CN220516044U - 一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，属于锂电池盖板加工技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，所述底板的顶部设置有分切刀架，所述分切刀架的内部设置有调节机构；所述调节机构包括两个通槽、若干个滑柱、若干个滑块和若干个分切刀片，所述通槽开设在分切刀架的内部，所述滑柱的底部穿过通槽且延伸至通槽的外侧，解决了现有的大部分对锂电池盖板进行分切的刀架中分切刀片是固定的，在对不同规格的锂电池盖板进行分切时，需要更换分切刀片间距不同的分切刀架，增加了对锂电池盖板分切工作的成本，从而影响使用效果的问题。

Description

一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖板加工技术领域，特别涉及一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在对锂电池盖板进行加工时需要用到分切刀架对锂电池盖板进行分切。

目前，公告号为CN217617767U的中国专利，公开了一种便于调节的锂电池分切用刀架结构，涉及锂电池生产设备技术领域，解决了目前市场上的电池盖板生产加工用分切刀架，其分切刀大多为固定式，则分切刀与分切刀的间距为固定式，不能进行调节，分切不同规格大小的盖板需要不同间距的切刀架，则对盖板的分切投入成本较高的技术问题；包括底架，所述底架的内侧开设有切割槽，且所述底架的侧面固定安装有液压缸；该实用新型具有移动架内侧安装的驱动器输出轴上安装主齿轮，主齿轮侧面啮合连接内侧安装丝杆的副齿轮，两个丝杆顶端的副齿轮绕着相反的反向转动，从而可使移动板侧面的分切刀往不同方向移动，从而可对分切刀的位置进行调节，从而方便切割不同规格的盖板。

现有的大部分对锂电池盖板进行分切的刀架中分切刀片是固定的，在对不同规格的锂电池盖板进行分切时，需要更换分切刀片间距不同的分切刀架，增加了对锂电池盖板分切工作的成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，旨在解决现有的大部分对锂电池盖板进行分切的刀架中分切刀片是固定的，在对不同规格的锂电池盖板进行分切时，需要更换分切刀片间距不同的分切刀架，增加了对锂电池盖板分切工作的成本，从而影响使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，所述底板的顶部设置有分切刀架，所述分切刀架的内部设置有调节机构；

所述调节机构包括两个通槽、若干个滑柱、若干个滑块和若干个分切刀片，所述通槽开设在分切刀架的内部，所述滑柱的底部穿过通槽且延伸至通槽的外侧，所述滑块的顶部与滑柱的底部固定连接，所述分切刀片的顶部与滑块的底部固定连接。

为了达到避免分切刀片转动的效果，作为本实用新型的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构优选的，所述滑块的前侧固定连接有限位块，所述分切刀架的内部开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁接触。

为了达到对滑柱限位的效果，作为本实用新型的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构优选的，所述滑柱的表面螺纹连接有限位环，所述限位环的底部与分切刀架的顶部紧密接触。

为了达到方便移动滑块的效果，作为本实用新型的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构优选的，所述限位块的前侧固定连接有拨块。

为了达到方便判断相邻分切刀片间距的效果，作为本实用新型的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构优选的，所述分切刀架的内部开设有刻度槽，所述刻度槽的数量为若干个，所述限位块的顶部固定连接有指示块，所指示块的后侧与分切刀架的前侧接触。

为了达到方便拧动限位环的效果，作为本实用新型的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构优选的，所述限位环的前侧和后侧均固定连接有拧块。

为了达到方便带动分切刀架移动的效果，作为本实用新型的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构优选的，所述气缸伸缩端的底部穿过固定架且延伸至固定架的外侧，所述气缸伸缩端的表面与固定架的内部活动连接，所述气缸伸缩端的底部与分切刀架的顶部固定连接。

为了达到方便将需要分切的锂电池盖板移动至分切刀片底部的效果，作为本实用新型的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构优选的，所述固定架的内部开设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，通过滑动滑柱对滑块以及分切刀片的位置进行移动，然后通过观察指示块指向刻度槽的位置，即可判断出相邻两个分切刀片的间距，然后转动限位环对滑柱、滑板和分切刀片限位，再控制气缸伸缩端向下移动带动分切刀片向下移动至对锂电池盖板进行分切即可，避免了现有的大部分对锂电池盖板进行分切的刀架中分切刀片是固定的，在对不同规格的锂电池盖板进行分切时，需要更换分切刀片间距不同的分切刀架，增加了对锂电池盖板分切工作成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型的锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构的整体结构图；

图2为本实用新型中气缸伸缩端与分切刀架的立体连接示意图；

图3为本实用新型中调节机构的立体连接示意图；

图4为本实用新型中滑柱与滑块的立体连接示意图。

图中，1、底板；2、分切刀架；3、固定架；4、气缸；5、进料口；6、调节机构；601、通槽；602、滑柱；603、滑块；604、分切刀片；7、拧块；8、限位环；9、刻度槽；10、限位槽；11、限位块；12、指示块；13、拨块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定架3，固定架3的顶部固定连接有气缸4，底板1的顶部设置有分切刀架2，分切刀架2的内部设置有调节机构6；

调节机构6包括两个通槽601、若干个滑柱602、若干个滑块603和若干个分切刀片604，通槽601开设在分切刀架2的内部，滑柱602的底部穿过通槽601且延伸至通槽601的外侧，滑块603的顶部与滑柱602的底部固定连接，分切刀片604的顶部与滑块603的底部固定连接。

在本实施例中：通过滑动滑柱602对滑块603以及分切刀片604的位置进行移动，然后通过观察指示块12指向刻度槽9的位置，即可判断出相邻两个分切刀片604的间距，然后转动限位环8对滑柱602、滑板和分切刀片604限位，再控制气缸4伸缩端向下移动带动分切刀片604向下移动至对锂电池盖板进行分切即可，避免了现有的大部分对锂电池盖板进行分切的刀架中分切刀片604是固定的，在对不同规格的锂电池盖板进行分切时，需要更换分切刀片604间距不同的分切刀架2，增加了对锂电池盖板分切工作成本的问题。

作为本实用新型的技术优化方案，滑块603的前侧固定连接有限位块11，分切刀架2的内部开设有限位槽10，限位块11的表面与限位槽10的内壁接触。

在本实施例中：在滑柱602移动时，限位块11在限位槽10的内部滑动，即可对滑块603以及滑柱602进行限位，避免滑柱602和滑块603发生转动导致分切刀片604转动，达到了避免分切刀片604转动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，滑柱602的表面螺纹连接有限位环8，限位环8的底部与分切刀架2的顶部紧密接触。

在本实施例中：通过将限位环8转动至与分切刀架2的顶部紧密接触，即可对滑柱602进行限位，达到了对滑柱602限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，限位块11的前侧固定连接有拨块13。

在本实施例中：通过手持拨块13，移动拨块13即可带动限位块11和滑块603以及分切刀片604进行移动，达到了方便移动滑块603的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，分切刀架2的内部开设有刻度槽9，刻度槽9的数量为若干个，限位块11的顶部固定连接有指示块12，所指示块12的后侧与分切刀架2的前侧接触。

在本实施例中：通过观察指示块12指示刻度槽9的位置，即可判断出分切刀片604所移动的距离，从而将相邻两个分切刀片604之间的距离调整至相等，达到了方便判断相邻分切刀片604间距的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，限位环8的前侧和后侧均固定连接有拧块7。

在本实施例中：通过手持拧块7，转动拧块7即可带动限位环8转动，达到了方便拧动限位环8的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，气缸4伸缩端的底部穿过固定架3且延伸至固定架3的外侧，气缸4伸缩端的表面与固定架3的内部活动连接，气缸4伸缩端的底部与分切刀架2的顶部固定连接。

在本实施例中：通过控制气缸4伸缩端向下移动，即可带动分切刀架2和分切刀片604向下移动，达到方便带动分切刀架2移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，固定架3的内部开设有进料口5。

在本实施例中：通过将需要分切的锂电池盖板穿过进料口5，即可将需要分切的锂电池盖板移动至分切刀片604的底部，达到了方便将需要分切的锂电池盖板移动至分切刀片604底部的效果。

工作原理：首先，将气缸4与外接气源进行连通，在需要对分切刀片604进行调节时，手持拨块13，移动拨块13即可带动限位块11和滑块603以及分切刀片604进行移动，此时滑柱602也随之进行移动，在限位块11移动时，通过观察指示块12指示刻度槽9的位置，即可判断出分切刀片604所移动的距离，从而将相邻两个分切刀片604之间的距离调整至相等，滑柱602通过在通槽601内部滑动，使得滑柱602可以移动，在滑柱602移动时，限位块11在限位槽10的内部滑动，即可对滑块603以及滑柱602进行限位，避免滑柱602和滑块603发生转动导致分切刀片604转动，将分切刀片604调整至所需位置后，手持拧块7，转动拧块7即可带动限位环8转动，限位环8通过与滑柱602之间的螺纹连接，在限位环8转动时即刻使得限位环8向下移动，将限位环8移动至底部与分切刀架2的顶部紧密接触，此时即可增加滑块603与分切刀架2底部的摩擦力，即可对滑块603和分切刀片604进行限位，然后将需要分切的锂电池盖板穿过进料口5并移动至合适的位置后，控制气缸4伸缩端向下移动带动分切刀架2和分切刀片604向下移动，使得分切刀片604对锂电池盖板进行分切即可，避免了现有的大部分对锂电池盖板进行分切的刀架中分切刀片604是固定的，在对不同规格的锂电池盖板进行分切时，需要更换分切刀片604间距不同的分切刀架2，增加了对锂电池盖板分切工作成本的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部固定连接有气缸(4)，所述底板(1)的顶部设置有分切刀架(2)，所述分切刀架(2)的内部设置有调节机构(6)；

所述调节机构(6)包括两个通槽(601)、若干个滑柱(602)、若干个滑块(603)和若干个分切刀片(604)，所述通槽(601)开设在分切刀架(2)的内部，所述滑柱(602)的底部穿过通槽(601)且延伸至通槽(601)的外侧，所述滑块(603)的顶部与滑柱(602)的底部固定连接，所述分切刀片(604)的顶部与滑块(603)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，其特征在于：所述滑块(603)的前侧固定连接有限位块(11)，所述分切刀架(2)的内部开设有限位槽(10)，所述限位块(11)的表面与限位槽(10)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，其特征在于：所述滑柱(602)的表面螺纹连接有限位环(8)，所述限位环(8)的底部与分切刀架(2)的顶部紧密接触。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，其特征在于：所述限位块(11)的前侧固定连接有拨块(13)。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，其特征在于：所述分切刀架(2)的内部开设有刻度槽(9)，所述刻度槽(9)的数量为若干个，所述限位块(11)的顶部固定连接有指示块(12)，所指示块(12)的后侧与分切刀架(2)的前侧接触。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，其特征在于：所述限位环(8)的前侧和后侧均固定连接有拧块(7)。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，其特征在于：所述气缸(4)伸缩端的底部穿过固定架(3)且延伸至固定架(3)的外侧，所述气缸(4)伸缩端的表面与固定架(3)的内部活动连接，所述气缸(4)伸缩端的底部与分切刀架(2)的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板加工用分切刀架的调节结构，其特征在于：所述固定架(3)的内部开设有进料口(5)。