CN210464700U - 一种仪表减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仪表安装技术领域，具体涉及一种仪表减震装置。仪表减震装置包括：上接头，沿上下方向延伸，具有沿上下方向延伸的上通孔，包括上接头大径段和上接头小径段；浮动座，套设在所述上接头小径段上，具有与所述上通孔连通的下通孔；限位件，固定装配在所述上接头小径段上，以将浮动座压装在上接头大径段上，其与浮动座之间预留有间隙；浮动座与所述上接头大径段的顶压配合面之间设有第一减震件，浮动座的内壁面与上接头小径段的外壁面之间设有第二减震件，浮动座与限位件的顶压配合面之间设有第三减震件，第一减震件、第二减震件以及第三减震件中的至少一个为上接头减震密封圈。

Description

一种仪表减震装置

技术领域

本实用新型涉及仪表安装技术领域，具体涉及一种仪表减震装置。

背景技术

为了对压力设备进行压力、温度等参数的检测，在压力设备上通过金属仪表短节连接有仪表。压力设备一般机械震动较大，该震动通过金属仪表短节传递给仪表，造成仪表内部组件松动、损坏，引起仪表测量误差增大。

授权公告号为CN202853833U的中国实用新型专利公开了一种减震装置，包括减震橡胶，减震橡胶的两端分别设置有连接接头和压力表接头，减震橡胶外部设有保护壳体，内部设有螺旋管，螺旋管一端与连接接头螺纹连接，另一端与压力表接头螺纹连接，以连通连接接头和压力表接头。

上述减震装置的螺旋管增加了介质的运动路程，当在减震装置上安装测温仪表检测介质温度时，介质的热量会在螺旋管内消耗，容易造成测温仪表检测的结果不准确，因此，该减震装置具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仪表减震装置，以解决现有技术中的减震装置用在测温仪表上时容易造成测温仪表检测不准确的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型仪表减震装置的技术方案是：

仪表减震装置，包括：上接头，沿上下方向延伸，具有沿上下方向延伸的上通孔，包括上接头大径段和上接头小径段；浮动座，套设在所述上接头小径段上，具有与所述上通孔连通的下通孔；限位件，固定装配在所述上接头小径段上，以将浮动座压装在上接头大径段上，其与浮动座之间预留有间隙；浮动座与所述上接头大径段的顶压配合面之间设有第一减震件，浮动座的内壁面与上接头小径段的外壁面之间设有第二减震件，浮动座与限位件的顶压配合面之间设有第三减震件，第一减震件、第二减震件以及第三减震件中的至少一个为上接头减震密封圈。

有益效果是：使用时，上接头连接仪表，下接头连接压力管道或压力设备，浮动座通过限位件压装在上接头大径段上，通过在浮动座与所述上接头大径段的顶压配合面之间设有第一减震件，浮动座的内壁面与上接头小径段的外壁面之间设有第二减震件，浮动座与限位件的顶压配合面之间设有第三减震件，使浮动座和上接头之间存有间隙，即浮动座与上接头不直接接触，同时限位件与浮动座之间也预留有间隙，因此震动能够被第一减震件、第二减震件以及第三减震件吸收，减弱了震动在上接头和浮动座之间的传递，使仪表受震动的影响较小，保证了仪表的测量精度，提高了仪表的使用寿命。第一减震件、第二减震件以及第三减震件中的至少一个为上接头减震密封圈，保证上接头与浮动座的密封性能，避免介质泄露。此外，上接头具有上通孔，浮动座具有与上通孔连通的下通孔，使介质能够直接通过通孔进入仪表，降低测量温度时的热量损失，保证仪表测量的精准度。

所述浮动座包括连接件和下接头，所述连接件套设在所述上接头小径段上，连接件与所述上接头大径段的顶压配合面之间设有第一减震件，连接件的内壁面与上接头小径段的外壁面之间设有第二减震件，连接件与限位件的顶压配合面之间设有第三减震件，所述下接头螺纹密封装配在连接件的外侧面上。将浮动座分拆成连接件和下接头，便于各减震件的装配，同时也便于浮动座的装配。

所述连接件包括连接件大径段和连接件小径段，所述下接头螺纹密封装配在连接件小径段上。可以减小下接头的径向尺寸，降低成本；同时使上接头、连接件以及下接头的尺寸一致，使减震装置看起来较为美观。

所述下接头的上端面和连接件大径段的下端面之间设有下接头减震密封圈，以实现下接头与连接件的密封。下接头减震密封圈既起到密封作用，又能起到减震作用。

所述下接头的上端面和/或连接件大径段的下端面上设有下接头安装槽，所述下接头减震密封圈安装在所述下接头安装槽内。下接头安装槽能够对下接头减震密封圈起到限位作用，避免下接头减震密封圈在下接头的上端面和连接件大径段的下端面之间移动。

所述限位件与上接头小径段螺纹连接以实现固定装配在上接头小径段上。有利于将浮动座压紧在限位件和上接头大径段之间，同时便于实现浮动座的拆装。

所述浮动座与所述上接头大径段的顶压配合面之间设有第一安装槽，所述第一减震件安装在所述第一安装槽内。第一安装槽能够对第一减震件起到限位作用，避免第一减震件移动。

所述浮动座的内壁面与上接头小径段的外壁面之间设有第二安装槽，所述第二减震件安装在所述第二安装槽内。第二安装槽能够对第二减震件起到限位作用，避免第二减震件移动。

所述浮动座与限位件的顶压配合面之间设有第三安装槽，所述第三减震件安装在第三安装槽内。第三安装槽能够对第三减震件起到限位作用，避免第三减震件移动。

所述第一减震件、第二减震件和第三减震件均为橡胶减震件。橡胶减震件较为常用，且成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的仪表减震装置的结构示意图；

图中：101-上接头；102-连接件；103-下接头；1-内螺纹；2-上接头大径段；3-第一减震件；4-第二减震件；5-下接头减震密封圈；6-上接头小径段；7-第三减震件；8-上通孔；9-外螺纹；10-下通孔；11-限位件；12-连接件小径段；13-连接件大径段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的仪表减震装置的具体实施例，如图1所示，包括上接头101、连接件102以及下接头103。上接头101沿上下方向延伸，且具有沿上下方向延伸的上通孔8，上接头101包括上接头大径段2和上接头小径段6，连接件102套设在上接头小径段6上，上接头小径段6上螺纹连接有限位件11，通过在上接头小径段6上旋转限位件11，以将连接件102压装在上接头大径段2上。

本实施例中，连接件102与上接头大径段2的顶压配合面之间设有第一减震件3，连接件102的内壁面与上接头小径段6的外壁面之间设有第二减震件4，连接件102与限位件11的顶压配合面之间设有第三减震件7，以使连接件102和上接头101之间存有间隙，即连接件102与上接头101不直接接触，因此震动能够被第一减震件3、第二减震件4以及第三减震件7吸收，减弱了震动在上接头101和连接件102之间的传递，使仪表受震动的影响较小，保证了仪表的测量精度，提高了仪表的使用寿命。其中，第一减震件3、第二减震件4以及第三减震件7均为上接头减震密封圈，在实现减震的同时，也能实现连接件102与上接头101之间的密封。在其他实施例中，第一减震件、第二减震件以及第三减震件中最多两个为上接头减震密封圈，其余为减震块或减震弹簧。

本实施例中，由于上接头101在上下方向上的尺寸相对较长，第二减震件4沿上下方向间隔布置有三个，以增加连接件102和上接头101通过第二减震件4连接的稳定性，避免连接件102发生倾斜，导致连接件102的一端与上接头101接触，使震动传递到上接头101上。在其他实施例中，根据上接头的长度，可以将第二减震件设置一个、两个或四个以上。

本实施例中，限位件11螺纹连接在上接头小径段6上，以实现固定装配在上接头小径段6上，有利于将连接件102压紧在限位件11和上接头大径段2之间，同时便于实现连接件102的拆装，其中，限位件11的横截面为正六边形，以便于通过扳手将限位件11旋装在上接头小径段6上。在其他实施例中，限位件卡接在上接头小径段上，以实现固定装配在上接头小径段上。

本实施例中，下接头103螺旋密封装配在连接件102的外周面上，具有与上通孔8连通的下通孔10，其与限位件11之间预留有间隙，以避免将震动传递到限位件11上。

连接件包括连接件大径段13和连接件小径段12，下接头103螺纹密封装配在连接件小径段12上，此时可以减小下接头103的径向尺寸，降低了制作下接头103的成本；同时使上接头101、连接件102以及下接头103的尺寸一致，使减震装置看起来较为美观。在其他实施例中，连接件在上下方向上的径向尺寸一致。

下接头103的上端面和连接件大径段13的下端面之间设有下接头减震密封圈5，以实现下接头103与连接件102的密封，下接头减震密封圈既起到密封作用，又能起到减震作用。在其他实施例中，可以在下接头的内壁面和连接件小径段的外壁面之间设置下接头减震密封圈。

连接件大径段13的下端面上设有环形的下接头安装槽，下接头减震密封圈5安装在下接头安装槽内，下接头安装槽能够对下接头减震密封圈5起到限位作用，避免下接头减震密封圈5在下接头103的上端面和连接件大径段13的下端面之间移动。在其他实施例中，可以在下接头的上端面上开设下接头安装槽，或者在下接头的上端面和连接件大径段的下端面上均开设下接头安装槽，以对下接头减震密封圈进行限位。

上接头大径段2的下端面上设有环形的第一安装槽，第一减震件3安装在第一安装槽内，第一安装槽能够对第一减震件3起到限位作用，避免第一减震件3在连接件102的上端面和上接头大径段2的下端面之间移动。在其他实施例中，可以在连接件的上端面上开设第一安装槽，或者在上接头大径段的下端面和/或连接件的上端面上均开设第一安装槽，以对第一减震件起到限位作用。

上接头小径段6的外壁面上设有环形的第二安装槽，第二减震件4安装在第二安装槽内。第二安装槽能够对第二减震件4起到限位作用，避免第二减震件4在连接件102的内壁面和上接头小径段6的外壁面之间移动。在其他实施例中，可以在连接件的内壁面上开设有第二安装槽，或者在连接件的内壁面和/或上接头小径段的外壁面上开设第二安装槽，对第二减震件起到限位作用。

连接件102的下端面上设有环形的第三安装槽，第三减震件7安装在第三安装槽内。第三安装槽能够对第三减震件7起到限位作用，避免第三减震件7在连接件102的下端面和限位件11的上端面之间移动。在其他实施例中，可以在限位件的上端面上开设第三安装槽，或者在限位件的上端面和/或连接件的下端面上均开设第三安装槽，对第三减震件起到限位作用

本实施例中，第一减震件3、第二减震件4和第三减震件7均为橡胶减震件，橡胶减震件较为常用，且成本较低。在其他实施例中，第一减震件、第二减震件和第三减震件中最多两个为减振弹簧，此时需要在相应的端面或壁面上开设放置弹簧的凹槽，或者在相应端面或壁面上设置定位弹簧的定位凸起。

应当说明的是，上接头101为仪表接头，其具有用于与仪表螺纹连接的内螺纹1，下接头103为连接接头，其具有与管道或设备螺纹连接的外螺纹9。

装配时，先在上接头101上安装第一减震件3和第二减震件4，再将连接件102套装在上接头小径段6上，然后在连接件102上安装第三减震件7，并将限位件11旋装在上接头小径段6上，以将连接件102压装在上接头大径段2上，此时连接件102与限位件11、上接头101均不直接接触。在连接件103上安装下接头减震密封圈5，并将下接头103旋装在连接件102上，此时，下接头与限位件11之间预留有间隙。

具体使用时，下接头103连接设备或管道，上接头连接仪表，震动经过下接头103传递到连接件102，由于第一减震件3、第二减震件4以及第三减震件7的存在，震动被各减震件削弱，降低了上接头101的震动，保护上接头101上的仪表。

在其他实施例中，连接件和下接头可以一体设置，此时构成浮动座，不需要再设置下接头减震密封圈，这样设置的话，浮动座不容易通过限位件装配到上接头上。

因此，该仪表减震装置能够防止仪表因震动造成内部组件的松动、损坏，延长了仪表的使用寿命，可将该仪表减震装置应用在压力容器、压力管道以及压力设备上与仪表连接，进行压力、温度等参数测试。

Claims (10)

1.仪表减震装置，其特征在于，包括：

上接头，沿上下方向延伸，具有沿上下方向延伸的上通孔，包括上接头大径段和上接头小径段；

浮动座，套设在所述上接头小径段上，具有与所述上通孔连通的下通孔；

限位件，固定装配在所述上接头小径段上，以将浮动座压装在上接头大径段上，其与浮动座之间预留有间隙；

浮动座与所述上接头大径段的顶压配合面之间设有第一减震件，浮动座的内壁面与上接头小径段的外壁面之间设有第二减震件，浮动座与限位件的顶压配合面之间设有第三减震件，第一减震件、第二减震件以及第三减震件中的至少一个为上接头减震密封圈。

2.根据权利要求1所述的仪表减震装置，其特征在于，所述浮动座包括连接件和下接头，所述连接件套设在所述上接头小径段上，连接件与所述上接头大径段的顶压配合面之间设有第一减震件，连接件的内壁面与上接头小径段的外壁面之间设有第二减震件，连接件与限位件的顶压配合面之间设有第三减震件，所述下接头螺纹密封装配在连接件的外侧面上。

3.根据权利要求2所述的仪表减震装置，其特征在于，所述连接件包括连接件大径段和连接件小径段，所述下接头螺纹密封装配在连接件小径段上。

4.根据权利要求3所述的仪表减震装置，其特征在于，所述下接头的上端面和连接件大径段的下端面之间设有下接头减震密封圈，以实现下接头与连接件的密封。

5.根据权利要求4所述的仪表减震装置，其特征在于，所述下接头的上端面和/或连接件大径段的下端面上设有下接头安装槽，所述下接头减震密封圈安装在所述下接头安装槽内。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的仪表减震装置，其特征在于，所述限位件与上接头小径段螺纹连接以实现固定装配在上接头小径段上。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的仪表减震装置，其特征在于，所述浮动座与所述上接头大径段的顶压配合面之间设有第一安装槽，所述第一减震件安装在所述第一安装槽内。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的仪表减震装置，其特征在于，所述浮动座的内壁面与上接头小径段的外壁面之间设有第二安装槽，所述第二减震件安装在所述第二安装槽内。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的仪表减震装置，其特征在于，所述浮动座与限位件的顶压配合面之间设有第三安装槽，所述第三减震件安装在第三安装槽内。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的仪表减震装置，其特征在于，所述第一减震件、第二减震件和第三减震件均为橡胶减震件。

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