(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，其特征在于，所述定位组件(5)包括：

支撑板(51)，支撑板(51)中部贯通开设有支撑连接孔；

周向定位座(52)，周向定位座(52)连接在支撑板(51)中部下方；

轴向定位座(53)，轴向定位座(53)连接在支撑板(51)中部上方；

环形定位销(54)，环形定位销(54)的内侧与滚珠丝杆(2)接触连接，环形定位销(54)的外侧与轴向定位座(53)接触连接；

其中，周向定位座(52)和轴向定位座(53)均通过锁紧件或胶水连接在支撑板(51)中部。

5.根据权利要求4所述的一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，其特征在于，所述支撑板(51)整体呈长方形板状结构，支撑板(51)的支撑连接孔四周贯通开设有与周向定位座(52)和轴向定位座(53)的适配连接的锁紧孔，其中，支撑板(51)的两端对称开设有长形通槽，在支撑板(51)的两端端部对称设有折弯部。

6.根据权利要求4所述的一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，其特征在于，

所述周向定位座(52)，周向定位座(52)包括周向定位座本体、深沟球轴承和周向定位座盖，周向定位座(52)四角处设有周向定位座连接孔；

所述轴向定位座(53)，包括轴向定位座本体、推力球轴承和轴向定位座盖，轴向定位座(53)四角处设有轴向定位座连接孔；

所述环形定位销(54)由两块半圆形构件组成，两块半圆形构件的同一端均向外设有延伸部；

其中，轴向定位座(53)通过环形定位销(54)限位连接在滚珠丝杆(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，其特征在于，所述转动组件(6)包括：

转动扳(61)，转动扳(61)中部贯通开设有用于套接在滚珠丝杆(2)上的转动孔，转动扳(61)的一端开设有用于连接转动手轮(62)的转动连接孔；

转动手轮(62)，转动手轮(62)可拆卸连接在转动扳(61)的转动连接孔上；

定位销(63)，定位销(63)用于卡接在转动孔和滚珠丝杆(2)之间，用于固定转动扳(61)的位置；

其中，通过摇动转动手轮(62)能带动滚珠丝杆(2)转动，从而带动丝杆螺母(42)和中心软铁(91)上升。

8.根据权利要求1所述的一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，其特征在于，所述滚珠丝杆(2)的上段和下段外侧均设有外螺纹段，两段外螺纹段之间为圆柱状段；

其中，滚珠丝杆(2)上段沿端部向下开设有与定位销(63)适配连接的定位销安装槽(21)；圆柱状段用于安装定位组件(5)。

9.根据权利要求1所述的一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，其特征在于，所述定位座(1)的中部由上至下开设有用于连接轴套(3)的开口，定位座(1)的上部与中心软铁(91)下部共形；

所述轴套(3)为润滑铜轴套。

10.根据权利要求1所述的一种用于动圈式换能器的中心软铁拆装工装，其特征在于，所述支架(7)包括方形框架体和设置在方形框架体一端四角处的支脚，其中，方形框架体和支脚上均开设有通槽。