CN220516524U - 一种喷砂机可调节喷头组件 - Google Patents
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Abstract
一种喷砂机可调节喷头组件，属于喷砂设备技术领域；包括滑架，所述滑架的顶部设置有顶部滑槽，所述顶部滑槽内设置有辅助滑动装置，所述滑架的底部设置有底部滑槽，所述顶部滑槽和底部滑槽之间开设有通槽，所述通槽开设在滑架内，所述通槽内设置有连接管，所述连接管贯穿通槽的顶部和底部均套接有套筒；本实用新型通过在顶部设置有滑架，且滑架的底部设置有用于左右滑动的通槽，从而使得底部安装喷砂头的第一安装架能够左右移动，从而可以更大范围和面积的对物件表面进行喷砂处理，同时配合在滑架顶部设置有辅助滑动装置，其能够用于连接进气管，从而方便进气管能够同步左右实现移动。
Description
技术领域
本实用新型属于喷砂设备技术领域，具体是涉及一种喷砂机可调节喷头组件。
背景技术
喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
喷砂机在使用时，喷砂头需要对不同规格的物件表面进行喷砂处理，但一般采用人工喷砂 这样喷砂效果好，但是人工喷砂效率较低，从而需要对喷砂机的喷砂头进行改进，从而能够很好的适应不同的尺寸物件进行不同角度喷砂。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种喷砂机可调节喷头组件。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种喷砂机可调节喷头组件，包括滑架，所述滑架的顶部设置有顶部滑槽，所述顶部滑槽内设置有辅助滑动装置，所述滑架的底部设置有底部滑槽，所述顶部滑槽和底部滑槽之间开设有通槽，所述通槽开设在滑架内，所述通槽内设置有连接管，所述连接管贯穿通槽的顶部和底部均套接有套筒，所述套筒和连接管的中部均开设有第一管道槽孔，所述连接管的底部插接有第一安装架，所述第一安装架的底部设置有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间连接有缓冲装置，所述第二安装架的内腔底部一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有主动齿轮，所述第二安装架的底部插接有转杆，所述转杆的底部向下贯穿至第二安装架的下方，所述转杆插接至第二安装架内部的一端套接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合，所述转杆的下方设置有轴座，所述轴座的底部转动设置有喷砂头，所述喷砂头的底部一侧连接有进砂管。
作为优选，所述辅助滑动装置包括滑板和滑轮，所述滑板滑动设置在顶部滑槽内，所述滑轮设置在滑板两侧的底部，所述滑板的顶部开设有向下贯穿的第二管道槽孔，所述第二管道槽孔和第一管道槽孔相互对应。
作为优选，所述缓冲装置包括固定架和拉力筋，所述固定架分别设置在第一安装架的底部和第二安装架的顶部，所述拉力筋设置在上下设置的两个固定架之间。
作为优选，所述第一安装架的两侧均开设有侧边滑槽，所述侧边滑槽内滑动设置有连接杆，所述连接杆的一端与第二安装架相互固定连接。
作为优选，所述第一安装架的一侧设置有限位架，所述限位架对进砂管进行限位。
本实用新型具有的有益效果：通过在顶部设置有滑架，且滑架的底部设置有用于左右滑动的通槽，从而使得底部安装喷砂头的第一安装架能够左右移动，从而可以更大范围和面积的对物件表面进行喷砂处理，同时配合在滑架顶部设置有辅助滑动装置，其能够用于连接进气管，从而方便进气管能够同步左右实现移动，增加对进气管的保护，连接喷砂头的转杆顶部套接有从动齿轮，且从动齿轮通过一侧的伺服电机和主动齿轮能够带动转杆同步转动，从而使得喷砂头能够随意实现摆动，从而通过喷砂头特定喷头的能够实现喷砂反向的左右调节，喷头采用对称左右喷头结构，配合喷砂头的转动，从而能够很好的进行喷砂处理。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体结构示意图；
图2是本实用新型未安装滑架的一种立体结构示意图；
图3是本实用新型未安装滑架的一种侧面结构示意图。
图中：1、滑架；11、顶部滑槽；12、底部滑槽；13、通槽；21、滑板；22、滑轮；23、第二管道槽孔；31、连接管；32、套筒；33、第一管道槽孔；41、第一安装架；42、侧边滑槽；43、连接杆；44、第二安装架；45、伺服电机；46、主动齿轮；47、转杆；48、从动齿轮；49、轴座；410、喷砂头；411、进砂管；412、限位架；5、缓冲装置；51、固定架；52、拉力筋。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种喷砂机可调节喷头组件，如图1-图3所示，包括滑架1，滑架1的顶部设置有顶部滑槽11，顶部滑槽11内设置有辅助滑动装置，滑架1的底部设置有底部滑槽12，顶部滑槽11和底部滑槽12之间开设有通槽13，通槽13开设在滑架1内，通槽13内设置有连接管31，连接管31贯穿通槽13的顶部和底部均套接有套筒32，套筒32和连接管31的中部均开设有第一管道槽孔33，连接管31的底部插接有第一安装架41，第一安装架41的底部设置有第二安装架44，第一安装架41和第二安装架44之间连接有缓冲装置5，第二安装架44的内腔底部一侧设置有伺服电机45，伺服电机45的输出端设置有主动齿轮46，第二安装架44的底部插接有转杆47，转杆47的底部向下贯穿至第二安装架44的下方，转杆47插接至第二安装架44内部的一端套接有从动齿轮48，从动齿轮48和主动齿轮46相互啮合，转杆47的下方设置有轴座49，轴座49的底部转动设置有喷砂头410，喷砂头410的底部一侧连接有进砂管411。
辅助滑动装置包括滑板21和滑轮22，滑板21滑动设置在顶部滑槽11内，滑轮22设置在滑板21两侧的底部，滑板21的顶部开设有向下贯穿的第二管道槽孔23，所述第二管道槽孔23和第一管道槽孔33相互对应，缓冲装置5包括固定架51和拉力筋52，固定架51分别设置在第一安装架41的底部和第二安装架44的顶部，拉力筋52设置在上下设置的两个固定架51之间。
第一安装架41的两侧均开设有侧边滑槽42，侧边滑槽42内滑动设置有连接杆43，连接杆43的一端与第二安装架44相互固定连接，第一安装架41的一侧设置有限位架412，限位架412对进砂管411进行限位。
本实用新型的原理：整个装置可以通过连接管31贯穿通槽13在滑架1内左右滑动，同时配合顶部的辅助滑动装置能够连接进气管从而对实现对进气管的安装，接着进气管通过连接管31向贯穿第一安装架41、第二安装架44和底部的喷砂头410的顶部相互连接，从而能够对喷砂头410进行喷砂处理提供动力，接着在喷砂时能够通过开启伺服电机45通过主动齿轮46带动从动齿轮48开始转动，从动齿轮48通过套接转杆47带动转动，伺服电机45采用180度的左右摆动转动，从而使得转杆47通过轴座49带动喷砂头410转动，由于喷砂头410的输出端的喷头采用现有的左右对称双喷孔设置，从而配合转动实现更大面积的喷砂处理，同时连接喷砂头410一侧的进砂管411是硬质材料，进砂管411的另一端与限位架412连接的为套接的软质管，从而连接更加方便。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种喷砂机可调节喷头组件，包括滑架(1)，其特征在于：所述滑架(1)的顶部设置有顶部滑槽(11)，所述顶部滑槽(11)内设置有辅助滑动装置，所述滑架(1)的底部设置有底部滑槽(12)，所述顶部滑槽(11)和底部滑槽(12)之间开设有通槽(13)，所述通槽(13)开设在滑架(1)内，所述通槽(13)内设置有连接管(31)，所述连接管(31)贯穿通槽(13)的顶部和底部均套接有套筒(32)，所述套筒(32)和连接管(31)的中部均开设有第一管道槽孔(33)，所述连接管(31)的底部插接有第一安装架(41)，所述第一安装架(41)的底部设置有第二安装架(44)，所述第一安装架(41)和第二安装架(44)之间连接有缓冲装置(5)，所述第二安装架(44)的内腔底部一侧设置有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)的输出端设置有主动齿轮(46)，所述第二安装架(44)的底部插接有转杆(47)，所述转杆(47)的底部向下贯穿至第二安装架(44)的下方，所述转杆(47)插接至第二安装架(44)内部的一端套接有从动齿轮(48)，所述从动齿轮(48)和主动齿轮(46)相互啮合，所述转杆(47)的下方设置有轴座(49)，所述轴座(49)的底部转动设置有喷砂头(410)，所述喷砂头(410)的底部一侧连接有进砂管(411)。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂机可调节喷头组件，其特征在于：所述辅助滑动装置包括滑板(21)和滑轮(22)，所述滑板(21)滑动设置在顶部滑槽(11)内，所述滑轮(22)设置在滑板(21)两侧的底部，所述滑板(21)的顶部开设有向下贯穿的第二管道槽孔(23)，所述第二管道槽孔(23)和第一管道槽孔(33)相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种喷砂机可调节喷头组件，其特征在于：所述缓冲装置(5)包括固定架(51)和拉力筋(52)，所述固定架(51)分别设置在第一安装架(41)的底部和第二安装架(44)的顶部，所述拉力筋(52)设置在上下设置的两个固定架(51)之间。
4.根据权利要求1所述的一种喷砂机可调节喷头组件，其特征在于：所述第一安装架(41)的两侧均开设有侧边滑槽(42)，所述侧边滑槽(42)内滑动设置有连接杆(43)，所述连接杆(43)的一端与第二安装架(44)相互固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷砂机可调节喷头组件，其特征在于：所述第一安装架(41)的一侧设置有限位架(412)，所述限位架(412)对进砂管(411)进行限位。
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