CN220516646U - 产品压装检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了产品压装检具,包括工作台,所述工作台的上端外表面固定连接有固定支架与夹紧组件,在使用本装置时,可以通过设置的,安装槽、橡胶条、受力槽、加固凸点与受力杆,进一步加强了对产品的保护,且通过橡胶条,加强了工作台与产品之间的摩擦力,进一步增加了产品的稳定性,也更加便于下一步的压装检测,可以通过设置的,围架、固定螺纹槽、安装螺纹杆、夹紧板、橡胶夹板、转杆与受力横纹,避免了由于外力作用下产品容易发生偏移,从而导致产品整体压装检测的正常操作,还通过设置的围架,将产品控制在围架内,避免了产品由于压装容易跑偏,从而增加工作人员不必要的工作量,可以带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件装配检测技术领域,尤其涉及产品压装检具。
背景技术
工装、夹具、检具是为提高机械产品批生产的效率及保证机械产品的质量稳定性,从而达到降低产品生产成本的目的,因此工装、夹具、检具的设计制造要无条件的服从这个目的,检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
但是其仍旧存在一些缺点,例如:压装检具在对产品进行压装检测时,会对产品有一定程度的损坏,从而造成产品物料的浪费,且产品在进行检测控制时,会因为外力作用发生偏移从而导致压装检测的失误,影响整体工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的产品压装检具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
产品压装检具,包括工作台,所述工作台的上端外表面固定连接有固定支架与夹紧组件,所述夹紧组件位于固定支架的一侧,所述固定支架的上端外表面固定连接有安装架,所述安装架的内壁固定连接有气缸,所述气缸的下端内壁活动连接有伸缩夹检具。
优选地,所述工作台的上端外表面开设有安装槽,所述安装槽的一侧外表面开设有受力槽。
优选地,所述安装槽的内壁固定连接有橡胶条,所述橡胶条的两侧外表面均固定连接有加固凸点,所述橡胶条的前端外表面固定连接有受力杆。
优选地,所述夹紧组件包括围架、固定螺纹槽、安装螺纹杆、夹紧板、橡胶夹板、转杆与受力横纹,所述围架的两侧外表面均开设有固定螺纹槽。
优选地,所述固定螺纹槽的内壁活动连接有安装螺纹杆,所述安装螺纹杆的一端外表面与夹紧板的一侧外表面固定连接,所述夹紧板的另一侧外表面与橡胶夹板的一侧外表面固定连接。
优选地,所述安装螺纹杆的另一端外表面与转杆的一侧外表面固定连接,所述转杆的外表面开设有受力横纹,所述安装螺纹杆、夹紧板、橡胶夹板与转杆的数量均为两组。
本实用新型具有以下有益效果:
1、在使用本装置时,可以通过设置的,安装槽、橡胶条、受力槽、加固凸点与受力杆,进一步加强了对产品的保护,且通过橡胶条,加强了工作台与产品之间的摩擦力,进一步增加了产品的稳定性,也更加便于下一步的压装检测,且通过设置的安装槽与加固凸点,既保证了橡胶条在安装槽内的稳定性,还通过安装槽前端的受力槽与橡胶条前端的受力杆,更加便于在工作人员需要更换橡胶条时的拆装过程。
2、在使用本装置时,可以通过设置的,围架、固定螺纹槽、安装螺纹杆、夹紧板、橡胶夹板、转杆与受力横纹,避免了由于外力作用下产品容易发生偏移,从而导致产品整体压装检测的正常操作,还通过设置的围架,将产品控制在围架内,避免了产品由于压装容易跑偏,从而增加工作人员不必要的工作量,首先,先将产品放置在两组橡胶夹板的中间,通过转动转杆,将两组橡胶夹板的位置进行调整,通过橡胶夹板增加与产品之间的摩擦力,从而进一步提高压紧度与产品的稳定性,且转杆外表面的受力横纹,更加有利于工作人员进行调节安装螺纹杆在固定螺纹槽的位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的安装槽与橡胶条的结构示意图;
图3为本实用新型提出的受力槽、加固凸点与受力杆的结构示意图;
图4为本实用新型提出的夹紧组件的结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定支架;3、安装架;4、气缸;5、伸缩夹检具;6、夹紧组件;7、安装槽;8、橡胶条;9、受力槽;10、加固凸点;11、受力杆;12、围架;13、固定螺纹槽;14、安装螺纹杆;15、夹紧板;16、橡胶夹板;17、转杆;18、受力横纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,产品压装检具,包括工作台1,工作台1的上端外表面固定连接有固定支架2与夹紧组件6,避免了由于外力作用下产品容易发生偏移,从而导致产品整体压装检测的正常操作,夹紧组件6位于固定支架2的一侧,固定支架2的上端外表面固定连接有安装架3,安装架3的内壁固定连接有气缸4,气缸4的下端内壁活动连接有伸缩夹检具5。
本实施例中,如图1-4所示,工作台1的上端外表面开设有安装槽7,安装槽7的一侧外表面开设有受力槽9,更加便于在工作人员需要更换橡胶条8时的拆装过程。
本实施例中,如图1-4所示,安装槽7的内壁固定连接有橡胶条8,加强了工作台1与产品之间的摩擦力,进一步增加了产品的稳定性,也更加便于下一步的压装检测,橡胶条8的两侧外表面均固定连接有加固凸点10,保证了橡胶条8在安装槽7内的稳定性,橡胶条8的前端外表面固定连接有受力杆11。
本实施例中,如图1-4所示,夹紧组件6包括围架12、固定螺纹槽13、安装螺纹杆14、夹紧板15、橡胶夹板16、转杆17与受力横纹18,围架12的两侧外表面均开设有固定螺纹槽13,将产品控制在围架12内,避免了产品由于压装容易跑偏,从而增加工作人员不必要的工作量。
本实施例中,如图1-4所示,固定螺纹槽13的内壁活动连接有安装螺纹杆14,安装螺纹杆14的一端外表面与夹紧板15的一侧外表面固定连接,夹紧板15的另一侧外表面与橡胶夹板16的一侧外表面固定连接,通过橡胶夹板16增加与产品之间的摩擦力,从而进一步提高压紧度与产品的稳定性。
本实施例中,如图1-4所示,安装螺纹杆14的另一端外表面与转杆17的一侧外表面固定连接,转杆17的外表面开设有受力横纹18,更加有利于工作人员进行调节安装螺纹杆14在固定螺纹槽13的位置,安装螺纹杆14、夹紧板15、橡胶夹板16与转杆17的数量均为两组。
本实用新型的使用方法和优点:该产品压装检具在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和图4所示,在使用本装置时,首先可以通过设置的,安装槽7、橡胶条8、受力槽9、加固凸点10与受力杆11,进一步加强了对产品的保护,且通过橡胶条8,加强了工作台1与产品之间的摩擦力,进一步增加了产品的稳定性,也更加便于下一步的压装检测,且通过设置的安装槽7与加固凸点10,既保证了橡胶条8在安装槽7内的稳定性,还通过安装槽7前端的受力槽9与橡胶条8前端的受力杆11,更加便于在工作人员需要更换橡胶条8时的拆装过程。
根据以上,通过设置的围架12、固定螺纹槽13、安装螺纹杆14、夹紧板15、橡胶夹板16、转杆17与受力横纹18,避免了由于外力作用下产品容易发生偏移,从而导致产品整体压装检测的正常操作,还通过设置的围架12,将产品控制在围架12内,避免了产品由于压装容易跑偏,从而增加工作人员不必要的工作量,首先,先将产品放置在两组橡胶夹板16的中间,通过转动转杆17,将两组橡胶夹板16的位置进行调整,通过橡胶夹板16增加与产品之间的摩擦力,从而进一步提高压紧度与产品的稳定性,且转杆17外表面的受力横纹18,更加有利于工作人员进行调节安装螺纹杆14在固定螺纹槽13的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.产品压装检具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端外表面固定连接有固定支架(2)与夹紧组件(6),所述夹紧组件(6)位于固定支架(2)的一侧,所述固定支架(2)的上端外表面固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的内壁固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的下端内壁活动连接有伸缩夹检具(5)。
2.根据权利要求1所述的产品压装检具,其特征在于,所述工作台(1)的上端外表面开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的一侧外表面开设有受力槽(9)。
3.根据权利要求2所述的产品压装检具,其特征在于,所述安装槽(7)的内壁固定连接有橡胶条(8),所述橡胶条(8)的两侧外表面均固定连接有加固凸点(10),所述橡胶条(8)的前端外表面固定连接有受力杆(11)。
4.根据权利要求1所述的产品压装检具,其特征在于,所述夹紧组件(6)包括围架(12)、固定螺纹槽(13)、安装螺纹杆(14)、夹紧板(15)、橡胶夹板(16)、转杆(17)与受力横纹(18),所述围架(12)的两侧外表面均开设有固定螺纹槽(13)。
5.根据权利要求4所述的产品压装检具,其特征在于,所述固定螺纹槽(13)的内壁活动连接有安装螺纹杆(14),所述安装螺纹杆(14)的一端外表面与夹紧板(15)的一侧外表面固定连接,所述夹紧板(15)的另一侧外表面与橡胶夹板(16)的一侧外表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的产品压装检具,其特征在于,所述安装螺纹杆(14)的另一端外表面与转杆(17)的一侧外表面固定连接,所述转杆(17)的外表面开设有受力横纹(18),所述安装螺纹杆(14)、夹紧板(15)、橡胶夹板(16)与转杆(17)的数量均为两组。
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