CN220506859U - 一种降噪结构及应用该降噪结构的升降式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种降噪结构及应用该降噪结构的升降式吸油烟机，降噪结构包括有上安装支撑件、下安装支撑件和连接在上安装支撑件与下安装支撑件之间的可伸缩吸音件，通过上安装支撑件与下安装支撑件的相对移动而带动壳伸缩吸音件作同步伸缩运动，该升降式吸油烟机的下箱体形成有进风腔，在进风腔的内部安装有所述的降噪结构，降噪结构的下安装支撑件固定在所述下箱体上而能与下箱体保持同步升降运动，上安装支撑件固定在上箱体上。本实用新型的优点在于：开机时，随着下箱体向下移动，伸缩吸音件展开而起到降噪作用，关机过程中，伸缩吸音件随着下箱体的升起而同步收拢，伸缩吸音件被挤压后，储存的油液能被挤出，实现自清洁。

Description

一种降噪结构及应用该降噪结构的升降式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其是涉及一种降噪结构及应用该降噪结构的升降式吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，吸油烟机运行过程中产生的噪音会影响人们的烹饪体验及身体健康，声音品质作为油烟机产品的重要性能指标，直接影响产品的档次以及用户烹饪体验。吸油烟机噪音主要来源于叶轮旋转噪音和涡流宽频噪音。现有油烟机内涡流严重，不同工况下的涡流情况也不一，对降噪提出了更高的需求。目前普遍采用风机系统蜗壳叶轮等结构的优化，或者增加降噪措施，如吸音棉进行降噪。常规的降噪方案都是将吸音棉设置在牢固结构的吸音盒内侧(钣金或者塑料)组成吸音盒组件，然后将组件固定在整机相关结构上。如专利号为202122994200.1(授权公告号为CN 216557295U)的中国实用新型专利所公开的《一种降噪型吸油烟机》，该吸油烟机的风机架包括相对间隔布置的第一侧板和第二侧板，风机系统设于风机架内，蜗壳包括与第一侧板相对的前盖板以及与所述第二侧板相对的后盖板；降噪装置包括降噪板，降噪板设于前盖板与后盖板中至少一个的外侧，降噪板与对应的前盖板或后盖板相对间隔布置从而限定出安装间隙，降噪板上布置有与安装间隙连通的吸音孔，安装间隙中填充有吸音件。

虽然，采用吸音棉降噪为吸油烟机的常规降噪方式，成本较低且较为有效，但是，对于升降油烟机而言，由于存在零件的运动重叠，当安装间隙比较紧凑时，吸音盒组件的结构限制会造成其在整机运动过程中与相关零件存在干涉，导致无法使用或者尺寸会受到限制。并且，由于吸音盒组件长期暴露在油液环境中，吸音棉中会累积大量的油液，从而对吸音棉本身的多孔结构造成破坏，进而影响降噪效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种展开时降噪面积大、收拢时体积较小的降噪结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种降噪效果好、降噪结构能够实现自清洁的升降式吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该降噪结构，其特征在于：包括有上安装支撑件、下安装支撑件和连接在上安装支撑件与下安装支撑件之间的可伸缩吸音件，所述上安装支撑件和下安装支撑件中的其中一个支撑件为固定件，另一个支撑件为活动件，通过上安装支撑件与下安装支撑件的相对移动而带动可伸缩吸音件作同步伸缩运动。

该降噪结构的伸缩吸油件能随着上安装支撑件与下安装支撑件的相对运动而同步展开或收拢，展开时形成的降噪面积较大，降噪效果较好，收拢时，体积较小。

可伸缩吸音件可以有多种结构，优选地，所述可伸缩吸音件为呈波浪型的吸音棉。

为了使可伸缩吸音件能够平稳地展开和收缩，还包括有限位导向件，所述限位导向件竖向穿过所述可伸缩吸音件，且限位导向件的顶部高出于所述上安装支撑件。

限位导向件可以有多种结构，优选地，所述限位导向件包括有竖向导向杆和横向顶杆，所述竖向导向杆竖直设置，竖向导向杆至少有两根并竖向穿过所述可伸缩吸音件，所述横向顶杆设于所述上安装支撑件的上方，所述竖向导向杆的顶端穿过所述上安装支撑件并与横向顶杆相连接。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该升降式吸油烟机，包括上箱体和下箱体，所述上箱体内部安装有风机，所述下箱体设于上箱体上并能相对于上箱体作升降运动，其特征在于：所述下箱体形成有与风机的进风口相连通的进风腔，在所述进风腔的内部安装有所述的降噪结构，所述降噪结构的下安装支撑件固定在所述下箱体上而能与下箱体保持同步升降运动，所述上安装支撑件固定在所述上箱体上。

为了带动降噪结构的吸油棉随着下箱体升降而同步收拢和展开，所述下箱体的内部安装有与下箱体同步升降的导油板，所述导油板自前向后延伸，所述降噪结构设于所述导油板的上方，并且，降噪结构的下安装支撑件固定在所述导油板的前侧部，所述上箱体具有风机架前盖板，所述下安装支撑件固定在所述风机架前盖板的底部。如此设置，吸油烟机在工作状态下，随着下箱体的下降，降噪结构的吸音棉展开，起到降噪效果，非工作状态下，随着下箱体的上升，吸音棉重叠后，附着在吸音棉上的油污可以落入导油板上。

为了避免下箱体升降过程中，降噪结构与风机产生干涉，所述降噪结构整体位于所述风机的前侧。

为了使导油板能与下箱体作同步升降运动，所述导油板的前侧边向上翻折形成上前板，所述上前板固定在下箱体内部，所述降噪结构设于上前板的内侧并靠近上前板。

为了进一步提升降噪效果，且降低关机状态下的整机高度，所述导油板的中部成型有下凹的压型结构，所述风机的蜗壳底部包裹有降噪吸音棉，在下箱体升起至最高位置的状态下，所述降噪吸音棉坐落在所述压型结构内。

为了进一步提升降噪效果，所述导油板的下方安装有下前板，所述下前板竖向设置，下前板的上沿固定在导油板的后边沿上，所述下前板的后侧面成型有向前内凹的降噪腔，所述降噪腔上覆盖有降噪板，所述降噪板上开有降噪孔。

为了将导油板上的油倒入至油杯中，所述下箱体上设有进风体，所述进风体能相对下箱体作升降运动，所述进风体的顶部安装有滤油板，所述进风体的底部安装油杯，所述导油板的后边沿在竖直方向上的投影落在所述滤油板上。

进一步优选，所述进风腔包括有相互连通的上进风腔和下进风腔，所述导油板的上方形成有所述上进风腔，所述降噪结构安装在上进风腔内，所述导油板的后边沿与下箱体的背板之间形成有开口，所述开口向下延伸形成所述下进风腔，所述进风体内部具有进风通道，所述进风通道通过所述下进风腔、上进风腔与风机的进风口相连通。如此设置，油烟通过狭长的下进风腔进入上进风腔，再进入上箱体，因为下进风腔的前后宽度较窄，油烟流速快，可以带动外流场实现更快地拉动气流，在相同的时间内给油烟更大的向后速度，避免油烟外逃，但同时此处气流也会出现紊乱现象，造成进风体的进风口处油烟流速不均匀，影响吸油烟效果，而宽大的上进风腔位于经过下进风腔的气流的下游，此时上进风腔由于体积较大可以构建出高效的稳压腔，使得气流在稳压腔内缓冲稳压，保证进风口处具有基本相同的风速，避免油烟机两侧跑烟的问题。并且上箱体内的油污会滴落到下箱体中，油液飞溅飘落的问题难以处理，尤其是风机系统内部冷凝油较多的情况，而宽大的上进风腔可以有效降低风速，减小气流对油滴的轨迹影响，避免蜗壳上滴落的油滴飞溅。

上进风腔和下进风腔的结构构成了变截面进风通道，可以有效阻挡风机系统噪音向外的直接传递，通过模拟抗性消声原理，从风机发出的声波在宽大的上进风腔内部多次反射从而被抵消，因此构建变截面声阻抗，减弱声音从风机进风口到油烟机进风口传播的能量。另外构建该气流缓冲腔，模拟静压箱，可以改善进口畸变带来的非定常流动分离，从而减少压力脉动，改善声品质。

进一步优选，在下箱体下降至最低位置的状态下，所述风机设于上进风腔的上方，所述进风体向下伸出于下箱体并位于下进风腔的下方，在下箱体上升至最高位置的状态下，所述风机至少局部位于上进腔内，所述进风体至少局部向上伸入至所述下进风腔内。如此设置，下箱体相对于上箱体可以升降运动，进风体也可以进行升降运动，上进风腔可以用于容纳上箱体，下进风腔用于容纳进风体，使得油烟机在非工作状态下整机体积更小，结构紧凑、占用空间小。

进一步优选，所述下箱体和进风体在驱动机构的驱动下作同步升降运动。如此设置，可以实现下箱体和进风体的联动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该升降式吸油烟机将降噪结构安装在下箱体的进风腔内，降噪结构的下安装支撑件固定在下箱体上而能与下箱体保持同步升降运动，上安装支撑件固定在上箱体上，开机时，随着下箱体向下移动，降噪结构的伸缩吸音件展开而起到降噪作用，关机过程中，伸缩吸音件随着下箱体的升起而同步收拢，并且，伸缩吸音件被挤压后，储存的油液能被挤出，实现自清洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例的降噪结构的示意图(展开状态下)；

图2为本实用新型实施例的降噪结构的示意图(收拢状态下)；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机的结构示意图(非工作状态下)；

图4为图3所示吸油烟机的内部结构示意图；

图5为图4中A部分的放大示意图；

图6为本实用新型实施例的吸油烟机的结构示意图(工作状态下)；

图7为图6所示吸油烟机的内部结构示意图；

图8为图6所示吸油烟机的另一角度的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例的降噪结构包括有上安装支撑件11、下安装支撑件12、可伸缩吸音件和限位导向件14，上安装支撑件11和下安装支撑件12中的其中一个支撑件为固定件，另一个支撑件为活动件，可伸缩吸音件为呈波浪型的吸油棉13，吸音棉13连接在上安装支撑件11与下安装支撑件12之间，通过上安装支撑件11与下安装支撑件12的相对移动而带动吸音棉13作同步伸缩运动。限位导向件14竖向穿过吸音棉13，且限位导向件14的顶部高出于上安装支撑件11。限位导向件14包括有竖向导向杆141和横向顶杆142，竖向导向杆141竖直设置，竖向导向杆141至少有两根并竖向穿过吸音棉13，横向顶杆142设于上安装支撑件11的上方，竖向导向杆141的顶端穿过上安装支撑件11并与横向顶杆142相连接。如图1所示，降噪时，上安装支撑件11与下安装支撑件12相互远离，吸音棉13展开。如图2所示，收拢时，上安装支撑件11与下安装支撑件12相互靠拢，吸音棉13被压缩。

如图3至图8所示，本实施例的升降式吸油烟机包括上箱体1、下箱体2和进风体3，上箱体内部安装有风机4，下箱体2设于上箱体1上并能相对于上箱体1作升降运动，并且，下箱体2包裹在上箱体1的外部。以图7中箭头B所示方向为后向，进风体3收纳在下箱体2的后部并能相对下箱体2作升降运动，进风体3的底部安装有油杯10。下箱体2和进风体3可以在一套驱动机构的驱动下同步运动，也可以各自在独立的驱动机构驱动下单独运动。

下箱体2的内部形成有进风腔5，进风腔5与风机4的进风口相连通，进风腔5包括有相互连通的上进风腔51和下进风腔52，下箱体2的内部安装有导油板6，导油板6自前向后延伸，导油板6的上方形成有上进风腔51，导油板6的后边沿与下箱体2的背板21之间形成有开口，开口向下延伸形成下进风腔52。进风体3内部具有进风通道32，进风通道通过下进风腔52、上进风腔51与风机4的进风口相连通。进风体3的顶部安装有滤油板31，进风体3的底部安装油杯10，导油板6的后边沿在竖直方向上的投影落在滤油板31上，落在导油板6上的油液可以通过滤油板31落入油杯10中。

在工作状态下，下箱体2下降至最低位置，风机4设于上进风腔51的上方，进风体3向下伸出于下箱体2并位于下进风腔52的下方，进风体3进风口整体外露，负压区下降，更靠近烟源位置，保证整机的性能需求。在非工作状态下，下箱体2上升至最高位置，风机4至少局部位于上进腔内，进风体3至少局部向上伸入至下进风腔52内。本实施例中，进风体3整体伸入至下进风腔52内，且油杯10的下表面与下箱体2的下表面相齐平，整机高度降低，占据更少的厨房空间，整机更为简洁、美观。

如图6和7所示，油烟从进风体3的进风通道32吸入后，通过狭长的下进风腔52进入上进风腔51，再进入上箱体1的风机4内部，因为下进风腔52的前后宽度较窄，油烟流速快，可以带动外流场实现更快地拉动气流，在相同的时间内给油烟更大的向后速度，避免油烟外逃，但同时此处气流也会出现紊乱现象，造成进风体3的进风口处油烟流速不均匀，影响吸油烟效果，而宽大的上进风腔51位于经过下进风腔52的气流的下游，此时上进风腔51由于体积较大可以构建出高效的稳压腔，使得气流在稳压腔内缓冲稳压，保证进风口处具有基本相同的风速，避免油烟机两侧跑烟的问题。并且上箱体1内的油污会滴落到下箱体2中，油液飞溅飘落的问题难以处理，尤其是风机4内部冷凝油较多的情况，而宽大的上进风腔51可以有效降低风速，减小气流对油滴的轨迹影响，避免蜗壳上滴落的油滴飞溅。

此外，上进风腔51和下进风腔52的结构构成了变截面进风通道，可以有效阻挡风机系统噪音向外的直接传递，通过模拟抗性消声原理，从风机4发出的声波在宽大的上进风腔51内部多次反射从而被抵消，因此构建变截面声阻抗，减弱声音从风机4进风口到进风体3进风口传播的能量。另外构建该气流缓冲腔，模拟静压箱，可以改善进口畸变带来的非定常流动分离，从而减少压力脉动，改善声品质。

本实施例中，导油板6的前侧边向上翻折形成上前板61，上前板61固定在下箱体2内部，上前板61与导油板6为一体件，则导油板6和上前板61能随着下箱体2作同步升降运动。本实施例的降噪结构安装在上进风腔51内部即位于导油板6的上方，降噪结构设于上前板61的内侧并靠近上前板61，降噪结构整体位于风机4的前侧，避免了升降过程中降噪结构与风机4产生干涉。并且，降噪结构的后侧面始终与风机4的蜗壳前盖板40之间留有一定的间隙，保证风机4前侧进风口的进风需求。

如图5所示，降噪结构的下安装支撑件12固定在导油板6的前侧部，上安装支撑件11固定在上箱体1的风机架前盖板100底部。由于风机架前盖板100为固定件，因而，随着下箱体2和导油板6相对于上箱体1作升降运动，下安装支撑件12作同步升降运动，进而带动吸音棉13收拢和展开。

当整机在开机打开时，随着下箱体2相对上箱体1向下移动，在导油板6的带动下，降噪结构的下安装支撑件11远离上安装支撑件12，带动吸音棉13展开，由于折叠的可伸缩吸音棉相对同空间面积的吸音棉，具有更多的降噪结构，因而能够更加有效地降低噪音；同时，该吸音棉13设置在下箱体2前板的后侧，且基本和用户在烹饪时候的头部在同一水平线，用户对于此处的噪音的感知更加明显，相对其他位置吸音棉的分布，该位置增加吸音棉13能够让用户对于降噪的体验提升更加显著。

当整机在关机过程中，随着下箱体2相对上箱体1向上移动，在导油板6的带动下，降噪结构的下安装支撑件11向上移动至靠拢上安装支撑件12，可伸缩的吸音棉13逐步重叠，此时，通过设置风机架前盖板100底部与导油板6的最小距离，可以实现风机架前盖板100对于重叠后吸音棉13的挤压，将吸音棉13中储存的油液挤出，实现吸音棉的“自清“功能，挤出的油液可以流入导油板6上，进而通过进风体3后流入油杯10。并且，为了避免长时间受压对于吸音棉降噪结构的破坏，可以设置风机架前盖板100在挤压吸音棉13之后再反向移动，将压缩后的吸音棉13再次展开，保证其能够一定程度恢复原有状态，从而有效地保证了吸音棉长期高效的工作状态。

如图4、图6和图8所示，导油板6的中部成型有下凹的压型结构62，风机4的蜗壳底部包裹有降噪吸音棉7，在下箱体2升起至最高位置的状态下，降噪吸音棉7坐落在压型结构62内。采用降噪吸音棉7，可以进一步降低风机4噪声。另外，在导油板6上也安装有降噪块63，以进一步降低噪音。

导油板6的下方安装有下前板8，下前板8竖向设置，下前板8的上沿固定在导油板6的后边沿上，下前板8的后侧面成型有向前内凹的降噪腔81，降噪腔81上覆盖有降噪板9，降噪板9上开有降噪孔91。降噪腔81与降噪孔91配合，可以进一步降低噪音。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (13)

1.一种降噪结构，其特征在于：包括有上安装支撑件(11)、下安装支撑件(12)和连接在上安装支撑件(11)与下安装支撑件(12)之间的可伸缩吸音件，所述上安装支撑件(11)和下安装支撑件(12)中的其中一个支撑件为固定件，另一个支撑件为活动件，通过上安装支撑件(11)与下安装支撑件(12)的相对移动而带动可伸缩吸音件作同步伸缩运动。

2.根据权利要求1所述的降噪结构，其特征在于：所述可伸缩吸音件为呈波浪型的吸油棉(13)。

3.根据权利要求1所述的降噪结构，其特征在于：还包括有限位导向件(14)，所述限位导向件(14)竖向穿过所述可伸缩吸音件，且限位导向件(14)的顶部高出于所述上安装支撑件(11)。

4.根据权利要求3所述的降噪结构，其特征在于：所述限位导向件(14)包括有竖向导向杆(141)和横向顶杆(142)，所述竖向导向杆(141)竖直设置，竖向导向杆(141)至少有两根并竖向穿过所述可伸缩吸音件，所述横向顶杆(142)设于所述上安装支撑件(11)的上方，所述竖向导向杆(141)的顶端穿过所述上安装支撑件(11)并与横向顶杆(142)相连接。

5.一种升降式吸油烟机，包括上箱体(1)和下箱体(2)，所述上箱体(1)内部安装有风机(4)，所述下箱体(2)设于上箱体(1)上并能相对于上箱体(1)作升降运动，其特征在于：所述下箱体(2)形成有与风机(4)的进风口相连通的进风腔(5)，在所述进风腔(5)的内部安装有权利要求1至4中任一权利要求所述的降噪结构，所述降噪结构的下安装支撑件(12)固定在所述下箱体(2)上而能与下箱体(2)保持同步升降运动，所述上安装支撑件(11)固定在所述上箱体(1)上。

6.根据权利要求5所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述下箱体(2)的内部安装有与下箱体(2)同步升降的导油板(6)，所述导油板(6)自前向后延伸，所述降噪结构设于所述导油板(6)的上方，并且，降噪结构的下安装支撑件(12)固定在所述导油板(6)的前侧部，所述上箱体(1)具有风机架前盖板(100)，所述下安装支撑件(12)固定在所述风机架前盖板(100)的底部。

7.根据权利要求6所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述降噪结构整体位于所述风机(4)的前侧。

8.根据权利要求6所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述导油板(6)的前侧边向上翻折形成上前板(61)，所述上前板(61)固定在下箱体(2)内部，所述降噪结构设于上前板(61)的内侧并靠近上前板(61)。

9.根据权利要求6所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述导油板(6)的中部成型有下凹的压型结构(62)，所述风机(4)的蜗壳底部包裹有降噪吸音棉(7)，在下箱体(2)升起至最高位置的状态下，所述降噪吸音棉(7)坐落在所述压型结构(62)内。

10.根据权利要求6所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述导油板(6)的下方安装有下前板(8)，所述下前板(8)竖向设置，下前板(8)的上沿固定在导油板(6)的后边沿上，所述下前板(8)的后侧面成型有向前内凹的降噪腔(81)，所述降噪腔(81)上覆盖有降噪板(9)，所述降噪板(9)上开有降噪孔(91)。

11.根据权利要求6所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述下箱体(2)上设有进风体(3)，所述进风体(3)能相对下箱体(2)作升降运动，所述进风体(3)的顶部安装有滤油板(31)，所述进风体(3)的底部安装油杯(10)，所述导油板(6)的后边沿在竖直方向上的投影落在所述滤油板(31)上。

12.根据权利要求11所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述进风腔(5)包括有相互连通的上进风腔(51)和下进风腔(52)，所述导油板(6)的上方形成有所述上进风腔(51)，所述降噪结构安装在上进风腔(51)内，所述导油板(6)的后边沿与下箱体(2)的背板(21)之间形成有开口，所述开口向下延伸形成所述下进风腔(52)，所述进风体(3)内部具有进风通道(32)，所述进风通道通过所述下进风腔(52)、上进风腔(51)与风机(4)的进风口相连通。

13.根据权利要求12所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在下箱体(2)下降至最低位置的状态下，所述风机(4)设于上进风腔(51)的上方，所述进风体(3)向下伸出于下箱体(2)并位于下进风腔(52)的下方，在下箱体(2)上升至最高位置的状态下，所述风机(4)至少局部位于上进腔内，所述进风体(3)至少局部向上伸入至所述下进风腔(52)内。