CN220514676U - 再生混凝土制备筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了再生混凝土制备筛选装置，涉及再生混凝土制备技术领域，具体再生混凝土制备筛选装置，包括机架，在机架的顶部固定有下料基体，并且在下料基体的顶部固定有用于装料的下料斗，所述机架的内部开设有竖直向下的圆形分级腔，在圆形的分级腔内活动连接有由三个旋转分筛网板组成的分级装置，并且在机架的一侧开设有四个出料口。该再生混凝土制备筛选装置，通过在运转电机输出轴的带动下，使得两个齿轮沿着相反的方向进行转动，继而使得两个旋转辊沿着相反的方向进行旋转，进而使得两个旋转辊上的下料板能够相对的向上翻动集料，而集料在下料板的翻动下，使得细集料能够首先的通过下料板内的缝隙落下。

Description

再生混凝土制备筛选装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土制备技术领域，具体为再生混凝土制备筛选装置。

背景技术

随着国家城市化进程的不断加快，城市化发展中对于建筑材料的需求不断上升，导致城市中建筑垃圾的数量也在快速增长，人们在享受城市文明同时，也在遭受城市建筑垃圾所带来的烦恼，而再生混凝土随之产生，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土,再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。再生集料成分不仅有少量脱离砂浆的石子、部分包裹砂浆的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆，在再生混凝土的制备时需要使用筛选装置对集料进分筛，而一般的筛选装置主要是通过多个平整的筛网竖直的放置在同一竖直平面上，通过震动筛网，进而完成集料的分筛，在对集料进行震动分筛时由于集料堆积在筛网上，进而使得掺杂在粗集料内的细集料往往在未被震动筛选的情况下就被粗集料裹挟通过出料口排出，进而使得集料的分筛不够充分，并且由于集料是直接加入到筛网上的，进而使得筛网上的集料会产生堆积，处于上层的细集料不易通过集料对进而进行分筛，从而降低了筛选装置的筛选质量，为此我们提出了再生混凝土制备筛选装置。

实用新型内容

本实用新型提供了再生混凝土制备筛选装置，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：再生混凝土制备筛选装置，包括机架，在机架的顶部固定有下料基体，并且在下料基体的顶部固定有用于装料的下料斗，所述机架的内部开设有竖直向下的圆形分级腔，在圆形的分级腔内活动连接有由三个旋转分筛网板组成的分级装置，并且在机架的一侧开设有四个出料口，并且四个出料口处于同一的竖直平面上，在下料基体内部的中间连接有用于粗略分级下料的下料装置，并且在机架底部的中心固定有驱动电机，驱动电机的输出轴驱动分级装置进行运转。

可选的，所述下料斗内部的两侧为两个相对的倾斜面，并且两个倾斜面底部的出口处于下料装置的正上方。

可选的，所述下料基体的一侧固定有运转电机，并且运转电机的输出轴伸进下料基体内壁的空腔，在空腔内活动套接有两个相咬合的齿轮，同时其中一个齿轮的一侧与运转电机的输出轴相固定。

可选的，所述下料装置包括旋转辊、下料板，在下料基体的内部活动套接有两个旋转辊，并且在两个旋转辊的外侧均间隔固定有整齐排列的间隙不同的下料板，同时两个旋转辊上的下料板相交错。

可选的，所述下料基体另外的两侧内壁均固定有半圆形的挡板，并且在两个挡板上固定均匀排列的下料板，并且挡板上的下料板不与旋转辊上的下料板相接触。

可选的，所述分级装置包括旋转分筛网板、连接柱，在机架内的分级腔上活动套接有三个分筛孔径自上而下逐渐变小的圆盘形的旋转分筛网板，并且旋转分筛网板的顶部呈波浪形，同时三个旋转分筛网板与一个连接柱固定，三个旋转分筛网板通过圆锥形的连接柱相连接。

可选的，所述连接柱的底部固定有驱动柱，并且在驱动柱底部的外侧固定有旋转出料板，同时驱动柱的底部与驱动电机的输出轴相固定。

可选的，所述机架四个出料口处固定有四条出料管道，并且在四条出料管道的底部放置有一个有四个存放室的收料框。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该再生混凝土制备筛选装置，通过在运转电机输出轴的带动下，使得两个齿轮沿着相反的方向进行转动，继而使得两个旋转辊沿着相反的方向进行旋转，进而使得两个旋转辊上的下料板能够相对的向上翻动集料，而集料在下料板的翻动下，使得细集料能够首先的通过下料板内的缝隙落下，而粗集料在下料板旋转至空隙较大时落下，进而使得集料能够进行粗略的分级下料，并且使得集料不会堆积在旋转分筛网板上，从而提高了集料的分筛质量。

2、该再生混凝土制备筛选装置，通过旋转分筛网板逐层的分筛，并且在旋转分筛网板的离心力以及旋转分筛网板上表面的波浪纹的作用下，使得集料能够在旋转分筛网板上进行分层，进而使得粗细集料分别处于旋转分筛网板上不同的位置，而粗集料处于旋转分筛网板的最边缘，进而使得粗集料通过出料管道分筛处，而剩下的集料在通过下一层的旋转分筛网板进行再一次的分筛，从而使得集料的筛选的更加精细以及充分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型下料斗连接的结构示意图；

图4为本实用新型下料基体部分剖视的结构示意图；

图5为本实用新型下料基体连接的结构示意图；

图6为本实用新型下料装置连接的结构示意图。

图中：1、机架；2、出料管道；3、收料框；4、下料基体；5、下料斗；6、驱动电机；7、运转电机；8、驱动柱；9、旋转出料板；10、旋转分筛网板；11、连接柱；12、齿轮；13、旋转辊；14、下料板；15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，再生混凝土制备筛选装置，包括机架1，在机架1的底部固定有四个支撑腿，在支撑腿的作用下，使得筛选装置能够稳定的进行运转，在机架1的顶部固定有下料基体4，并且在下料基体4的顶部固定有用于装料的下料斗5，集料通过下料斗5加入到筛选装置内进行分筛，机架1的内部开设有竖直向下的圆形分级腔，在圆形的分级腔内活动连接有由三个旋转分筛网板10组成的分级装置，在分级装置的逐层分筛下，使得集料的分筛更加的精细，并且在机架1的一侧开设有四个出料口，在分级装置的分筛作用下，使得不同的集料通过相应的出料口排出，并且四个出料口处于同一的竖直平面上，在下料基体4内部的中间连接有用于粗略分级下料的下料装置，在下料装置的作用下，使得集料均匀的进行下料，进而使得集料不会堆积在旋转分筛网板10上，并且在机架1底部的中心固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴驱动分级装置进行运转，在驱动电机6输出轴的带动下，使得分级装置能够进行运转。

请参阅图1至图3，下料斗5内部的两侧为两个相对的倾斜面，并且两个倾斜面底部的出口处于下料装置的正上方，进而使得集料能够更加顺利沿着倾斜面加入到下料基体4内。

请参阅图1至图4，下料基体4的一侧固定有运转电机7，并且运转电机7的输出轴伸进下料基体4内壁的空腔，在空腔内活动套接有两个相咬合的齿轮12，在下料基体4的限定下，使得两个齿轮12能够处于固定的位置进行旋转，同时其中一个齿轮12的一侧与运转电机7的输出轴相固定，在运转电机7的输出轴的带动下，使得两个齿轮12能够沿着相对的方向进行旋转。

请参阅图1至图6，下料装置包括旋转辊13、下料板14，在下料基体4的内部活动套接有两个旋转辊13，在下料基体4的限定下，使得两个旋转辊13能够处于固定的位置进行旋转，并且在两个旋转辊13的外侧均间隔固定有整齐排列的间隙不同的下料板14，进而使得集料能够在不同间隙的下料板14的作用下，使得细集料能够率先落下，而粗集料在转动到间隙较大的下料板14时落下，进而使得集料的分筛更加的充分，同时两个旋转辊13上的下料板14相交错。

请参阅图1至图6，下料基体4另外的两侧内壁均固定有半圆形的挡板15，进而使得集料不会积落在挡板15上，并且在两个挡板15上固定均匀排列的下料板14，并且挡板15上的下料板14不与旋转辊13上的下料板14相接触，进而使得集料能够处于挡板15处进行分级下料。

请参阅图1至图2，分级装置包括旋转分筛网板10、连接柱11，在机架1内的分级腔上活动套接有三个分筛孔径自上而下逐渐变小的圆盘形的旋转分筛网板10，进而使得集料能够进行逐层的分筛，使得集料的分筛更加的精细，并且旋转分筛网板10的顶部呈波浪形，在离心力的作用下，使得粗细不同的集料处于波浪形的旋转分筛网板10的不同位置，进而使得集料的分筛更加的精细，同时三个旋转分筛网板10与一个连接柱11固定，三个旋转分筛网板10通过圆锥形的连接柱11相连接，在连接柱11的带动下，使得三个旋转分筛网板10能够进行旋转。

请参阅图1至图2，连接柱11的底部固定有驱动柱8，并且在驱动柱8底部的外侧固定有旋转出料板9，在驱动柱8的带动下，使得连接柱11以及旋转出料板9能够进行旋转，在旋转出料板9的旋转作用下，使得底层的集料能够顺利的出料，同时驱动柱8的底部与驱动电机6的输出轴相固定，在驱动电机6的输出轴的带动下，使得驱动柱8能够进行旋转。

请参阅图1至图2，机架1四个出料口处固定有四条出料管道2，粗细不同的集料通过相应的出料管道2顺利的出料，并且在四条出料管道2的底部放置有一个有四个存放室的收料框3，进而使得不同的集料落入到相应的存放室内。

综上，该再生混凝土制备筛选装置，使用时，将集料倒入到下料斗5内，集料随后进入到下料基体4内落入到旋转辊13上，启动运转电机7，在运转电机7输出轴的带动下，使得两个齿轮12沿着相反的方向进行转动，继而使得两个旋转辊13沿着相反的方向进行旋转，在两个旋转辊13的带动下，使得两个旋转辊13上的下料板14能够向上翻动集料，而集料在不同间隙的下料板14的翻动下，使得细集料落下而后粗集料在后落下，并且使得集料不会一次性的堆积在旋转分筛网板10上，同时启动驱动电机6，在驱动电机6输出轴的带动下，使得驱动柱8进行旋转，在驱动柱8的带动下，使得旋转出料板9以及连接柱11一同进行旋转，在连接柱11的带动下，使得连接柱11进行旋转，在连接柱11上呈波浪状的上表面的作用下使得细集料主要留存在波浪状的连接柱11上，而较为粗大的集料在离心力的作用下使得处于连接柱11的最边缘，进而使得细集料通过连接柱11落入到下一层的连接柱11上，而大集料通过机架1上的出料口进入到相应的出料管道2内，进而落入到收料框3存放室内，集料在经过连接柱11的逐层分筛的作用下，从相应的出料口进入到相应的出料管道2内，进而进入到收料框3内相应的存放室内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.再生混凝土制备筛选装置，包括机架(1)，在机架(1)的顶部固定有下料基体(4)，并且在下料基体(4)的顶部固定有用于装料的下料斗(5)，其特征在于：所述机架(1)的内部开设有竖直向下的圆形分级腔，在圆形的分级腔内活动连接有由三个旋转分筛网板(10)组成的分级装置，并且在机架(1)的一侧开设有四个出料口，并且四个出料口处于同一的竖直平面上，在下料基体(4)内部的中间连接有用于粗略分级下料的下料装置，并且在机架(1)底部的中心固定有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴驱动分级装置进行运转。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土制备筛选装置，其特征在于：所述下料斗(5)内部的两侧为两个相对的倾斜面，并且两个倾斜面底部的出口处于下料装置的正上方。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土制备筛选装置，其特征在于：所述下料基体(4)的一侧固定有运转电机(7)，并且运转电机(7)的输出轴伸进下料基体(4)内壁的空腔，在空腔内活动套接有两个相咬合的齿轮(12)，同时其中一个齿轮(12)的一侧与运转电机(7)的输出轴相固定。

4.根据权利要求3所述的再生混凝土制备筛选装置，其特征在于：所述下料装置包括旋转辊(13)、下料板(14)，在下料基体(4)的内部活动套接有两个旋转辊(13)，并且在两个旋转辊(13)的外侧均间隔固定有整齐排列的间隙不同的下料板(14)，同时两个旋转辊(13)上的下料板(14)相交错。

5.根据权利要求4所述的再生混凝土制备筛选装置，其特征在于：所述下料基体(4)另外的两侧内壁均固定有半圆形的挡板(15)，并且在两个挡板(15)上固定均匀排列的下料板(14)，并且挡板(15)上的下料板(14)不与旋转辊(13)上的下料板(14)相接触。

6.根据权利要求1所述的再生混凝土制备筛选装置，其特征在于：所述分级装置包括旋转分筛网板(10)、连接柱(11)，在机架(1)内的分级腔上活动套接有三个分筛孔径自上而下逐渐变小的圆盘形的旋转分筛网板(10)，并且旋转分筛网板(10)的顶部呈波浪形，同时三个旋转分筛网板(10)与一个连接柱(11)固定，三个旋转分筛网板(10)通过圆锥形的连接柱(11)相连接。

7.根据权利要求6所述的再生混凝土制备筛选装置，其特征在于：所述连接柱(11)的底部固定有驱动柱(8)，并且在驱动柱(8)底部的外侧固定有旋转出料板(9)，同时驱动柱(8)的底部与驱动电机(6)的输出轴相固定。

8.根据权利要求1所述的再生混凝土制备筛选装置，其特征在于：所述机架(1)四个出料口处固定有四条出料管道(2)，并且在四条出料管道(2)的底部放置有一个有四个存放室的收料框(3)。