CN220513471U - 一种多功能微压式过滤提取器 - Google Patents

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汪辉
赵健
李运伟
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Abstract

本实用新型涉及过滤提取技术领域,尤其涉及一种多功能微压式过滤提取器。其技术方案包括:底座、罐体一和罐体二,所述底座的顶端面通过支撑架焊接有罐体一,所述罐体一的底端面嵌入固定有排料管,且排料管上通过法兰盘安装有阀门;所述罐体一内焊接有滤网,所述罐体一的顶端面安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上通过转轴焊接有搅拌杆和刀片;所述底座的顶端面安装有水泵,且水泵通过连接管一与罐体二相连通;所述罐体二的内壁贴合安装有反渗透膜,所述罐体二的顶端面安装有液压杆,且液压杆的输出轴上设置有活塞。本实用新型满足中药过滤提取,提取时可进行连续作业,减少手动上料下料的操作步骤。

Description

一种多功能微压式过滤提取器
技术领域
本实用新型涉及过滤提取技术领域,具体为一种多功能微压式过滤提取器。
背景技术
现代生活中,随着医学科技不断进步,人们对中药的研究也有了长足的进步,特别是在中药有效成分提取方面,更是有了很大的发展。目前,对于中药有效成分提取过程绝大多数是由提取罐来完成的。
且提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取,但在提取时中药需要进行连续繁琐工作,用以进行打碎后过滤,采用多道工序,人员需要分别进行上料和下料,造成人员工作劳动强度较大,影响工作生产需要进行完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能微压式过滤提取器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能微压式过滤提取器,包括底座、罐体一和罐体二,
所述底座的顶端面通过支撑架焊接有罐体一,所述罐体一的底端面嵌入固定有排料管,且排料管上通过法兰盘安装有阀门;
所述罐体一内焊接有滤网,所述罐体一的顶端面安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上通过转轴焊接有搅拌杆和刀片;
所述底座的顶端面安装有水泵,且水泵通过连接管一与罐体二相连通;
所述罐体二的内壁贴合安装有反渗透膜,所述罐体二的顶端面安装有液压杆,且液压杆的输出轴上设置有活塞。
优选的,所述罐体一的顶端面嵌入固定有进料管,且进料管与罐体一相连通。通过进料管与罐体一相连通,使人员可将需要进行提取的中药材和水体注入罐体一内。
优选的,所述底座的底端面焊接有支撑块,支撑块共设有四个,且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行安装和支撑。
优选的,所述水泵背离连接管一的一端安装有连接管二,且连接管二背离水泵的一端嵌入固定在排料管内。通过连接管二背离水泵的一端嵌入固定在排料管内,使人员在将药材和水体注入罐体一内后,药材通过滤网进行限位,限位时人员可打开驱动电机通过刀片和搅拌杆进行转动,刀片转动时可对药材进行切碎,切碎符合大小的药材通过网孔下落通过搅拌杆转动与水体进行混合,混合后可打开排料管上的阀门后,人员可打开水泵抽取药材与水体通过连接管一注入罐体二内。
优选的,所述连接管一的外表面焊接有外壳,且外壳的内壁贴合安装有陶瓷加热管。通过外壳的内壁贴合安装有陶瓷加热管,使连接管一内流动的药材注入罐体二内时,人员可打开陶瓷加热管可对流动的药材进行加热,从而实现提取前加热处理。
优选的,所述罐体二的底端面嵌入固定有出料管,且出料管上通过法兰盘安装有阀门。通过罐体二的底端面嵌入固定有出料管,使流动的药材与水体注入罐体二内后,人员可打开液压杆带动活塞可对药材水体进行下压通过反渗透膜进行过滤提取,从而使人员打开出料管上的阀门进行排放。
优选的,所述罐体二的外表面底端焊接有固定架,且固定架的底端面焊接在底座上。通过固定架的底端面焊接在底座上,从而将罐体二固定在底座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置罐体一,人员在对中药材进行过滤提取时,通过连接管二背离水泵的一端嵌入固定在排料管内,使人员在将药材和水体注入罐体一内后,药材通过滤网进行限位,限位时人员可打开驱动电机通过刀片和搅拌杆进行转动,刀片转动时可对药材进行切碎,切碎符合大小的药材通过网孔下落通过搅拌杆转动与水体进行混合,混合后可打开排料管上的阀门后,人员可打开水泵抽取药材与水体通过连接管一注入罐体二内,从而满足药材切碎混合并进行输送,减轻反复上料注料的工作。
2、本实用新型通过设置罐体二,人员在对中药材进行过滤提取时,通过外壳的内壁贴合安装有陶瓷加热管,使连接管一内流动的药材注入罐体二内时,人员可打开陶瓷加热管可对流动的药材进行加热,从而实现提取前加热处理,从而增加功能性,且通过罐体二的底端面嵌入固定有出料管,使流动的药材与水体注入罐体二内后,人员可打开液压杆带动活塞可对药材水体进行下压通过反渗透膜进行过滤提取,从而使人员打开出料管上的阀门进行排放,满足切割粉碎混合和上料,并可进行过滤提取,从而满足生产加工。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图。
图中:1、支撑块;2、出料管;3、固定架;4、连接管一;5、支撑架;6、水泵;7、连接管二;8、底座;9、排料管;10、罐体一;11、搅拌杆;12、滤网;13、刀片;14、进料管;15、驱动电机;16、转轴;17、液压杆;18、活塞;19、罐体二;20、反渗透膜;21、陶瓷加热管;22、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种多功能微压式过滤提取器,包括底座8、罐体一10和罐体二19,
底座8的顶端面通过支撑架5焊接有罐体一10,罐体一10的底端面嵌入固定有排料管9,且排料管9上通过法兰盘安装有阀门;
罐体一10内焊接有滤网12,罐体一10的顶端面安装有驱动电机15,且驱动电机15的输出轴上通过转轴16焊接有搅拌杆11和刀片13;
底座8的顶端面安装有水泵6,且水泵6通过连接管一4与罐体二19相连通;
罐体二19的内壁贴合安装有反渗透膜20,罐体二19的顶端面安装有液压杆17,且液压杆17的输出轴上设置有活塞18。
罐体一10的顶端面嵌入固定有进料管14,且进料管14与罐体一10相连通,通过进料管14与罐体一10相连通,使人员可将需要进行提取的中药材和水体注入罐体一10内。
底座8的底端面焊接有支撑块1,支撑块1共设有四个,且四个支撑块1相对底座8呈矩形阵列分布,通过支撑块1可对底座8进行安装和支撑。
水泵6背离连接管一4的一端安装有连接管二7,且连接管二7背离水泵6的一端嵌入固定在排料管9内,通过连接管二7背离水泵6的一端嵌入固定在排料管9内,使人员在将药材和水体注入罐体一10内后,药材通过滤网12进行限位,限位时人员可打开驱动电机15通过刀片13和搅拌杆11进行转动,刀片13转动时可对药材进行切碎,切碎符合大小的药材通过网孔下落通过搅拌杆11转动与水体进行混合,混合后可打开排料管9上的阀门后,人员可打开水泵6抽取药材与水体通过连接管一4注入罐体二19内。
基于实施例1:人员在对中药材进行过滤提取时,通过连接管二7背离水泵6的一端嵌入固定在排料管9内,使人员在将药材和水体注入罐体一10内后,药材通过滤网12进行限位,限位时人员可打开驱动电机15通过刀片13和搅拌杆11进行转动,刀片13转动时可对药材进行切碎,切碎符合大小的药材通过网孔下落通过搅拌杆11转动与水体进行混合,混合后可打开排料管9上的阀门后,人员可打开水泵6抽取药材与水体通过连接管一4注入罐体二19内,从而满足药材切碎混合并进行输送,减轻反复上料注料的工作。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种多功能微压式过滤提取器,相较于实施例一,本实施例还包括:底座8、罐体一10和罐体二19,
底座8的顶端面通过支撑架5焊接有罐体一10,罐体一10的底端面嵌入固定有排料管9,且排料管9上通过法兰盘安装有阀门;
罐体一10内焊接有滤网12,罐体一10的顶端面安装有驱动电机15,且驱动电机15的输出轴上通过转轴16焊接有搅拌杆11和刀片13;
底座8的顶端面安装有水泵6,且水泵6通过连接管一4与罐体二19相连通;
罐体二19的内壁贴合安装有反渗透膜20,罐体二19的顶端面安装有液压杆17,且液压杆17的输出轴上设置有活塞18。
连接管一4的外表面焊接有外壳22,且外壳22的内壁贴合安装有陶瓷加热管21,通过外壳22的内壁贴合安装有陶瓷加热管21,使连接管一4内流动的药材注入罐体二19内时,人员可打开陶瓷加热管21可对流动的药材进行加热,从而实现提取前加热处理。
罐体二19的底端面嵌入固定有出料管2,且出料管2上通过法兰盘安装有阀门,通过罐体二19的底端面嵌入固定有出料管2,使流动的药材与水体注入罐体二19内后,人员可打开液压杆17带动活塞18可对药材水体进行下压通过反渗透膜20进行过滤提取,从而使人员打开出料管2上的阀门进行排放。
罐体二19的外表面底端焊接有固定架3,且固定架3的底端面焊接在底座8上,通过固定架3的底端面焊接在底座8上,从而将罐体二19固定在底座8上。
基于实施例2:人员在对中药材进行过滤提取时,通过外壳22的内壁贴合安装有陶瓷加热管21,使连接管一4内流动的药材注入罐体二19内时,人员可打开陶瓷加热管21可对流动的药材进行加热,从而实现提取前加热处理,从而增加功能性,且通过罐体二19的底端面嵌入固定有出料管2,使流动的药材与水体注入罐体二19内后,人员可打开液压杆17带动活塞18可对药材水体进行下压通过反渗透膜20进行过滤提取,从而使人员打开出料管2上的阀门进行排放,满足切割粉碎混合和上料,并可进行过滤提取。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多功能微压式过滤提取器,包括底座(8)、罐体一(10)和罐体二(19),其特征在于:
所述底座(8)的顶端面通过支撑架(5)焊接有罐体一(10),所述罐体一(10)的底端面嵌入固定有排料管(9),且排料管(9)上通过法兰盘安装有阀门;
所述罐体一(10)内焊接有滤网(12),所述罐体一(10)的顶端面安装有驱动电机(15),且驱动电机(15)的输出轴上通过转轴(16)焊接有搅拌杆(11)和刀片(13);
所述底座(8)的顶端面安装有水泵(6),且水泵(6)通过连接管一(4)与罐体二(19)相连通;
所述罐体二(19)的内壁贴合安装有反渗透膜(20),所述罐体二(19)的顶端面安装有液压杆(17),且液压杆(17)的输出轴上设置有活塞(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能微压式过滤提取器,其特征在于:所述罐体一(10)的顶端面嵌入固定有进料管(14),且进料管(14)与罐体一(10)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种多功能微压式过滤提取器,其特征在于:所述底座(8)的底端面焊接有支撑块(1),支撑块(1)共设有四个,且四个支撑块(1)相对底座(8)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种多功能微压式过滤提取器,其特征在于:所述水泵(6)背离连接管一(4)的一端安装有连接管二(7),且连接管二(7)背离水泵(6)的一端嵌入固定在排料管(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种多功能微压式过滤提取器,其特征在于:所述连接管一(4)的外表面焊接有外壳(22),且外壳(22)的内壁贴合安装有陶瓷加热管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能微压式过滤提取器,其特征在于:所述罐体二(19)的底端面嵌入固定有出料管(2),且出料管(2)上通过法兰盘安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种多功能微压式过滤提取器,其特征在于:所述罐体二(19)的外表面底端焊接有固定架(3),且固定架(3)的底端面焊接在底座(8)上。
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