CN220507977U - 一种多工位管件孔径检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及孔径检测设备技术领域，公开了一种多工位管件孔径检测设备，包括底座，所述底座的上端两侧靠后处均固定连接有升降架，两个所述升降架的前端均固定开设有升降槽，两个所述升降槽的上下内壁之间均转动连接有升降丝杆，两个所述升降丝杆的外壁均螺纹套接有升降滑块，两个所述升降滑块的前端均固定连接有固定架，两个所述固定架的前端均固定设置有气测头。本实用新型中，通过启动驱动电机可以同时控制两个气测头进行升降移动，进而可对两个管件的孔径进行同时检测，通过可以对载物板进行快速拆装，进而以便于安置不同规格的管件进行检测工作，通过设有可进行有限活动的活动底板和顶出缸，进而可以将管件自动快速顶出。

Description

一种多工位管件孔径检测设备

技术领域

本实用新型涉及孔径检测设备技术领域，尤其涉及一种多工位管件孔径检测设备。

背景技术

为了确保管件的精确度、流体控制、连接质量和质量控制等方面的要求，进而在投放使用前往往需要对管件的孔径进行检测，这有助于确保管件的正常运行和使用的可靠性，例如管道连接口、法兰孔等都可以使用气动量仪进行检测。

现有的管件孔径检测设备通常只设有一个工位进行检测工作，工作效率较为低下，耗时耗力，同时大多未设有稳定便拆的管件固定结构，进而使得安置管件的稳定性不高，容易出现误差，也不便于安置不同规格的管件进行检测工作，因此，本领域技术人员提供了一种多工位管件孔径检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位管件孔径检测设备，通过启动驱动电机可以同时控制两个气测头进行升降移动，进而可对两个管件的孔径进行同时检测，实现多工位同时工作，通过可以对载物板进行快速拆装，进而以便于安置不同规格的管件进行检测工作，通过设有可进行有限活动的活动底板和顶出缸，进而可以将管件顶出，实现快速取拿，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多工位管件孔径检测设备，包括底座，所述底座的上端两侧靠后处均固定连接有升降架，两个所述升降架的前端均固定开设有升降槽，两个所述升降槽的上下内壁之间均转动连接有升降丝杆，两个所述升降丝杆的外壁均螺纹套接有升降滑块，两个所述升降滑块的前端均固定连接有固定架，两个所述固定架的前端均固定设置有气测头，所述底座的上端靠后处固定设置有两个气动量仪，两个所述气动量仪与对应气测头之间均设置有接气软管；

所述底座的上端两侧均固定开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均卡合设置有连接块，两个所述连接块的上端固定连接有载物板，所述载物板的上端两侧均固定连接有固定座，所述载物板的上端靠近两个固定座处均固定开设有活动槽，两个所述活动槽的内壁两侧均固定开设有限位槽，多个所述限位槽的内部均滑动设置有限位滑块，位于同一所述活动槽处的两个限位滑块之间均固定连接有活动底板；

通过上述技术方案，通过两个升降丝杆转动，进而使得两个升降滑块带着对应气测头向下移动，直至将气测头的检测端落入到管件孔内，此时通过启动气动量仪便可对两个管件的孔径进行同时检测，实现多工位同时工作，大大提高检测效率，通过可以对载物板进行快捷拆装，进而以便于安置不同规格的管件进行检测工作，通过设有可进行有限活动的活动底板，进而以便于后续将管件顶出。

进一步地，两个所述安装槽的相背一侧内壁均固定开设有固定槽，两个所述固定槽的内部均活动设置有固定杆，两个所述固定杆的外壁均活动套设有复位弹簧，两个所述固定杆的相对一端均固定连接有固定卡头，两个所述连接块的相背一侧均固定开设有固定卡槽；

通过上述技术方案，通过设有复位弹簧和固定卡头，进而在连接块插入安装槽内后，可以被稳定固定在安装槽内，从而使得载物板固定安装在底座上，以便后续检测工作可以稳定进行。

进一步地，两个所述升降架的上端固定连接有传动箱，所述传动箱的上下内壁之间靠近两个升降丝杆处分别转动连接有转动轴和从动轴，所述转动轴和从动轴的外壁分别固定套接有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮的外壁之间设置有传动带，所述转动轴和从动轴的下端均贯穿对应升降架并与对应升降丝杆固定连接；

通过上述技术方案，通过设有传动箱，进而在转动轴转动时可以带动主动带轮转动，经由传动带使得从动带轮进行转动，从而使得从动轴开始转动，通过转动轴和从动轴转动可以使得对应升降丝杆开始转动。

进一步地，所述底座的内部靠近两个活动底板处均固定设置有顶出缸，两个所述顶出缸的输出端均贯穿底座；

通过上述技术方案，通过设有顶出缸，进而在该设备检测完成后，可以通过启动顶出缸将安置在固定座内的管件顶出。

进一步地，两个所述复位弹簧的两端分别固定连接在对应固定卡头和固定槽的相对一侧内壁上，两个所述固定卡头均在对应固定卡槽内卡合设置；

通过上述技术方案，通过对复位弹簧进行有效限制，并将两个固定卡头在对应固定卡槽内卡合设置，进而经由复位弹簧的作用可以控制固定卡头在固定卡槽内的卡合状态。

进一步地，所述传动箱的上端靠近转动轴处固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿传动箱并与转动轴固定连接；

通过上述技术方案，通过设有驱动电机，并将驱动电机的输出端与转动轴固定连接，进而可以通过启动驱动电机带动转动轴转动。

进一步地，两个所述固定杆的相背一端均贯穿底座并固定连接有防滑拉头；

通过上述技术方案，通过设有防滑拉头，进而以便于操作人员拉动固定杆。

进一步地，所述底座的前端铰链连接有密封门；

通过上述技术方案，通过设有密封门，进而以便于工作人员维护检修顶出缸。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种多工位管件孔径检测设备，通过启动驱动电机，带动转动轴以及主动带轮开始转动，经由传动带使得从动带轮进行转动，从而使得从动轴开始转动，通过转动轴和从动轴转动可以使得对应升降丝杆开始转动，进而使得两个升降滑块带着对应气测头向下移动，直至将气测头的检测端落入到管件孔内，此时通过启动气动量仪便可对两个管件的孔径进行同时检测，实现多工位同时工作，大大提高检测效率。

2、本实用新型提出的一种多工位管件孔径检测设备，该设备可以根据待检测管件的规格，挑选适宜的载物板并将其经由连接块和安装槽安置在底座上，同时在连接块插入安装槽后，会经由复位弹簧、固定卡头和固定卡槽的作用使得连接块稳定固定在安装槽内，进而使得载物板固定安装在底座上，以便后续检测工作可以稳定进行，而对于载物板的拆离更换，只需通过向外拉动两个防滑拉头使得对应固定卡头从固定卡槽内脱离出，即可快速实现对载物板的拆除。

3、本实用新型提出的一种多工位管件孔径检测设备，检测完毕后，通过启动驱动电机控制升降丝杆反转使得两个气测头向上移动远离管件，此时通过启动顶出缸便可将安置在固定座内的管件经由活动底板向外顶出，实现快速取拿，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多工位管件孔径检测设备的正剖示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种多工位管件孔径检测设备的俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种多工位管件孔径检测设备的载物板的轴侧示意图；

图5为本实用新型提出的一种多工位管件孔径检测设备的载物板的侧剖示意图；

图6为本实用新型提出的一种多工位管件孔径检测设备的正视示意图。

图例说明：

1、底座；2、升降架；3、升降槽；4、升降丝杆；5、升降滑块；6、固定架；7、气测头；8、气动量仪；9、接气软管；10、传动箱；11、转动轴；12、从动轴；13、主动带轮；14、从动带轮；15、传动带；16、驱动电机；17、安装槽；18、连接块；19、载物板；20、固定座；21、固定槽；22、固定杆；23、复位弹簧；24、固定卡头；25、固定卡槽；26、防滑拉头；27、活动槽；28、限位槽；29、限位滑块；30、活动底板；31、顶出缸；32、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种多工位管件孔径检测设备，包括底座1，底座1的上端两侧靠后处均固定连接有升降架2，两个升降架2的前端均固定开设有升降槽3，两个升降槽3的上下内壁之间均转动连接有升降丝杆4，两个升降丝杆4的外壁均螺纹套接有升降滑块5，两个升降滑块5的前端均固定连接有固定架6，两个固定架6的前端均固定设置有气测头7，底座1的上端靠后处固定设置有两个气动量仪8，两个气动量仪8与对应气测头7之间均设置有接气软管9；

底座1的上端两侧均固定开设有安装槽17，两个安装槽17的内部均卡合设置有连接块18，两个连接块18的上端固定连接有载物板19，载物板19的上端两侧均固定连接有固定座20，载物板19的上端靠近两个固定座20处均固定开设有活动槽27，两个活动槽27的内壁两侧均固定开设有限位槽28，多个限位槽28的内部均滑动设置有限位滑块29，位于同一活动槽27处的两个限位滑块29之间均固定连接有活动底板30，通过两个升降丝杆4转动，进而使得两个升降滑块5带着对应气测头7向下移动，直至将气测头7的检测端落入到管件孔内，此时通过启动气动量仪8便可对两个管件的孔径进行同时检测，实现多工位同时工作，大大提高检测效率，通过可以对载物板19进行快捷拆装，进而以便于安置不同规格的管件进行检测工作，通过设有可进行有限活动的活动底板30，进而以便于后续将管件顶出。

两个安装槽17的相背一侧内壁均固定开设有固定槽21，两个固定槽21的内部均活动设置有固定杆22，两个固定杆22的外壁均活动套设有复位弹簧23，两个固定杆22的相对一端均固定连接有固定卡头24，两个连接块18的相背一侧均固定开设有固定卡槽25，通过设有复位弹簧23和固定卡头24，进而在连接块18插入安装槽17内后，可以被稳定固定在安装槽17内，从而使得载物板19固定安装在底座1上，以便后续检测工作可以稳定进行，两个升降架2的上端固定连接有传动箱10，传动箱10的上下内壁之间靠近两个升降丝杆4处分别转动连接有转动轴11和从动轴12，转动轴11和从动轴12的外壁分别固定套接有主动带轮13和从动带轮14，主动带轮13和从动带轮14的外壁之间设置有传动带15，转动轴11和从动轴12的下端均贯穿对应升降架2并与对应升降丝杆4固定连接，通过设有传动箱10，进而在转动轴11转动时可以带动主动带轮13转动，经由传动带15使得从动带轮14进行转动，从而使得从动轴12开始转动，通过转动轴11和从动轴12转动可以使得对应升降丝杆4开始转动，底座1的内部靠近两个活动底板30处均固定设置有顶出缸31，两个顶出缸31的输出端均贯穿底座1，通过设有顶出缸31，进而在该设备检测完成后，可以通过启动顶出缸31将安置在固定座20内的管件顶出，两个复位弹簧23的两端分别固定连接在对应固定卡头24和固定槽21的相对一侧内壁上，两个固定卡头24均在对应固定卡槽25内卡合设置，通过对复位弹簧23进行有效限制，并将两个固定卡头24在对应固定卡槽25内卡合设置，进而经由复位弹簧23的作用可以控制固定卡头24在固定卡槽25内的卡合状态，传动箱10的上端靠近转动轴11处固定设置有驱动电机16，驱动电机16的输出端贯穿传动箱10并与转动轴11固定连接，通过设有驱动电机16，并将驱动电机16的输出端与转动轴11固定连接，进而可以通过启动驱动电机16带动转动轴11转动，两个固定杆22的相背一端均贯穿底座1并固定连接有防滑拉头26，通过设有防滑拉头26，进而以便于操作人员拉动固定杆22，底座1的前端铰链连接有密封门32，通过设有密封门32，进而以便于工作人员维护检修顶出缸31。

工作原理：根据待检测管件的规格，挑选适宜的载物板19并将其经由连接块18和安装槽17安置在底座1上，同时在连接块18插入安装槽17后，会经由复位弹簧23、固定卡头24和固定卡槽25的作用使得连接块18稳定固定在安装槽17内，进而使得载物板19固定安装在底座1上，以便后续检测工作可以稳定进行，安装完毕后，便可将两个管件对应卡入固定座20内，此时通过启动驱动电机16，带动转动轴11以及主动带轮13开始转动，经由传动带15使得从动带轮14进行转动，从而使得从动轴12开始转动，通过转动轴11和从动轴12转动可以使得对应升降丝杆4开始转动，进而使得两个升降滑块5带着对应气测头7向下移动，直至将气测头7的检测端落入到管件孔内，此时通过启动气动量仪8便可对两个管件的孔径进行同时检测，实现多工位同时工作，大大提高检测效率，检测完毕后，通过启动驱动电机16控制升降丝杆4反转使得两个气测头7向上移动远离管件，此时通过启动顶出缸31便可将安置在固定座20内的管件经由活动底板30向外顶出，实现快速取拿，提高工作效率，而对于载物板19的拆离更换，只需通过向外拉动两个防滑拉头26使得对应固定卡头24从固定卡槽25内脱离出，即可快速实现对载物板19的拆除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多工位管件孔径检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧靠后处均固定连接有升降架(2)，两个所述升降架(2)的前端均固定开设有升降槽(3)，两个所述升降槽(3)的上下内壁之间均转动连接有升降丝杆(4)，两个所述升降丝杆(4)的外壁均螺纹套接有升降滑块(5)，两个所述升降滑块(5)的前端均固定连接有固定架(6)，两个所述固定架(6)的前端均固定设置有气测头(7)，所述底座(1)的上端靠后处固定设置有两个气动量仪(8)，两个所述气动量仪(8)与对应气测头(7)之间均设置有接气软管(9)；

所述底座(1)的上端两侧均固定开设有安装槽(17)，两个所述安装槽(17)的内部均卡合设置有连接块(18)，两个所述连接块(18)的上端固定连接有载物板(19)，所述载物板(19)的上端两侧均固定连接有固定座(20)，所述载物板(19)的上端靠近两个固定座(20)处均固定开设有活动槽(27)，两个所述活动槽(27)的内壁两侧均固定开设有限位槽(28)，多个所述限位槽(28)的内部均滑动设置有限位滑块(29)，位于同一所述活动槽(27)处的两个限位滑块(29)之间均固定连接有活动底板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位管件孔径检测设备，其特征在于：两个所述安装槽(17)的相背一侧内壁均固定开设有固定槽(21)，两个所述固定槽(21)的内部均活动设置有固定杆(22)，两个所述固定杆(22)的外壁均活动套设有复位弹簧(23)，两个所述固定杆(22)的相对一端均固定连接有固定卡头(24)，两个所述连接块(18)的相背一侧均固定开设有固定卡槽(25)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位管件孔径检测设备，其特征在于：两个所述升降架(2)的上端固定连接有传动箱(10)，所述传动箱(10)的上下内壁之间靠近两个升降丝杆(4)处分别转动连接有转动轴(11)和从动轴(12)，所述转动轴(11)和从动轴(12)的外壁分别固定套接有主动带轮(13)和从动带轮(14)，所述主动带轮(13)和从动带轮(14)的外壁之间设置有传动带(15)，所述转动轴(11)和从动轴(12)的下端均贯穿对应升降架(2)并与对应升降丝杆(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位管件孔径检测设备，其特征在于：所述底座(1)的内部靠近两个活动底板(30)处均固定设置有顶出缸(31)，两个所述顶出缸(31)的输出端均贯穿底座(1)。

5.根据权利要求2所述的一种多工位管件孔径检测设备，其特征在于：两个所述复位弹簧(23)的两端分别固定连接在对应固定卡头(24)和固定槽(21)的相对一侧内壁上，两个所述固定卡头(24)均在对应固定卡槽(25)内卡合设置。

6.根据权利要求3所述的一种多工位管件孔径检测设备，其特征在于：所述传动箱(10)的上端靠近转动轴(11)处固定设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端贯穿传动箱(10)并与转动轴(11)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种多工位管件孔径检测设备，其特征在于：两个所述固定杆(22)的相背一端均贯穿底座(1)并固定连接有防滑拉头(26)。

8.根据权利要求1所述的一种多工位管件孔径检测设备，其特征在于：所述底座(1)的前端铰链连接有密封门(32)。