CN220514529U - 一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置 - Google Patents

一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及保温管用聚氨酯保温层喷涂技术领域,且公开了一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,包括加工箱,所述加工箱内部设置有喷涂机构和夹持机构,所述夹持机构位于喷涂机构上方;所述喷涂机构包括搅拌部和喷涂部。通过喷涂机构,搅拌部对喷涂箱中的聚氨酯进行搅拌混合,避免聚氨酯沉淀影响对保温管的喷涂效果,喷涂部对加夹持板夹持固定的保温管进行喷涂,喷涂在加工箱中多余的聚氨酯通过收集框进行收集后进行二次利用,避免造成聚氨酯的浪费,提高该保温管用聚氨酯保温层喷涂装置对聚氨酯的利用率;通过夹持机构,可以对不同长度的保温管进行夹持固定,同时对保温管进行转动,便于对保温管表面进行均匀喷涂。

Description

一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及保温管用聚氨酯保温层喷涂技术领域,具体为一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置。
背景技术
保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。为了保证保温管的质量,在保温管生产时需要用到喷涂装置来对保温管进行聚氨酯保温层的喷涂。
为了解决保温管用聚氨酯保温层喷涂问题,中国专利发布了一种保温管用聚氨酯保温层双工位喷涂装置,公开号为CN217615466U,包括主箱体,所述主箱体内壁的底部设置有置物机构,所述主箱体内壁两侧的下部之间设置有驱动机构,所述驱动机构与置物机构连接,所述主箱体内壁两侧的上部之间固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆的外表面之间设置有两个喷涂机构,所述主箱体的顶部设置有推拉机构,两个所述喷涂机构均与推拉机构连接,通过打开正反转电机驱动圆盘进行转动,圆盘通过两个连接杆带动两个双头套杆,两个双头套杆通过衔接轴拉动移动套块在两个滑杆上滑动,从而让喷涂管带动多个喷涂头调整位置,从而便于对不同粗细的保温管进行喷涂,提升本装置的实用性;
但是现有装置还存在以下问题:喷涂头在对保温管表面喷涂聚氨酯时,会有多余的聚氨酯喷洒在置物台上,造成聚氨酯聚集在限位环槽内,不仅造成聚氨酯的浪费,同时影响下次对保温管的夹持固定。因此,提出一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,包括加工箱,所述加工箱内部设置有喷涂机构和夹持机构,所述夹持机构位于喷涂机构上方;
所述喷涂机构包括搅拌部和喷涂部;
喷涂部位于搅拌部下方;
搅拌部包括喷涂箱,所述喷涂箱右侧面固定连接有双头电机,所述双头电机左输出杆左端面贯穿喷涂箱右侧面延伸至喷涂箱内部,所述喷涂箱内部设置有第一转动杆和搅拌杆;
喷涂部包括通料管,所述加工箱内部设置有洒料管和喷头,所述喷涂箱左侧设置有抽料泵、抽料管和出料管,所述加工箱下方设置有收集框。
优选的,所述喷涂箱底面与加工箱顶面固定连接,所述双头电机左输出杆左端面与第一转动杆右端面固定连接,所述第一转动杆左端面通过第一轴承座与喷涂箱内部侧面转动连接,所述第一转动杆表面与搅拌杆内端面固定连接,搅拌杆转动对喷涂箱中的聚氨酯进行搅拌。
优选的,所述洒料管左右端面分别与加工箱内部侧面固定连接,所述通料管底端面固定贯穿喷涂箱内部底面、加工箱和洒料管表面延伸至洒料管内部,通料管内部设置有阀门,所述喷头顶面固定贯穿洒料管表面延伸至洒料管内部,喷头方便将聚氨酯喷洒在保温管表面。
优选的,所述收集框顶面固定贯穿加工箱底面延伸至加工箱内部,所述抽料泵底面与加工箱顶面固定连接,所述抽料泵进液管左端面与抽料管右端面固定连接,所述抽料管外端面固定贯穿收集框左侧面延伸至收集框内部,抽料管外端面固定连接有过滤网,过滤网可以防止杂物进入到抽料泵中,收集框便于对加工箱中多余的聚氨酯进行收集。
优选的,所述抽料泵出液管右端面与出料管左端面固定连接,所述出料管外端面固定贯穿喷涂箱顶面延伸至喷涂箱内部,所述出料管和通料管均位于搅拌杆之间,便于将抽料管吸出的聚氨酯排入到喷涂箱中。
优选的,所述喷涂箱上方设置有进料管,所述进料管底端面固定贯穿喷涂箱顶面延伸至喷涂箱内部,便于将聚氨酯倒入到喷涂箱中。
优选的,所述加工箱内部侧面固定连接有两个斜板,两个所述斜板对称设置,斜板方便将加工箱中掉落的聚氨酯滑落到收集框中。
优选的,所述夹持机构包括第二转动杆,所述第二转动杆左端面与双头电机右输出杆右端面固定连接,所述第二转动杆下方设置有第三转动杆,所述第二转动杆表面和第三转动杆表面均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接,所述第三转动杆左端面贯穿加工箱右侧面延伸至加工箱内部,所述加工箱内部设置有第四转动杆,所述第四转动杆左端面和第三转动杆表面均通过第二轴承座与加工箱内壁转动连接,所述第三转动杆左端面固定连接有防护箱,所述防护箱内部侧面固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出杆左端面贯穿防护箱内部侧面延伸至防护箱左侧,所述电动推杆输出杆左端面与第四转动杆右端面均固定连接有夹持板,防护箱可以防止聚氨酯喷洒在电动推杆上,提高对电动推杆的保护效果,第四转动杆提高保温管转动时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,通过喷涂机构,搅拌部对喷涂箱中的聚氨酯进行搅拌混合,避免聚氨酯沉淀影响对保温管的喷涂效果,喷涂部对加夹持板夹持固定的保温管进行喷涂,喷涂在加工箱中多余的聚氨酯通过收集框进行收集后进行二次利用,避免造成聚氨酯的浪费,提高该保温管用聚氨酯保温层喷涂装置对聚氨酯的利用率;通过夹持机构,可以对不同长度的保温管进行夹持固定,同时对保温管进行转动,便于对保温管表面进行均匀喷涂,提高该喷涂装置对保温管的聚氨酯保温层喷涂的均匀性和效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视立体图;
图2为本实用新型主视立体图;
图3为本实用新型后侧剖视立体图;
图4为本实用新型局部正面剖视立体图;
图5为本实用新型图1中A区放大立体图。
图中:加工箱1、喷涂机构2、喷涂箱201、双头电机202、第一转动杆203、搅拌杆204、通料管205、洒料管206、喷头207、收集框208、抽料泵209、抽料管210、出料管211、斜板3、进料管4、夹持机构5、第二转动杆501、第三转动杆502、皮带轮503、防护箱504、电动推杆505、第四转动杆506、夹持板507。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,包括加工箱1,加工箱1内部设置有喷涂机构2和夹持机构5,夹持机构5位于喷涂机构2上方;
喷涂机构2包括搅拌部和喷涂部;
喷涂部位于搅拌部下方;
搅拌部包括喷涂箱201,喷涂箱201右侧面固定连接有双头电机202,双头电机202左输出杆左端面贯穿喷涂箱201右侧面延伸至喷涂箱201内部,喷涂箱201内部设置有第一转动杆203和搅拌杆204;
喷涂部包括通料管205,加工箱1内部设置有洒料管206和喷头207,喷涂箱201左侧设置有抽料泵209、抽料管210和出料管211,加工箱1下方设置有收集框208,喷涂箱201底面与加工箱1顶面固定连接,双头电机202左输出杆左端面与第一转动杆203右端面固定连接,第一转动杆203左端面通过第一轴承座与喷涂箱201内部侧面转动连接,第一转动杆203表面与搅拌杆204内端面固定连接,洒料管206左右端面分别与加工箱1内部侧面固定连接,通料管205底端面固定贯穿喷涂箱201内部底面、加工箱1和洒料管206表面延伸至洒料管206内部,喷头207顶面固定贯穿洒料管206表面延伸至洒料管206内部,收集框208顶面固定贯穿加工箱1底面延伸至加工箱1内部,抽料泵209底面与加工箱1顶面固定连接,抽料泵209进液管左端面与抽料管210右端面固定连接,抽料管210外端面固定贯穿收集框208左侧面延伸至收集框208内部,抽料泵209出液管右端面与出料管211左端面固定连接,出料管211外端面固定贯穿喷涂箱201顶面延伸至喷涂箱201内部,出料管211和通料管205均位于搅拌杆204之间,通过喷涂机构2,搅拌部对喷涂箱201中的聚氨酯进行搅拌混合,避免聚氨酯沉淀影响对保温管的喷涂效果,喷涂部对加夹持板507夹持固定的保温管进行喷涂,喷涂在加工箱1中多余的聚氨酯通过收集框208进行收集后进行二次利用,避免造成聚氨酯的浪费,提高该保温管用聚氨酯保温层喷涂装置对聚氨酯的利用率。
喷涂箱201上方设置有进料管4,进料管4底端面固定贯穿喷涂箱201顶面延伸至喷涂箱201内部,加工箱1内部侧面固定连接有两个斜板3,两个斜板3对称设置。
实施例二
在实施例一的基础上,本实用新型所提供的一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置的较佳实施例如图1-图5所示:夹持机构5包括第二转动杆501,第二转动杆501左端面与双头电机202右输出杆右端面固定连接,第二转动杆501下方设置有第三转动杆502,第二转动杆501表面和第三转动杆502表面均固定套设有皮带轮503,两个皮带轮503表面通过皮带传动连接,第三转动杆502左端面贯穿加工箱1右侧面延伸至加工箱1内部,加工箱1内部设置有第四转动杆506,第四转动杆506左端面和第三转动杆502表面均通过第二轴承座与加工箱1内壁转动连接,第三转动杆502左端面固定连接有防护箱504,防护箱504内部侧面固定连接有电动推杆505,电动推杆505输出杆左端面贯穿防护箱504内部侧面延伸至防护箱504左侧,电动推杆505输出杆左端面与第四转动杆506右端面均固定连接有夹持板507,通过夹持机构5,可以对不同长度的保温管进行夹持固定,同时对保温管进行转动,便于对保温管表面进行均匀喷涂,提高该喷涂装置对保温管的聚氨酯保温层喷涂的均匀性和效率。
使用时,将保温管放置在两个夹持板507之间,开启电动推杆505,电动推杆505输出杆伸长带动连接的夹持板507向左侧移动,从而使得两个夹持板507将保温管夹持固定住;开启双头电机202,双头电机202输出杆带动连接的第一转动杆203和第二转动杆501,第一转动杆203转动带动连接的搅拌杆204转动,搅拌杆204转动对喷涂箱201中的聚氨酯进行搅拌混合,开启阀门,喷涂箱201中的聚氨酯进入到通料管205中,通料管205中的聚氨酯流入到连接的洒料管206中,经过喷头207喷洒在保温管表面;第二转动杆501转动带动连接的皮带轮503转动,通过皮带传动带动连接的第三转动杆502转动,第三转动杆502带动连接的防护箱504转动,使得防护箱504带动连接的电动推杆504转动,电动推杆504输出杆带动连接的夹持板507转动,从而使得夹持板507带动夹持的保温管转动,进而对保温管表面进行均匀喷洒聚氨酯;喷洒在加工箱1中多余的聚氨酯通过斜板3落入到收集框208中,开启抽料泵209,抽料泵209带动连接的抽料管210将收集框208中的聚氨酯抽出,经过出料管211排入到喷涂箱201中,实现对收集的聚氨酯进行二次利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)内部设置有喷涂机构(2)和夹持机构(5),所述夹持机构(5)位于喷涂机构(2)上方;
所述喷涂机构(2)包括搅拌部和喷涂部;
喷涂部位于搅拌部下方;
搅拌部包括喷涂箱(201),所述喷涂箱(201)右侧面固定连接有双头电机(202),所述双头电机(202)左输出杆左端面贯穿喷涂箱(201)右侧面延伸至喷涂箱(201)内部,所述喷涂箱(201)内部设置有第一转动杆(203)和搅拌杆(204);
喷涂部包括通料管(205),所述加工箱(1)内部设置有洒料管(206)和喷头(207),所述喷涂箱(201)左侧设置有抽料泵(209)、抽料管(210)和出料管(211),所述加工箱(1)下方设置有收集框(208)。
2.根据权利要求1所述的一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(201)底面与加工箱(1)顶面固定连接,所述双头电机(202)左输出杆左端面与第一转动杆(203)右端面固定连接,所述第一转动杆(203)左端面通过第一轴承座与喷涂箱(201)内部侧面转动连接,所述第一转动杆(203)表面与搅拌杆(204)内端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,其特征在于:所述洒料管(206)左右端面分别与加工箱(1)内部侧面固定连接,所述通料管(205)底端面固定贯穿喷涂箱(201)内部底面、加工箱(1)和洒料管(206)表面延伸至洒料管(206)内部,所述喷头(207)顶面固定贯穿洒料管(206)表面延伸至洒料管(206)内部。
4.根据权利要求1所述的一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,其特征在于:所述收集框(208)顶面固定贯穿加工箱(1)底面延伸至加工箱(1)内部,所述抽料泵(209)底面与加工箱(1)顶面固定连接,所述抽料泵(209)进液管左端面与抽料管(210)右端面固定连接,所述抽料管(210)外端面固定贯穿收集框(208)左侧面延伸至收集框(208)内部。
5.根据权利要求1所述的一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,其特征在于:所述抽料泵(209)出液管右端面与出料管(211)左端面固定连接,所述出料管(211)外端面固定贯穿喷涂箱(201)顶面延伸至喷涂箱(201)内部,所述出料管(211)和通料管(205)均位于搅拌杆(204)之间。
6.根据权利要求5所述的一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(201)上方设置有进料管(4),所述进料管(4)底端面固定贯穿喷涂箱(201)顶面延伸至喷涂箱(201)内部。
7.根据权利要求1所述的一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,其特征在于:所述加工箱(1)内部侧面固定连接有两个斜板(3),两个所述斜板(3)对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种保温管用聚氨酯保温层喷涂装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括第二转动杆(501),所述第二转动杆(501)左端面与双头电机(202)右输出杆右端面固定连接,所述第二转动杆(501)下方设置有第三转动杆(502),所述第二转动杆(501)表面和第三转动杆(502)表面均固定套设有皮带轮(503),两个所述皮带轮(503)表面通过皮带传动连接,所述第三转动杆(502)左端面贯穿加工箱(1)右侧面延伸至加工箱(1)内部,所述加工箱(1)内部设置有第四转动杆(506),所述第四转动杆(506)左端面和第三转动杆(502)表面均通过第二轴承座与加工箱(1)内壁转动连接,所述第三转动杆(502)左端面固定连接有防护箱(504),所述防护箱(504)内部侧面固定连接有电动推杆(505),所述电动推杆(505)输出杆左端面贯穿防护箱(504)内部侧面延伸至防护箱(504)左侧,所述电动推杆(505)输出杆左端面与第四转动杆(506)右端面均固定连接有夹持板(507)。
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