CN220508296U - 一种阻尼抗震压力表机芯 - Google Patents

Abstract

一种阻尼抗震压力表机芯，包括下支撑板、上支撑板，下支撑板中部活动设有传动轴，传动轴顶部伸出上支撑板，传动轴上固定设有齿轮和游丝，下支撑板和上支撑板之间还设有连接轴，连接轴上活动套设扇形齿轮，扇形齿轮和齿轮匹配啮合，上支撑板上方、连接轴上套装阻尼杯，阻尼杯与上支撑板之间围合形成容置槽，容置槽内填充阻尼油；该压力表机芯结构中通过在传动轴上部套设阻尼杯，阻尼杯和上支撑板之间形成容置槽并填充阻尼油，利用阻尼油对传动轴和扇形齿轮增加阻尼性，起到抗震效果，指针运转更加平稳，提高压力表的使用寿命。

Description

一种阻尼抗震压力表机芯

技术领域

本实用新型涉及一种阻尼抗震压力表机芯。

背景技术

压力表是指使用弹性元件作为传感器元件来测量和显示高于环境压力的装置。它广泛应用于几乎所有的工业和科学研究领域。它可以在热力管网、油气输送、供水供气系统、车辆维修业务等任何地方看到。特别是在工业过程控制和测量过程中，机械压力表由于其机械强度高和制造方便而被越来越多地使用。

机芯是压力表的“大脑”，一个好的机芯决定了压力表的精度，使用寿命以及适用的环境。由于压力表机芯是一个精密的机械结构，所以它对于使用环境有一定要求。如果现场环境有震动，或被测介质压力频繁波动，脉冲，都会导致压力表的指针一直抖动，影响读取压力值，为了解决上述问题，通常会在表内整体充入阻尼油，以解决指针抖动的情况，而整体充油会出现漏油或表底发黄的情况。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种阻尼抗震压力表机芯。

为实现上述目的，本实用新型提供一种阻尼抗震压力表机芯，包括下支撑板、上支撑板，所述下支撑板呈下凹式结构并且上沿处与所述上支撑板固定连接，所述下支撑板中部活动设有传动轴，所述传动轴顶部伸出所述上支撑板，所述传动轴上固定设有齿轮和游丝，所述下支撑板和所述上支撑板之间还设有连接轴，所述连接轴上活动套设扇形齿轮，所述扇形齿轮和所述齿轮匹配啮合，所述上支撑板上方、所述连接轴上套装阻尼杯，所述阻尼杯与所述上支撑板之间围合形成容置槽，所述容置槽内填充阻尼油。

作为本实用新型进一步改进，所述传动轴上部呈锥形结构，所述传动轴的直径由上至下逐渐增大，所述阻尼杯套设于所述传动轴上并形成过盈配合。

作为本实用新型进一步改进，所述阻尼杯和所述传动轴之间还设有导向键，所述导向键轴向安装于所述传动轴外壁上，所述阻尼杯的内壁上相应加工有键槽与所述导向键配合。

作为本实用新型进一步改进，所述阻尼杯边缘处下延伸形成侧围边，所述侧围边底部抵靠在所述上支撑板上，所述上支撑板中部下沉形成凹槽，所述传动轴设于所述凹槽中心处，所述阻尼杯底部与所述凹槽相对处形成有凸块，所述凸块下部伸入所述凹槽，所述凹槽、所述凸块、所述侧围边共同围合形成所述容置槽，所述容置槽呈封闭式结构。

作为本实用新型进一步改进，所述传动轴由所述上支撑板的通孔穿过，所述通孔)内壁上沿圆周方向加工密封槽，所述密封槽内嵌入式安装有密封圈，所述密封圈内圈与所述传动轴的外壁抵接。

作为本实用新型进一步改进，所述密封槽的深度小于所述密封圈的厚度。

本实用新型的有益效果为：

该压力表机芯结构中通过在传动轴上部套设阻尼杯，阻尼杯和上支撑板之间形成容置槽并填充阻尼油，利用阻尼油对传动轴和扇形齿轮增加阻尼性，起到抗震效果，指针运转更加平稳，提高压力表的使用寿命，无需整表充油，有效防止漏油以及表底发黄的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种阻尼抗震压力表机芯的主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型一种阻尼抗震压力表机芯的俯视图。

图中：1、下支撑板；2、传动轴；21、齿轮；3、游丝；4、上支撑板；41、凹槽；42、通孔；43、密封槽；5、阻尼油；6、阻尼杯；61、侧围边；62、键槽；63、凸块；64、容置槽；7、导向键；8、密封圈；9、连接轴；10、扇形齿轮。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所述的一种阻尼抗震压力表机芯，包括下支撑板1、上支撑板4，下支撑板1呈下凹式结构并且上沿处与上支撑板4固定连接，下支撑板1中部活动设有传动轴2，传动轴2顶部伸出上支撑板4传动轴2顶端安装指针(图中未示出)，传动轴2由上支撑板4的通孔42穿过，通孔42内壁上沿圆周方向加工密封槽43，密封槽43内嵌入式安装有密封圈8，密封槽43的深度小于密封圈8的厚度，密封圈8内圈与传动轴2的外壁抵接，传动轴2上固定设有齿轮21和游丝3，下支撑板1和上支撑板4之间还设有连接轴9，连接轴9上活动套设扇形齿轮10，扇形齿轮10和齿轮21匹配啮合，上支撑板4上方、连接轴9上套装阻尼杯6，传动轴2上部呈锥形结构，传动轴2的直径由上至下逐渐增大，阻尼杯6套设于传动轴2上并形成过盈配合，阻尼杯6和传动轴2之间还设有导向键7，导向键7轴向安装于传动轴2外壁上，阻尼杯6的内壁上相应加工有键槽62与导向键7配合，阻尼杯6与上支撑板4之间围合形成容置槽64，容置槽64内填充阻尼油5，阻尼油5选用固态或者半固态润滑脂，如机械黄油，阻尼杯6边缘处下延伸形成侧围边61，侧围边61底部抵靠在上支撑板4上，上支撑板4中部下沉形成凹槽41，传动轴2设于凹槽41中心处，阻尼杯6底部与凹槽41相对处形成有凸块63，凸块63下部伸入凹槽41，凹槽41、凸块63、侧围边61共同围合形成容置槽64，容置槽64呈封闭式结构。

该压力表机芯结构中通过在传动轴上部套设阻尼杯，阻尼杯和上支撑板之间形成容置槽并填充阻尼油，利用阻尼油对传动轴和扇形齿轮增加阻尼性，起到抗震效果，指针运转更加平稳，提高压力表的使用寿命，无需整表充油，有效防止漏油以及表底发黄的情况。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

装配时，先在上支撑板的凹槽内填充阻尼油，阻尼油形态呈固态或者半固态，阻尼油高出凹槽，然后在传动轴上部由上至下套设阻尼杯，阻尼杯内侧的键槽与传动轴上的导向键相对应，传动轴上部呈锥状结构，阻尼杯与传动轴形成过盈配合，阻尼杯边缘处的侧围边与上支撑板抵接，阻尼杯底面与上支撑板之间形成封闭的容置槽，并且容置槽内充满了阻尼油，阻尼油将阻尼杯和上支撑板之间的传动轴包围，增加传动轴的阻尼性，实现抗震效果，工作时，扇形齿轮的另外一端连接弹簧管(图中未显示)，当外界的力导致膨胀管变形时，扇形齿轮绕连接轴转动，传动轴跟着转动，传动轴连接指针(图中未显示)，操作人员从指针的指示处得到数值，当外界的力变化频繁或压力表安装处有震动时，指针会频繁晃动，使用阻尼有后可有效防止指针的晃动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阻尼抗震压力表机芯，其特征在于：包括下支撑板(1)、上支撑板(4)，所述下支撑板(1)呈下凹式结构并且上沿处与所述上支撑板(4)固定连接，所述下支撑板(1)中部活动设有传动轴(2)，所述传动轴(2)顶部伸出所述上支撑板(4)，所述传动轴(2)上固定设有齿轮(21)和游丝(3)，所述下支撑板(1)和所述上支撑板(4)之间还设有连接轴(9)，所述连接轴(9)上活动套设扇形齿轮(10)，所述扇形齿轮(10)和所述齿轮(21)匹配啮合，所述上支撑板(4)上方、所述连接轴(9)上套装阻尼杯(6)，所述阻尼杯(6)与所述上支撑板(4)之间围合形成容置槽(64)，所述容置槽(64)内填充阻尼油(5)。

2.根据权利要求1所述的一种阻尼抗震压力表机芯，其特征在于：所述传动轴(2)上部呈锥形结构，所述传动轴(2)的直径由上至下逐渐增大，所述阻尼杯(6)套设于所述传动轴(2)上并形成过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种阻尼抗震压力表机芯，其特征在于：所述阻尼杯(6)和所述传动轴(2)之间还设有导向键(7)，所述导向键(7)轴向安装于所述传动轴(2)外壁上，所述阻尼杯(6)的内壁上相应加工有键槽(62)与所述导向键(7)配合。

4.根据权利要求1所述的一种阻尼抗震压力表机芯，其特征在于：所述阻尼杯(6)边缘处下延伸形成侧围边(61)，所述侧围边(61)底部抵靠在所述上支撑板(4)上，所述上支撑板(4)中部下沉形成凹槽(41)，所述传动轴(2)设于所述凹槽(41)中心处，所述阻尼杯(6)底部与所述凹槽(41)相对处形成有凸块(63)，所述凸块(63)下部伸入所述凹槽(41)，所述凹槽(41)、所述凸块(63)、所述侧围边(61)共同围合形成所述容置槽(64)，所述容置槽(64)呈封闭式结构。

5.根据权利要求1所述的一种阻尼抗震压力表机芯，其特征在于：所述传动轴(2)由所述上支撑板(4)的通孔(42)穿过，所述通孔(42)内壁上沿圆周方向加工密封槽(43)，所述密封槽(43)内嵌入式安装有密封圈(8)，所述密封圈(8)内圈与所述传动轴(2)的外壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种阻尼抗震压力表机芯，其特征在于：所述密封槽(43)的深度小于所述密封圈(8)的厚度。