CN220507948U - 一种基于表磁分布检测的转子校准组件 - Google Patents

一种基于表磁分布检测的转子校准组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种基于表磁分布检测的转子校准组件,所述校准组件用于表磁分布检测设备,包括校准转子,所述校准转子包括转轴,套设在所述转轴上的铁芯,所述铁芯上以所述转轴为中心环绕式均匀设置有若干层磁钢,相邻两层的所述磁钢之间设置有用于分隔的绝缘片。本实用新型通过设置有校准转子,校准转子的两层磁钢安装在同一铁芯上,且上下两层的磁钢通过绝缘片分隔,适用于目前大部分结构转子的验证校准;可通过校准转子为标准,对表磁分布检测设备所检测的数据进行校准验证,提高永磁转子的层间斜极角度测试的精准性。

Description

一种基于表磁分布检测的转子校准组件
技术领域
本实用新型涉及永磁电机技术领域,具体涉及一种基于表磁分布检测的转子校准组件。
背景技术
新能源汽车电机转子生产检测中需要把永磁转子的层间斜极角度进行测量和判断,由于层间磁路的相互影响,斜极角度往往与结构的物理斜极角度存在差异。
目前,大部分对转子的斜极角度进行检测的检测设备,其结构通常采用高精度三坐标对转子斜极测量标定,但是在层间磁路的相互影响下,该测试数据与转子斜极的真实角度仍存在差异,也有部分厂家通过转子表磁分布检测设备进行真实测量,得到检测结果,但是转子表磁分布检测设备对于所测量的结果没有验证校准,可能也会存在一定的误差,因此,上述的检测设备存在测量效果不佳的问题。
有鉴于此,确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种基于表磁分布检测的转子校准组件,来解决上述检测设备存在测量效果不佳的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种基于表磁分布检测的转子校准组件,所述校准组件用于表磁分布检测设备,包括校准转子,所述校准转子包括转轴,套设在所述转轴上的铁芯,所述铁芯上以所述转轴为中心环绕式均匀设置有若干层磁钢,相邻两层的所述磁钢之间设置有用于分隔的绝缘片。
作为所述基于表磁分布检测的转子校准组件的一种改进,包括一个所述铁芯,所述铁芯上开有至少八组用于放置所述磁钢的第一安装孔,均沿所述转轴的周向均匀分布,安装在八组所述第一安装孔内的磁钢,呈两极交替安装,且两层所述磁钢的极性相反。
作为所述基于表磁分布检测的转子校准组件的一种改进,所述铁芯层叠设置有多层,磁钢分布设置在每层所述铁芯上,均沿所述转轴的周向均匀分布,多层所述铁芯交错设置,且相邻两层所述铁芯上的所述磁钢之间形成角度差,所述角度差为2-3度。
作为所述基于表磁分布检测的转子校准组件的一种改进,单组所述第一安装孔的数量为至少四个,四个第一安装孔为两两对称设置,呈V形排布,所述磁钢朝所述第一安装孔远离所述转轴的一侧贴合。
作为所述基于表磁分布检测的转子校准组件的一种改进,所述第一安装孔内均设置有密封层,所述密封层将所述第一安装孔填充封闭。
作为所述基于表磁分布检测的转子校准组件的一种改进,所述磁钢均层叠设置在所述第一安装孔内,绝缘片设置在所述第一安装孔内,所述绝缘片将所述第一安装孔内的上下两层所述磁钢分隔。
作为所述基于表磁分布检测的转子校准组件的一种改进,所述角度差为2.5度。
作为所述基于表磁分布检测的转子校准组件的一种改进,所述铁芯上设置有至少八组用于放置所述磁钢的第二安装孔,八组所述第二安装孔分别以所述铁芯轴心为中心环绕式分布且间隔均匀,安装在八组所述第二安装孔内的磁钢,呈两极交替安装。
作为所述基于表磁分布检测的转子校准组件的一种改进,单组所述第二安装孔的数量为至少两个,两个所述第二安装孔呈V形状对称排布,所述磁钢朝所述第二安装孔远离所述转轴的一侧贴合。
作为所述基于表磁分布检测的转子校准组件的一种改进,所述绝缘片分别设置在相邻两层所述铁芯之间,所述绝缘片将相邻两层所述铁芯分隔。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型通过设置有校准转子,校准转子的两层磁钢安装在同一铁芯上,且上下两层的磁钢通过绝缘片分隔,适用于目前大部分结构转子的验证校准;可通过校准转子为标准,对表磁分布检测设备所检测的数据进行校准验证,提高永磁转子的层间斜极角度测试的精准性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种基于表磁分布检测的转子校准组件的校准转子第一种结构的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型提供的一种基于表磁分布检测的转子校准组件的校准转子第一种结构的立体结构示意图之二。
图3为本实用新型提供的一种基于表磁分布检测的转子校准组件的校准转子第二种结构的立体结构示意图。
图中:1-转轴,2-铁芯,3-第一安装孔,4-第二安装孔,5-磁钢,6-绝缘片。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体实施方式和说明书附图,对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
如图1至图3所示,一种基于表磁分布检测的转子校准组件,所述校准组件用于表磁分布检测设备,包括校准转子,所述校准转子包括转轴1,套设在所述转轴1上的铁芯2,所述铁芯2上以所述转轴1为中心环绕式均匀设置有若干层磁钢5,相邻两层的所述磁钢5之间设置有用于分隔的绝缘片6。铁芯2铁芯2磁钢5磁钢5铁芯2铁芯2磁钢5铁芯2铁芯2磁钢5。具体的,绝缘片6的制作材质为尼龙材料,尼龙材料为非导磁材料,可隔离两侧的磁钢5,校准转子磁钢5将上下两层磁钢5磁钢5均设置在同一铁芯2铁芯2上,统一加工安装,减少加工误差,铁芯2铁芯2符合目前大多数结构转子的验证校准转轴1转轴1转轴1铁芯2转轴1。本实用新型通过设置有校准转子,校准转子的两层磁钢5磁钢5安装在同一铁芯2铁芯2上,磁钢5磁钢5且上下两层的磁钢5通过绝缘片6分隔,适用于目前大部分结构转子的验证校准;可通过校准转子为标准,对表磁分布检测设备所检测的数据进行校准验证,提高永磁转子的层间斜极角度测试的精准性。
在一些实施例中,包括一个铁芯2,铁芯2上开有至少八组用于放置磁钢5的第一安装孔3,均沿转轴1的周向均匀分布,安装在八组第一安装孔3内的磁钢5,呈两极交替安装,且两层磁钢5的极性相反。具体的,此为校准转子的第一种结构,第一安装孔3内均具有两个磁钢5,呈上下分布,同一安装内的两个磁钢5的磁极相反,将上下两层的磁钢5安装在同一第一安装孔3内,因此安装上下两层磁钢5的第一安装孔3为一体成型,统一加工的,有效的减少了加工误差,同时也减小了上下两层磁钢5的斜极角度误差,使得校准转子为上下两层磁钢5的磁场相反的高精度标准斜极转子。
在一些实施例中,铁芯2层叠设置有多层,磁钢5分布设置在每层铁芯2上,均沿转轴1的周向均匀分布,多层铁芯2交错设置,且相邻两层铁芯2上的磁钢5之间形成角度差,角度差为2-3度。
在一些实施例中,单组第一安装孔3的数量为至少四个,四个第一安装孔3为两两对称设置,呈V形排布,磁钢5朝第一安装孔3远离转轴1的一侧贴合。
在一些实施例中,第一安装孔3内均设置有密封层,密封层将第一安装孔3填充封闭。具体的,在第一安装孔3内灌胶,凝固后形成密封层,密封层将第一安装孔3内上下两层磁钢5和绝缘片6包覆固定,且第一安装孔3的两端口可设置尼龙材料制成的保护片,进一步的对磁钢5进行保护。
在一些实施例中,磁钢5均层叠设置在第一安装孔3内,绝缘片6设置在第一安装孔3内,绝缘片6将第一安装孔3内的上下两层磁钢5分隔。具体的,且绝缘片6与磁钢5的尺寸相同,将上下两层的磁钢5相隔,同时也对上下两层的磁钢5起支撑作用。
在一些实施例中,角度差为2.5度。具体的,角度差为度2、2.1度、2.2度、2.3度、2.4度、2.5度、2.6度、2.7度、2.8度、2.9度、3度,优选为2.5度,斜极角度是2.5度是目前大多数转子斜极角度的范围附近的一个值,更具有对比性,使得校准转子为符合目前大部分转子斜极角度范围的标准斜极转子。
在一些实施例中,铁芯2上设置有至少八组用于放置磁钢5的第二安装孔4,八组第二安装孔4分别以铁芯2轴心为中心环绕式分布且间隔均匀,安装在八组第二安装孔4内的磁钢5,呈两极交替安装。具体的,在另一实施例中,单组第二安装孔4的数量也可设置为四个,两两对称设置,呈两个V形状。将校准转子设置成双V状或单V状磁钢5八极分布结构,符合目前大部分永磁转子的磁钢5结构,达到能对更多结构的永磁转子的表磁检测结果进行校准。提高可校准转子的广泛性。
在一些实施例中,单组第二安装孔4的数量为至少两个,两个第二安装孔4呈V形状对称排布,磁钢5朝第二安装孔4远离转轴1的一侧贴合。
在一些实施例中,绝缘片6分别设置在相邻两层铁芯2之间,绝缘片6将相邻两层铁芯2分隔。具体的,第二绝缘片6与第二铁芯2的尺寸相同,将第二铁芯2之间相分隔,同时对第二铁芯2起支撑作用,第二铁芯2之间相对应位置的第二磁钢5磁极相同。
铁芯2磁钢5第一安装孔3第一安装孔3铁芯2第一安装孔3磁钢5第一安装孔3磁钢5磁钢5磁钢5第一安装孔3磁钢5第一安装孔3磁钢5第一安装孔3第一安装孔3磁钢5第一安装孔3铁芯2磁钢5第一安装孔3第一安装孔3绝缘片6绝缘片6第一安装孔3磁钢5绝缘片6磁钢5磁钢5磁钢5铁芯2磁钢5第二安装孔4第二安装孔4铁芯2第二安装孔4磁钢5第二安装孔4第二安装孔4磁钢5第二安装孔4铁芯2第二安装孔4磁钢5磁钢5铁芯2绝缘片6铁芯2绝缘片6铁芯2铁芯2铁芯2铁芯2磁钢5第一安装孔3第一安装孔3第一安装孔3第一安装孔3磁钢5绝缘片6第一安装孔3磁钢5绝缘片6绝缘片6磁钢5更为具体的是,校准转子的第一种结构采用的是双V磁钢5八极分布结构,且用于安装上下两层磁钢5磁钢5槽的第一安装孔3为统一加工,一体成型的,可最大程度的减少加工尺寸误差,磁钢5磁钢5安装时要求均往第一安装孔3外侧面贴紧,两层磁钢5之间采用非导磁材料制成的绝缘片6绝缘片6隔离,并支撑两层磁钢5磁钢5的上下位置,上下两层磁钢5磁钢5的极性相反,每层磁钢5磁钢5均交替安装到八个极上,构成斜极相差度的铁芯2铁芯2,绝缘片6绝缘片6的尺寸与磁钢5磁钢5相同,在安装好磁钢5磁钢5和绝缘片6绝缘片6后,需要用灌密封胶进行密封,且第一安装孔3的上下两面均盖上非导磁材料(尼龙材料)进行保护。并且将斜极标准转子的第一转轴1两端做成30mm、35mm、40mm或45mm的外径,便于兼用常规测试工装,确保了两层铁芯2表磁的过零点一致性很高,可以达到0.005°的设计误差。校准转子的第二种结构则是,将斜极角度设置为2.5°,是目前大多数转子斜极角度的范围附近的一个值,更具有对比性,进一步的还可根据需求调整制作与待测试转子斜极角度相同的专用标准斜极转子,且外观尺寸都按待测试转子进行加工。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种基于表磁分布检测的转子校准组件,所述校准组件用于表磁分布检测设备,其特征在于,包括校准转子,所述校准转子包括转轴,套设在所述转轴上的铁芯,所述铁芯上以所述转轴为中心环绕式均匀设置有若干层磁钢,相邻两层的所述磁钢之间设置有用于分隔的绝缘片。
2.根据权利要求1所述基于表磁分布检测的转子校准组件,其特征在于,包括有一个所述铁芯,所述铁芯上开有至少八组用于放置所述磁钢的第一安装孔,均沿所述转轴的周向均匀分布,安装在八组所述第一安装孔内的磁钢,呈两极交替安装,且两层所述磁钢的极性相反。
3.根据权利要求1所述基于表磁分布检测的转子校准组件,其特征在于,所述铁芯层叠设置有多层,磁钢分布设置在每层所述铁芯上,均沿所述转轴的周向均匀分布,多层所述铁芯交错设置,且相邻两层所述铁芯上的所述磁钢之间形成角度差,所述角度差为2-3度。
4.根据权利要求2所述基于表磁分布检测的转子校准组件,其特征在于,单组所述第一安装孔的数量为至少四个,四个第一安装孔为两两对称设置,呈V形排布,所述磁钢朝所述第一安装孔远离所述转轴的一侧贴合。
5.根据权利要求2所述基于表磁分布检测的转子校准组件,其特征在于,所述第一安装孔内均设置有密封层,所述密封层将所述第一安装孔填充封闭。
6.根据权利要求4所述基于表磁分布检测的转子校准组件,其特征在于,所述磁钢均层叠设置在所述第一安装孔内,绝缘片设置在所述第一安装孔内,所述绝缘片将所述第一安装孔内的上下两层所述磁钢分隔。
7.根据权利要求3所述基于表磁分布检测的转子校准组件,其特征在于,所述角度差为2.5度。
8.根据权利要求3所述基于表磁分布检测的转子校准组件,其特征在于,所述铁芯上设置有至少八组用于放置所述磁钢的第二安装孔,八组所述第二安装孔分别以所述铁芯轴心为中心环绕式分布且间隔均匀,安装在八组所述第二安装孔内的磁钢,呈两极交替安装。
9.根据权利要求8所述基于表磁分布检测的转子校准组件,其特征在于,单组所述第二安装孔的数量为至少两个,两个所述第二安装孔呈V形状对称排布,所述磁钢朝所述第二安装孔远离所述转轴的一侧贴合。
10.根据权利要求6所述基于表磁分布检测的转子校准组件,其特征在于,所述绝缘片分别设置在相邻两层所述铁芯之间,所述绝缘片将相邻两层所述铁芯分隔。
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