CN211755897U

CN211755897U - 一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构

Info

Publication number: CN211755897U
Application number: CN202020116086.5U
Authority: CN
Inventors: 周守红; 尹小林
Original assignee: Jingxi Xiangtan Electrochemical New Energy Material Co ltd
Current assignee: Guangxi Yuning new energy materials Co.,Ltd.
Priority date: 2020-01-19
Filing date: 2020-01-19
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-01-19

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，包括U型架，所述U型架底端中部与研磨箱两侧内底端中部设置的第二伸缩杆上端活动连接，所述U型架内部一端中段通过第三伸缩杆活动连接有推板，且U型架内部另一端通过伸缩弹簧连接有挡板，所述研磨箱设置于U型架内侧中间，且研磨箱正表面中部下端贯穿连接有安装框架，所述安装框架内两侧上部中段通过铰接轴活动连接有隔板。本实用新型通过设置隔板、第一伸缩杆、U型架、挡板、伸缩弹簧、第二伸缩杆、第三伸缩杆和推板结构，具有实现磷酸铁锂循环研磨作业，便于磷酸铁锂循环研磨中的导料以及排料作业的优点。

Description

一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁锂研磨设备用相关配件技术领域，具体为一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构。

背景技术

磷酸铁锂电极材料主要用于各种锂离子电池，磷酸铁锂的应用领域主要有，储能设备，电动工具类，轻型电动车辆，小型设备，其它小型电器和移动电源，是目前最安全的锂离子电池正极材料，不含任何对人体有害的重金属元素，磷酸铁锂电池的使用寿命与其使用温度息息相关，使用温度过低或者过高在其充放电过程及使用过程均产生极大不良隐患，尤其在中国北方电动汽车上使用，在秋冬季磷酸铁锂电池无法正常供电或供电电源过低，需调节其工作环境温度保持其性能，磷酸铁锂在生产加工中，由相关研磨装置对其进行研磨作业，以确保磷酸铁锂生产加工的顺利进行，目前，研磨装置在使用时，无相关用于磷酸铁锂的循环研磨结构，降低了磷酸铁锂的研磨效率，且磷酸铁锂在循环研磨时，不易导料以及排料的进行，使用不便，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，包括U型架，所述U型架底端中部与研磨箱两侧内底端中部设置的第二伸缩杆上端活动连接，且U型架底端螺纹连接有底板，所述U型架内部一端中段通过第三伸缩杆活动连接有推板，且U型架内部另一端通过伸缩弹簧连接有挡板，所述研磨箱设置于U型架内侧中间，且研磨箱正表面中部下端贯穿连接有安装框架，所述安装框架内两侧上部中段通过铰接轴活动连接有隔板，且隔板底端内侧与安装框架内底端中部两侧设置的第一伸缩杆一端活动连接。

优选的，所述研磨箱固定连接于下方设置的底架上端中央位置，且研磨箱上下端中部分别设置有进料口和出料口。

优选的，所述研磨箱正表面下部镶嵌连接有控制器，且控制器的输出端分别与第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述安装框架由研磨箱正表面靠近中部下端设置的通口延伸进研磨箱内部，且安装框架正表面中部焊接连接有拉动把手。

优选的，所述U型架通过两端中央位置螺纹连接的滑块滑动连接于滑轨内侧中部，且滑轨通过正表面中部等距离设置的紧固螺钉螺纹连接于研磨箱两侧端部。

优选的，所述研磨箱两侧上下端中央位置分别开设有循环排料口和循环填料口，且U型架横向直径小于循环排料口、循环填料口内直径设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一伸缩杆、隔板、铰接轴、伸缩弹簧和挡板，具有便于进行磷酸铁锂循环研磨时的排料以及导料作业的效果，解决了磷酸铁锂在循环研磨时，不易导料以及排料的进行，使用不便的问题，在研磨箱正表面靠近中部下端由设置的通口延伸有安装框架，且安装框架处于研磨机构下方，由安装框架内两侧上部中段通过铰接轴连接的隔板对研磨后的磷酸铁锂进行承接，并通过第一伸缩杆对隔板施加向上的力，实现由循环排料口对研磨后磷酸铁锂的排料作业，在U型架内部一端通过伸缩弹簧连接有挡板，由设置的挡板对处于底板上端的磷酸铁锂进行结构限位，避免发生磷酸铁锂掉落现象，且U型架横向直径小于循环填料口内部直径设置，在挡板受力时，由伸缩弹簧带动挡板进行角度调节，使得挡板与水平面水平设置，实现磷酸铁锂的导料作业，方便了使用。

（2）本实用新型通过设置第二伸缩杆、U型架、第三伸缩杆和推板，具有便于对磷酸铁锂进行循环研磨的效果，解决了研磨装置在使用时，无相关用于磷酸铁锂的循环研磨结构，降低了磷酸铁锂研磨效率的问题，在研磨箱两侧底端中央位置通过第二伸缩杆活动连接有U型架，在U型架底端固定连接有底板，实现底板对由循环排料口排出的磷酸铁锂原料进行结构承接，并通过第二伸缩杆对U型架进行向循环填料口处高度的调节，同时，通过U型架内部一侧中部设置的第三伸缩杆对推板进行向前的推动作业，使得磷酸铁锂原料重新进入研磨箱内部进行循环研磨作业，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型安装框架内部示意图；

图4为本实用新型研磨箱一侧侧视示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大示意图；

图6为本实用新型U型架内部俯视示意图。

图中附图标记为：1、出料口；2、底架；3、进料口；4、循环填料口；5、研磨箱；6、循环排料口；7、U型架；8、控制器；9、通口；10、拉动把手；11、安装框架；12、铰接轴；13、隔板；14、第一伸缩杆；15、滑轨；16、紧固螺钉；17、第二伸缩杆；18、底板；19、滑块；20、伸缩弹簧；21、挡板；22、推板；23、第三伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，包括U型架7，U型架7底端中部与研磨箱5两侧内底端中部设置的第二伸缩杆17上端活动连接，且U型架7底端螺纹连接有底板18，由U型架7底端表面对底板18进行结构的安装固定，由设置的底板18对循环排料口6排出的磷酸铁锂原料进行结构的承接作用，并通过设置的第二伸缩杆17对U型架7进行高度的升降作业，对底板18上端放置的磷酸铁锂原料进行向循环填料口4处的位置移动，U型架7内部一端中段通过第三伸缩杆23活动连接有推板22，且U型架7内部另一端通过伸缩弹簧20连接有挡板21，第一伸缩杆14、第二伸缩杆17和第三伸缩杆23型号为SFU，属于现有技术，由U型架7内部一端中部对第三伸缩杆23进行结构连接，通过设置的第三伸缩杆23对推板22进行向前的推动作业，对底板18上端放置的磷酸铁锂原料进行由循环填料口4向研磨箱5内部的输送，对磷酸铁锂原料进行循环研磨作业，同时，由设置的伸缩弹簧20对挡板21进行结构连接，便于磷酸铁锂的导料作业，研磨箱5设置于U型架7内侧中间，且研磨箱5正表面中部下端贯穿连接有安装框架11，对研磨箱5的设置位置进行说明，并对安装框架11进行向研磨箱5内下部的设置，便于由安装框架11内部设置的隔板13对磷酸铁锂原料进行结构承接作用，安装框架11内两侧上部中段通过铰接轴12活动连接有隔板13，且隔板13底端内侧与安装框架11内底端中部两侧设置的第一伸缩杆14一端活动连接，由设置的铰接轴12对隔板13进行在安装框架11内两侧结构的活动连接，便于由设置的第一伸缩杆14对隔板13进行角度的调节，对磷酸铁锂原料进行结构的承接以及向外的排出作业。

进一步，研磨箱5固定连接于下方设置的底架2上端中央位置，且研磨箱5上下端中部分别设置有进料口3和出料口1，由研磨箱5下方设置的底架2上端中部对研磨箱5进行结构的安装固定，并由设置的进料口3对研磨箱5内部进行磷酸铁锂原料的供应，由设置的出料口1对循环研磨后的磷酸铁锂原料进行对外的排出作业。

进一步，研磨箱5正表面下部镶嵌连接有控制器8，且控制器8的输出端分别与第一伸缩杆14、第二伸缩杆17和第三伸缩杆23的输入端电性连接，控制器8型号为KY02S，属于现有技术，由研磨箱5正表面下部对控制器8进行结构连接，将控制器8与第一伸缩杆14、第二伸缩杆17和第三伸缩杆23进行电性连接，便于控制器8对第一伸缩杆14、第二伸缩杆17和第三伸缩杆23的控制，实现研磨循环机构有序的作业。

进一步，安装框架11由研磨箱5正表面靠近中部下端设置的通口9延伸进研磨箱5内部，且安装框架11正表面中部焊接连接有拉动把手10，由研磨箱5正表面中部下端对通口9进行结构的开设，由设置的通口9将安装框架11延伸进研磨箱5内部，并通过设置的拉动把手10，便于对安装框架11进行力的施加，对安装框架11进行位置移动作业。

进一步，U型架7通过两端中央位置螺纹连接的滑块19滑动连接于滑轨15内侧中部，且滑轨15通过正表面中部等距离设置的紧固螺钉16螺纹连接于研磨箱5两侧端部，由紧固螺钉16与研磨箱5两侧表面的连接，对滑轨15进行在研磨箱5两侧表面的结构固定，并通过滑块19带动U型架7在滑轨15内侧中部进行位置移动作业，保证U型架7高度调节过程中结构的稳定性。

进一步，研磨箱5两侧上下端中央位置分别开设有循环排料口4和循环填料口6，且U型架7横向直径小于循环排料口4、循环填料口6内直径设置，将U型架7横向直径小于循环排料口6、循环填料口4设置，便于由U型架7进行对磷酸铁锂原料的结构承接以及填料作业，并由设置的循环排料口6对研磨后的磷酸铁锂进行对外的排出，由设置的循环填料口4对研磨箱5内部进行初次研磨后的磷酸铁锂原料重新的填料作业。

工作原理：使用时，将装置接通电源，在研磨箱5对磷酸铁锂原料进行初步研磨后，控制器8对第一伸缩杆14进行控制，由第一伸缩杆14对隔板13施加向上的力，使得隔板13上端承接的磷酸铁锂原料由循环排料口6排出，并通过底板18对磷酸铁锂原料进行结构承接，此时，控制器8对第二伸缩杆17进行控制，第二伸缩杆17对U型架7施加向上的力，滑块19带动U型架7在滑轨15内侧进行向上的位置移动，在对U型架7移动至循环填料口4处，控制器8停止对第二伸缩杆17进行控制，并对第三伸缩杆23进行控制，第三伸缩杆23对前端设置的推板22施加向前的力，对底板18上端的磷酸铁锂原料进行向循环填料口4处的推动作用，同时，在受力以及伸缩弹簧20的作用下，挡板21进行角度调节，形成与水平面的水平设置，并延伸进循环填料口4内部，此时，磷酸铁锂原料号重新进入研磨箱5内部进行二次研磨作业，重复上述步骤，根据实际需求对磷酸铁锂原料进行循环研磨作业，待磷酸铁锂研磨完毕后，第一伸缩杆14对隔板13施加向下的力，由出料口1对研磨后的磷酸铁锂原料进行对外的排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，包括U型架（7），其特征在于：所述U型架（7）底端中部与研磨箱（5）两侧内底端中部设置的第二伸缩杆（17）上端活动连接，且U型架（7）底端螺纹连接有底板（18），所述U型架（7）内部一端中段通过第三伸缩杆（23）活动连接有推板（22），且U型架（7）内部另一端通过伸缩弹簧（20）连接有挡板（21），所述研磨箱（5）设置于U型架（7）内侧中间，且研磨箱（5）正表面中部下端贯穿连接有安装框架（11），所述安装框架（11）内两侧上部中段通过铰接轴（12）活动连接有隔板（13），且隔板（13）底端内侧与安装框架（11）内底端中部两侧设置的第一伸缩杆（14）一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，其特征在于：所述研磨箱（5）固定连接于下方设置的底架（2）上端中央位置，且研磨箱（5）上下端中部分别设置有进料口（3）和出料口（1）。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，其特征在于：所述研磨箱（5）正表面下部镶嵌连接有控制器（8），且控制器（8）的输出端分别与第一伸缩杆（14）、第二伸缩杆（17）和第三伸缩杆（23）的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，其特征在于：所述安装框架（11）由研磨箱（5）正表面靠近中部下端设置的通口（9）延伸进研磨箱（5）内部，且安装框架（11）正表面中部焊接连接有拉动把手（10）。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，其特征在于：所述U型架（7）通过两端中央位置螺纹连接的滑块（19）滑动连接于滑轨（15）内侧中部，且滑轨（15）通过正表面中部等距离设置的紧固螺钉（16）螺纹连接于研磨箱（5）两侧端部。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，其特征在于：所述研磨箱（5）两侧上下端中央位置分别开设有循环排料口（4）和循环填料口（6），且U型架（7）横向直径小于循环排料口（4）、循环填料口（6）内直径设置。