CN220512054U - 一种多辊挂面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多辊挂面机，涉及挂面生产设备技术领域。该多辊挂面机，包括机箱、辊压单元、防粘单元和补料单元，机箱顶部固定安装有料盒，辊压单元位于机箱上。该多辊挂面机，通过海绵可以对食用油进行吸附，在第一碾压辊转动的过程中，可以使海绵将食用油涂抹于第一碾压辊的外壁，在对面团挤压的过程中，能够避免面团粘黏于第一碾压辊、第二碾压辊和切条辊上，确保挂面均匀成型，当油盒内部的食用油降低时，密封浮板会以固定轴为轴心向下偏转，能够使网框内部的食用油通过三分管流入油盒的内部，待油盒内部食用油上升时，密封浮板会以固定轴为轴心向上偏转，使密封浮板对三分管进行堵塞，对油盒内部实现自动补充食用油。

Description

一种多辊挂面机

技术领域

本实用新型涉及挂面生产设备技术领域，特别涉及一种多辊挂面机。

背景技术

公开号为CN218303162U的一种多辊挂面机，涉及挂面机相关技术领域，包括挂面机本体，所述挂面机本体的两侧上均固定安装有电动伸缩板，两个所述电动伸缩板设置有压面辊，所述挂面机本体上设置有调节组件，所述调节组件包括电动伸缩杆，所述挂面机本体靠近电动伸缩板的两侧上固定安装有固定板；本实用新型的有益效果：调节组件通过启动电动伸缩杆带动升降板向上运动，同时使压面辊挤压延长板，使延长板带动限位板在收缩进收纳槽内，同时使限位板挤压第一弹簧，然后在启动电机带动滚筒在矩形通孔内旋转，便于运输升降板上的面片，尽量避免了人工将面片安插进压面辊内的情况，方便调节使用，有利于提高装置的调节能力，有利于提高装置的工作效率。

然而上述装置在使用的过程中，如果面团的粘性较大，容易导致面团粘黏于压辊上，会导致挂面无法均匀成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种多辊挂面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多辊挂面机，包括机箱、辊压单元、防粘单元和补料单元，机箱顶部固定安装有料盒，辊压单元位于机箱上，辊压单元包括第一碾压辊、第二碾压辊和切条辊，第二碾压辊和切条辊均转动安装于机箱的前后侧，防粘单元位于第一碾压辊的下方，防粘单元包括网框、油盒和海绵，网框固定安装于机箱的前后侧内壁，油盒固定安装于网框的内侧底部，海绵卡和安装于油盒的内侧，海绵与第一碾压辊的底部相接触，油盒的内侧设置有食用油，可以将海绵固定与油盒的内侧，通过海绵可以对食用油进行吸附，在第一碾压辊转动的过程中，可以使海绵将食用油涂抹于第一碾压辊的外壁，在对面团挤压的过程中，能够避免面团粘黏于第一碾压辊、第二碾压辊和切条辊上，确保挂面均匀成型，补料单元位于机箱上，补料单元包括油箱、三分管、固定轴和密封浮板，油箱固定安装于机箱的一侧，三分管固定安装于机箱和油箱的后侧，三分管的分端均延伸至油盒的内侧，固定轴固定安装于油盒的两侧内壁，密封浮板转动安装于固定轴的外壁，密封浮板的顶部与三分管的一端相接触，当油盒内部的食用油降低时，密封浮板会以固定轴为轴心向下偏转，能够使油箱内部的食用油通过三分管流入油盒的内部，待油盒内部食用油上升时，密封浮板会以固定轴为轴心向上偏转，使密封浮板对三分管进行堵塞，对油盒内部实现自动补充食用油。

优选的，所述机箱的顶部和底部与油箱的顶部均呈开口设置，料盒的两侧内壁固定安装有导料板，导料板与第一碾压辊的顶部相接触，机箱开设有开口。

优选的，所述防粘单元、导料板、第一碾压辊、第二碾压辊和切条辊均有两组且均呈对称设置。

优选的，所述机箱的前侧外壁固定安装有同步电机A和同步电机B，同步电机A的输出轴与其中一组第一碾压辊的一端固定安装，同步电机B的输出轴与另一组第一碾压辊的一端固定安装。

优选的，所述其中一组第一碾压辊、第二碾压辊和切条辊的外壁均固定安装有齿轮B，齿轮B的外壁套设有同步带B，同步带B与齿轮B相啮合，另一组第一碾压辊、第二碾压辊和切条辊的外壁均固定安装有齿轮A，齿轮A的外壁套设有同步带A，同步带A与齿轮A相啮合，齿轮B和同步带B位于齿轮A和同步带A的前侧，三分管位于齿轮B和同步带B的后侧。

优选的，所述机箱的前后侧转动安装有两组转移辊，两组转移辊套设有运输带，机箱的后侧固定安装有转移电机，转移电机的输出轴与转移辊的一端固定安装。

优选的，所述机箱的前后侧内壁均固定安装有弯杆，弯杆开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动球，活动球与运输带相接触，机箱的前后侧固定安装有定位杆，定位杆的外壁固定安装有弹性板，弹性板位于两组弯杆之间，弹性板与运输带的外壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该多辊挂面机，通过网框和油盒，可以将海绵固定与油盒的内侧，通过海绵可以对食用油进行吸附，在第一碾压辊转动的过程中，可以使海绵将食用油涂抹于第一碾压辊的外壁，在对面团挤压的过程中，能够避免面团粘黏于第一碾压辊、第二碾压辊和切条辊上，确保挂面均匀成型，通过网框、三分管、固定轴和密封浮板的配合使用，当油盒内部的食用油降低时，密封浮板会以固定轴为轴心向下偏转，能够使网框内部的食用油通过三分管流入油盒的内部，待油盒内部食用油上升时，密封浮板会以固定轴为轴心向上偏转，使密封浮板对三分管进行堵塞，对油盒内部实现自动补充食用油。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的A部放大图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的网框右视剖视图。

附图标记：1、机箱；2、料盒；3、导料板；4、第一碾压辊；5、第二碾压辊；6、切条辊；7、同步电机A；8、同步电机B；9、齿轮A；10、同步带A；11、齿轮B；12、同步带B；13、网框；14、油盒；15、海绵；16、油箱；17、三分管；18、固定轴；19、密封浮板；20、转移辊；21、运输带；22、转移电机；23、弯杆；24、活动球；25、定位杆；26、弹性板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多辊挂面机，包括机箱1、辊压单元、防粘单元和补料单元，机箱1顶部固定安装有料盒2，辊压单元位于机箱1上，辊压单元包括第一碾压辊4、第二碾压辊5和切条辊6，第二碾压辊5和切条辊6均转动安装于机箱1的前后侧，防粘单元位于第一碾压辊4的下方，防粘单元包括网框13、油盒14和海绵15，网框13固定安装于机箱1的前后侧内壁，油盒14固定安装于网框13的内侧底部，海绵15卡和安装于油盒14的内侧，海绵15与第一碾压辊4的底部相接触，油盒14的内侧设置有食用油，补料单元位于机箱1上，补料单元包括油箱16、三分管17、固定轴18和密封浮板19，油箱16固定安装于机箱1的一侧，三分管17固定安装于机箱1和油箱16的后侧，三分管17的分端均延伸至油盒14的内侧，固定轴18固定安装于油盒14的两侧内壁，密封浮板19转动安装于固定轴18的外壁，密封浮板19的顶部与三分管17的一端相接触，当油盒14内部的食用油降低时，密封浮板19会以固定轴18为轴心向下偏转，能够使油箱16内部的食用油通过三分管17流入油盒14的内部，待油盒14内部食用油上升时，密封浮板19会以固定轴18为轴心向上偏转，使密封浮板19对三分管17进行堵塞，对油盒14内部实现自动补充食用油。

机箱1的顶部和底部与油箱16的顶部均呈开口设置，料盒2的两侧内壁固定安装有导料板3，导料板3与第一碾压辊4的顶部相接触，机箱1开设有开口。

防粘单元、导料板3、第一碾压辊4、第二碾压辊5和切条辊6均有两组且均呈对称设置。

机箱1的前侧外壁固定安装有同步电机A7和同步电机B8，同步电机A7的输出轴与其中一组第一碾压辊4的一端固定安装，同步电机B8的输出轴与另一组第一碾压辊4的一端固定安装。

其中一组第一碾压辊4、第二碾压辊5和切条辊6的外壁均固定安装有齿轮B11，齿轮B11的外壁套设有同步带B12，同步带B12与齿轮B11相啮合，另一组第一碾压辊4、第二碾压辊5和切条辊6的外壁均固定安装有齿轮A9，齿轮A9的外壁套设有同步带A10，同步带A10与齿轮A9相啮合，齿轮B11和同步带B12位于齿轮A9和同步带A10的前侧，三分管17位于齿轮B11和同步带B12的后侧，启动同步电机A7、同步电机B8和转移电机22，同步电机A7的输出轴驱使齿轮B11和同步带B12进行转动，从而使同步带B12带动一组第一碾压辊4、第二碾压辊5和切条辊6进行正转，同步电机B8的输出轴使齿轮A9和同步带A10进行转动，从而使同步带A10带动另一组第一碾压辊4、第二碾压辊5和切条辊6进行反转，而转移电机22的输出轴驱使转移辊20和运输带21进行转动，从而使面团依次在两组第一碾压辊4、转移辊20和弹性板26、两组第二碾压辊5与两组切条辊6之间移动，最终在两组切条辊6形成挂面。

机箱1的前后侧转动安装有两组转移辊20，两组转移辊20套设有运输带21，机箱1的后侧固定安装有转移电机22，转移电机22的输出轴与转移辊20的一端固定安装。

机箱1的前后侧内壁均固定安装有弯杆23，弯杆23开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动球24，活动球24与运输带21相接触，机箱1的前后侧固定安装有定位杆25，定位杆25的外壁固定安装有弹性板26，弹性板26位于两组弯杆23之间，弹性板26与运输带21的外壁相接触。

工作原理：通过控制器启动同步电机A7、同步电机B8和转移电机22，同步电机A7的输出轴驱使齿轮B11和同步带B12进行转动，从而使同步带B12带动一组第一碾压辊4、第二碾压辊5和切条辊6进行正转，同步电机B8的输出轴使齿轮A9和同步带A10进行转动，从而使同步带A10带动另一组第一碾压辊4、第二碾压辊5和切条辊6进行反转，而转移电机22的输出轴驱使转移辊20和运输带21进行转动，从而使面团依次在两组第一碾压辊4、转移辊20和弹性板26、两组第二碾压辊5与两组切条辊6之间移动，最终在两组切条辊6形成挂面，由于第一碾压辊4与海绵15进行接触，海绵15将油盒14内侧的食用油导入第一碾压辊4的外壁。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种多辊挂面机，其特征在于，包括：

机箱(1)，顶部固定安装有料盒(2)；

辊压单元，位于机箱(1)上，辊压单元包括第一碾压辊(4)、第二碾压辊(5)和切条辊(6)，第二碾压辊(5)和切条辊(6)均转动安装于机箱(1)的前后侧；

防粘单元，位于第一碾压辊(4)的下方，防粘单元包括网框(13)、油盒(14)和海绵(15)，网框(13)固定安装于机箱(1)的前后侧内壁，油盒(14)固定安装于网框(13)的内侧底部，海绵(15)卡和安装于油盒(14)的内侧，海绵(15)与第一碾压辊(4)的底部相接触，油盒(14)的内侧设置有食用油，

补料单元，位于机箱(1)上，补料单元包括油箱(16)、三分管(17)、固定轴(18)和密封浮板(19)，油箱(16)固定安装于机箱(1)的一侧，三分管(17)固定安装于机箱(1)和油箱(16)的后侧，三分管(17)的分端均延伸至油盒(14)的内侧，固定轴(18)固定安装于油盒(14)的两侧内壁，密封浮板(19)转动安装于固定轴(18)的外壁，密封浮板(19)的顶部与三分管(17)的一端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种多辊挂面机，其特征在于：所述机箱(1)的顶部和底部与油箱(16)的顶部均呈开口设置，料盒(2)的两侧内壁固定安装有导料板(3)，导料板(3)与第一碾压辊(4)的顶部相接触，机箱(1)开设有开口。

3.根据权利要求2所述的一种多辊挂面机，其特征在于：所述防粘单元、导料板(3)、第一碾压辊(4)、第二碾压辊(5)和切条辊(6)均有两组且均呈对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种多辊挂面机，其特征在于：所述机箱(1)的前侧外壁固定安装有同步电机A(7)和同步电机B(8)，同步电机A(7)的输出轴与其中一组第一碾压辊(4)的一端固定安装，同步电机B(8)的输出轴与另一组第一碾压辊(4)的一端固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种多辊挂面机，其特征在于：所述其中一组第一碾压辊(4)、第二碾压辊(5)和切条辊(6)的外壁均固定安装有齿轮B(11)，齿轮B(11)的外壁套设有同步带B(12)，同步带B(12)与齿轮B(11)相啮合，另一组第一碾压辊(4)、第二碾压辊(5)和切条辊(6)的外壁均固定安装有齿轮A(9)，齿轮A(9)的外壁套设有同步带A(10)，同步带A(10)与齿轮A(9)相啮合，齿轮B(11)和同步带B(12)位于齿轮A(9)和同步带A(10)的前侧，三分管(17)位于齿轮B(11)和同步带B(12)的后侧。

6.根据权利要求5所述的一种多辊挂面机，其特征在于：所述机箱(1)的前后侧转动安装有两组转移辊(20)，两组转移辊(20)套设有运输带(21)，机箱(1)的后侧固定安装有转移电机(22)，转移电机(22)的输出轴与转移辊(20)的一端固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种多辊挂面机，其特征在于：所述机箱(1)的前后侧内壁均固定安装有弯杆(23)，弯杆(23)开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动球(24)，活动球(24)与运输带(21)相接触，机箱(1)的前后侧固定安装有定位杆(25)，定位杆(25)的外壁固定安装有弹性板(26)，弹性板(26)位于两组弯杆(23)之间，弹性板(26)与运输带(21)的外壁相接触。