CN215300957U - 并联恒功率电伴热带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电伴热带技术领域,尤其是并联恒功率电伴热带,针对现有的支撑的问题,现提出如下方案,其包括线圈,所述线圈安装有绝缘层,线圈内固定安装有固定板,固定板的两端和绝缘层靠近线圈的一侧均转动安装有第一转轴,第一转轴上固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端转动安装有第二转轴,两个连接杆相互靠近一侧固定安装有同一个第一弹簧,第二转轴上分别固定安装有第一固定杆和第二固定杆,且第一固定杆的顶部与第二固定杆的底部相接触。本实用新型在线圈和绝缘层内部设有第一转轴和连接杆和第二转轴进行支撑,且支撑力度可调,能够便于保护导体不受损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电伴热带技术领域,尤其涉及并联恒功率电伴热带。
背景技术
电伴热带广泛应用于管道保温及防冻。电伴热带在安装过程中需要使用接线盒来延长电伴热带的长度,在连接的接头部分设置有连接装置。由于该连接装置必须密封,所以在接线盒引线位置处的连接装置必须与电伴热带压紧固定。然而现有的接线盒的接头部分的连接装置一般采用螺丝压紧,将电伴热带穿入该连接装置后采用螺丝压紧。
现有大多数电伴热带的绝缘层都是直接有外侧皮套进行包裹,导致在电伴热带弯曲的时候,内部导体受到损伤,大大的降低了使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的并联恒功率电伴热带。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
并联恒功率电伴热带,包括线圈,所述线圈安装有绝缘层,线圈内固定安装有固定板,固定板的两端和绝缘层靠近线圈的一侧均转动安装有第一转轴,第一转轴上固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端转动安装有第二转轴,两个连接杆相互靠近一侧固定安装有同一个第一弹簧,第二转轴上分别固定安装有第一固定杆和第二固定杆,且第一固定杆的顶部与第二固定杆的底部相接触。
优选的,所述绝缘层内安装有PTC层,PTC层内安装有低电阻过渡层,低电阻过渡层内安装有镀锡铜导体,所述低电阻过渡层上缠绕有发热丝。
优选的,所述第一固定杆的顶部靠近第二固定杆的一侧开设有滑动槽,滑动槽的底部内壁上等间距开设有限位槽。
优选的,所述第二固定杆的底部靠近第一固定杆的一侧开设有凹槽,凹槽内滑动安装有限位杆,限位杆的一端延伸至限位槽内,限位杆的另一端延伸至凹槽内。
优选的,所述凹槽的顶部内壁上开设有滑动孔,滑动孔内滑动安装有滑动杆,滑动杆的一端延伸至凹槽内,滑动杆的另一端延伸至滑动孔外,滑动杆延伸至凹槽内的一端与限位杆的顶部固定连接。
优选的,所述滑动杆的一侧固定安装有短杆,短杆的底部有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与第二固定杆的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,所述并联恒功率电伴热带,当需要支撑的时候,首先挤压第二转轴,第二转轴带动连接杆,连接杆带动第一转轴,第一转轴带动固定板和绝缘层,固定板带动线圈,同时第二转轴带动第一固定杆和第二固定杆,第二固定杆带动限位杆,限位杆卡进限位槽内,从而达到支撑的目的。
本实用新型在线圈和绝缘层内部设有第一转轴和连接杆和第二转轴进行支撑,且支撑力度可调,能够便于保护导体不受损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的并联恒功率电伴热带的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的并联恒功率电伴热带的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的并联恒功率电伴热带的B部分结构示意图。
图中:1镀锡铜导体、2低电阻过渡层、3PTC层、5绝缘层、6线圈、7固定板、8第一转轴、9连接杆、10第二转轴、11第一弹簧、12第一固定杆、13第二固定杆、14滑动槽、15限位槽、16凹槽、17限位杆、18滑动孔、19滑动杆、20短杆、21第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,并联恒功率电伴热带,包括线圈6,线圈1安装有绝缘层5,线圈6内固定安装有固定板7,固定板7的两端和绝缘层5靠近线圈6的一侧均转动安装有第一转轴8,第一转轴8上固定安装有连接杆9的一端,连接杆9的另一端转动安装有第二转轴10,两个连接杆9相互靠近一侧固定安装有同一个第一弹簧11,第二转轴10上分别固定安装有第一固定杆12和第二固定杆13,且第一固定杆12的顶部与第二固定杆13的底部相接触,第一弹簧11用于复位。
本实用新型中,绝缘层5内安装有PTC层3,PTC层3内安装有低电阻过渡层2,低电阻过渡层2内安装有镀锡铜导体1,低电阻过渡层2上缠绕有发热丝。
本实用新型中,第一固定杆12的顶部靠近第二固定杆13的一侧开设有滑动槽14,滑动槽14的底部内壁上等间距开设有限位槽15。
本实用新型中,第二固定杆13的底部靠近第一固定杆12的一侧开设有凹槽16,凹槽16内滑动安装有限位杆17,限位杆17的一端延伸至限位槽15内,限位杆17的另一端延伸至凹槽16内,限位杆17用于固定。
本实用新型中,凹槽16的顶部内壁上开设有滑动孔18,滑动孔18内滑动安装有滑动杆19,滑动杆19的一端延伸至凹槽16内,滑动杆19的另一端延伸至滑动孔18外,滑动杆19延伸至凹槽16内的一端与限位杆17的顶部固定连接。
本实用新型中,滑动杆19的一侧固定安装有短杆20,短杆20的底部有第二弹簧21的一端,第二弹簧21的另一端与第二固定杆13的顶部固定连接,第二弹簧21用于复位。
实施例二
并联恒功率电伴热带,包括线圈6,线圈1安装有绝缘层5,线圈6内固定焊接有固定板7,固定板7的两端和绝缘层5靠近线圈6的一侧均转动安装有第一转轴8,第一转轴8上固定焊接有连接杆9的一端,连接杆9的另一端转动安装有第二转轴10,两个连接杆9相互靠近一侧固定焊接有同一个第一弹簧11,第二转轴10上分别固定焊接有第一固定杆12和第二固定杆13,且第一固定杆12的顶部与第二固定杆13的底部相接触。
本实用新型中,绝缘层5内安装有PTC层3,PTC层3内安装有低电阻过渡层2,低电阻过渡层2内安装有镀锡铜导体1,低电阻过渡层2上缠绕有发热丝。
本实用新型中,第一固定杆12的顶部靠近第二固定杆13的一侧凿有滑动槽14,滑动槽14的底部内壁上等间距凿有限位槽15。
本实用新型中,第二固定杆13的底部靠近第一固定杆12的一侧凿有凹槽16,凹槽16内滑动安装有限位杆17,限位杆17的一端延伸至限位槽15内,限位杆17的另一端延伸至凹槽16内。
本实用新型中,凹槽16的顶部内壁上凿有滑动孔18,滑动孔18内滑动安装有滑动杆19,滑动杆19的一端延伸至凹槽16内,滑动杆19的另一端延伸至滑动孔18外,滑动杆19延伸至凹槽16内的一端与限位杆17的顶部固定连接。
本实用新型中,滑动杆19的一侧固定焊接有短杆20,短杆20的底部有第二弹簧21的一端,第二弹簧21的另一端与第二固定杆13的顶部固定连接。
本实用新型中,所述并联恒功率电伴热带,当需要支撑的时候,首先挤压第二转轴10,第二转轴10带动连接杆9,连接杆9带动第一转轴8,第一转轴8带动固定板7和绝缘层5,固定板7带动线圈6,同时第二转轴10带动第一固定杆12和第二固定杆13,第二固定杆13带动限位杆17,限位杆17卡进限位槽15内,从而达到支撑的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.并联恒功率电伴热带,包括线圈(6),其特征在于,所述线圈(1)安装有绝缘层(5),线圈(6)内固定安装有固定板(7),固定板(7)的两端和绝缘层(5)靠近线圈(6)的一侧均转动安装有第一转轴(8),第一转轴(8)上固定安装有连接杆(9)的一端,连接杆(9)的另一端转动安装有第二转轴(10),两个连接杆(9)相互靠近一侧固定安装有同一个第一弹簧(11),第二转轴(10)上分别固定安装有第一固定杆(12)和第二固定杆(13),且第一固定杆(12)的顶部与第二固定杆(13)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的并联恒功率电伴热带,其特征在于,所述绝缘层(5)内安装有PTC层(3),PTC层(3)内安装有低电阻过渡层(2),低电阻过渡层(2)内安装有镀锡铜导体(1),所述低电阻过渡层(2)上缠绕有发热丝。
3.根据权利要求1所述的并联恒功率电伴热带,其特征在于,所述第一固定杆(12)的顶部靠近第二固定杆(13)的一侧开设有滑动槽(14),滑动槽(14)的底部内壁上等间距开设有限位槽(15)。
4.根据权利要求1所述的并联恒功率电伴热带,其特征在于,所述第二固定杆(13)的底部靠近第一固定杆(12)的一侧开设有凹槽(16),凹槽(16)内滑动安装有限位杆(17),限位杆(17)的一端延伸至限位槽(15)内,限位杆(17)的另一端延伸至凹槽(16)内。
5.根据权利要求4所述的并联恒功率电伴热带,其特征在于,所述凹槽(16)的顶部内壁上开设有滑动孔(18),滑动孔(18)内滑动安装有滑动杆(19),滑动杆(19)的一端延伸至凹槽(16)内,滑动杆(19)的另一端延伸至滑动孔(18)外,滑动杆(19)延伸至凹槽(16)内的一端与限位杆(17)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的并联恒功率电伴热带,其特征在于,所述滑动杆(19)的一侧固定安装有短杆(20),短杆(20)的底部有第二弹簧(21)的一端,第二弹簧(21)的另一端与第二固定杆(13)的顶部固定连接。
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