CN220515963U - 一种动力电池圆盖铆压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力电池圆盖铆压机构，属于动力电池加工技术领域，包括底座，底座的上表面均匀开设有放置孔，放置孔的底部设置有传动组件，底座的顶部固定连接有安装框，安装框的内部活动设置有安装板，安装板顶部的两侧均安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与安装板的顶部固定连接，安装板的表面贯穿安装有铆压枪。本实用新型通过设置的有铆压枪、伸缩气缸、安装板、放置孔、滑块和滑槽，将动力电池挨个放入放置孔内，放置孔设置有五个，可以满足同时对五组电池圆盖进行铆压，然后能够通过两组伸缩气缸的输出端带动安装板向下移动，安装板向下移动带动铆压枪向下移动，从而对放置孔内的电池圆盖进行铆压。

Description

一种动力电池圆盖铆压机构

技术领域

本实用新型涉及动力电池加工技术领域，具体为一种动力电池圆盖铆压机构。

背景技术

最近几年新能源汽车发展迅速，为了进一步扩大新能源汽车在汽车市场的优势和份额，各个相关社会机构团体在新能源方面，特别是新能源汽车方面，出台了相关措施鼓励发展创新。这直接导致了新能源动力电池的需求量大幅攀升。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的对电池圆盖进行铆压一般是人工手持铆钉枪来对其铆压的，这样操作方式不仅工作效率低，而且铆压效果差，铆压精度低，难以很好的满足人们日常的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动力电池圆盖铆压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力电池圆盖铆压机构，包括底座，所述底座的上表面均匀开设有放置孔，所述放置孔的底部设置有传动组件，所述底座的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内部活动设置有安装板，所述安装板顶部的两侧均安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端与安装板的顶部固定连接，所述安装板的表面贯穿安装有铆压枪。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括正反电机，且正反电机固定安装在所述底座的下端内部，所述正反电机的输出端固定连接有双向螺杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第一铰接块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一铰接块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的顶部固定连接有传动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动板的顶部等距固定连接有顶杆，且顶杆的数量为五个。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与安装板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该动力电池圆盖铆压机构，具有以下优点：

(1)通过设置的有铆压枪、伸缩气缸、安装板、放置孔、滑块和滑槽，将动力电池挨个放入放置孔内，放置孔设置有五个，可以满足同时对五组电池圆盖进行铆压，然后能够通过两组伸缩气缸的输出端带动安装板向下移动，安装板向下移动带动铆压枪向下移动，从而对放置孔内的电池圆盖进行铆压，解决了对电池圆盖进行铆压一般是人工手持铆钉枪来对其铆压的，这样操作方式不仅工作效率低，而且铆压效果差，铆压精度低，难以很好的满足人们日常加工需求的问题；

(2)通过设置的有和传动组件，可以实现将加工完成后的电池顶出放置孔，从而提高工作人员的工作效率，进而提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图；

图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大局部结构示意图。

图中：1、安装框；2、铆压枪；3、伸缩气缸；4、安装板；5、放置孔；6、底座；7、滑块；8、滑槽；9、传动组件；901、顶杆；902、传动板；903、第一铰接块；904、移动块；905、第二铰接块；906、连接杆；907、正反电机；908、双向螺杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种动力电池圆盖铆压机构，包括底座6，底座6的上表面均匀开设有放置孔5，放置孔5的底部设置有传动组件9，传动组件9包括正反电机907，且正反电机907固定安装在底座6的下端内部，正反电机907的输出端固定连接有双向螺杆908，双向螺杆908的外壁螺纹连接有移动块904，移动块904的顶部固定连接有第一铰接块903，第一铰接块903的顶部铰接有连接杆906，连接杆906的顶部铰接有第二铰接块905，第二铰接块905的顶部固定连接有传动板902，传动板902的顶部等距固定连接有顶杆901，且顶杆901的数量为五个；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过设置的有和传动组件9，当放置孔5内的电池圆盖铆压完成后，能够通过正反电机907的输出端带动双向螺杆908转动，双向螺杆908转动带动两组移动块904沿相互远离的方向移动，两组移动块904移动带动第一铰接块903移动，第一铰接块903移动配合连接杆906、第二铰接块905带动传动板902向上移动，传动板902向上移动带动顶杆901向上移动，从而可以将加工完成的电池顶出放置孔5，进而提高工作人员的工作效率。

底座6的顶部固定连接有安装框1，安装框1的内部活动设置有安装板4，安装板4的两侧均开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动连接有滑块7，且滑块7与安装板4固定连接，安装板4顶部的两侧均安装有伸缩气缸3，且伸缩气缸3的输出端与安装板4的顶部固定连接，安装板4的表面贯穿安装有铆压枪2；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置的有铆压枪2、伸缩气缸3、安装板4、放置孔5、滑块7和滑槽8，将动力电池挨个放入放置孔5内，放置孔5设置有五个，可以满足同时对五组电池圆盖进行铆压，然后能够通过两组伸缩气缸3的输出端带动安装板4向下移动，安装板4向下移动带动铆压枪2向下移动，从而对放置孔5内的电池圆盖进行铆压，同时安装板4移动时会带动滑块7在滑槽8内滑动，可以提高安装板4移动过程中的稳定性，解决了对电池圆盖进行铆压一般是人工手持铆钉枪来对其铆压的，这样操作方式不仅工作效率低，而且铆压效果差，铆压精度低，难以很好的满足人们日常加工需求的问题。

工作原理：本申请中，将动力电池挨个放入放置孔5内，放置孔5设置有五个，可以满足同时对五组电池圆盖进行铆压，然后能够通过两组伸缩气缸3的输出端带动安装板4向下移动，安装板4向下移动带动铆压枪2向下移动，从而对放置孔5内的电池圆盖进行铆压，其次，当放置孔5内的电池圆盖铆压完成后，能够通过正反电机907的输出端带动双向螺杆908转动，双向螺杆908转动带动两组移动块904沿相互远离的方向移动，两组移动块904移动带动第一铰接块903移动，第一铰接块903移动配合连接杆906、第二铰接块905带动传动板902向上移动，传动板902向上移动带动顶杆901向上移动，从而可以将加工完成的电池顶出放置孔5，进而提高工作人员的工作效率。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种动力电池圆盖铆压机构，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上表面均匀开设有放置孔(5)，所述放置孔(5)的底部设置有传动组件(9)，所述底座(6)的顶部固定连接有安装框(1)，所述安装框(1)的内部活动设置有安装板(4)，所述安装板(4)顶部的两侧均安装有伸缩气缸(3)，且伸缩气缸(3)的输出端与安装板(4)的顶部固定连接，所述安装板(4)的表面贯穿安装有铆压枪(2)。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池圆盖铆压机构，其特征在于：所述传动组件(9)包括正反电机(907)，且正反电机(907)固定安装在所述底座(6)的下端内部，所述正反电机(907)的输出端固定连接有双向螺杆(908)。

3.根据权利要求2所述的一种动力电池圆盖铆压机构，其特征在于：所述双向螺杆(908)的外壁螺纹连接有移动块(904)，所述移动块(904)的顶部固定连接有第一铰接块(903)。

4.根据权利要求3所述的一种动力电池圆盖铆压机构，其特征在于：所述第一铰接块(903)的顶部铰接有连接杆(906)，所述连接杆(906)的顶部铰接有第二铰接块(905)，所述第二铰接块(905)的顶部固定连接有传动板(902)。

5.根据权利要求4所述的一种动力电池圆盖铆压机构，其特征在于：所述传动板(902)的顶部等距固定连接有顶杆(901)，且顶杆(901)的数量为五个。

6.根据权利要求1所述的一种动力电池圆盖铆压机构，其特征在于：所述安装板(4)的两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁滑动连接有滑块(7)，且滑块(7)与安装板(4)固定连接。