CN220511669U - 一种折叠式秸秆粉碎还田机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及还田机技术领域,公开了一种折叠式秸秆粉碎还田机,包括履带,所述履带的顶端固定连接有底座,所述底座的顶端固定连接有控制台,所述控制台的侧壁固定安装有收纳箱;本实用新型在运输途中不使用粉碎刀片,利用收纳机构将刀片收纳进辊筒内部,此时通过旋转机构将两端的辊筒旋转到垂直位置后,此时旋转第一电机,第一电机带动螺杆的旋转,在滑杆和移动板的限位作用下,移动板带动连接板在螺杆上移动,将两个辊筒收纳进收纳箱的内部,此时,较为宽大的还田机前端部分的辊筒收纳进了收纳箱内部,在运输过程中,更加方便运输,解决了运输过程中,还田机由于较宽而占据整条道路的问题,增加了该装置的实用性能和安全性能。

Description

一种折叠式秸秆粉碎还田机
技术领域
本实用新型涉及还田机技术领域,具体是一种折叠式秸秆粉碎还田机。
背景技术
秸秆还田机,将残留田间的秸秆根茬切割粉碎后铺放或埋入土中的一种保护性耕作机械。由切割、破茬、粉碎、抛撒、粉碎度和破茬深度调节、动力传动等机构组成。作业时,高速转动的切刀、锤爪或甩刀切断秸秆,挑起根茬,并将之输入机壳,经定、动刀的反复剪切、搓擦、撕拉粉碎后,被均匀抛撒田间。
现在随着土地流转的加速,耕作土地面积逐步加大,传统的小型秸秆粉碎还田机由于作业幅宽小,作业效率低,已适应不了市场需求,所以现在的秸秆还田机都是很宽大的,但是乡间道路较窄,还不能适应大幅宽秸秆还田机通行,大型的还田机在乡间道路运输过程中占据整个路段,运输不便的同时,还会对交通造成影响。
因此,有必要提供一种折叠式秸秆粉碎还田机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折叠式秸秆粉碎还田机,采用收纳机构和旋转机构,具有对还田机前端器械折叠收纳方便运输的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种折叠式秸秆粉碎还田机,包括履带,所述履带的顶端固定连接有底座,所述底座的顶端固定连接有控制台,所述控制台的侧壁固定安装有收纳箱,所述收纳箱的侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端传动连接有螺杆,所述收纳箱的内部固定连接有滑杆,所述滑杆和螺杆之间连接有两个移动板,两个所述移动板与螺杆螺纹连接,两个所述移动板与滑杆滑动连接,两个所述移动板的顶端均固定连接有连接板,两个所述连接板之间转动连接有转轴,所述转轴的一侧设置有旋转机构,两个所述转轴的侧壁固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的一端均固定连接有辊筒,所述辊筒的底端设置有多个粉碎刀片,所述辊筒内部设置有收纳机构。
通过采用上述技术方案,在运输途中不使用粉碎刀片,利用收纳机构将刀片收纳进辊筒内部,此时通过旋转机构将两端的辊筒旋转到垂直位置后,此时旋转第一电机,第一电机带动螺杆的旋转,在滑杆和移动板的限位作用下,移动板带动连接板在螺杆上移动,将两个辊筒收纳进收纳箱的内部,此时,较为宽大的还田机前端部分的辊筒收纳进了收纳箱内部,在运输过程中,更加方便运输,解决了运输过程中,还田机由于较宽而占据整条道路的问题,增加了该装置的实用性能和安全性能。
本实用新型的进一步设置为:两个所述连接板之间固定连接有支撑板,两个所述支撑板的侧壁螺纹安装有螺母,所述辊筒的侧壁开设有螺纹孔,所述螺母与螺纹孔相互适配。
通过采用上述技术方案,将辊筒旋转到垂直的过程中,旋转螺母,使得螺母与螺纹孔进行螺纹连接,实现了对垂直位置的辊筒进行固定的效果,防止在运输的过程中,辊筒发生相对运动,增加了装置的整体稳定性和防护性能。
本实用新型的进一步设置为:所述收纳机构包括气缸,所述气缸固定安装在辊筒的内部的顶端,所述气缸的输出端传动连接有升降板,所述辊筒的底端开设有多个通槽,多个所述粉碎刀片贯穿通槽并与升降板固定连接。
通过采用上述技术方案,气缸能够控制升降板的升降,当不使用粉碎刀片的时候,气缸带动升降板向上移动,升降板将粉碎刀片通过通槽收纳进辊筒的内部,方便后续对辊筒的收纳,增加了该装置的实用性能。
本实用新型的进一步设置为:所述旋转机构包括第二电机,所述第二电机固定安装在连接板的侧壁,所述第二电机的输出端与其中一个转轴传动连接,两个所述转轴的一端固定安装有齿轮,两个所述齿轮相互齿合。
通过采用上述技术方案,第二电机旋转,使得转轴旋转,转轴带动齿轮旋转,两个相连的齿轮旋转,实现了辊筒从两端向中间垂直位置移动,增加了收纳效率。
本实用新型的进一步设置为:所述收纳箱的侧壁固定安装有两个支撑架,两个所述支撑架之间转动连接有卷轴,所述卷轴的侧壁缠绕有防尘布。
通过采用上述技术方案,运输过程中,防尘布能够防止灰尘进入收纳箱内部,增加了该装置的防尘性能,提高了该装置的使用寿命。
本实用新型的进一步设置为:所述收纳箱的侧壁开设有多个通风孔。
通过采用上述技术方案,使用完后的装置由于工作中产生大量的热量,在收纳进收纳箱内部后,通风孔能够将内部的热量散出,增加了该装置的防护性能和安全性能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型在运输途中不使用粉碎刀片,气缸带动升降板向上移动,升降板将粉碎刀片通过通槽收纳进辊筒的内部,然后第二电机旋转,使得转轴旋转,转轴带动齿轮旋转,两个相连的齿轮旋转,实现了辊筒从两端向中间垂直位置移动,此时第一电机运作,第一电机带动螺杆的旋转,在滑杆和移动板的限位作用下,移动板带动连接板在螺杆上移动,将两个辊筒收纳进收纳箱的内部,此时,较为宽大的还田机前端部分的辊筒收纳进了收纳箱内部,在运输过程中,更加方便运输,解决了运输过程中,还田机由于较宽而占据整条道路的问题,增加了该装置的实用性能和安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎刀片和辊筒结构示意图;
图3为本实用新型将辊筒和粉碎刀片收纳起来的三维结构示意图;
图4为本实用新型的辊筒内部的三维爆炸结构示意图;
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、履带;2、底座;3、控制台;4、收纳箱;5、第一电机;6、螺杆;7、滑杆;8、移动板;9、连接板;10、转轴;11、第二电机;12、支撑杆;13、齿轮;14、辊筒;15、粉碎刀片;16、通槽;17、升降板;18、气缸;19、支撑板;20、螺母;21、螺纹孔;22、支撑架;23、卷轴;24、防尘布;25、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种折叠式秸秆粉碎还田机,包括履带1,所述履带1的顶端固定连接有底座2,所述底座2的顶端固定连接有控制台3,所述控制台3的侧壁固定安装有收纳箱4,所述收纳箱4的侧壁固定安装有第一电机5,所述第一电机5的输出端传动连接有螺杆6,所述收纳箱4的内部固定连接有滑杆7,所述滑杆7和螺杆6之间连接有两个移动板8,两个所述移动板8与螺杆6螺纹连接,两个所述移动板8与滑杆7滑动连接,两个所述移动板8的顶端均固定连接有连接板9,两个所述连接板9之间转动连接有转轴10,所述转轴10的一侧设置有旋转机构,两个所述转轴10的侧壁固定连接有支撑杆12,两个所述支撑杆12的一端均固定连接有辊筒14,所述辊筒14的底端设置有多个粉碎刀片15,所述辊筒14内部设置有收纳机构;在运输途中不使用粉碎刀片15,利用收纳机构将刀片收纳进辊筒14内部,此时通过旋转机构将两端的辊筒14旋转到垂直位置后,此时旋转第一电机5,第一电机5带动螺杆6的旋转,在滑杆7和移动板8的限位作用下,移动板8带动连接板9在螺杆6上移动,将两个辊筒14收纳进收纳箱4的内部,此时,较为宽大的还田机前端部分的辊筒14收纳进了收纳箱4内部,在运输过程中,更加方便运输,解决了运输过程中,还田机由于较宽而占据整条道路的问题,增加了该装置的实用性能和安全性能。
本实施例中,优选的,两个所述连接板9之间固定连接有支撑板19,两个所述支撑板19的侧壁螺纹安装有螺母20,所述辊筒14的侧壁开设有螺纹孔21,所述螺母20与螺纹孔21相互适配;将辊筒14旋转到垂直的过程中,旋转螺母20,使得螺母20与螺纹孔21进行螺纹连接,实现了对垂直位置的辊筒14进行固定的效果,防止在运输的过程中,辊筒14发生相对运动,增加了装置的整体稳定性和防护性能。
本实施例中,优选的,所述收纳机构包括气缸18,所述气缸18固定安装在辊筒14的内部的顶端,所述气缸18的输出端传动连接有升降板17,所述辊筒14的底端开设有多个通槽16,多个所述粉碎刀片15贯穿通槽16并与升降板17固定连接;气缸18能够控制升降板17的升降,当不使用粉碎刀片15的时候,气缸18带动升降板17向上移动,升降板17将粉碎刀片15通过通槽16收纳进辊筒14的内部,方便后续对辊筒14的收纳,增加了该装置的实用性能。
本实施例中,优选的,所述旋转机构包括第二电机11,所述第二电机11固定安装在连接板9的侧壁,所述第二电机11的输出端与其中一个转轴10传动连接,两个所述转轴10的一端固定安装有齿轮13,两个所述齿轮13相互齿合;第二电机11旋转,使得转轴10旋转,转轴10带动齿轮13旋转,两个相连的齿轮13旋转,实现了辊筒14从两端向中间垂直位置移动,增加了收纳效率。
本实施例中,优选的,所述收纳箱4的侧壁固定安装有两个支撑架22,两个所述支撑架22之间转动连接有卷轴23,所述卷轴23的侧壁缠绕有防尘布24;运输过程中,防尘布24能够防止灰尘进入收纳箱4内部,增加了该装置的防尘性能,提高了该装置的使用寿命。
本实施例中,优选的,所述收纳箱4的侧壁开设有多个通风孔25;使用完后的装置由于工作中产生大量的热量,在收纳进收纳箱4内部后,通风孔25能够将内部的热量散出,增加了该装置的防护性能和安全性能。
工作原理:在运输途中不使用粉碎刀片15,气缸18带动升降板17向上移动,升降板17将粉碎刀片15通过通槽16收纳进辊筒14的内部,然后第二电机11旋转,使得转轴10旋转,转轴10带动齿轮13旋转,两个相连的齿轮13旋转,实现了辊筒14从两端向中间垂直位置移动,此时第一电机5运作,第一电机5带动螺杆6的旋转,在滑杆7和移动板8的限位作用下,移动板8带动连接板9在螺杆6上移动,将两个辊筒14收纳进收纳箱4的内部,此时,较为宽大的还田机前端部分的辊筒14收纳进了收纳箱4内部,在运输过程中,更加方便运输,解决了运输过程中,还田机由于较宽而占据整条道路的问题,增加了该装置的实用性能和安全性能。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种折叠式秸秆粉碎还田机,包括履带(1),其特征在于:所述履带(1)的顶端固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶端固定连接有控制台(3),所述控制台(3)的侧壁固定安装有收纳箱(4),所述收纳箱(4)的侧壁固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端传动连接有螺杆(6),所述收纳箱(4)的内部固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)和螺杆(6)之间连接有两个移动板(8),两个所述移动板(8)与螺杆(6)螺纹连接,两个所述移动板(8)与滑杆(7)滑动连接,两个所述移动板(8)的顶端均固定连接有连接板(9),两个所述连接板(9)之间转动连接有转轴(10),所述转轴(10)的一侧设置有旋转机构,两个所述转轴(10)的侧壁固定连接有支撑杆(12),两个所述支撑杆(12)的一端均固定连接有辊筒(14),所述辊筒(14)的底端设置有多个粉碎刀片(15),所述辊筒(14)内部设置有收纳机构。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式秸秆粉碎还田机,其特征在于:两个所述连接板(9)之间固定连接有支撑板(19),两个所述支撑板(19)的侧壁螺纹安装有螺母(20),所述辊筒(14)的侧壁开设有螺纹孔(21),所述螺母(20)与螺纹孔(21)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述收纳机构包括气缸(18),所述气缸(18)固定安装在辊筒(14)的内部的顶端,所述气缸(18)的输出端传动连接有升降板(17),所述辊筒(14)的底端开设有多个通槽(16),多个所述粉碎刀片(15)贯穿通槽(16)并与升降板(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述旋转机构包括第二电机(11),所述第二电机(11)固定安装在连接板(9)的侧壁,所述第二电机(11)的输出端与其中一个转轴(10)传动连接,两个所述转轴(10)的一端固定安装有齿轮(13),两个所述齿轮(13)相互齿合。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述收纳箱(4)的侧壁固定安装有两个支撑架(22),两个所述支撑架(22)之间转动连接有卷轴(23),所述卷轴(23)的侧壁缠绕有防尘布(24)。
6.根据权利要求1所述的一种折叠式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述收纳箱(4)的侧壁开设有多个通风孔(25)。
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