CN217112584U - 一种电缆耐压测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆耐压测试仪,包括底座,所述底座的上端后侧固定连接有测压器,所述测压器的前侧两端均固定连接有安装壳体,所述安装壳体的上端均固定连接有第一电动推杆。本实用新型中,通过设置的装夹机构可以将待测线缆的两端进行夹持,通过设置的伺服电机可以带动螺纹杆转动,从而可以带动装夹机构上的待测线缆通过滑块沿着滑槽移动,使得待测线缆的两端插入到两侧安装壳体内部对应的第一导电板和第二导电板内,再通过设置的第一电动推杆可以将待测线缆两端的导电芯进行夹持,从而可以通过设置的测压器对线缆的耐压性进行检测,不需要工人手持探头进行检测,避免触电的危险,提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,尤其涉及一种电缆耐压测试仪。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
电缆在生产加工好后,需要对其耐压性能进行检测试验,从而保证电缆后续正常安全的使用,但是,现有的电缆绝缘的耐压试验装置多需要工人手持探头对电缆进行测试,效率较低,且存在一定的触电风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆耐压测试仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电缆耐压测试仪,包括底座,所述底座的上端后侧固定连接有测压器,所述测压器的前侧两端均固定连接有安装壳体,所述安装壳体的上端均固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端均贯穿安装壳体的上端固定连接有第一绝缘垫,所述第一绝缘垫的下端均固定连接有第一导电板,所述安装壳体的内部底端位于第一导电板下方的位置均固定连接有第二绝缘垫,所述第二绝缘垫的上端均固定连接有第二导电板,所述底座的内部中间位置开设有滑槽,所述滑槽的上端设置有装夹机构。
进一步的,所述测压器的一侧固定连接有操作面板。
进一步的,所述测压器的前端位于安装壳体的侧面均电连接有连接线,所述连接线的一端分别与对应第二导电板电连接。
进一步的,所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆,所述底座的前端中间位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺纹杆的前端固定连接。
进一步的,所述装夹机构包括滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块的中间位置与螺纹杆螺纹连接。
进一步的,所述滑块的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有固定板。
进一步的,所述固定板的下端两侧均固定连接有第一弧形夹板,所述固定板的上端两侧均固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端均贯穿固定板固定连接有第二弧形夹板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该电缆耐压测试仪,通过设置的装夹机构可以将待测线缆的两端进行夹持,通过设置的伺服电机可以带动螺纹杆转动,从而可以带动装夹机构上的待测线缆通过滑块沿着滑槽移动,使得待测线缆的两端插入到两侧安装壳体内部对应的第一导电板和第二导电板内,再通过设置的第一电动推杆可以将待测线缆两端的导电芯进行夹持,从而可以通过设置的测压器对线缆的耐压性进行检测,不需要工人手持探头进行检测,避免触电的危险,提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的螺纹杆与滑槽连接结构示意图;
图3为本实用新型的装夹机构结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、测压器;3、操作面板;4、安装壳体;5、连接线;6、第一电动推杆;7、伺服电机;8、装夹机构;9、滑槽;10、螺纹杆;11、第一绝缘垫;12、第一导电板;13、第二绝缘垫;14、第二导电板;15、滑块;16、支撑杆;17、固定板;18、第一弧形夹板;19、第二电动推杆;20、第二弧形夹板。
具体实施方式
如图1-3所示,涉及一种电缆耐压测试仪,包括底座1,底座1的上端后侧固定连接有测压器2,测压器2的前侧两端均固定连接有安装壳体4,安装壳体4的上端均固定连接有第一电动推杆6,第一电动推杆6的输出端均贯穿安装壳体4的上端固定连接有第一绝缘垫11,第一绝缘垫11的下端均固定连接有第一导电板12,安装壳体4的内部底端位于第一导电板12下方的位置均固定连接有第二绝缘垫13,第二绝缘垫13的上端均固定连接有第二导电板14,底座1的内部中间位置开设有滑槽9,滑槽9的上端设置有装夹机构8。
在使用电缆耐压测试仪时,将线缆的两端分别放置到对应的第一弧形夹板18和第二弧形夹板20之间,启动第二电动推杆19可以带动第二弧形夹板20上移,从而可以将线缆进行装夹,再启动伺服电机7可以带动螺纹杆10转动,从而可以带动装夹机构8上的待测线缆通过滑块15沿着滑槽9移动,使得待测线缆的两端插入到两侧安装壳体4内部对应的第一导电板12和第二导电板14内,再通过设置的第一电动推杆6带动第一导电板12下移,从而可以将待测线缆两端的导电芯通过第一导电板12和第二导电板14进行夹持,此时线缆可以通过两侧的连接线5与测压器2电连接,通过操作面板3操作测压器2,从而可以通过设置的测压器2对线缆的耐压性进行检测,检测结束后,第一电动推杆6带动第一导电板12上移,再通过伺服电机7带动螺纹杆10转动,从而可以将线缆与测压器2断开连接。
如图1-2所示,测压器2的一侧固定连接有操作面板3,设置的操作面板3可以对测压器2进行操作,可以显示检测信息,测压器2的前端位于安装壳体4的侧面均电连接有连接线5,连接线5的一端分别与对应第二导电板14电连接,待测线缆两端的导电芯通过第一导电板12和第二导电板14进行夹持后,此时线缆可以通过两侧的连接线5与测压器2电连接。
如图2-3所示,滑槽9的内部转动连接有螺纹杆10,底座1的前端中间位置固定连接有伺服电机7,伺服电机7的输出端与螺纹杆10的前端固定连接,装夹机构8包括滑块15,滑块15与滑槽9滑动连接,滑块15的中间位置与螺纹杆10螺纹连接,滑块15的上端固定连接有支撑杆16,支撑杆16的上端固定连接有固定板17,固定板17的下端两侧均固定连接有第一弧形夹板18,固定板17的上端两侧均固定连接有第二电动推杆19,第二电动推杆19的输出端均贯穿固定板17固定连接有第二弧形夹板20,将线缆的两端分别放置到对应的第一弧形夹板18和第二弧形夹板20之间,启动第二电动推杆19可以带动第二弧形夹板20上移,从而可以将线缆进行装夹,再启动伺服电机7可以带动螺纹杆10转动,从而可以带动装夹机构8上的待测线缆通过滑块15沿着滑槽9移动,使得待测线缆的两端插入到两侧安装壳体4内部对应的第一导电板12和第二导电板14内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电缆耐压测试仪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端后侧固定连接有测压器(2),所述测压器(2)的前侧两端均固定连接有安装壳体(4),所述安装壳体(4)的上端均固定连接有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的输出端均贯穿安装壳体(4)的上端固定连接有第一绝缘垫(11),所述第一绝缘垫(11)的下端均固定连接有第一导电板(12),所述安装壳体(4)的内部底端位于第一导电板(12)下方的位置均固定连接有第二绝缘垫(13),所述第二绝缘垫(13)的上端均固定连接有第二导电板(14),所述底座(1)的内部中间位置开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的上端设置有装夹机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆耐压测试仪,其特征在于:所述测压器(2)的一侧固定连接有操作面板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆耐压测试仪,其特征在于:所述测压器(2)的前端位于安装壳体(4)的侧面均电连接有连接线(5),所述连接线(5)的一端分别与对应第二导电板(14)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆耐压测试仪,其特征在于:所述滑槽(9)的内部转动连接有螺纹杆(10),所述底座(1)的前端中间位置固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端与螺纹杆(10)的前端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆耐压测试仪,其特征在于:所述装夹机构(8)包括滑块(15),所述滑块(15)与滑槽(9)滑动连接,所述滑块(15)的中间位置与螺纹杆(10)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种电缆耐压测试仪,其特征在于:所述滑块(15)的上端固定连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上端固定连接有固定板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆耐压测试仪,其特征在于:所述固定板(17)的下端两侧均固定连接有第一弧形夹板(18),所述固定板(17)的上端两侧均固定连接有第二电动推杆(19),所述第二电动推杆(19)的输出端均贯穿固定板(17)固定连接有第二弧形夹板(20)。
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CN115206598A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-10-18 | 江苏永鼎电气有限公司 | 一种超低温测控电缆及其绝缘耐压测试装置 |
CN115616365A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-01-17 | 佛山市顺德区广意通讯电缆有限公司 | 一种通信电缆检测用试验机 |
CN116399700A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-07 | 苏州市天地工业设备安装有限公司 | 一种线缆耐压检测装置及方法 |
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