CN220506740U - 一种燃煤锅炉用防堵吹灰装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种燃煤锅炉用防堵吹灰装置,属于燃煤锅炉领域,包括第一防护箱,所述第一防护箱内腔的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴传动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的左侧固定连接有齿轮;本实用新型通过第一电机的输出轴带动第一连接杆和齿轮运动,齿条跟随齿轮的旋转产生运动,齿条的运动带动连接块产生位置改变,连接块带动第二电机、第二连接杆、第二防护箱、通风管同步进行运动,通风管表面开设的吹灰孔运动至特定位置,第二电机的输出轴带动第二连接杆、第二防护箱和通风管旋转,当空气从吹灰孔流通时,能够对燃煤锅炉的内壁的任意角度进行吹灰作业,灰尘不会在燃煤锅炉的内壁堆积,提高了锅炉内壁的吹灰效率。

Description

一种燃煤锅炉用防堵吹灰装置
技术领域
本实用新型属于燃煤锅炉领域,具体地说是一种燃煤锅炉用防堵吹灰装置。
背景技术
燃煤锅炉在生产过程中,其受热面及烟道等与煤燃烧气体接触的表面会出现积灰现象,通过使用燃煤锅炉用防堵吹灰装置,从而完成对烟道的清理作业;
根据中国专利申请号为:202121448977.1,公开了一种锅炉用吹灰装置,包括箱体和吹灰机构;所述箱体外壁设置有进烟口;所述箱体外壁设置有出烟口;所述箱体内部设置有集灰箱;所述进烟口贯穿箱体内壁与集灰箱一侧连通;所述出烟口贯穿箱体内壁与集灰箱另一侧连通;所述吹灰机构设置在集灰箱内部;所述吹灰机构包括风机、风管、拦网和清灰组件;所述风机固接在箱体外壁进烟口一侧;所述风管一端连接风机,另一端与集灰箱内部连通;所述拦网固接在集灰箱内部靠近出烟口一侧内壁;所述清灰组件设置在集灰箱内部,且与拦网接触;利用吹灰机构,提高对烟尘中煤灰的过滤效果,避免烟尘直接排出大气环境,引起环境污染;
该对比案例解决锅炉在吹灰时,常采用大功率风机进行直接吹灰,使得锅炉内部的烟尘到处飘扬,造成锅炉烟道堵塞,影响锅炉燃烧热效率,另外煤灰会直接进入大气环境,引起环境污染的问题,但在实际的操作过程中,由于在对其锅炉内壁进行吹灰时,锅炉内壁所附着的灰尘位置不同,在进行吹灰作业时,不能对特定的位置进行单独吹灰作业,且吹灰时易产生死角,不仅影响锅炉内灰尘的清理,也大大降低了锅炉内壁的吹灰效率。
综上,因此本实用新型提供了一种燃煤锅炉用防堵吹灰装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种燃煤锅炉用防堵吹灰装置,包括第一防护箱,所述第一防护箱内腔的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴传动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的左侧固定连接有齿轮,所述齿轮的底部啮合有齿条,所述齿条的正面固定连接有连接块,所述连接块的正面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴传动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的正面固定连接有第二防护箱,所述第二防护箱的正面固定连通有通风管,所述通风管的前端延伸至第一防护箱的外部并开设有吹灰孔,所述第二防护箱内腔的背面固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴传动连接有扇叶,所述第一防护箱底部的四周均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有万向轮,所述万向轮的表面设置有刹车片。
优选的,所述通风管位于第一防护箱外部一端表面的上端和下端均固定连接有插接盒,所述插接盒的内腔活动连接有插接块,所述插接块的一侧固定连接有毛刷。
优选的,所述第一防护箱内腔背面的上端开设有通风口,所述第二防护箱顶部和底部的后端均开设有通风洞。
优选的,所述齿条的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有T型块,所述第一防护箱内腔的底部开设有T型槽,所述T型块远离支撑块的一侧延伸至T型槽的内腔并与T型槽的内腔滑动连接。
优选的,所述插接盒的左侧开设有第一螺纹孔,所述插接块的左侧开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔的左侧设置有螺纹栓,且螺纹栓的右侧延伸至第一螺纹孔和第二螺纹孔的内腔并与第一螺纹孔和第二螺纹孔的内腔螺纹连接。
优选的,所述第一防护箱内腔背面的下端开设有通槽,所述齿条的后端贯穿通槽并延伸至第一防护箱的外部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过第一电机的输出轴能够带动第一连接杆和齿轮进行旋转运动,齿轮和齿条为啮合状态,进而齿条能够跟随齿轮的旋转产生向前或向后进行运动,齿条进行运动的同时带动连接块发生运动,连接块能够产生位置改变,连接块运动的同时能够带动第二电机、第二连接杆、第二防护箱、通风管同步进行运动,通风管表面开设的吹灰孔进而能够运动至特定的位置,且第二电机的输出轴能够带动第二连接杆和第二防护箱进行旋转,当第二防护箱进行旋转时,能够带动通风管同步进行旋转,当空气从通风管表面开设的吹灰孔流通时能够对燃煤锅炉的内壁的任意角度进行吹灰作业,灰尘不会在燃煤锅炉的内壁堆积,提高了锅炉内壁的吹灰效率。
2、本实用新型通过第三电机的输出轴能够带动扇叶进行旋转,扇叶旋转作业的同时能够使得第二防护箱内腔中的空气速率发生改变,进而使得第二防护箱内腔中的空气沿一定的方向流通,第一防护箱底部的支撑腿、万向轮和刹车片的配合,使得装置方便移动,提高了装置的灵活性,避免了装置受到地点位置的限制。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型第一防护箱的剖视结构示意图;
图3是本实用新型第二防护箱的剖面结构示意图;
图4是本实用新型插接盒和插接块的分离状态结构示意图。
图中:
1、第一防护箱;2、第一电机;3、第一连接杆;4、齿轮;5、齿条;6、连接块;7、第二电机;8、第二连接杆;9、第二防护箱;10、通风管;11、吹灰孔;12、第三电机;13、扇叶;14、插接盒;15、插接块;16、毛刷;17、通风口;18、通风洞;19、支撑块;20、T型块;21、T型槽;22、第一螺纹孔;23、第二螺纹孔;24、螺纹栓;25、通槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种燃煤锅炉用防堵吹灰装置,包括第一防护箱1,第一防护箱1内腔的右侧固定连接有第一电机2,第一电机2的输出轴传动连接有第一连接杆3,第一连接杆3的左侧固定连接有齿轮4,齿轮4的底部啮合有齿条5,齿条5的正面固定连接有连接块6,连接块6的正面固定连接有第二电机7,第二电机7的输出轴传动连接有第二连接杆8,第二连接杆8的正面固定连接有第二防护箱9,第二防护箱9的正面固定连通有通风管10,通风管10的前端延伸至第一防护箱1的外部并开设有吹灰孔11,第二防护箱9内腔的背面固定连接有第三电机12,第三电机12的输出轴传动连接有扇叶13,第一防护箱1底部的四周均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部设置有万向轮,万向轮的表面设置有刹车片,第一电机2的输出轴能够带动第一连接杆3和齿轮4进行旋转运动,齿轮4和齿条5为啮合状态,进而齿条5能够跟随齿轮4的旋转产生向前或向后进行运动,齿条5进行运动的同时带动连接块6发生运动,连接块6能够产生位置改变,连接块6运动的同时能够带动第二电机7、第二连接杆8、第二防护箱9、通风管10同步进行运动,通风管10表面开设的吹灰孔11进而能够运动至特定的位置,且第二电机7的输出轴能够带动第二连接杆8和第二防护箱9进行旋转,当第二防护箱9进行旋转时,能够带动通风管10同步进行旋转,当空气从通风管10表面开设的吹灰孔11流通时能够对燃煤锅炉的内壁的任意角度进行吹灰作业,灰尘不会在燃煤锅炉的内壁堆积,提高了锅炉内壁的吹灰效率。
作为本实用新型的一种实施方式,通风管10位于第一防护箱1外部一端表面的上端和下端均固定连接有插接盒14,插接盒14的内腔活动连接有插接块15,插接块15的一侧固定连接有毛刷16,插接块15能够延伸至插接盒14的内腔中,进而能够使得插接盒14和插接块15的总长度发生改变,且毛刷16能够对锅炉内壁的灰尘进行清扫,使得灰尘在被吹灰处理时更加容易掉落。
作为本实用新型的一种实施方式,第一防护箱1内腔背面的上端开设有通风口17,第二防护箱9顶部和底部的后端均开设有通风洞18,通风口17用于第一防护箱1的内腔进行进气,通风洞18用于对第二防护箱9的内腔进行进气。
作为本实用新型的一种实施方式,齿条5的底部固定连接有支撑块19,支撑块19的底部固定连接有T型块20,第一防护箱1内腔的底部开设有T型槽21,T型块20远离支撑块19的一侧延伸至T型槽21的内腔并与T型槽21的内腔滑动连接,支撑块19和T型块20的配合,用于对齿条5进行支撑,提高了齿条5作业的稳定性,T型槽21的下端能够延伸至T型槽21的内腔,且在T型槽21的内腔能够沿一定的轨迹进行运动,起到了能够对T型块20的运动轨迹进行限位的效果,从而能够有效地防止T型块20在运动的过程中位置产生偏移的情况。
作为本实用新型的一种实施方式,插接盒14的左侧开设有第一螺纹孔22,插接块15的左侧开设有第二螺纹孔23,第一螺纹孔22的左侧设置有螺纹栓24,且螺纹栓24的右侧延伸至第一螺纹孔22和第二螺纹孔23的内腔并与第一螺纹孔22和第二螺纹孔23的内腔螺纹连接,螺纹栓24能够螺旋至第一螺纹孔22和第二螺纹孔23的内腔中,用于对插接盒14和插接块15进行固定和解锁,防止插接块15在作业的过程中出现掉落的情况。
作为本实用新型的一种实施方式,第一防护箱1内腔背面的下端开设有通槽25,齿条5的后端贯穿通槽25并延伸至第一防护箱1的外部,通过设置通槽25,为齿条5的运动提供了空间。
具体工作原理:
首先根据燃煤锅炉内腔的大小进行调节插接盒14在插接块15中的位置,确保使得插接盒14和插接块15的总长度配合毛刷16能够与燃煤锅炉内壁进行接触,通过外设控制器第一电机2,第一电机2的输出轴能够带动第一连接杆3和齿轮4进行旋转运动,齿轮4和齿条5为啮合状态,进而齿条5能够跟随齿轮4的旋转产生向前或向后进行运动,齿条5进行运动的同时带动连接块6发生运动,连接块6能够产生位置改变,连接块6运动的同时能够带动第二电机7、第二连接杆8、第二防护箱9、通风管10同步进行运动,通风管10表面开设的吹灰孔11进而能够运动至特定的位置,且第二电机7的输出轴能够带动第二连接杆8和第二防护箱9进行旋转,当第二防护箱9进行旋转时,能够带动通风管10同步进行旋转,当空气从通风管10表面开设的吹灰孔11流通时能够对燃煤锅炉的内壁的任意角度进行吹灰作业,且毛刷16能够对燃煤锅炉的内壁的灰尘进行清扫处理,使得灰尘不会在燃煤锅炉的内壁堆积,提高了锅炉内壁的吹灰效率。

Claims (6)

1.一种燃煤锅炉用防堵吹灰装置,包括第一防护箱(1),其特征在于:所述第一防护箱(1)内腔的右侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴传动连接有第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)的左侧固定连接有齿轮(4),所述齿轮(4)的底部啮合有齿条(5),所述齿条(5)的正面固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的正面固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴传动连接有第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)的正面固定连接有第二防护箱(9),所述第二防护箱(9)的正面固定连通有通风管(10),所述通风管(10)的前端延伸至第一防护箱(1)的外部并开设有吹灰孔(11),所述第二防护箱(9)内腔的背面固定连接有第三电机(12),所述第三电机(12)的输出轴传动连接有扇叶(13),所述第一防护箱(1)底部的四周均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有万向轮,所述万向轮的表面设置有刹车片。
2.如权利要求1所述燃煤锅炉用防堵吹灰装置,其特征在于:所述通风管(10)位于第一防护箱(1)外部一端表面的上端和下端均固定连接有插接盒(14),所述插接盒(14)的内腔活动连接有插接块(15),所述插接块(15)的一侧固定连接有毛刷(16)。
3.如权利要求1所述燃煤锅炉用防堵吹灰装置,其特征在于:所述第一防护箱(1)内腔背面的上端开设有通风口(17),所述第二防护箱(9)顶部和底部的后端均开设有通风洞(18)。
4.如权利要求1所述燃煤锅炉用防堵吹灰装置,其特征在于:所述齿条(5)的底部固定连接有支撑块(19),所述支撑块(19)的底部固定连接有T型块(20),所述第一防护箱(1)内腔的底部开设有T型槽(21),所述T型块(20)远离支撑块(19)的一侧延伸至T型槽(21)的内腔并与T型槽(21)的内腔滑动连接。
5.如权利要求2所述燃煤锅炉用防堵吹灰装置,其特征在于:所述插接盒(14)的左侧开设有第一螺纹孔(22),所述插接块(15)的左侧开设有第二螺纹孔(23),所述第一螺纹孔(22)的左侧设置有螺纹栓(24),且螺纹栓(24)的右侧延伸至第一螺纹孔(22)和第二螺纹孔(23)的内腔并与第一螺纹孔(22)和第二螺纹孔(23)的内腔螺纹连接。
6.如权利要求1所述燃煤锅炉用防堵吹灰装置,其特征在于:所述第一防护箱(1)内腔背面的下端开设有通槽(25),所述齿条(5)的后端贯穿通槽(25)并延伸至第一防护箱(1)的外部。
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