CN220514181U - 一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氯化铝净水剂技术领域，提供了一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，包括装置主体，还包括：罐体，固定连接在所述装置主体内底部的中心处，所述装置主体内底部靠近所述罐体的左侧通过安装板固定安装有第二电机，所述第二电机靠近所述罐体底部凹槽一侧的输出轴上固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离所述第二电机的一侧固定连接有第一锥齿轮；本实用新型，当装置长时间使用，罐体内壁的底部附着有大量残留物，此时继续进行工作会影响产品的质量，可通过开启第二电机，通过往复丝杆使得连接板在往复丝杆上旋转来回做往复运动，来带动刮板对罐体的内壁进行清洁，去除粘连在内壁上的残留物，提高工作效率，方便工作人员使用。

Description

一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐

技术领域

本实用新型涉及氯化铝净水剂技术领域，尤其涉及一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐。

背景技术

聚合氯化铝是一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。

现有中国公开专利号为：CN218307409U，该实用新型公开了一种用于生产聚合氯化铝净水剂的搅拌罐，包括工作箱，所述工作箱内腔顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述搅拌箱内腔的顶部固定安装有混合箱，所述电机输出端的两侧且位于混合箱的内腔均固定安装有搅拌杆，所述搅拌箱内腔下端的两侧均固定安装有过滤板。本实用新型通过电动伸缩杆、弹簧、搅拌箱、电机和搅拌杆的设置，解决了现有的聚合氯化铝净水剂的搅拌罐搅拌效果不好，大大的降低了工作效率的问题，通过过滤板的设置，达到了对混合后含有的杂质进行多重过滤净化的效果，通过箱门和把手的设置，便于使用者对工作箱进行日常维修。

虽然上述方案具有如上等优势，但是上述方案在使用时，由于通过工作箱内部电机和搅拌装置的设置，增强了装置内部的搅拌效果，但装置长时间运行时内壁上粘连了大量的残留物，使得之后通过过滤和烘干的产品质量下降，影响到工作人员的工作效率，对工作人员后期的清洁工作也带来了负担，妨碍工作人员操作，人工进行清理又非常耗时耗力，不便于工作人员使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的聚合氯化铝生产过程中，一般都会使用聚合罐，通过聚合罐来对物料进行过滤和烘干，但罐体长时间运行内壁上粘连了大量的残留物，使得之后通过过滤和烘干的产品质量下降，影响到工作人员的工作效率，对工作人员后期的清洁工作也带来了负担，不便于工作人员使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，包括装置主体，还包括：

罐体，固定连接在所述装置主体内底部的中心处，所述装置主体内底部靠近所述罐体的左侧通过安装板固定安装有第二电机，所述第二电机靠近所述罐体底部凹槽一侧的输出轴上固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离所述第二电机的一侧固定连接有第一锥齿轮；

第二锥齿轮，啮合连接在所述第一锥齿轮上，所述第二锥齿轮靠近所述罐体顶部的一侧固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴贯穿在所述罐体内底部，所述第三转动轴远离所述第二锥齿轮的一侧固定连接有往复丝杆。

优选的，所述往复丝杆远离所述第三转动轴的一侧通过轴承转动连接有过滤板，所述过滤板固定安装在所述罐体内壁的中心处，所述过滤板上等距相同开设有若干个过滤孔。

优选的，所述往复丝杆上螺纹连接有连接板，所述连接板靠近所述罐体内壁的两侧固定连接有刮板。

优选的，所述装置主体远离所述第二电机一侧的内壁中心处固定安装有烘干机，所述烘干机靠近所述罐体的一侧固定连接有烘干管，所述烘干管与所述罐体相连通。

优选的，所述罐体的顶部中心处通过安装板固定安装有第一电机，所述第一电机靠近所述罐体一侧的输出轴上固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿在所述罐体顶部的中心处，所述第一转动轴远离所述第一电机的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱上等距相同固定连接有若干个搅拌杆。

优选的，所述罐体的顶部靠近所述烘干机的一侧固定连接有进料口所述装置主体正表面靠近所述罐体底部的中心处固定连接有出料口，所述出料口与所述罐体相连通，所述装置主体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有把手，所述装置主体靠近所述烘干机的一侧外壁顶部固定连接有推把，所述装置主体外壁的四角处靠近底部均设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1.本实用新型，在使用时，当装置长时间使用，罐体内壁的底部附着有大量残留物，此时继续进行工作会影响产品的质量，可通过开启第二电机，通过第二电机带动第二转动轴与第一锥齿轮同方向转动，并通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，从而带动第二锥齿轮与第三转动轴一起转动，并带动其上方的往复丝杆，使得连接板在往复丝杆上旋转来回做往复运动，来带动刮板对罐体的内壁进行清洁，去除粘连在内壁上的残留物，清洁完毕后可继续工作，提高工作效率，方便工作人员使用。

2.本实用新型，在使用时，工作人员可通过把手打开顶板，随后从通过进料口将物料放入，开启第一电机，通过第一电机带动第一转动轴与固定柱同方向转动，使得固定柱上的若干搅拌杆旋转，从而对过滤板上方的物料进行搅拌，随后搅拌完成的物料通过过滤板上若干个过滤孔到达罐体内底部，开启烘干机，通过烘干管对其进行烘干，结束后工作人员可通过出料口外接管道将制作完成的聚合氯化铝取出，从而完成搅拌和烘干同步进行，提高工作效率，便于工作人员使用。

3.本实用新型，在使用时，当装置需要移动，可通过手动推动推把来通过底部四个万向轮的滚动来对进行移动，便于工作人员对装置移动。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐的内部俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐的部分剖面正视立体结构示意图；

图4为本实用新型一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐的部分剖面侧视立体结构示意图。

图例说明：1、装置主体；101、万向轮；2、顶板；201、把手；3、推把；4、烘干机；401、烘干管；5、罐体；501、进料口；502、出料口；6、第一电机；601、第一转动轴；602、固定柱；603、搅拌杆；7、过滤板；701、过滤孔；8、第二电机；801、第二转动轴；802、第一锥齿轮；803、第二锥齿轮；804、第三转动轴；805、往复丝杆；9、连接板；901、刮板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，包括装置主体1，还包括：

罐体5，固定连接在装置主体1内底部的中心处，装置主体1内底部靠近罐体5的左侧通过安装板固定安装有第二电机8，第二电机8靠近罐体5底部凹槽一侧的输出轴上固定连接有第二转动轴801，第二转动轴801远离第二电机8的一侧固定连接有第一锥齿轮802；

第二锥齿轮803，啮合连接在第一锥齿轮802上，第二锥齿轮803靠近罐体5顶部的一侧固定连接有第三转动轴804，第三转动轴804贯穿在罐体5内底部，第三转动轴804远离第二锥齿轮803的一侧固定连接有往复丝杆805。

进一步的，如图1-4所示，往复丝杆805远离第三转动轴804的一侧通过轴承转动连接有过滤板7，过滤板7固定安装在罐体5内壁的中心处，过滤板7上等距相同开设有若干个过滤孔701，作用主要是通过第一锥齿轮802与第二锥齿轮803的啮合连接，从而带动第二锥齿轮803与第三转动轴804一起转动，并带动其上方的往复丝杆805，使得连接板9在往复丝杆805上旋转来回做往复运动，来带动刮板901对罐体5的内壁进行清洁，去除粘连在内壁上的残留物，清洁完毕后可继续工作，提高工作效率，方便工作人员使用。

进一步的，如图1-4所示，往复丝杆805上螺纹连接有连接板9，连接板9靠近罐体5内壁的两侧固定连接有刮板901，作用主要是通过刮板901对罐体5的内壁进行清洁，去除粘连在内壁上的残留物，清洁完毕后可继续工作，提高工作效率，方便工作人员使用。

进一步的，如图1-4所示，装置主体1远离第二电机8一侧的内壁中心处固定安装有烘干机4，烘干机4靠近罐体5的一侧固定连接有烘干管401，烘干管401与罐体5相连通，作用主要是通过开启烘干机4，通过烘干管401对其进行烘干。

进一步的，如图1-4所示，罐体5的顶部中心处通过安装板固定安装有第一电机6，第一电机6靠近罐体5一侧的输出轴上固定连接有第一转动轴601，第一转动轴601贯穿在罐体5顶部的中心处，第一转动轴601远离第一电机6的一侧固定连接有固定柱602，固定柱602上等距相同固定连接有若干个搅拌杆603，作用主要是开启第一电机6，通过第一电机6带动第一转动轴601与固定柱602同方向转动，使得固定柱602上的若干搅拌杆603旋转，通过若干个搅拌杆603的旋转从而对过滤板7上方的物料进行搅拌。

进一步的，如图1-4所示，罐体5的顶部靠近烘干机4的一侧固定连接有进料口501装置主体1正表面靠近罐体5底部的中心处固定连接有出料口502，出料口502与罐体5相连通，装置主体1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的顶部固定连接有把手201，装置主体1靠近烘干机4的一侧外壁顶部固定连接有推把3，装置主体1外壁的四角处靠近底部均设置有万向轮101，作用是通过手动推动推把3来通过底部四个万向轮101的滚动来对进行移动，便于工作人员对装置移动。

工作原理：本实用新型，电机型号为1LE0003，额定功率为5.5kw，在使用时，工作人员可通过把手201打开顶板2，随后从通过进料口501将物料放入，开启第一电机6，通过第一电机6带动第一转动轴601与固定柱602同方向转动，使得固定柱602上的若干搅拌杆603旋转，从而对过滤板7上方的物料进行搅拌，随后搅拌完成的物料通过过滤板7上若干个过滤孔701到达罐体5内底部，开启烘干机4，通过烘干管401对其进行烘干，结束后工作人员可通过出料口502外接管道将制作完成的聚合氯化铝取出，从而完成搅拌和烘干同步进行，提高工作效率，便于工作人员使用。当装置长时间使用时，罐体5内壁的底部附着有大量残留物，此时继续进行工作会影响产品的质量，可通过开启第二电机8，通过第二电机8带动第二转动轴801与第一锥齿轮802同方向转动，并通过第一锥齿轮802与第二锥齿轮803的啮合连接，从而带动第二锥齿轮803与第三转动轴804一起转动，并带动其上方的往复丝杆805，使得连接板9在往复丝杆805上旋转来回做往复运动，来带动刮板901对罐体5的内壁进行清洁，去除粘连在内壁上的残留物，清洁完毕后可继续工作，提高工作效率，方便工作人员使用，当装置需要移动时，可通过手动推动推把3来通过底部四个万向轮101的滚动来对进行移动，便于工作人员对装置移动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，包括装置主体(1)，其特征在于，还包括：

罐体(5)，固定连接在所述装置主体(1)内底部的中心处，所述装置主体(1)内底部靠近所述罐体(5)的左侧通过安装板固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)靠近所述罐体(5)底部凹槽一侧的输出轴上固定连接有第二转动轴(801)，所述第二转动轴(801)远离所述第二电机(8)的一侧固定连接有第一锥齿轮(802)；

第二锥齿轮(803)，啮合连接在所述第一锥齿轮(802)上，所述第二锥齿轮(803)靠近所述罐体(5)顶部的一侧固定连接有第三转动轴(804)，所述第三转动轴(804)贯穿在所述罐体(5)内底部，所述第三转动轴(804)远离所述第二锥齿轮(803)的一侧固定连接有往复丝杆(805)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，其特征在于：所述往复丝杆(805)远离所述第三转动轴(804)的一侧通过轴承转动连接有过滤板(7)，所述过滤板(7)固定安装在所述罐体(5)内壁的中心处，所述过滤板(7)上等距相同开设有若干个过滤孔(701)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，其特征在于：所述往复丝杆(805)上螺纹连接有连接板(9)，所述连接板(9)靠近所述罐体(5)内壁的两侧固定连接有刮板(901)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，其特征在于：所述装置主体(1)远离所述第二电机(8)一侧的内壁中心处固定安装有烘干机(4)，所述烘干机(4)靠近所述罐体(5)的一侧固定连接有烘干管(401)，所述烘干管(401)与所述罐体(5)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，其特征在于：所述罐体(5)的顶部中心处通过安装板固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)靠近所述罐体(5)一侧的输出轴上固定连接有第一转动轴(601)，所述第一转动轴(601)贯穿在所述罐体(5)顶部的中心处，所述第一转动轴(601)远离所述第一电机(6)的一侧固定连接有固定柱(602)，所述固定柱(602)上等距相同固定连接有若干个搅拌杆(603)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产聚合氯化铝的聚合罐，其特征在于：所述罐体(5)的顶部靠近所述烘干机(4)的一侧固定连接有进料口(501)所述装置主体(1)正表面靠近所述罐体(5)底部的中心处固定连接有出料口(502)，所述出料口(502)与所述罐体(5)相连通，所述装置主体(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定连接有把手(201)，所述装置主体(1)靠近所述烘干机(4)的一侧外壁顶部固定连接有推把(3)，所述装置主体(1)外壁的四角处靠近底部均设置有万向轮(101)。