CN211537022U - 一种漆包线废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种漆包线废气处理装置,属于漆包线加工废气处理设备的技术领域,其技术方案要点,包括:用于对废气进行排出的排气管道,所述排气管道的排气端连通有、用于对废气进行处理的清理机构,所述清理机构包括:承载架;安装于所述承载架上、连通于所述排气管道排气端的喷淋组件;安装于所述承载架的承载面上、用于对废气进行吸附的吸附组件;以及一端连通于所述喷淋组件的顶部、另一端连通于所述吸附组件一侧的连接管道。本实用新型具有对废气进行有效处理的效果。

Description

一种漆包线废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及漆包线加工废气处理设备的技术领域,尤其是涉及一种漆包线废气处理装置。
背景技术
目前随着工业电器、家用电器、电讯、电子产品等的迅速发展,给漆包线带来了较广阔的应用领域和市场。而漆包线也称电磁线,是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线,漆包线也是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。
而漆包线在涂漆以及烘焙生产过程中,会有一定量的有机废气产生,有机废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、有机溶剂等,若直接排出会造成污染,并且对工作人员身体产生影响,因此需要配置废气处理装置对废气进行处理。
现有的废气处理装置一般是通过以下几种工艺方法对废气进行处理,其中,隔离工艺方法:是通过特种过滤材料,置放于废气外排过程,经机械隔离,从而达到治理效果,但是该隔离工艺方法不能有效去除废气中的有机物。而燃烧工艺方法:利用加热高温的方法,将有机废气直接燃烧处理,以达到废气净化的目的,但是这种工艺方法需要消耗大量能源,也易在高温下造成二次污染的情况,吸收工艺方法:利用吸收液与废气相互接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,从而使废气得以净化,但是处理效率低,不稳定,净化效率不高,难于达到相关环保要求,只适合低浓度有机废气,容易产生二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种漆包线废气处理装置,具有对废气进行有效处理的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种漆包线废气处理装置,包括:用于对废气进行排出的排气管道,所述排气管道的排气端连通有、用于对废气进行处理的清理机构,所述清理机构包括:承载架;安装于所述承载架上、连通于所述排气管道排气端的喷淋组件;安装于所述承载架的承载面上、用于对废气进行吸附的吸附组件;以及一端连通于所述喷淋组件的顶部、另一端连通于所述吸附组件一侧的连接管道。
通过采用上述技术方案,通过设置喷淋组件和吸附组件相互配合的结构,当对废气进行处理时,先将废气通过喷淋组件进行喷淋处理,使得部分废气与喷淋组件喷洒出来的水相互混合,从而使得废气中大部分的污染物溶于水中、以实现对废气进行清除的效果;而剩下的废气则从喷淋组件进入到吸附组件中进行吸附处理,从而将剩下的废气进行有效吸附在吸附组件的表面上、以对废气进行净化,进行可以实现对废气进行有效的清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述吸附组件包括安装于所述承载架上的吸附桶;与所述吸附桶背离所述连接管道的一侧相连接的出气管道;多个通过转轴转动连接于所述吸附桶内的转动架;多个环设于所述转动架的侧壁上的容置腔;与所述容置腔可拆卸式安装、放置有活性炭的吸附滤筒;以及用于对所述吸附滤筒进行限位的限位件。
通过采用上述技术方案,通过设置吸附滤筒,当废气进入到吸附桶时,废气被吸附滤筒内的活性炭进行有效的吸附,使得废气的污染物吸附在活性炭的表面,从而可以对废气进行净化处理;而通过设置限位件,可以实现对吸附滤筒进行固定限位的效果,使得吸附滤筒固定在转动架上、以对废气进行有效吸附的作用。
本实用新型进一步设置为:所述限位件包括连接于所述吸附滤筒侧壁底端的限位块;开设于所述容置腔的内壁上、与所述限位块相配合的限位槽;以及插入到限位槽内、用于对吸附滤筒进行锁定的锁定杆。
通过采用上述技术方案,通过设置限位块、限位槽以及锁定杆相互配合的结构,可以便于吸附滤筒上的限位块沿限位槽滑进转动架上的容置腔内,从而可以实现对吸附滤筒起到一定的导向效果,同时将锁定杆插入到限位槽内,进而可以实现对吸附滤筒起到固定限位的效果。
本实用新型进一步设置为:所述喷淋组件包括安装于所述承载架上的喷淋罐;安装于所述喷淋罐的底侧、与所述喷淋罐相连通的蓄水箱;安装于所述喷淋罐的一侧、用于对所述蓄水箱内的水进行抽取的抽水泵;一端连通于所述抽水泵的排水端、另一端贯穿所述喷淋罐的进水管道;环绕于所述喷淋罐的内壁上、与所述进水管道相连通的环形管道;以及多个安装于所述环形管道上的喷淋头。
通过采用上述技术方案,当启动抽水泵,抽水泵将蓄水箱内的水沿进水管道抽取进环形管道内,然后水从环形管道上的喷淋头喷洒出来、以实现对进入到喷淋罐内的废气进行喷洒处理,从而使得部分废气和水相互混合,进而使得废气中大部分的污染物溶于水中、以实现对废气进行清除的效果。
本实用新型进一步设置为:所述吸附桶的外侧壁上还开设有、贯穿所述吸附桶的弧形条孔;转动盖合于所述弧形条孔上的弧形盖板;以及用于对弧形盖板进行密封盖合的固定件。
通过采用上述技术方案,通过设置弧形条孔、弧形盖板以及固定件相互配合的结构,可以将弧形盖板从弧形条孔上打开,从而可以便于对转动架上的吸附滤筒进行拆卸更换或者重新安装的作用,同时通过固定件,可以将弧形盖板固定盖合在弧形条孔上、以实现对吸附桶起到密封的效果。
本实用新型进一步设置为:所述固定件包括连接于所述弧形盖板一端上的弧形凸块,开设于所述吸附桶的外侧壁上与所述弧形凸块相配合的弧形凹槽;以及用于对所述弧形凸块固定于所述弧形凹槽内的螺栓。
通过采用上述技术方案,通过设置弧形凸块、弧形凹槽以及螺栓相互配合的结构,当弧形盖板盖合在弧形条孔上时,弧形盖板上的弧形凸块与吸附桶上的弧形凹槽相互配合接触,然后通过螺栓同时旋拧进弧形盖板和吸附桶上,从而可以对弧形盖板进行固定,进而可以实现对吸附桶起到密封的效果。
本实用新型进一步设置为:所述弧形条孔的边缘处设置有、与所述弧形盖板相配合的弧形边框,所述弧形边框上还设置有密封胶条。
通过采用上述技术方案,通过设置弧形边框,可以便于对弧形盖板进行支撑的作用,从而使得弧形盖板可以更好的盖合在弧形条孔内;而通过设置密封胶条,可以防止吸附桶内的废气沿弧形盖板中泄漏到外部,从而可以实现对吸附桶起到一定的密封效果。
本实用新型进一步设置为:所述弧形盖板背离所述弧形条孔的一侧上铰接有提拉把手。
通过采用上述技术方案,通过设置提拉把手,可以便于对弧形盖板起到打开或者闭合的效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置喷淋组件和吸附组件相互配合的结构,当对废气进行处理时,先将废气通过喷淋组件进行喷淋处理,使得部分废气与喷淋组件喷洒出来的水相互混合,从而使得废气中大部分的污染物溶于水中、以实现对废气进行清除的效果;而剩下的废气则从喷淋组件进入到吸附组件中进行吸附处理,从而将剩下的废气进行有效吸附在吸附组件的表面上、以对废气进行净化,进行可以实现对废气进行有效的清理效果。
2.通过设置弧形条孔、弧形盖板以及固定件相互配合的结构,可以将弧形盖板从弧形条孔上打开,从而可以便于对转动架上的吸附滤筒进行拆卸更换或者重新安装的作用,同时通过固定件,可以将弧形盖板固定盖合在弧形条孔上、以实现对吸附桶起到密封的效果;
3.通过设置弧形边框,可以便于对弧形盖板进行支撑的作用,从而使得弧形盖板可以更好的盖合在弧形条孔内;而通过设置密封胶条,可以防止吸附桶内的废气沿弧形盖板中泄漏到外部,从而可以实现对吸附桶起到一定的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型漆包线废气处理装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型吸附桶的内部结构示意图;
图3是本实用新型吸附桶的外部结构示意图。
图中,1、排气管道;2、承载架;3、连接管道;4、吸附桶;41、出气管道;42、转动架;421、容置腔;422、限位槽;43、吸附滤筒;431、限位块;44、锁定杆;45、弧形条孔;451、弧形凹槽;452、弧形边框;453、密封胶条;46、弧形盖板;461、弧形凸块;462、提拉把手;5、喷淋罐;51、蓄水箱;52、抽水泵;53、进水管道;54、环形管道;55、喷淋头;6、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种漆包线废气处理装置,由于漆包线在涂漆以及烘焙的生产过程中,会产生一定量的有机废气,如不对该些废气进行净化或者直接排出会造成环境的污染,并且会随空气的流动而扩散于大气中,对人体的健康造成伤害。
所以,本实施例中,在对漆包线进行涂漆以及烘焙的机械设备中连通于该排气管道1,该排气管道1用于对废气进行排气,而在排气管道1的排气端处连通有清理机构,在该清理结构背离该排气管道1的一侧还安装有一台抽风机,当启动该抽风机,废气沿着排气管道1进入到清理机构内,废气则被该清理结构进行有效的清除,使得废气中的污染物被净化处理掉,形成符合排放的干净气体,最后再排出空气中。
如图1所示,在本实施例中,该清理机构包括:承载架2,在该承载架2上安装有喷淋组件以及吸附组件,该喷淋组件的一侧连通于该排气管道1的排气端,而该吸附组件位于该喷淋组件背离该排气管道1的一侧,且在该喷淋组件以及吸附组件之间设置有连接管道3,该连接管道3一端连通于该喷淋组件的顶部,该连接管道3另一端连通于该吸附组件的一侧上。
当对废气进行处理时,废气沿着排水管道进入到喷淋组件内,该喷淋组件先将废气进行喷淋处理,使得部分废气与喷淋组件喷洒出来的水相互混合,从而使得废气中部分的污染物溶于水中、以实现对废气进行清除的效果;而剩下的废气则从喷淋组件沿着连接管道3进入到吸附组件中进行吸附处理,从而将剩下的废气进行有效吸附在吸附组件的表面上、以对废气进行净化处理,进行可以实现对废气进行有效的清理效果。
具体地,如图1所示,在本实施例中,该喷淋组件包括:在该承载架2的承载面上安装有一个呈圆柱形结构的喷淋罐5,该喷淋罐5的侧壁底部连通于该排气管道1,在该承载架2的底部设置有一个蓄水箱51,该蓄水箱51与该喷淋罐5的底部相互连通,且在该承载架2的承载面上还安装有、位于该喷淋罐5一侧的抽水泵52,该抽水泵52的抽水端连通于该蓄水箱51内,而该排水端则连接有进水管道53,该连接管道3背离该抽水泵52的一端贯穿进该喷淋罐5内,同时在该喷淋罐5内固定环绕有一个呈环形的环形管道54,该环形管道54与进水管道53相互连通,在该环形管道54的外侧壁上安装有多个喷淋头55,该些喷淋头55可以同时对该喷淋罐5内的废气进行喷淋处理。
当启动抽水泵52时,抽水泵52将蓄水箱51内的水沿进水管道53抽取进环形管道54内,然后水从环形管道54上的喷淋头55喷洒出来、以实现对进入到喷淋罐5内的废气进行喷洒处理,从而使得部分废气和水相互混合,进而使得废气中大部分的污染物溶于水中、以实现对废气进行清除的效果。
而废气和水相互混合后,会有部分沿喷淋罐5的内壁流落到蓄水箱51内,然后再通过抽水泵52从蓄水箱51内进行抽水,从而形成喷水循环;而排气管道1是倾斜向下连通于该喷淋罐5内,所以混合后的废气和水不会回流到排气管道1内,也不会在排气管道1内出现积水而影响废气排放的情况;同时也可以将蓄水箱51内的水与废气混合的溶液先通过一些净水设备,将蓄水箱51的混合溶液进行净化过滤处理,使得该些混合溶液的废气进行清除,剩下干净的水再通过抽水泵52对此进行抽取,这样就能更好的对废气进行处理。
如图1、图2所示,在本实施例中,部分没被喷淋组件进行喷淋清除的废气则通过连接管道3进入到吸附组件进行进一步处理,而该吸附组件包括:在该承载架2的承载面上安装有吸附桶4,该吸附桶4朝向喷淋罐5的前侧连通于该连接管道3,而该吸附桶4后端则连通有出气管道41,同时在该吸附桶4内安装有三个转动架42,该三个转动架42均为扁圆柱状结构,该三个转动架42均由一根转轴同时连接起来,使得该些转动架42可以通过转轴在吸附管内进行转动。
且该些转动架42的外侧壁上均开设有多个呈圆柱状结构的容置腔421,该些容置腔421的侧壁上开设有、若干个贯穿该转动架42的通气孔,同时该些容置腔421均用于放置装有活性炭的吸附滤筒43,该吸附滤筒43与容置腔421相互配合,且该吸附滤筒43的侧壁上也开设若干个与通气孔相互对应的吸附孔,该些吸附孔的孔径尺寸均小于该些活性炭的颗粒半径尺寸、以防止该些活性炭沿吸附孔掉出该吸附滤筒43外,而且在该吸附滤筒43的端口处还盖合有一个筒盖,该筒盖与吸附滤筒43通过螺纹连接、以将筒盖旋拧盖合在该吸附滤筒43的端口处,而且在该筒盖的顶部还铰接有一个便于对筒盖进行打开或者旋拧盖合的旋拧把手;以及在吸附滤筒43和容置腔421之间设置有、用于对吸附滤筒43进行限位的限位件。
更具体地,如图2所示,在本实施例中,该限位件包括:连接在该吸附滤筒43侧壁底端的限位块431,该限位块431设置有两个,且该两个限位块431分别与开设在该容置腔421内壁上的限位槽422相互配合,该限位槽422呈“L”型结构,使得该吸附滤筒43上的限位块431可沿着限位槽422滑进转动架42上的容置腔421内、以实现对吸附滤筒43起到一定的导向效果,然后通过转动吸附滤筒43,使得限位块431固定限位在该限位槽422内,然后通过设置一根与该限位槽422相互配合的锁定杆44,将该锁定杆44插入到限位槽422内,从而可以进一步对吸附滤筒43进行锁定以及限位。
当废气进入到吸附桶4时,废气被多个吸附滤筒43内的活性炭进行有效的吸附,使得废气的污染物吸附在活性炭的表面,从而可以对废气进行净化处理;而通过设置限位块431、限位槽422以及锁定杆44相互配合的结构,可以实现对吸附滤筒43进行固定限位的效果,使得吸附滤筒43固定在转动架42上、以对废气进行有效吸附的作用。
较佳的,如图3所示,在本实施例中,在该吸附桶4的外侧壁上还开设有、多个贯穿该吸附桶4的弧形条孔45,在该些弧形条孔45上均转动盖合有弧形盖板46,该弧形盖板46与弧形条孔45相互配合,然后通过设置固定件将弧形盖板46密封盖合在该弧形条孔45上。根据上述结构,通过设置弧形条孔45、弧形盖板46以及固定件相互配合的结构,可以将弧形盖板46从弧形条孔45上打开,从而可以便于对转动架42上的吸附滤筒43进行拆卸更换或者重新安装的作用,同时通过固定件,可以将弧形盖板46固定盖合在弧形条孔45上、以实现对吸附桶4起到密封的效果。
而且,如图3所示,为了便于对弧形盖板46进行转动打开,所以在本实施例中,在该弧形盖板46背离弧形条孔45的一侧上铰接有、用于对弧形盖板46进行打开的提拉把手462,通过设置该提拉把手462,可以便于对弧形盖板46起到打开或者闭合的效果。
同时,该固定件包括:固定连接在该弧形盖板46背离转动端一侧的弧形凸块461;开设在该吸附桶4的外侧壁上、与该弧形凸块461相互配合的弧形凹槽451;以及用于对该弧形凸块461固定在该弧形凹槽451内的螺栓6。当弧形盖板46盖合在弧形条孔45上时,弧形盖板46上的弧形凸块461与吸附桶4上的弧形凹槽451相互配合接触,然后通过螺栓6同时旋拧进弧形盖板46和吸附桶4上,使得弧形盖板46固定在该弧形条孔45,从而可以实现对吸附桶4起到密封的效果,进而可以防止吸附桶4出现泄漏的情况。
优化的,在本实施例中,为了加强吸附桶4的密封性,如图3所示,在该弧形条孔45的边缘处延伸连接有一个弧形边框452,该弧形边框452与该弧形盖板46相互配合,且该弧形边框452上还固定安装有一个密封胶条453,该密封胶条453可以防止吸附桶4漏气的情况,通过设置弧形边框452,可以便于对弧形盖板46进行支撑的作用,从而使得弧形盖板46可以更好的盖合在弧形条孔45内;而通过设置密封胶条453,可以防止吸附桶4内的废气沿弧形盖板46中泄漏到外部,从而可以实现对吸附桶4起到一定的密封效果。
本实施例的实施原理为:当需要对废气进行清理处理时,废气沿排气管道1进入到喷淋罐5内,然后启动抽水泵52,抽水泵52将蓄水箱51内的水沿进水管道53抽取进环形管道54内,然后水从环形管道54上的喷淋头55喷洒出来、以对喷淋罐5内的部分废气进行喷淋处理,然后剩下部分的废气则沿连接管道3进入到吸附桶4内,废气通过转动架42上的吸附滤筒43时,被吸附滤筒43内的活性炭进行有效的吸附,使得废气的污染物吸附在活性炭的表面,从而可以对废气进行净化处理,然后清理净化后的空气则沿出气管道41排出空气内,进而完成废气的清理净化过程。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种漆包线废气处理装置,包括:用于对废气进行排出的排气管道(1),其特征在于,所述排气管道(1)的排气端连通有、用于对废气进行处理的清理机构,所述清理机构包括:承载架(2);安装于所述承载架(2)上、连通于所述排气管道(1)排气端的喷淋组件;安装于所述承载架(2)的承载面上、用于对废气进行吸附的吸附组件;以及一端连通于所述喷淋组件的顶部、另一端连通于所述吸附组件一侧的连接管道(3)。
2.根据权利要求1所述的漆包线废气处理装置,其特征在于,所述吸附组件包括:安装于所述承载架(2)上的吸附桶(4);与所述吸附桶(4)背离所述连接管道(3)的一侧相连接的出气管道(41);多个通过转轴转动连接于所述吸附桶(4)内的转动架(42);多个环设于所述转动架(42)的外侧壁上的容置腔(421);与所述容置腔(421)可拆卸式安装、放置有活性炭的吸附滤筒(43);以及用于对所述吸附滤筒(43)进行限位的限位件。
3.根据权利要求2所述的漆包线废气处理装置,其特征在于,所述限位件包括:连接于所述吸附滤筒(43)侧壁底端的限位块(431);开设于所述容置腔(421)的内壁上、与所述限位块(431)相配合的限位槽(422);以及插入到限位槽(422)内、用于对吸附滤筒(43)进行锁定的锁定杆(44)。
4.根据权利要求1所述的漆包线废气处理装置,其特征在于,所述喷淋组件包括:安装于所述承载架(2)上的喷淋罐(5);安装于所述喷淋罐(5)的底侧、与所述喷淋罐(5)相连通的蓄水箱(51);安装于所述喷淋罐(5)的一侧、用于对所述蓄水箱(51)内的水进行抽取的抽水泵(52);一端连通于所述抽水泵(52)的排水端、另一端贯穿所述喷淋罐(5)的进水管道(53);环绕于所述喷淋罐(5)的内壁上、与所述进水管道(53)相连通的环形管道(54);以及多个安装于所述环形管道(54)上的喷淋头(55)。
5.根据权利要求2所述的漆包线废气处理装置,其特征在于,所述吸附桶(4)的外侧壁上还开设有、贯穿所述吸附桶(4)的弧形条孔(45);转动盖合于所述弧形条孔(45)上的弧形盖板(46);以及用于对弧形盖板(46)进行密封盖合的固定件。
6.根据权利要求5所述的漆包线废气处理装置,其特征在于,所述固定件包括:连接于所述弧形盖板(46)一端上的弧形凸块(461),开设于所述吸附桶(4)的外侧壁上与所述弧形凸块(461)相配合的弧形凹槽(451);以及用于对所述弧形凸块(461)固定于所述弧形凹槽(451)内的螺栓(6)。
7.根据权利要求5所述的漆包线废气处理装置,其特征在于,所述弧形条孔(45)的边缘处设置有、与所述弧形盖板(46)相配合的弧形边框(452),所述弧形边框(452)上还设置有密封胶条(453)。
8.根据权利要求5所述的漆包线废气处理装置,其特征在于,所述弧形盖板(46)背离所述弧形条孔(45)的一侧上铰接有提拉把手(462)。
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