CN220508396U - 一种电子琴琴键检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子琴琴键检测技术领域，尤其涉及一种电子琴琴键检测装置，包括工作台、底座、X轴滑座、X轴动力机构、升降架、Z轴滑座、Z轴动力机构、安装块、压头，所述X轴动力机构设置于底座上，X轴动力机构的输出端驱动连接X轴滑座，Z轴动力机构设置于升降架上，Z轴动力机构的输出端驱动连接Z轴滑座；本实用新型能够替代人工手动的方式来对电子琴的琴键进行按压测试，不仅能够减少操作人员的大量工作量，能够缩短整体所需时间、提高琴键测试效率，而且每次向下按压的力度一致性好，能够避免出现下压力度过大或过小的情况，能够保证检测结果，能够很好地适用于大批量的电子琴的琴键的测试。

Description

一种电子琴琴键检测装置

技术领域：

本实用新型涉及电子琴琴键检测技术领域，尤其涉及一种电子琴琴键检测装置。

背景技术：

电子琴是现代社会中常见的一种乐器，它具有价格低廉、操作简单的优点，因此受到各年龄段的人们所喜爱。相较于传统的机械琴，电子琴通过电驱动的方式发声，电子琴的体积可以做得很小，便于人携带出门，在户外任意地方进行演奏。

为了保证产品质量及提高良品率，电子琴在生产组装完成后，需要对其进行琴键检测，即分别对电子琴上的各个琴键进行按压以便测试琴键是否满足生产规定及要求；在现有技术中，大多数还是通过人工手动的方式来对电子琴上的琴键进行按压测试，通过人工手动的方式不仅操作人员工作量大，整体所需时间较长、效率低下，而且每次向下按压的力度无法获得保证，容易因下压力度过大或过小而影响检测结果，不能很好地适用于大批量的电子琴的琴键的检测。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种电子琴琴键检测装置，能够替代人工手动的方式来对电子琴的琴键进行按压测试，不仅能够减少操作人员的大量工作量，能够缩短整体所需时间、提高琴键测试效率，而且每次向下按压的力度一致性好，能够避免出现下压力度过大或过小的情况，能够保证检测结果，能够很好地适用于大批量的电子琴的琴键的测试。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电子琴琴键检测装置，包括工作台、设置于工作台上的底座、沿X轴方向滑动连接于底座上的X轴滑座、用于驱动X轴滑座滑动的X轴动力机构、设置于X轴滑座上的升降架、沿Z轴方向滑动连接于升降架上的Z轴滑座、用于驱动Z轴滑座滑动的Z轴动力机构、设置于Z轴滑座上的安装块、设置于安装块上的压头，所述X轴动力机构设置于底座上，X轴动力机构的输出端驱动连接X轴滑座，Z轴动力机构设置于升降架上，Z轴动力机构的输出端驱动连接Z轴滑座。

对上述方案的进一步改进为，所述安装块沿Y轴方向开设有条形孔，压头通过螺栓安装于所述条形孔上，压头在所述条形孔上的安装位置可调整。

对上述方案的进一步改进为，所述压头包括沿竖直方向设置的压杆，压杆底部设有软胶片。

对上述方案的进一步改进为，所述X轴动力机构包括沿X轴方向转动连接于底座上的X轴丝杆、用于驱动X轴丝杆转动的X轴电机，X轴电机设置于底座上，X轴电机的输出端驱动连接X轴丝杆，X轴丝杆螺纹传动连接有X轴丝杆螺母，X轴丝杆螺母与X轴滑座相连接。

对上述方案的进一步改进为，所述X轴动力机构还包括设置于底座上的X轴滑轨、滑动连接于X轴滑轨上的X轴滑块，X轴滑块与X轴滑座相连接。

对上述方案的进一步改进为，所述X轴滑轨有两根，两根X轴滑轨上分别滑动连接有X轴滑块，两根X轴滑轨沿Y轴方向相并排设置且分别设置于X轴丝杆的前后两端。

对上述方案的进一步改进为，所述Z轴动力机构包括沿Z轴方向转动连接于底座上的Z轴丝杆、用于驱动Z轴丝杆转动的Z轴电机，Z轴电机设置于升降架上，Z轴电机的输出端驱动连接Z轴丝杆，Z轴丝杆螺纹传动连接有Z轴丝杆螺母，Z轴丝杆螺母与Z轴滑座相连接。

对上述方案的进一步改进为，所述Z轴动力机构还包括设置于升降架上的Z轴滑轨、滑动连接于Z轴滑轨上的Z轴滑块，Z轴滑块与Z轴滑座相连接。

对上述方案的进一步改进为，所述Z轴滑轨有两根，两根Z轴滑轨上分别滑动连接有Z轴滑块，两根Z轴滑轨沿X轴方向相并排设置且分别设置于Z轴丝杆的两侧。

对上述方案的进一步改进为，所述升降架与X轴滑座之间设有加强筋板。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的一种电子琴琴键检测装置，包括工作台、设置于工作台上的底座、沿X轴方向滑动连接于底座上的X轴滑座、用于驱动X轴滑座滑动的X轴动力机构、设置于X轴滑座上的升降架、沿Z轴方向滑动连接于升降架上的Z轴滑座、用于驱动Z轴滑座滑动的Z轴动力机构、设置于Z轴滑座上的安装块、设置于安装块上的压头，所述X轴动力机构设置于底座上，X轴动力机构的输出端驱动连接X轴滑座，Z轴动力机构设置于升降架上，Z轴动力机构的输出端驱动连接Z轴滑座；

本实用新型的整体自动化程度较高，在通过本实用新型来对电子琴的琴键进行按压测试时，只需将待测试电子琴放置于工作台上，通过X轴动力机构驱动X轴滑座滑动并带动压头沿着X轴方向依次移动至各个琴键的上方，当压头依次移动至各个琴键的上方时，通过Z轴动力机构驱动Z轴滑座向下滑动并带动压头向下顶压琴键以实现琴键的按压测试；本实用新型能够替代人工手动的方式来对电子琴的琴键进行按压测试，不仅能够减少操作人员的大量工作量，能够缩短整体所需时间、提高琴键测试效率，而且每次向下按压的力度一致性好，能够避免出现下压力度过大或过小的情况，能够保证检测结果，能够很好地适用于大批量的电子琴的琴键的测试。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：工作台1、底座2、X轴滑座3、X轴动力机构4、X轴丝杆41、X轴电机42、X轴丝杆螺母43、X轴滑轨44、X轴滑块45、升降架5、Z轴滑座6、Z轴动力机构7、Z轴丝杆71、Z轴电机72、Z轴丝杆螺母73、Z轴滑轨74、Z轴滑块75、安装块8、条形孔81、压头9、压杆91、软胶片92、加强筋板10。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1所示，本实用新型包括工作台1、设置于工作台1上的底座2、沿X轴方向滑动连接于底座2上的X轴滑座3、用于驱动X轴滑座3滑动的X轴动力机构4、设置于X轴滑座3上的升降架5、沿Z轴方向滑动连接于升降架5上的Z轴滑座6、用于驱动Z轴滑座6滑动的Z轴动力机构7、设置于Z轴滑座6上的安装块8、设置于安装块8上的压头9，所述X轴动力机构4设置于底座2上，X轴动力机构4的输出端驱动连接X轴滑座3，Z轴动力机构7设置于升降架5上，Z轴动力机构7的输出端驱动连接Z轴滑座6；本实用新型的整体自动化程度较高，在通过本实用新型来对电子琴的琴键进行按压测试时，只需将待测试电子琴放置于工作台1上，通过X轴动力机构4驱动X轴滑座3滑动并带动压头9沿着X轴方向依次移动至各个琴键的上方，当压头9依次移动至各个琴键的上方时，通过Z轴动力机构7驱动Z轴滑座6向下滑动并带动压头9向下顶压琴键以实现琴键的按压测试；本实用新型能够替代人工手动的方式来对电子琴的琴键进行按压测试，不仅能够减少操作人员的大量工作量，能够缩短整体所需时间、提高琴键测试效率，而且每次向下按压的力度一致性好，能够避免出现下压力度过大或过小的情况，能够保证检测结果，能够很好地适用于大批量的电子琴的琴键的测试。

安装块8沿Y轴方向开设有条形孔81，压头9通过螺栓安装于所述条形孔81上，压头9在所述条形孔81上的安装位置可调整；本实用新型的压头9能够沿着Y轴方向进行调节，从而能够根据具体使用情况来调节压头9在安装块8上的位置，实用性更强。

压头9包括沿竖直方向设置的压杆91，压杆91底部设有软胶片92，通过软胶片92能够避免压杆91直接与待测试琴键进行接触，能够防止压杆91压伤琴键表面，实用性更强。

X轴动力机构4包括沿X轴方向转动连接于底座2上的X轴丝杆41、用于驱动X轴丝杆41转动的X轴电机42，X轴电机42设置于底座2上，X轴电机42的输出端驱动连接X轴丝杆41，X轴丝杆41螺纹传动连接有X轴丝杆螺母43，X轴丝杆螺母43与X轴滑座3相连接；本实用新型的X轴动力机构4能够稳定地驱动X轴滑座3进行滑动，从而能够更好地对琴键实现按压检测。

X轴动力机构4还包括设置于底座2上的X轴滑轨44、滑动连接于X轴滑轨44上的X轴滑块45，X轴滑块45与X轴滑座3相连接；通过X轴滑轨44、X轴滑块45的配合，能够进一步提高X轴动力机构4驱动X轴滑座3进行滑动的稳定性。

X轴滑轨44有两根，两根X轴滑轨44上分别滑动连接有X轴滑块45，两根X轴滑轨44沿Y轴方向相并排设置且分别设置于X轴丝杆41的前后两端；通过双X轴滑轨44的结构设计，能够进一步加固加强X轴动力机构4的稳定性，从而能够适用于压力范围更大的按压检测。

Z轴动力机构7包括沿Z轴方向转动连接于底座2上的Z轴丝杆71、用于驱动Z轴丝杆71转动的Z轴电机72，Z轴电机72设置于升降架5上，Z轴电机72的输出端驱动连接Z轴丝杆71，Z轴丝杆71螺纹传动连接有Z轴丝杆螺母73，Z轴丝杆螺母73与Z轴滑座6相连接；本实用新型的Z轴动力机构7能够稳定地驱动Z轴滑座6进行滑动，从而能够更好地对琴键实现按压检测。

Z轴动力机构7还包括设置于升降架5上的Z轴滑轨74、滑动连接于Z轴滑轨74上的Z轴滑块75，Z轴滑块75与Z轴滑座6相连接；通过Z轴滑轨74、Z轴滑块75的配合，能够进一步提高Z轴动力机构7驱动Z轴滑座6进行滑动的稳定性。

Z轴滑轨74有两根，两根Z轴滑轨74上分别滑动连接有Z轴滑块75，两根Z轴滑轨74沿X轴方向相并排设置且分别设置于Z轴丝杆71的两侧；通过双Z轴滑轨74的结构设计，能够进一步加固加强Z轴动力机构7的稳定性，从而能够适用于压力范围更大的按压检测。

升降架5与X轴滑座3之间设有加强筋板10，加强筋板10能够提高升降架5与X轴滑座3之间的连接强度，从而能够保证整个机构更加稳定。

工作原理：

将待测试电子琴放置于工作台1上，通过X轴动力机构4驱动X轴滑座3滑动并带动压头9沿着X轴方向依次移动至各个琴键的上方，当压头9依次移动至各个琴键的上方时，通过Z轴动力机构7驱动Z轴滑座6向下滑动并带动压头9向下顶压琴键以实现琴键的按压测试；本实用新型能够替代人工手动的方式来对电子琴的琴键进行按压测试，不仅能够减少操作人员的大量工作量，能够缩短整体所需时间、提高琴键测试效率，而且每次向下按压的力度一致性好，能够避免出现下压力度过大或过小的情况，能够保证检测结果，能够很好地适用于大批量的电子琴的琴键的测试。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种电子琴琴键检测装置，其特征在于：包括工作台(1)、设置于工作台(1)上的底座(2)、沿X轴方向滑动连接于底座(2)上的X轴滑座(3)、用于驱动X轴滑座(3)滑动的X轴动力机构(4)、设置于X轴滑座(3)上的升降架(5)、沿Z轴方向滑动连接于升降架(5)上的Z轴滑座(6)、用于驱动Z轴滑座(6)滑动的Z轴动力机构(7)、设置于Z轴滑座(6)上的安装块(8)、设置于安装块(8)上的压头(9)，所述X轴动力机构(4)设置于底座(2)上，X轴动力机构(4)的输出端驱动连接X轴滑座(3)，Z轴动力机构(7)设置于升降架(5)上，Z轴动力机构(7)的输出端驱动连接Z轴滑座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电子琴琴键检测装置，其特征在于：所述安装块(8)沿Y轴方向开设有条形孔(81)，压头(9)通过螺栓安装于所述条形孔(81)上，压头(9)在所述条形孔(81)上的安装位置可调整。

3.根据权利要求1所述的一种电子琴琴键检测装置，其特征在于：所述压头(9)包括沿竖直方向设置的压杆(91)，压杆(91)底部设有软胶片(92)。

4.根据权利要求1所述的一种电子琴琴键检测装置，其特征在于：所述X轴动力机构(4)包括沿X轴方向转动连接于底座(2)上的X轴丝杆(41)、用于驱动X轴丝杆(41)转动的X轴电机(42)，X轴电机(42)设置于底座(2)上，X轴电机(42)的输出端驱动连接X轴丝杆(41)，X轴丝杆(41)螺纹传动连接有X轴丝杆螺母(43)，X轴丝杆螺母(43)与X轴滑座(3)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子琴琴键检测装置，其特征在于：所述X轴动力机构(4)还包括设置于底座(2)上的X轴滑轨(44)、滑动连接于X轴滑轨(44)上的X轴滑块(45)，X轴滑块(45)与X轴滑座(3)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子琴琴键检测装置，其特征在于：所述X轴滑轨(44)有两根，两根X轴滑轨(44)上分别滑动连接有X轴滑块(45)，两根X轴滑轨(44)沿Y轴方向相并排设置且分别设置于X轴丝杆(41)的前后两端。

7.根据权利要求1所述的一种电子琴琴键检测装置，其特征在于：所述Z轴动力机构(7)包括沿Z轴方向转动连接于底座(2)上的Z轴丝杆(71)、用于驱动Z轴丝杆(71)转动的Z轴电机(72)，Z轴电机(72)设置于升降架(5)上，Z轴电机(72)的输出端驱动连接Z轴丝杆(71)，Z轴丝杆(71)螺纹传动连接有Z轴丝杆螺母(73)，Z轴丝杆螺母(73)与Z轴滑座(6)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种电子琴琴键检测装置，其特征在于：所述Z轴动力机构(7)还包括设置于升降架(5)上的Z轴滑轨(74)、滑动连接于Z轴滑轨(74)上的Z轴滑块(75)，Z轴滑块(75)与Z轴滑座(6)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种电子琴琴键检测装置，其特征在于：所述Z轴滑轨(74)有两根，两根Z轴滑轨(74)上分别滑动连接有Z轴滑块(75)，两根Z轴滑轨(74)沿X轴方向相并排设置且分别设置于Z轴丝杆(71)的两侧。

10.根据权利要求1所述的一种电子琴琴键检测装置，其特征在于：所述升降架(5)与X轴滑座(3)之间设有加强筋板(10)。