CN220514555U - 喷漆房废气处理用活性炭吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭吸附装置技术领域，具体为喷漆房废气处理用活性炭吸附装置，包括矩形箱；所述矩形箱的一端连通有圆管，所述圆管远离矩形箱的一端内部开设有凹槽，所述圆管开设有凹槽的一端外缘面围绕其轴心呈环形阵列等距插接安装有四个短柱，四个所述短柱朝向圆管轴心的一端均延伸入凹槽内，所述短柱置于所述圆管内的一段外缘面构造有圆环，所述圆管上螺旋连接有防止短柱脱落的拧管，通过设有的圆管、凹槽、短柱、圆环、拧管和弹簧，通过圆管内开设的凹槽嵌合废气排出管，然后利用拧管内的弹簧推动圆环，将短柱推送入喷漆房废气排出管上，便于快捷进行固定，同时便于后期进行快捷更换。

Description

喷漆房废气处理用活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭吸附装置技术领域，具体为喷漆房废气处理用活性炭吸附装置。

背景技术

喷漆房顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理，也被叫做烤漆房，喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。

现有的喷漆房废气处理用活性炭吸附装置在使用时，而且通过多个螺栓对活性炭箱进行固定，费时费力，使得活性炭吸附箱的更换较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供喷漆房废气处理用活性炭吸附装置，以解决上述背景技术中提出现有的喷漆房废气处理用活性炭吸附装置在使用时，而且通过多个螺栓对活性炭箱进行固定，费时费力，使得活性炭吸附箱的更换较麻烦。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：喷漆房废气处理用活性炭吸附装置，包括矩形箱；

所述矩形箱的一端连通有圆管，所述圆管远离矩形箱的一端内部开设有凹槽，所述圆管开设有凹槽的一端外缘面围绕其轴心呈环形阵列等距插接安装有四个短柱，四个所述短柱朝向圆管轴心的一端均延伸入凹槽内，所述短柱置于所述圆管内的一段外缘面构造有圆环，所述圆管上螺旋连接有防止短柱脱落的拧管，便于快捷安装和拆卸活性炭吸附装置。

优选的，所述圆环的外缘面贴合所述拧管的内缘面，所述拧管内部安装有弹簧，所述弹簧的一端抵接所述圆环的侧面，所述弹簧的另一端抵接所述拧管的内侧，用于安装和拆卸活性炭吸附装置。

优选的，所述矩形箱内插接安装有矩形框，所述矩形箱的顶端对称旋转连接有四个防止矩形框脱落的转板，所述矩形框的一侧与所述圆管连通，用于处理废气。

优选的，所述矩形框与所述圆管连通的一侧安装有第二滤板，所述矩形框的另一侧安装有第三滤板，所述矩形箱的侧面安装有与所述第三滤板连通的第一滤板，用于处理废气。

优选的，所述矩形框的内部对称安装有两个第四滤板，所述矩形框内填充有活性炭主体，所述矩形框的底端旋转连接有开闭矩形框底端的底板，用于更换活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的圆管、凹槽、短柱、圆环、拧管和弹簧，通过圆管内开设的凹槽嵌合废气排出管，然后利用拧管内的弹簧推动圆环，将短柱推送入喷漆房废气排出管上，便于快捷进行固定，同时便于后期进行快捷更换；

2、通过设有的矩形框和底板，由旋转安装于矩形框底端的底板，便于后期进行更换时效后的活性炭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、矩形箱；101、转板；102、第一滤板；2、圆管；201、凹槽；3、短柱；301、圆环；302、拧管；303、弹簧；4、矩形框；401、第二滤板；402、第三滤板；403、第四滤板；404、活性炭主体；405、底板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例

请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，喷漆房废气处理用活性炭吸附装置，包括矩形箱1；

矩形箱1的一端连通有圆管2，圆管2远离矩形箱1的一端内部开设有凹槽201，圆管2开设有凹槽201的一端外缘面围绕其轴心呈环形阵列等距插接安装有四个短柱3，四个短柱3朝向圆管2轴心的一端均延伸入凹槽201内，短柱3置于圆管2内的一段外缘面构造有圆环301，圆管2上螺旋连接有防止短柱3脱落的拧管302。

如图2、图3所示，圆环301的外缘面贴合拧管302的内缘面，拧管302内部安装有弹簧303，弹簧303的一端抵接圆环301的侧面，弹簧303的另一端抵接拧管302的内侧；

如图1、图2所示，矩形箱1内插接安装有矩形框4，矩形箱1的顶端对称旋转连接有四个防止矩形框4脱落的转板101，矩形框4的一侧与圆管2连通；

如图2所示，矩形框4与圆管2连通的一侧安装有第二滤板401，矩形框4的另一侧安装有第三滤板402，矩形箱1的侧面安装有与第三滤板402连通的第一滤板102；

如图2所示，矩形框4的内部对称安装有两个第四滤板403，矩形框4内填充有活性炭主体404，矩形框4的底端旋转连接有开闭矩形框4底端的底板405；

本实施例中，通过圆管2内开设的凹槽201嵌合废气排出管，然后利用拧管302内的弹簧303推动圆环301，将短柱3推送入喷漆房废气排出管上进行固定，更换活性炭时，转动转板101解除对矩形框4的固定，然后拉出矩形框4，之后旋转打开底板405，倒出失效后的活性炭。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.喷漆房废气处理用活性炭吸附装置，包括矩形箱(1)；

其特征在于：

所述矩形箱(1)的一端连通有圆管(2)，所述圆管(2)远离矩形箱(1)的一端内部开设有凹槽(201)，所述圆管(2)开设有凹槽(201)的一端外缘面围绕其轴心呈环形阵列等距插接安装有四个短柱(3)，四个所述短柱(3)朝向圆管(2)轴心的一端均延伸入凹槽(201)内，所述短柱(3)置于所述圆管(2)内的一段外缘面构造有圆环(301)，所述圆管(2)上螺旋连接有防止短柱(3)脱落的拧管(302)。

2.根据权利要求1所述的喷漆房废气处理用活性炭吸附装置，其特征在于：所述圆环(301)的外缘面贴合所述拧管(302)的内缘面，所述拧管(302)内部安装有弹簧(303)，所述弹簧(303)的一端抵接所述圆环(301)的侧面，所述弹簧(303)的另一端抵接所述拧管(302)的内侧。

3.根据权利要求1所述的喷漆房废气处理用活性炭吸附装置，其特征在于：所述矩形箱(1)内插接安装有矩形框(4)，所述矩形箱(1)的顶端对称旋转连接有四个防止矩形框(4)脱落的转板(101)，所述矩形框(4)的一侧与所述圆管(2)连通。

4.根据权利要求3所述的喷漆房废气处理用活性炭吸附装置，其特征在于：所述矩形框(4)与所述圆管(2)连通的一侧安装有第二滤板(401)，所述矩形框(4)的另一侧安装有第三滤板(402)，所述矩形箱(1)的侧面安装有与所述第三滤板(402)连通的第一滤板(102)。

5.根据权利要求3所述的喷漆房废气处理用活性炭吸附装置，其特征在于：所述矩形框(4)的内部对称安装有两个第四滤板(403)，所述矩形框(4)内填充有活性炭主体(404)，所述矩形框(4)的底端旋转连接有开闭矩形框(4)底端的底板(405)。