CN214840909U - 一种锅炉用吹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉技术领域，具体的说是一种锅炉用吹灰装置，包括箱体和吹灰机构；所述箱体外壁设置有进烟口；所述箱体外壁设置有出烟口；所述箱体内部设置有集灰箱；所述进烟口贯穿箱体内壁与集灰箱一侧连通；所述出烟口贯穿箱体内壁与集灰箱另一侧连通；所述吹灰机构设置在集灰箱内部；所述吹灰机构包括风机、风管、拦网和清灰组件；所述风机固接在箱体外壁进烟口一侧；所述风管一端连接风机，另一端与集灰箱内部连通；所述拦网固接在集灰箱内部靠近出烟口一侧内壁；所述清灰组件设置在集灰箱内部，且与拦网接触；利用吹灰机构，提高对烟尘中煤灰的过滤效果，避免烟尘直接排出大气环境，引起环境污染。

Description

一种锅炉用吹灰装置

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体的说是一种锅炉用吹灰装置。

背景技术

锅炉长期运行，受热面中水冷壁、过热器、省煤器、预热器会产生积灰和结焦，使得传热恶化，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

目前现有技术中的锅炉在吹灰时，常采用大功率风机进行直接吹灰，使得锅炉内部的烟尘到处飘扬，造成锅炉烟道堵塞，影响锅炉燃烧热效率，另外煤灰会直接进入大气环境，引起环境污染。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决锅炉在吹灰时，常采用大功率风机进行直接吹灰，使得锅炉内部的烟尘到处飘扬，造成锅炉烟道堵塞，影响锅炉燃烧热效率，另外煤灰会直接进入大气环境，引起环境污染，本实用新型提出的一种锅炉用吹灰装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种锅炉用吹灰装置，包括箱体和吹灰机构；所述箱体外壁设置有进烟口；所述箱体外壁设置有出烟口；所述箱体内部设置有集灰箱；所述进烟口贯穿箱体内壁与集灰箱一侧连通；所述出烟口贯穿箱体内壁与集灰箱另一侧连通；所述吹灰机构设置在集灰箱内部；所述吹灰机构包括风机、风管、拦网和清灰组件；所述风机固接在箱体外壁进烟口一侧；所述风管一端连接风机，另一端与集灰箱内部连通；所述拦网固接在集灰箱内部靠近出烟口一侧内壁；所述清灰组件设置在集灰箱内部，且与拦网接触；提高对烟尘中煤灰的过滤效果，避免烟尘直接排出大气环境，引起环境污染。

优选的，所述清灰组件包括电机、转动轴、圆杆、方形板、C形支架、弹簧和毛刷；所述电机设置在箱体底部；所述电机输出端贯穿箱体内壁与转动轴底端固接；所述转动轴顶端贯穿集灰箱转动连接在集灰箱顶端内侧壁；所述圆杆固接在转动轴外壁；所述方形板套接在圆杆外壁，且与圆杆滑动配合；所述C形支架一端滑动连接在圆杆外壁，另一端固接在方形板底部；所述弹簧一端套接在圆杆外壁；所述弹簧一端固接在C形支架底部，另一端固接在转动轴外壁；所述毛刷固接在方形板外壁；所述毛刷与拦网接触；对拦网粘附的煤灰进行清洁，避免长时间不清理造成堵塞。

优选的，所述集灰箱底部设置有集灰槽；所述集灰槽一端与集灰箱内部连通，另一端贯穿箱体内壁与外界连通；所述集灰槽位于拦网下方位置；方便收集掉落的煤灰。

优选的，所述风机在箱体外壁设置有多组；提高吹灰效率。

优选的，所述箱体内壁与集灰箱内壁均设置有轴承；所述轴承转动连接在转动轴外壁；减小转动阻力，提高转动轴转动效率。

优选的，所述箱体底部固接有吊篮；所述电机设置在吊篮内部；所述箱体底部固接有支撑腿；对电机起到支撑固定的作用。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过进烟口、出烟口、集灰箱、风机、风管和拦网的结构设计，将箱体安装在锅炉与省煤器之间，启动风机，使得风机通过风管将风吹向出烟口方向，使得烟尘中的煤灰在通过拦网时，被阻拦下落到集灰箱底部位置，利用拦网配合风机吹灰，提高对烟尘中煤灰的过滤效果，避免烟尘直接排出大气环境，引起环境污染。

2.本实用新型通过电机、转动轴、圆杆、方形板、C形支架、弹簧和毛刷的结构设计，拦网长期阻拦煤灰，在不及时清理的情况下，会使得煤灰堆积在拦网上，造成拦网堵塞，影响对锅炉吹灰效率，启动电机，使得电机带着转动轴转动，从而使得固接在转动轴外壁的圆杆转动，使得毛刷对拦网表面的煤灰清理，提高拦网的过滤效率，通过毛刷接触拦网，使得方形板配合C形支架并在弹簧被挤压的作用下，进而使得毛刷在接触拦网时在圆杆外壁向后移动，实现对拦网的晃动，使得拦网表面的煤灰更快被清理，提高清灰效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例一的主体结构立体图；

图2为本实施例一的主体结构剖视图；

图3为本实施例一图2中A处结构放大图；

图4为本实施例二的箱体正视图。

图中：1、箱体；2、进烟口；3、出烟口；41、风机；42、风管；43、拦网；51、电机；52、转动轴；53、圆杆；54、方形板；55、C形支架；56、弹簧；57、毛刷；6、集灰箱；7、集灰槽；8、轴承；9、吊篮；10、支撑腿；20、存灰箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种锅炉用吹灰装置，包括箱体1和吹灰机构；所述箱体1外壁设置有进烟口2；所述箱体1外壁设置有出烟口3；所述箱体1内部设置有集灰箱6；所述进烟口2贯穿箱体1内壁与集灰箱6一侧连通；所述出烟口3贯穿箱体1内壁与集灰箱6另一侧连通；所述吹灰机构设置在集灰箱6内部；所述吹灰机构包括风机41、风管42、拦网43和清灰组件；所述风机41固接在箱体1外壁进烟口2一侧；所述风管42一端连接风机41，另一端与集灰箱6内部连通；所述拦网43固接在集灰箱6内部靠近出烟口3一侧内壁；所述清灰组件设置在集灰箱6内部，且与拦网43接触；工作时，将箱体1安装在锅炉与省煤器之间，启动风机41，使得风机41通过风管42将风吹向出烟口3方向，使得烟尘中的煤灰在通过拦网43时，被阻拦下落到集灰箱6底部位置，利用拦网43配合风机41吹灰，提高对烟尘中煤灰的过滤效果，避免烟尘直接排出大气环境，引起环境污染。

所述清灰组件包括电机51、转动轴52、圆杆53、方形板54、C形支架55、弹簧56和毛刷57；所述电机51设置在箱体1底部；所述电机51输出端贯穿箱体1内壁与转动轴52底端固接；所述转动轴52顶端贯穿集灰箱6转动连接在集灰箱6顶端内侧壁；所述圆杆53固接在转动轴52外壁；所述方形板54套接在圆杆53外壁，且与圆杆53滑动配合；所述C形支架55一端滑动连接在圆杆53外壁，另一端固接在方形板54底部；所述弹簧56一端套接在圆杆53外壁；所述弹簧56一端固接在C形支架55底部，另一端固接在转动轴52外壁；所述毛刷57固接在方形板54外壁；所述毛刷57与拦网43接触；工作时，拦网43长期阻拦煤灰，在不及时清理的情况下，会使得煤灰堆积在拦网43上，造成拦网43堵塞，影响对锅炉吹灰效率，启动电机51，使得电机51带着转动轴52转动，从而使得固接在转动轴52外壁的圆杆53转动，使得毛刷57对拦网43表面的煤灰清理，通过毛刷57接触拦网43，使得方形板54配合C形支架55并在弹簧56被挤压的作用下，进而使得毛刷57在接触拦网43时在圆杆53外壁向后移动，实现对拦网43的晃动，使得拦网43表面的煤灰更快被清理。

所述集灰箱6底部设置有集灰槽7；所述集灰槽7一端与集灰箱6内部连通，另一端贯穿箱体1内壁与外界连通；所述集灰槽7位于拦网43下方位置；所述风机41在箱体1外壁设置有多组；所述箱体1内壁与集灰箱6内壁均设置有轴承8；所述轴承8转动连接在转动轴52外壁；所述箱体1底部固接有吊篮9；所述电机51设置在吊篮9内部；所述箱体1底部固接有支撑腿10；工作时，利用集灰槽7，使得拦网43表面掉落的煤灰直接散落在地面上，方便工作人员打扫收集，通过设置多组风机41提高对锅炉吹灰效果，利用轴承8，提高转动轴52的转动效率。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述箱体1底部设置有存灰箱20；所述存灰箱20与集灰槽7内部连通；工作时，通过设置存灰箱20，方便对落入集灰槽7内部的灰尘进行收集，避免灰尘直接散落地面，造成环境污染。

工作原理：将箱体1安装在锅炉与省煤器之间，启动风机41，使得风机41通过风管42将风吹向出烟口3方向，使得烟尘中的煤灰在通过拦网43时，被阻拦下落到集灰箱6底部位置，利用拦网43配合风机41吹灰，提高对烟尘中煤灰的过滤效果，避免烟尘直接排出大气环境，引起环境污染，拦网43长期阻拦煤灰，在不及时清理的情况下，会使得煤灰堆积在拦网43上，造成拦网43堵塞，影响对锅炉吹灰效率，启动电机51，使得电机51带着转动轴52转动，从而使得固接在转动轴52外壁的圆杆53转动，使得毛刷57对拦网43表面的煤灰清理，通过毛刷57接触拦网43，使得方形板54配合C形支架55并在弹簧56被挤压的作用下，进而使得毛刷57在接触拦网43时在圆杆53外壁向后移动，实现对拦网43的晃动，使得拦网43表面的煤灰更快被清理，利用集灰槽7，使得拦网43表面掉落的煤灰直接散落在地面上，方便工作人员打扫收集，通过设置多组风机41提高对锅炉吹灰效果，利用轴承8，提高转动轴52的转动效率，通过设置存灰箱20，方便对落入集灰槽7内部的灰尘进行收集，避免灰尘直接散落地面，造成环境污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种锅炉用吹灰装置，其特征在于：包括箱体(1)和吹灰机构；所述箱体(1)外壁设置有进烟口(2)；所述箱体(1)外壁设置有出烟口(3)；所述箱体(1)内部设置有集灰箱(6)；所述进烟口(2)贯穿箱体(1)内壁与集灰箱(6)一侧连通；所述出烟口(3)贯穿箱体(1)内壁与集灰箱(6)另一侧连通；所述吹灰机构设置在集灰箱(6)内部；

所述吹灰机构包括风机(41)、风管(42)、拦网(43)和清灰组件；所述风机(41)固接在箱体(1)外壁进烟口(2)一侧；所述风管(42)一端连接风机(41)，另一端与集灰箱(6)内部连通；所述拦网(43)固接在集灰箱(6)内部靠近出烟口(3)一侧内壁；所述清灰组件设置在集灰箱(6)内部，且与拦网(43)接触。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用吹灰装置，其特征在于：所述清灰组件包括电机(51)、转动轴(52)、圆杆(53)、方形板(54)、C形支架(55)、弹簧(56)和毛刷(57)；所述电机(51)设置在箱体(1)底部；所述电机(51)输出端贯穿箱体(1)内壁与转动轴(52)底端固接；所述转动轴(52)顶端贯穿集灰箱(6)转动连接在集灰箱(6)顶端内侧壁；所述圆杆(53)固接在转动轴(52)外壁；所述方形板(54)套接在圆杆(53)外壁，且与圆杆(53)滑动配合；所述C形支架(55)一端滑动连接在圆杆(53)外壁，另一端固接在方形板(54)底部；所述弹簧(56)一端套接在圆杆(53)外壁；所述弹簧(56)一端固接在C形支架(55)底部，另一端固接在转动轴(52)外壁；所述毛刷(57)固接在方形板(54)外壁；所述毛刷(57)与拦网(43)接触。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉用吹灰装置，其特征在于：所述集灰箱(6)底部设置有集灰槽(7)；所述集灰槽(7)一端与集灰箱(6)内部连通，另一端贯穿箱体(1)内壁与外界连通；所述集灰槽(7)位于拦网(43)下方位置。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉用吹灰装置，其特征在于：所述风机(41)在箱体(1)外壁设置有多组。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉用吹灰装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁与集灰箱(6)内壁均设置有轴承(8)；所述轴承(8)转动连接在转动轴(52)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉用吹灰装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固接有吊篮(9)；所述电机(51)设置在吊篮(9)内部；所述箱体(1)底部固接有支撑腿(10)。

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