CN220515288U - 一种电缆铜丝拉直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆铜丝拉直设备,包括设备本体,所述设备本体的背面对称安装有安装板,所述安装板的内侧安装有第一连接套,所述第一连接套的内部设置有连接柱,所述连接柱的外侧对称设置有限位件,所述连接柱的一端安装有缠绕轮,另一所述安装板的内侧安装有安装筒,所述安装筒的内部设置有连接弹簧,所述安装筒的内部通过连接弹簧安装有连接轴。本实用新型中缠绕轮的动力来自于驱动电机,安装板为驱动电机提供安装位置,驱动电机在通电之后可以将电能转化为动能,为驱动电机提供动力,使缠绕轮转动将拉直的铜丝缠绕收起,防止拉直后的铜丝长度过长裸露在外侧再次造成弯曲。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆铜丝加工技术领域,具体为一种电缆铜丝拉直设备。
背景技术
电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆内部的导体为铜丝,铜丝在使用之后会出现弯曲,为了使铜丝能够回收再次利用,通过拉直设备可以将铜丝拉直再次使用。
专利文件CN211248091U公开了一种电缆铜丝拉直装置,“包括底座,所述底座顶部安设有加热组件,所述加热组件两侧均通过螺栓安装有拉直组件,所述加热组件位于拉直组件一侧设置有检测组件,所述加热组件包括加热箱、恒温加热器和温度检测器,所述恒温加热器和温度检测器均通过螺栓安装于加热箱,所述拉直组件包括滚轮架、第一滚轮和第二滚轮,所述滚轮架由上至下依次通过轴承安装第一滚轮和第二滚轮,所述检测组件包括支撑杆、检测轮、电子计米器、电机和第三滚轮,所述支撑杆一侧通过螺栓安装电子计米器和电机。本实用新型拉直效果好,便于人员检测长度,适合被广泛推广和使用。”该专利文件中的铜丝拉直装置,可以对铜丝的长度进行检测,但是不可以将拉直的后的铜丝缠绕收卷,容易导致铜丝再次被弯曲无法使用。
实用新型内容
本申请的一个目的是提供一种电缆铜丝拉直设备,以解决现有技术中提出的的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆铜丝拉直设备,包括设备本体,所述设备本体的背面对称安装有安装板,所述安装板的内侧安装有第一连接套,所述第一连接套的内部设置有连接柱,所述连接柱的外侧对称设置有限位件,所述连接柱的一端安装有缠绕轮;
另一所述安装板的内侧安装有安装筒,所述安装筒的内部设置有连接弹簧,所述安装筒的内部通过连接弹簧安装有连接轴,所述安装板的另一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与第一连接套相连接,所述安装筒的内壁对称开设有滑槽,所述连接轴的外侧对称安装有滑块,且滑块位于滑槽的内部,所述连接轴的一端活动安装有转动头,所述转动头的一端安装有第二连接套,所述第二连接套的内部开设有限位槽,且限位槽与限位件相对应。
优选的,所述设备本体的底部设置有底座,设备本体的正面设置有控制器,设备本体的正面开设有进入口,且进入口位于控制器的下方,设备本体的背面开设有出口,且出口与进入口相互对应。
优选的,所述设备本体的正面对称安装有第一安装架,第一安装架的外侧活动安装有导向轮,且导向轮通过第一安装架上下安装。
优选的,所述设备本体的两侧贯穿安装有安装壳,安装壳的内部设置有加热板,加热板的连接端设置有连接头,且连接头贯穿安装壳的一侧,加热板的内部设置有加热丝,安装壳的另一侧设置有防护罩。
优选的,所述设备本体的内部设置有第二安装架,第二安装架的外侧活动安装有挤压轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中拉直的铜丝通过缠绕轮缠绕,缠绕轮的动力来自于驱动电机,安装板为驱动电机提供安装位置,驱动电机在通电之后可以将电能转化为动能,为驱动电机提供动力,使缠绕轮转动将拉直的铜丝缠绕收起,防止拉直后的铜丝长度过长裸露在外侧再次造成弯曲。
2、本实用中铜丝缠绕轮是通过两端的连接柱插入到第二连接套和第一连接套中,且第二连接套的一端通过转动头、连接轴与连接弹簧相连接,当缠绕轮需要拆卸或安装时,只需向有连接弹簧的一端施加压力,使另一端的连接柱从第一连接套中移出,即可使缠绕轮拆卸,安装同理。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的安装壳剖视图;
图3为本实用新型的挤压轮结构示意图;
图4为本实用新型的缠绕轮结构示意图;
图5为本实用新型的安装筒结构示意图。
图中:1、设备本体;101、底座;102、控制器;103、进入口;104、出口;2、第一安装架;201、导向轮;3、安装壳;301、加热板;302、连接头;303、加热丝;304、防护罩;4、第二安装架;401、挤压轮;5、安装板;501、驱动电机;502、第一连接套;503、连接柱;504、限位件;505、缠绕轮;6、安装筒;601、滑槽;602、连接弹簧;603、连接轴;604、滑块;605、转动头;606、第二连接套;607、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种电缆铜丝拉直设备;
包括设备本体1、第一安装架2和安装壳3,设备本体1的底部设置有底座101,设备本体1的正面设置有控制器102,设备本体1的正面开设有进入口103,且进入口103位于控制器102的下方,设备本体1的背面开设有出口104,且出口104与进入口103相互对应,设备本体1的正面对称安装有第一安装架2,第一安装架2的外侧活动安装有导向轮201,且导向轮201通过第一安装架2上下安装,设备本体1的两侧贯穿安装有安装壳3,安装壳3的内部设置有加热板301,加热板301的连接端设置有连接头302,且连接头302贯穿安装壳3的一侧,加热板301的内部设置有加热丝303,安装壳3的另一侧设置有防护罩304;
设备本体1用来对电缆铜丝进行加工,能够使全弯曲的铜丝拉直,使铜丝能够再次进行使用,通过底座101将该设备放置到需要进行使用的位置,利用控制器102控制该设备使用,弯曲的铜丝通过导向轮201进行限位导向,使铜丝进入到设备本体1的内部进行高温加热,加热时通过连接头302与电路连接,使加热板301和加热丝303通电,加热丝303在通电之后将电能转化为热能,使设备本体1的内部温度升高,使铜丝加热软化。
请参阅图1、图3、图4和图5,本实用新型提供的一种实施例:一种电缆铜丝拉直设备;
包括第二安装架4、安装板5和安装筒6,设备本体1的内部设置有第二安装架4,第二安装架4的外侧活动安装有挤压轮401,设备本体1的背面对称安装有安装板5,安装板5的内侧安装有第一连接套502,第一连接套502的内部设置有连接柱503,连接柱503的外侧对称设置有限位件504,连接柱503的一端安装有缠绕轮505,安装板5的另一侧安装有驱动电机501,且驱动电机501的输出端与第一连接套502相连接,另一安装板5的内侧安装有安装筒6,安装筒6的内部设置有连接弹簧602,安装筒6的内部通过连接弹簧602安装有连接轴603,安装筒6的内壁对称开设有滑槽601,连接轴603的外侧对称安装有滑块604,且滑块604位于滑槽601的内部,连接轴603的一端活动安装有转动头605,转动头605的一端安装有第二连接套606,第二连接套606的内部开设有限位槽607,且限位槽607与限位件504相对应;
第二安装架4为挤压轮401提供安装位置,使其能够进行安装,挤压轮401用来将软化的铜丝进行挤压,使铜丝被拉直,拉直的铜丝通过缠绕轮505缠绕,缠绕轮505的动力来自于驱动电机501,安装板5为驱动电机501提供安装位置,驱动电机501在通电之后可以将电能转化为动能,为驱动电机501提供动力,使缠绕轮505转动将拉直的铜丝缠绕收起,防止拉直后的铜丝长度过长裸露在外侧再次造成弯曲,铜丝缠绕轮505是通过两端的连接柱503插入到第二连接套606和第一连接套502中,且第二连接套606的一端通过转动头605、连接轴603与连接弹簧602相连接,当缠绕轮505需要拆卸或安装时,只需向有连接弹簧602的一端施加压力,使另一端的连接柱503从第一连接套502中移出,即可使缠绕轮505拆卸,安装同理,在滑块604与滑槽601的作用下,使连接轴603不会转动,转动头605在连接轴603的一端转动,使缠绕轮505能够正常转动。
工作原理:在使用电缆铜丝拉直设备前,应先检查该电缆铜丝拉直设备是否存在影响使用的问题,首先将该装设备安置到需要使用的位置,铜丝通过导向轮201进入到设备中,加热丝303在通电之后将电能转化为热能使设备内部温度升高,使铜丝软化,在挤压轮401的作用下将弯曲的铜丝拉直,拉直后的铜丝通过缠绕轮505的转动收起。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种电缆铜丝拉直设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的背面对称安装有安装板(5),所述安装板(5)的内侧安装有第一连接套(502),所述第一连接套(502)的内部设置有连接柱(503),所述连接柱(503)的外侧对称设置有限位件(504),所述连接柱(503)的一端安装有缠绕轮(505);
另一所述安装板(5)的内侧安装有安装筒(6),所述安装筒(6)的内部设置有连接弹簧(602),所述安装筒(6)的内部通过连接弹簧(602)安装有连接轴(603),所述安装板(5)的另一侧安装有驱动电机(501),且驱动电机(501)的输出端与第一连接套(502)相连接,所述安装筒(6)的内壁对称开设有滑槽(601),所述连接轴(603)的外侧对称安装有滑块(604),且滑块(604)位于滑槽(601)的内部,所述连接轴(603)的一端活动安装有转动头(605),所述转动头(605)的一端安装有第二连接套(606),所述第二连接套(606)的内部开设有限位槽(607),且限位槽(607)与限位件(504)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种电缆铜丝拉直设备,其特征在于:所述设备本体(1)的底部设置有底座(101),设备本体(1)的正面设置有控制器(102),设备本体(1)的正面开设有进入口(103),且进入口(103)位于控制器(102)的下方,设备本体(1)的背面开设有出口(104),且出口(104)与进入口(103)相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种电缆铜丝拉直设备,其特征在于:所述设备本体(1)的正面对称安装有第一安装架(2),第一安装架(2)的外侧活动安装有导向轮(201),且导向轮(201)通过第一安装架(2)上下安装。
4.根据权利要求1所述的一种电缆铜丝拉直设备,其特征在于:所述设备本体(1)的两侧贯穿安装有安装壳(3),安装壳(3)的内部设置有加热板(301),加热板(301)的连接端设置有连接头(302),且连接头(302)贯穿安装壳(3)的一侧,加热板(301)的内部设置有加热丝(303),安装壳(3)的另一侧设置有防护罩(304)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆铜丝拉直设备,其特征在于:所述设备本体(1)的内部设置有第二安装架(4),第二安装架(4)的外侧活动安装有挤压轮(401)。
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