CN220507044U - 降噪机构及换热机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪机构及换热机，属于空调的技术领域，其中，包括第一隔音罩和第二隔音罩，第一隔音罩内形成第一腔室；第二隔音罩套在第一隔音罩外，第二隔音罩内形成第二腔室，第一隔音罩位于第二腔室中；其中，第一隔音罩的外壁与第二隔音罩的内壁之间具有空隙，且第一隔音罩或第二隔音罩具有真空抽气口；第一隔音罩可以通过真空抽气口抽取第一腔室中的空气，使第一隔音罩内处于真空状态，进行第一次降噪处理；第二隔音罩也可以通过真空抽气口抽取第二腔室中的空气，使第二隔音罩内处于真空状态，从而进行第二次降噪处理；而且通过空隙阻隔第一隔音罩内的噪音直接传递至第二隔音罩，从而提高降噪机构的隔离效果，降低压缩机的低频噪音。

Description

降噪机构及换热机

技术领域

本实用新型属于空调的技术领域，具体涉及一种降噪机构及换热机。

背景技术

传统的家用分体式空调，其中，空调的室外机由换热器、压缩机、风扇、箱体等构成，体积大、重量大，安装难度较大，每年发生多起室外换热机安装工跌落死亡事件。而且，室外机重量大，多年后挂墙支撑件老化，具有坠落的风险。压缩机重量占到了室外机的50～60％的重量。如果把压缩机独立出来，置于室内空间，那么室外机重量会大幅度下降，室外机安装更加方便，也减少了坠落的风险。但是，把压缩机放室内，需要解决压缩机的噪声问题。

目前换热机的压缩机降噪方式主要通过压缩机外围包裹隔音棉的方式来降低压缩机缸体噪声辐射，通过压缩机底部安装减振橡胶垫衰减传至底盘的振动，进而降低结构件噪音。现有方案存在以下不足：1、隔音棉包裹不严密存在声音泄露，降低室外机的声品质；2、橡胶圈减振效果有限，仍有大量振动能量传至底盘，造成噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降噪机构及换热机，实现了二次隔音，降低压缩机的低频噪音。

其技术方案如下：

一种降噪机构，包括第一隔音罩和第二隔音罩，所述第一隔音罩内形成第一腔室；所述第二隔音罩套在所述第一隔音罩外，所述第二隔音罩内形成第二腔室，所述第一隔音罩位于所述第二腔室中；其中，所述第一隔音罩的外壁与所述第二隔音罩的内壁之间具有空隙，且所述第一隔音罩或所述第二隔音罩具有真空抽气口。

在其中一实施例中，所述第一隔音罩包括第一底板、筒体、第一盖板、第二盖板以及紧固件，所述筒体的底部安装于所述第一底板上，所述第一盖板的下端面安装于所述筒体的顶部，所述第一盖板的上端面与所述第二盖板的下端面贴合，且所述第一盖板和所述第二盖板的周向上具有供所述紧固件穿过的安装孔，所述紧固件用于将所述第一盖板与所述第二盖板固定。

在其中一实施例中,所述第一隔音罩还具有密封垫，所述密封垫设置于所述第一盖板与所述第二盖板之间。

在其中一实施例中，所述第一隔音罩还具有第一减震器，所述第一减震器的顶部用于安装压缩机，所述第一减震器的底部安装于所述第一底板上。

在其中一实施例中,所述压缩机靠近所述第一隔音罩的中心设置，所述第一隔音罩靠近所述第二隔音罩的中心设置。

在其中一实施例中,所述第一隔音罩和所述第二隔音罩中至少一个具有单向气阀，所述单向气阀的第一端与所述第一腔室或所述第二腔室相通，所述单向气阀的第二端与所述真空抽气口相通。

在其中一实施例中,所述第二隔音罩为密封箱体，所述第二隔音罩具有橡胶板和吸音棉，所述橡胶板的外侧贴合于所述密封箱体内，所述吸音棉安装于所述橡胶板的内侧。

在其中一实施例中,所述吸音棉的外表具有多个气孔。

在其中一实施例中,所述第一隔音罩与所述第二隔音罩之间具有第二减震器，所述第一隔音罩安装于所述第二减震器的顶部，所述第二减震器的底部安装于所述密封箱体内。

本实用新型还提出一种换热机，包括压缩机及上述所述的降噪机构，所述压缩机安装于所述降噪机构的第一隔音罩内，所述压缩机具有排气管、导线和进气管，所述降噪机构的第一隔音罩和第二隔音罩均具有供所述排气管、导线和进气管穿过的线孔。

本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

1、采用第一隔音罩用于放置压缩机，第一隔音罩可以通过真空抽气口抽取第一腔室中的空气，使第一隔音罩内处于真空状态，从对压缩机进行第一次降噪处理；采用第二隔音罩用于放置第一隔音罩，第二隔音罩也可以通过真空抽气口抽取第二腔室中的空气，使第二隔音罩内处于真空状态，从对压缩机进行第二次降噪处理；而且，第一隔音罩的外壁与第二隔音罩的内壁之间具有空隙，通过空隙阻隔第一隔音罩内的噪音直接传递至第二隔音罩，从而提高降噪机构的隔离效果，并实现了二次隔音，降低压缩机的低频噪音。

2、通过第一盖板安装于筒体的顶部，第一底板安装于筒体的底部，而且，在第一盖板的上端面设置第二盖板，第一盖板与第二盖板贴合，从而进一步提高第一盖板与第二盖板的密封性，进一步阻隔压缩机的噪音从第一隔离罩内传递至第一隔音罩外；通过紧固件将第一盖板与第二盖板固定，便于第一隔音罩的安装和使用。

3、采用密封垫进一步提高第一盖板与第二盖板之间的密封性，从而提高第一隔离罩的隔音效果。

4、采用第一减震器用于吸收压缩机的作业时产生的机械动能，避免压缩机的产生的振动直接作用于第一隔音罩；第一减震器具有减震以及阻尼的效果，同时还用于吸收机械振动产生的共振噪音，具有较好的隔音以及降噪的效果。

5、将压缩机靠近第一隔音罩的中心设置，压缩机的外壁上任意位置与第一隔音罩的内壁之间的距离接近，使第一隔音罩的周向上任意位置受到的噪音分贝相同或接近；而且第一隔音罩也靠近第二隔音罩的中心设置，在第一隔音罩和第二隔音罩的降噪处理下，第二隔音罩的周向上任意位置受到的噪音分贝接近，避免降噪机构出现降噪效果不统一或不稳定的现象。

6、在第一隔离罩或第二隔离罩抽完空气后，采用单向气阀封堵真空抽气口，第一隔离罩的空气可以通过单向气阀流出，但外部空气无法通过单向气阀流入至第一隔离罩和第二隔离罩内，进一步提高第一隔音罩和第二隔音罩的隔音效果。

7、采用橡胶板进一步提高第二隔音罩的减震和隔音效果，并通过吸音棉吸收第二隔音罩内的噪音，进一步提高降噪机构的降噪效果。

8、吸音棉具有良好的吸音隔音效果,吸音棉的吸音原理是将声音以及声波传播至吸音棉内从而进行声学转化而最后消失；由于吸音棉内有多个空气组成且相互联通的气孔,可以对声波进行缓冲和吸收,从而有效达到了吸音效果。

9、采用第二减震器进一步吸收第一隔音罩产生的振动作用力，避免压缩机的产生的振动通过第一隔音罩传递至第二隔音罩内。

10、将降噪机构应用于换热机中，降低换热机的噪声，以及其振动大幅度下降，可以使压缩机安装于室内场所，还简化分体式家用空调的安装，而且不影响压缩机的正常作业。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中降噪机构的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例中第一隔离罩的结构示意图。

图3是本实用新型一实施例中降噪机构的断面图。

图4是本实用新型一实施例中压缩机的示意图。

附图标记说明：

100、降噪机构；10、第一隔音罩；101、第一腔室；102、第一底板；103、筒体；104、第一盖板；105、第二盖板；106、密封垫；107、紧固件；108、线孔；20、第二隔音罩；201、第二腔室；202、支撑座；30、密封箱体；301、吸音棉；302、橡胶板；40、第一减震器；50、第二减震器；60、压缩机；601、排气管；602、进气管；70、顶板；80、第二底板；90、真空抽气口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文中“固定于”、“连接于”，可以是直接固定或连接于一个元件，也可以是间接固定或连接于一个元件。

如图1至图4所示，一种降噪机构100，包括第一隔音罩10和第二隔音罩20，第一隔音罩10内形成第一腔室101；第二隔音罩20套在第一隔音罩10外，第二隔音罩20内形成第二腔室201，第一隔音罩10位于第二腔室201中；其中，第一隔音罩10的外壁与第二隔音罩20的内壁之间具有空隙，且第一隔音罩10或第二隔音罩20具有真空抽气口90。采用第一隔音罩10用于放置压缩机60，第一隔音罩10可以通过真空抽气口90抽取第一腔室101中的空气，使第一隔音罩10内处于真空状态，从而对压缩机60进行第一次降噪处理；采用第二隔音罩20用于放置第一隔音罩10，第二隔音罩20也可以通过真空抽气口90抽取第二腔室201中的空气，使第二隔音罩20内处于真空状态，从对压缩机60进行第二次降噪处理；而且，第一隔音罩10的外壁与第二隔音罩20的内壁之间具有空隙，通过空隙阻隔第一隔音罩10内的噪音直接传递至第二隔音罩20，从而提高降噪机构100的隔离效果，并实现了二次隔音，降低压缩机60的低频噪音。在本实施例中，如果要将第一隔离罩10和第二隔离罩20内都进行真空处理，可以先将第一隔离罩10的空气抽取后，然后再将第一隔离罩10放置于第二隔离罩20内，在第二隔离罩20安装密封后再进行抽取空气。

如图2所示，第一隔音罩10包括第一底板102、筒体103、第一盖板104、第二盖板105以及紧固件107，筒体103的底部安装于第一底板102上，第一盖板104的下端面安装于筒体103的顶部，第一盖板104的上端面与第二盖板105的下端面贴合，且第一盖板104和第二盖板105的周向上具有供紧固件107穿过的安装孔(图中未示出)，紧固件107用于将第一盖板104与第二盖板105固定。通过第一盖板104安装于筒体103的顶部，第一底板102安装于筒体103的底部，而且，在第一盖板104的上端面设置第二盖板105，第一盖板104与第二盖板105贴合，从而进一步提高第一盖板104与第二盖板105的密封性，进一步阻隔压缩机60的噪音从第一隔离罩10内传递至第一隔音罩10外；通过紧固件107将第一盖板104与第二盖板105固定，便于第一隔音罩10的安装和使用。而且，此第二隔音罩20安装在支撑座202上，支撑座202的底部设有托梁。

如图2所示，第一隔音罩10还具有密封垫106，密封垫106设置于第一盖板104与第二盖板105之间。此密封垫106沿筒体103的周向延伸设置，采用密封垫106进一步提高第一盖板104与第二盖板105之间的密封性，从而提高第一隔离罩10的隔音效果。

如图2所示，第一隔音罩10还具有第一减震器40，第一减震器40的顶部用于安装压缩机60，第一减震器40的底部安装于第一底板102上。采用第一减震器40用于吸收压缩机60的运转时产生的机械动能，避免压缩机60的产生的振动直接作用于第一隔音罩10；第一减震器40具有减震以及阻尼的效果，同时还用于吸收机械振动产生的共振噪音，具有较好的隔音以及降噪的效果。

如图1和图2所示，压缩机60靠近第一隔音罩10的中心设置，第一隔音罩10靠近第二隔音罩20的中心设置。将压缩机60靠近第一隔音罩10的中心设置，压缩机60的主体外壁上任意位置与第一隔音罩10的内壁之间的距离接近，使第一隔音罩10的周向上任意位置受到的噪音分贝相同或接近；而且第一隔音罩10也靠近第二隔音罩20的中心设置，在第一隔音罩10和第二隔音罩20的降噪处理下，第二隔音罩20的周向上任意位置受到的噪音分贝接近，避免降噪机构100出现降噪效果不统一或不稳定的现象，使外部人员从降噪机构100外的任意位置感受到的噪音明显减小。

此外,第一隔音罩10和第二隔音罩20中至少一个具有单向气阀(图中未示出)，单向气阀的第一端与第一腔室101或第二腔室201相通，单向气阀的第二端与真空抽气口90相通。在第一隔离罩10或第二隔离罩20抽完空气后，采用单向气阀封堵真空抽气口90，第一隔离罩10的空气可以通过单向气阀流出，但外部空气无法通过单向气阀流入至第一隔离罩10和第二隔离罩20内，进一步提高第一隔音罩10和第二隔音罩20的隔音效果。

如图1和图3所示,第二隔音罩20具有30，第二隔音罩20具有橡胶板302和吸音棉301，橡胶板302的外侧贴合于密封箱体30内，吸音棉301安装于橡胶板302的内侧。采用橡胶板302进一步提高第二隔音罩20的减震和隔音效果，并通过吸音棉301吸收第二隔音罩20内的噪音，进一步提高降噪机构100的降噪效果。密封箱体30包括外壳、顶板70以及第二底板80，在本实施例中，此外壳可以为圆柱形或方形，顶板70安装于外壳的顶部，第二底板80安装于外壳的底部，此第二底板80用于支撑第一隔离罩10，在第一隔离罩10安装完成后，采用顶板70将外壳密封。

此外,吸音棉301的外表具有多个气孔(图中未示出)。吸音棉301具有良好的吸音隔音效果,吸音棉301的吸音原理是将声音以及声波传播至吸音棉301内从而进行声学转化而最后消失；由于吸音棉301内有多个空气组成且相互联通的气孔,可以对声波进行缓冲和吸收,从而有效达到了吸音效果。

如图1所示,第一隔音罩10与第二隔音罩20之间具有第二减震器50，第一隔音罩10安装于第二减震器50的顶部，第二减震器50的底部安装于密封箱体30内。采用第二减震器50进一步吸收第一隔音罩10产生的振动作用力，避免压缩机60的产生的振动通过第一隔音罩10传递至第二隔音罩20内。

如图1至图4所示，本实用新型还提出一种换热机，包括压缩机60及上述的降噪机构100，压缩机60安装于降噪机构100的第一隔音罩10内，压缩机60具有排气管601、导线和进气管602，降噪机构100的第一隔音罩10和第二隔音罩20均具有供排气管601、导线和进气管602穿过的线孔108。将降噪机构100应用于换热机中，降低换热机的噪声，以及其振动大幅度下降，可以使压缩机60安装于室内场所，还简化分体式家用空调的安装，而且不影响压缩机60的正常作业。

以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.降噪机构，其特征在于，包括第一隔音罩和第二隔音罩，所述第一隔音罩内形成第一腔室；所述第二隔音罩套在所述第一隔音罩外，所述第二隔音罩内形成第二腔室，所述第一隔音罩位于所述第二腔室中；其中，所述第一隔音罩的外壁与所述第二隔音罩的内壁之间具有空隙，且所述第一隔音罩或所述第二隔音罩具有真空抽气口。

2.如权利要求1所述的降噪机构，其特征在于，所述第一隔音罩包括第一底板、筒体、第一盖板、第二盖板以及紧固件，所述筒体的底部安装于所述第一底板上，所述第一盖板的下端面安装于所述筒体的顶部，所述第一盖板的上端面与所述第二盖板的下端面贴合，且所述第一盖板和所述第二盖板的周向上具有供所述紧固件穿过的安装孔，所述紧固件用于将所述第一盖板与所述第二盖板固定。

3.如权利要求2所述的降噪机构，其特征在于,所述第一隔音罩还具有密封垫，所述密封垫设置于所述第一盖板与所述第二盖板之间。

4.如权利要求2所述的降噪机构，其特征在于，所述第一隔音罩还具有第一减震器，所述第一减震器的顶部用于安装压缩机，所述第一减震器的底部安装于所述第一底板上。

5.如权利要求4所述的降噪机构，其特征在于,所述压缩机靠近所述第一隔音罩的中心设置，所述第一隔音罩靠近所述第二隔音罩的中心设置。

6.如权利要求1所述的降噪机构，其特征在于,所述第一隔音罩和所述第二隔音罩中至少一个具有单向气阀，所述单向气阀的第一端与所述第一腔室或所述第二腔室相通，所述单向气阀的第二端与所述真空抽气口相通。

7.如权利要求1所述的降噪机构，其特征在于,所述第二隔音罩为密封箱体，所述第二隔音罩具有橡胶板和吸音棉，所述橡胶板的外侧贴合于所述密封箱体内，所述吸音棉安装于所述橡胶板的内侧。

8.如权利要求7所述的降噪机构，其特征在于,所述吸音棉的外表具有多个气孔。

9.如权利要求7所述的降噪机构，其特征在于,所述第一隔音罩与所述第二隔音罩之间具有第二减震器，所述第一隔音罩安装于所述第二减震器的顶部，所述第二减震器的底部安装于所述密封箱体内。

10.换热机，其特征在于,包括压缩机及如权利要求1所述的降噪机构，所述压缩机安装于所述降噪机构的第一隔音罩内，所述压缩机具有排气管、导线和进气管，所述降噪机构的第一隔音罩和第二隔音罩均具有供所述排气管、导线和进气管穿过的线孔。