CN211463639U - 一种人防门用喷漆房尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆房尾气处理领域的人防门用喷漆房尾气处理装置，旨在解决喷漆尾气直接排放到大气中造成环境污染的问题，其技术方案包括壳体，壳体内设置有带有气孔的隔板，隔板将壳体分为尾气依次经过的冷凝腔和活性炭吸附腔，活性炭吸附腔内腔顶壁上连接有炭流动箱和位于活性炭吸附腔内腔底底壁上的收集槽二，收集槽二内设有活性炭颗粒，收集槽二和炭流动箱通过炭流动管连通，炭流动箱底壁设有通孔，壳体外部设有与炭流动管连通的颗粒输送泵。当尾气经过活性炭吸附腔时，活性炭颗粒可均匀充分吸附尾气中的有害物。本实用新型具有提高喷漆尾气净化率的效果，且流动的活性炭颗粒可均匀吸附尾气，故可对活性炭颗粒同批次更换，操作简单。

Description

一种人防门用喷漆房尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆房尾气处理的技术领域，尤其是涉及一种人防门用喷漆房尾气处理装置。

背景技术

人防门喷漆处理是人防门生产过程中的重要环节，喷漆处理不仅能够有效保护门体一定程度不被氧化腐蚀，还可提高门体外观质量。目前，常规的喷漆方式是将多个人防门统一放在架体上放入喷漆房内进行集体喷漆，从而减缓金属门体的腐蚀老化，增加门体的使用寿命。但喷漆尾气含有大量有毒气体和热量，从而需要对喷漆尾气处理。目前喷漆行业所使用的尾气处理装置一般都是水幕处理，但水幕处理的效果不理想，出口处仍有大量油漆，直接排放对人体和环境危害大。

现有的公告号为CN205517014U的中国专利公开了一种油漆尾气处理装置，包括水幕处理装置、油漆尾气进气管道、引风机、法兰连接口、活性炭和活性炭箱。油漆尾气进气管道经引风机与活性炭箱连通，活性炭箱中铺设三层活性炭。该油漆尾气处理装置工作时，喷漆房生产的油漆经过水幕处理装置后，被引风机吸走，经过油漆尾气管道从活性炭吸附装置流过，多余的油漆尾气被活性炭架上的活性炭吸附，从装置下方排出，能吸附水幕处理之后的油漆尾气，减少油漆向环境中排放。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该油漆尾气处理装置中的活性炭铺设为三层，固定设置在活性炭箱中，当水幕处理后的油漆尾气经过活性炭层时，每层的活性炭吸附效果程度不同，导致活性炭吸附不均匀，更换活性炭时需要分不同批次进行更换，操作比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可以高效净化油漆尾气中的有害物质，并同时提高活性炭利用率的人防门用喷漆房尾气处理装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种人防门用喷漆房尾气处理装置，包括壳体，所述壳体内设置有垂直于壳体顶壁和底壁的隔板，隔板上设置有气孔，所述隔板将壳体分为尾气依次经过的冷凝腔和活性炭吸附腔，所述冷凝腔的底壁设置有收集槽一，所述活性炭吸附腔连接有流动炭吸附装置，所述壳体外部的一侧设置有抽气机，所述冷凝腔的侧壁上开设有进气口，活性炭吸附腔的侧壁上开设有出气口，所述进气口和出气口均连通有输气管，所述进气口侧的输气管与抽气机输出端连接，所述抽气机的输入端连接有抽气管，抽气管远离抽气机的一端连通至喷漆房。

通过采用上述技术方案，喷漆尾气经抽气机的吸力从输气管先输送至冷凝腔内，冷凝腔可降低尾气的温度使部分有害成分冷凝成液体落至收集槽一内，达到初次净化的目的；当初次净化后的喷气尾气通过隔板上的气孔进入到活性炭吸附腔时，活性炭吸附腔内连接的流动炭吸附装置可充分吸附尾气中的有机有害物，达到二次净化，且活性炭颗粒与尾气均匀接触,故可同批次更换所有活性炭颗粒,操作简单,提高了活性炭颗粒利用率。经过处理后的尾气最终通过活性炭吸附腔侧壁上的出气口排出。

本实用新型进一步设置为：所述流动炭吸附装置包括固定连接于活性炭吸附腔内腔顶壁上的炭流动箱和位于活性炭吸附腔内腔底壁上的收集槽二，所述收集槽二内部设置有活性炭颗粒，收集槽二和炭流动箱通过炭流动管连通，所述炭流动箱底壁设置有多个通孔，所述活性炭吸附腔的外部设置有颗粒输送泵，所述颗粒输送泵与炭流动管连通。

通过采用上述技术方案，活性炭吸附腔外部的颗粒输送泵可通过炭流动管将收集槽二内的活性炭颗粒输送到壳体顶壁上的炭流动箱内，然后活性炭颗粒再通过炭流动箱底壁上的通孔落至收集槽二中，因此在活性炭颗粒降落的过程中可与尾气充分接触，达到尾气中大量有害物质有效吸附的效果。

本实用新型进一步设置为：所述活性炭吸附腔内部紧贴隔板上设置有过滤网一。

通过采用上述技术方案，过滤网一可防止活性炭吸附腔内部活性炭流动时产生的粉尘将隔板上的气孔堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述隔板靠近活性炭吸附腔的一侧和与隔板相对的壳体内壁上设置有多个阻力板，所述阻力板朝壳体底部方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，阻力板的设置可使尾气从冷凝腔进入到活性炭吸附腔时路径多次折绕，从而使初次净化后的尾气在活性炭吸附腔内停留时间延长，与活性炭颗粒充分接触，有效提高二次净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设置有气缸和可封闭出气口的挡板，所述挡板与气缸的伸缩轴固定连接。

通过采用上述技术方案，挡板可实现对活性炭吸附腔的封闭作用，进一步延长活性炭颗粒与初次净化后的尾气接触时间，充分提高净化效果，与挡板固定连接的壳体上的气缸可控制挡板的移动，从而实现出气口的打开，使二次净化后的尾气通过出气口排出。

本实用新型进一步设置为：所述抽气管靠近抽气机的一端内部设置有除尘过滤网，所述抽气管底壁上靠近除尘过滤网处固定连接有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱与抽气管连通设置。

通过采用上述技术方案，除尘过滤网可将尾气中的灰尘阻隔，最终灰尘落入进灰尘收集箱内，实现尾气中灰尘的分离。

本实用新型进一步设置为：所述出气口处设置有过滤网二。

通过采用上述技术方案，过滤网二可对活性炭吸附腔内活性炭流动时产生的粉尘进行过滤，有效提高排到入大气中的尾气清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述壳体外部设置有污水处理箱，污水处理箱和收集槽一通过输送管连通，所述污水处理箱的一侧设置有压力泵，所述压力泵与输送管连通。

通过采用上述技术方案，当收集槽一内的污水集满时，可控制压力泵将收集槽一内的污水抽至污水处理箱中，使收集槽一持续收集尾气中液化的污水。

本实用新型进一步设置为：所述壳体收集槽二和相应壳体侧壁上设置有出料口，所述出料口处设置有铰接于壳体侧壁上的盖板一，所述收集槽二朝出料口方向倾斜设置，所述炭流动箱和相应壳体顶壁上设置有进料口，所述进料口处设置有铰接于壳体顶壁上的盖板二。

通过采用上述技术方案，当收集槽二内的活性炭颗粒使用时间较长时，可打开出料口处的盖板一，使活性炭颗粒沿着收集槽二倾斜的底壁滑出至壳体外部，然后盖上盖板一，再打开进料口处的盖板一，加入新的活性炭颗粒，起到更换活性炭颗粒的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在壳体的内部设置隔板，将壳体分为尾气依次经过的冷凝腔和活性炭吸附腔，可使喷漆尾气实现二次净化，有效提高尾气的净化效果；

2.通过在活性炭吸附腔内连接炭流动装置，可使活性炭颗粒与初次净化后的尾气均匀充分接触，提高活性炭的吸附效果和利用率；且由于活性炭颗粒均匀接触尾气，故可实现活性炭颗粒的同批次更换，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型内部的整体结构示意图。

图2是本实用新型的另一视角示意图。

图中，1、壳体；2、隔板；3、冷凝腔；4、活性炭吸附腔；5、收集槽一；6、抽气机；7、进气口；8、出气口；9、输气管；10、抽气管；11、炭流动箱；12、收集槽二；13、通孔；14、炭流动管；15、颗粒输送泵；16、过滤网一；17、阻力板；18、挡板；19、气缸；20、灰尘收集箱； 21、污水处理箱；22、输送管；23、压力泵； 24、盖板一； 25、盖板二；26、过滤网二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种人防门用喷漆房尾气处理装置，包括壳体1，壳体1内设置有垂直于壳体1顶壁和底壁的隔板2，隔板2上设置有气孔，隔板2将壳体1分为尾气依次经过的冷凝腔3和活性炭吸附腔4，冷凝腔3的底壁设置有收集槽一5，壳体1外部的一侧设置有抽气机6，冷凝腔3的侧壁上开设有进气口7，活性炭吸附腔4的侧壁上开设有出气口8，进气口7和出气口8均连通有输气管9，进气口7侧的输气管9与抽气机6的输出端连接，抽气机6的输入端连接有抽气管10，抽气管10远离抽气机6的一端连通至喷漆房。

参照图1，为了分离喷漆房内的灰尘，在抽气管10靠近抽气机6的一端内部设置有除尘过滤网，抽气管10底壁上靠近除尘过滤网处固定连接有灰尘收集箱20，此处的固定连接方式优选为螺纹连接，且灰尘收集箱20与抽气管10连通设置。

参照图1和图2，为了实现收集槽一5内收集的有害液体方便流出，便于收集槽一5持续工作，在壳体1外部设置有污水处理箱21，污水处理箱21与收集槽一5通过输送管22连通，污水处理箱21的一侧设置有压力泵23，压力泵23与输送管22连通。

参照图1，为了使初次净化后的尾气在活性炭吸附腔4内停留时间延长，与活性炭颗粒充分接触，有效提高二次净化效果，在隔板靠近活性炭吸附腔4的一侧和与隔板2相对的壳体1内壁上设置有多个阻力板17，阻力板17朝壳体1底部方向倾斜设置。

参照图1和图2，活性炭吸附腔4连接有流动炭吸附装置，流动炭吸附装置包括固定连接于活性炭吸附腔4内壳体1顶壁的炭流动箱11和位于活性炭吸附腔4内壳体1底壁的收集槽二12，炭流动箱11底壁设置有多个通孔13，收集槽二12内部设置有活性炭颗粒，活性炭吸附腔4外部的一侧设置有颗粒输送泵15，颗粒输送泵15的两端分别连接炭流动管14，收集槽二12和炭流动箱11通过炭流动管14连通；壳体1上设置有气缸19和可封闭出气口8的挡板18，挡板18与气缸19伸缩轴固定连接，且出气口8处设置有过滤网二26。为了防止活性炭吸附腔4内流动的活性炭颗粒产生的粉尘堵塞隔板2上的气孔，在活性炭吸附腔4内部紧贴于隔板2上设置有过滤网一16。

参照图2，为了方便更换收集槽二12内长期使用后的活性炭颗粒，在收集槽二12和相应壳体1的侧壁上设置有出料口，出料口处设置有铰接于壳体1侧壁上的盖板一24，收集槽二12朝出料口方向倾斜设置，炭流动箱11和相应壳体1的顶壁上设置有进料口，进料口处设置有铰接于壳体1顶壁上的盖板二25。

本实施例的实施原理为：该人防门用喷漆房尾气处理装置工作时，首先开启抽气机6，抽气机6将人防门用喷漆房内的喷漆尾气通过抽气管10和输气管9抽入到壳体1的冷凝腔3内，当尾气经过抽气管10内的除尘过滤网时，除尘过滤网可将尾气中的灰尘阻隔，最终灰尘落入进灰尘收集箱20内，实现尾气中灰尘的分离；经过灰尘分离后的喷漆尾气进入到壳体1内部的冷凝腔3时，冷凝腔3可降低尾气的温度使部分有害成分冷凝成液体落至收集槽一5内，达到初次净化的目的；经过冷凝净化的尾气然后会通过隔板2上的气孔进入到活性炭吸附腔4内，隔板2靠近活性炭吸附腔4的一侧和与隔板2相对的壳体1内壁上设置有多个阻力板17，阻力板17可先使尾气从冷凝腔3进入到活性炭吸附腔4时路径的多次折绕，从而使初次净化后的尾气在活性炭吸附腔4内停留时间延长，与活性炭颗粒充分接触，有效提高二次净化效果；

最后，控制壳体1一侧的气缸19推动出气口处的挡板18封住出气口8，然后启动颗粒输送泵15，颗粒输送泵15便会通过炭流动管14将收集槽二12内的活性炭颗粒输送到连接于壳体1顶壁上的炭流动箱11内，然后活性炭颗粒通过炭流动箱11底壁的通孔13降落至收集槽二12内，使经过阻力板17的尾气在活性炭颗粒从炭流动箱11降落至收集槽二12内的过程中，与活性炭颗粒充分多次接触，实现活性炭颗粒均匀有效吸附尾气中大量有害物质的二次净化效果。当活性炭颗粒从炭流动箱11中循环降落至收集槽二12内五次后，再次控制壳体1一侧的气缸19拉动出气口8处的挡板18打开出气口8，使经过活性炭颗粒二次净化的尾气通过出气口8进入到连接于活性炭吸附腔4侧壁上的输气管9中，当二次净化后的尾气经过过滤网二26时，会分离活性炭颗粒降落时产生的粉尘，然后将净化后清洁的尾气通过输送管22排到大气中。

当灰尘收集箱20内的灰尘集满时，可将灰尘收集箱20从抽气管10中拆除，然后对灰尘收集箱20进行清洁；当收集槽一内的污水集满时，可控制压力泵23将收集槽一5内的污水通过输送管22抽至污水处理箱21中，方便收集槽一5持续收集尾气中液化的污水；当收集槽二12内的活性炭颗粒使用较长时间时，可打开出料口处的盖板一24，使活性炭颗粒沿着收集槽二12倾斜的底壁滑出至壳体1外部，然后盖上盖板一24，再打开进料口处的盖板二25，加入新的活性炭颗粒，实现活性炭颗粒的更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种人防门用喷漆房尾气处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有垂直于壳体(1)顶壁和底壁的隔板(2)，隔板(2)上设置有气孔，所述隔板(2)将壳体(1)分为尾气依次经过的冷凝腔(3)和活性炭吸附腔(4)，所述冷凝腔(3)的底壁设置有收集槽一(5)，所述活性炭吸附腔(4)连接有流动炭吸附装置，所述壳体(1)外部的一侧设置有抽气机(6)，所述冷凝腔(3)的侧壁上开设有进气口(7)，活性炭吸附腔(4)的侧壁上开设有出气口(8)，所述进气口(7)和出气口(8)均连通有输气管(9)，所述进气口(7)侧的输气管(9)与抽气机(6)输出端连接，所述抽气机(6)的输入端连接有抽气管(10)，抽气管(10)远离抽气机(6)的一端连通至喷漆房。

2.根据权利要求1所述的一种人防门用喷漆房尾气处理装置，其特征在于：所述流动炭吸附装置包括固定连接于活性炭吸附腔(4)内腔顶壁上的炭流动箱(11)和位于活性炭吸附腔(4)内腔底底壁上的收集槽二(12)，所述收集槽二(12)内部设置有活性炭颗粒，收集槽二(12)和炭流动箱(11)通过炭流动管(14)连通，所述炭流动箱(11)底壁设置有多个通孔(13)，所述活性炭吸附腔(4)的外部设置有颗粒输送泵(15)，所述颗粒输送泵(15)与炭流动管(14)连通。

3.根据权利要求1所述的一种人防门用喷漆房尾气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附腔(4)内部紧贴隔板(2)上设置有过滤网一(16)。

4.根据权利要求1所述的一种人防门用喷漆房尾气处理装置，其特征在于：所述隔板(2)靠近活性炭吸附腔(4)的一侧和与隔板(2)相对的壳体(1)内壁上设置有多个阻力板(17)，所述阻力板(17)朝壳体(1)底部方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种人防门用喷漆房尾气处理装置，其特征在于：所述壳体(1)上设置有气缸(19)和可封闭出气口(8)的挡板(18)，所述挡板(18)与气缸(19)伸缩轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种人防门用喷漆房尾气处理装置，其特征在于：所述抽气管(10)靠近抽气机(6)的一端内部设置有除尘过滤网，所述抽气管(10)底壁上靠近除尘过滤网处固定连接有灰尘收集箱(20)，所述灰尘收集箱(20)与抽气管(10)连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种人防门用喷漆房尾气处理装置，其特征在于：所述出气口(8)处设置有过滤网二(26)。

8.根据权利要求1所述的一种人防门用喷漆房尾气处理装置，其特征在于：所述壳体(1)外部设置有污水处理箱(21)，污水处理箱(21)和收集槽一(5)通过输送管(22)连通，所述污水处理箱(21)的一侧设置有压力泵(23)，所述压力泵(23)与输送管(22)连通。

9.根据权利要求2所述的一种人防门用喷漆房尾气处理装置，其特征在于：所述收集槽二(12)和相应壳体(1)侧壁上设置有出料口，所述出料口处设置有铰接于壳体(1)侧壁上的盖板一(24)，所述收集槽二(12)朝出料口方向倾斜设置，所述炭流动箱(11)和相应壳体(1)顶壁上设置有进料口，所述进料口处设置有铰接于壳体(1)顶壁上的盖板二(25)。

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