CN220507861U - 一种压弹机驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压弹机驱动机构，包括机架，所述机架的顶部外壁设置有弹架，所述弹架的顶部设置有子弹，所述机架的顶部设置有固定架，所述固定架的内壁设置有弹夹，所述机架的底部转动连接有踏板，所述踏板的一侧转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有加弹机构。通过踩踏踏板可以通过连杆带动加弹机构运转，这样就可以让弹架上的子弹装入弹夹内，由于通过双脚控制加弹机构运转，所以双手可以被解放，从而可以通过双手来控制固定架移动，同时可以对弹夹被操作。

Description

一种压弹机驱动机构

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种压弹机驱动机构。

背景技术

压弹机是一种专门用于制作弹药的设备。它可以将空弹壳、弹头和药量精确的火药混合，通过高压将其组合在一起，形成一颗完整的弹药。

现有的一种压弹机通过手柄驱动飞轮来控制八齿压力传动装置来进行加弹，这样就会占用一只手来控制手柄，那么另一只手就不容易操作弹夹，从而让用户操作更加麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种压弹机驱动机构，具备便于加弹的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压弹机驱动机构，包括机架，所述机架的顶部外壁设置有弹架，所述弹架的顶部设置有子弹，所述机架的顶部设置有固定架，所述固定架的内壁设置有弹夹，所述机架的底部转动连接有踏板，所述踏板的一侧转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有加弹机构。

通过上述技术方案，可以起到便于加弹的效果，通过踩踏踏板可以通过连杆带动加弹机构运转，这样就可以让弹架上的子弹装入弹夹内，由于通过双脚控制加弹机构运转，所以双手可以被解放，从而可以通过双手来控制固定架移动，同时可以对弹夹被操作。

优选的，所述机架包括顶板，所述顶板的底部外壁固定连接有支撑腿，所述顶板的顶部外壁固定连接有支撑架。

通过上述技术方案，可以起到安装驱动部件的效果，机架上的顶板可以作为子弹加弹的操作台，通过支撑腿可以支撑顶板，同时可以安装踏板，使得踏板可以转动，同时支撑架可以对加弹机构进行支撑。

优选的，所述支撑架用于支撑加弹机构，所述支撑腿的外壁内侧与踏板的外壁转动连接。

通过上述技术方案，可以起到驱动的效果，当加弹机构和踏板被安装好之后，就可以通过来回踩踏踏板，使得连杆可以带动加弹机构运转。

优选的，所述加弹机构包括第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有联动板，所述第一转动杆的另一端固定连接有小齿轮。

通过上述技术方案，可以起到传动的效果，通过第一转动杆一端的联动板可以起到连接连杆的效果，使得连杆可以带动联动板转动，从而让第一转动杆带动小齿轮转动。

优选的，所述加弹机构还包括第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定连接有大齿轮，所述第二转动杆的外壁固定连接有两个加弹齿。

通过上述技术方案，可以起到转动加弹齿的效果，大齿轮可以带动第二转动杆转动，使得加弹齿可以带动子弹进入弹夹内。

优选的，所述大齿轮与小齿轮的外壁相互啮合，所述加弹齿有八个齿。

通过上述技术方案，可以起到联动的效果，通过大齿轮和小齿轮的啮合，使得第一转动杆的转动可以带动第二转动杆转动，使得八个齿的加弹齿可以带动子弹进入弹夹内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过踩踏踏板可以通过连杆带动加弹机构运转，这样就可以让弹架上的子弹装入弹夹内，由于通过双脚控制加弹机构运转，所以双手可以被解放，从而可以通过双手来控制固定架移动，同时可以对弹夹被操作。

2、通过第一转动杆一端的联动板可以起到连接连杆的效果，使得连杆可以带动联动板转动，从而让第一转动杆带动小齿轮转动，大齿轮可以带动第二转动杆转动，使得加弹齿可以带动子弹进入弹夹内，通过大齿轮和小齿轮的啮合，使得第一转动杆的转动可以带动第二转动杆转动，使得八个齿的加弹齿可以带动子弹进入弹夹内。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的机架结构示意图；

图4为本实用新型的第一转动杆结构示意图；

图5为本实用新型的第二转动杆结构示意图。

图中：1、机架；2、踏板；3、连杆；4、加弹机构；5、弹架；6、子弹；7、固定架；8、弹夹；100、顶板；101、支撑腿；102、支撑架；400、第一转动杆；401、联动板；402、小齿轮；403、第二转动杆；404、大齿轮；405、加弹齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种压弹机驱动机构，包括机架1，机架1的顶部外壁设置有弹架5，弹架5的顶部设置有子弹6，机架1的顶部设置有固定架7，固定架7的内壁设置有弹夹8，机架1的底部转动连接有踏板2，踏板2的一侧转动连接有连杆3，连杆3的一端转动连接有加弹机构4。

本实施方案中，通过踩踏踏板2可以通过连杆3带动加弹机构4运转，这样就可以让弹架5上的子弹6装入弹夹8内，由于通过双脚控制加弹机构4运转，所以双手可以被解放，从而可以通过双手来控制固定架7移动，同时可以对弹夹8被操作。

具体的，机架1包括顶板100，顶板100的底部外壁固定连接有支撑腿101，顶板100的顶部外壁固定连接有支撑架102。

本实施例中，机架1上的顶板100可以作为子弹6加弹的操作台，通过支撑腿101可以支撑顶板100，同时可以安装踏板2，使得踏板2可以转动，同时支撑架102可以对加弹机构4进行支撑。

具体的，支撑架102用于支撑加弹机构4，支撑腿101的外壁内侧与踏板2的外壁转动连接。

本实施例中，当加弹机构4和踏板2被安装好之后，就可以通过来回踩踏踏板2，使得连杆3可以带动加弹机构4运转。

具体的，加弹机构4包括第一转动杆400，第一转动杆400的一端固定连接有联动板401，第一转动杆400的另一端固定连接有小齿轮402。

本实施例中，通过第一转动杆400一端的联动板401可以起到连接连杆3的效果，使得连杆3可以带动联动板401转动，从而让第一转动杆400带动小齿轮402转动。

具体的，加弹机构4还包括第二转动杆403，第二转动杆403的一端固定连接有大齿轮404，第二转动杆403的外壁固定连接有两个加弹齿405。

本实施例中，大齿轮404可以带动第二转动杆403转动，使得加弹齿405可以带动子弹6进入弹夹8内。

具体的，大齿轮404与小齿轮402的外壁相互啮合，加弹齿405有八个齿。

本实施例中，通过大齿轮404和小齿轮402的啮合，使得第一转动杆400的转动可以带动第二转动杆403转动，使得八个齿的加弹齿405可以带动子弹6进入弹夹8内。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过踩踏踏板2可以通过连杆3带动加弹机构4运转，这样就可以让弹架5上的子弹6装入弹夹8内，由于通过双脚控制加弹机构4运转，所以双手可以被解放，从而可以通过双手来控制固定架7移动，同时可以对弹夹8被操作，机架1上的顶板100可以作为子弹6加弹的操作台，通过支撑腿101可以支撑顶板100，同时可以安装踏板2，使得踏板2可以转动，同时支撑架102可以对加弹机构4进行支撑，当加弹机构4和踏板2被安装好之后，就可以通过来回踩踏踏板2，使得连杆3可以带动加弹机构4运转，通过第一转动杆400一端的联动板401可以起到连接连杆3的效果，使得连杆3可以带动联动板401转动，从而让第一转动杆400带动小齿轮402转动，大齿轮404可以带动第二转动杆403转动，使得加弹齿405可以带动子弹6进入弹夹8内，通过大齿轮404和小齿轮402的啮合，使得第一转动杆400的转动可以带动第二转动杆403转动，使得八个齿的加弹齿405可以带动子弹6进入弹夹8内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压弹机驱动机构，包括机架（1），所述机架（1）的顶部外壁设置有弹架（5），所述弹架（5）的顶部设置有子弹（6），所述机架（1）的顶部设置有固定架（7），所述固定架（7）的内壁设置有弹夹（8），其特征在于：所述机架（1）的底部转动连接有踏板（2），所述踏板（2）的一侧转动连接有连杆（3），所述连杆（3）的一端转动连接有加弹机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种压弹机驱动机构，其特征在于：所述机架（1）包括顶板（100），所述顶板（100）的底部外壁固定连接有支撑腿（101），所述顶板（100）的顶部外壁固定连接有支撑架（102）。

3.根据权利要求2所述的一种压弹机驱动机构，其特征在于：所述支撑架（102）用于支撑加弹机构（4），所述支撑腿（101）的外壁内侧与踏板（2）的外壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种压弹机驱动机构，其特征在于：所述加弹机构（4）包括第一转动杆（400），所述第一转动杆（400）的一端固定连接有联动板（401），所述第一转动杆（400）的另一端固定连接有小齿轮（402）。

5.根据权利要求4所述的一种压弹机驱动机构，其特征在于：所述加弹机构（4）还包括第二转动杆（403），所述第二转动杆（403）的一端固定连接有大齿轮（404），所述第二转动杆（403）的外壁固定连接有两个加弹齿（405）。

6.根据权利要求5所述的一种压弹机驱动机构，其特征在于：所述大齿轮（404）与小齿轮（402）的外壁相互啮合，所述加弹齿（405）有八个齿。