CN220506001U - 一种压裂泵液力端支撑减震装置 - Google Patents

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刘永明
薛嘉林
平新发
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Abstract

本实用新型公开了一种压裂泵液力端支撑减震装置,涉及压裂泵技术领域,包括装置本体,装置本体包括缓冲底座和安装架,缓冲底座的上端开设有缓冲腔,缓冲腔内部的左右两侧均开设有缓冲槽,安装架包括固定座,且固定座位于缓冲腔内部的上方,固定座的下端固定连接有与左右两个缓冲槽滑动连接的缓冲座,缓冲腔内部的底端和缓冲座之间固定连接有弹簧减震器,弹簧减震器的左右两侧均设置有与减震机构;固定座的上端从下至上依次固定连接有支撑座和底部座,底部座的上方设置有顶部座,可以减弱压裂泵注压时高压管产生的轴向反作用力,使得传递给液力端的震动大幅度减少,从而有效的提高了减震装置的稳定性。

Description

一种压裂泵液力端支撑减震装置
技术领域
本实用新型涉及压裂泵技术领域,具体为一种压裂泵液力端支撑减震装置。
背景技术
众所周知,压裂泵是用于产生高压流体并将其泵入地层的专用作业设备,由动力端和液力端组成,通过柱塞在液缸内部做往复运动,造成液缸中密封容积的变化来输送流体。
工作时,高压流体通过液力端两侧的排出法兰以及与排出法兰连接的高压管线等进行汇集和输送。
目前高压管线与液力端的连接方式,由于高压流体存在压力波动,同时高压流体在管线内部反复变向,造成管线震动加大。管汇的震动传递到压裂泵液力端,设备在运行过程中存在明显的震动,公开号为CN202020652539.6的一种压裂泵液力端支撑减震装置,压裂泵在注压时,高压管会产生轴向的反作用力,会影响其减震装置的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压裂泵液力端支撑减震装置,可以减弱压裂泵注压时高压管产生的轴向反作用力,使得传递给液力端的震动大幅度减少,从而有效的提高了减震装置的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压裂泵液力端支撑减震装置,包括装置本体,所述装置本体包括缓冲底座和安装架,所述缓冲底座的上端开设有缓冲腔,所述缓冲腔内部的左右两侧均开设有缓冲槽,所述安装架包括固定座,且固定座位于缓冲腔内部的上方,所述固定座的下端固定连接有与左右两个缓冲槽滑动连接的缓冲座,所述缓冲腔内部的底端和缓冲座之间固定连接有弹簧减震器,所述弹簧减震器的左右两侧均设置有与减震机构;
所述固定座的上端从下至上依次固定连接有支撑座和底部座,所述底部座的上方设置有顶部座,所述底部座和顶部座的左右两侧均固定连接有连接座,左右两个连接座通过多个螺栓固定连接。
为了可以减弱压裂泵注压时高压管产生的轴向反作用力,作为本实用新型的一种压裂泵液力端支撑减震装置优选的,所述减震机构包括铰链架,所述铰链架的上下两侧均设置有减震座,位于上下两个减震座相对的一侧均开设有两个减震槽,所述铰链架上下两端的左右两侧均固定连接有与减震槽内部滑动连接的滑块,位于左右两个滑块的内部活动连接有连接杆,位于左右两个滑块相对的一侧和相背的一侧均设置有与连接杆外侧壁套接的减震弹簧。
为了增强安装架的稳定性能,作为本实用新型的一种压裂泵液力端支撑减震装置优选的,所述缓冲座左右两侧的内部均滑动连接有多个前后分布的限位杆,且限位杆的上下两端均与缓冲槽内部的上下两端固定连接,所述缓冲座的上下两侧均设置有与限位杆外侧壁套接的缓冲弹簧。
为了加强高压管与底部座和顶部座之间的紧密性能,作为本实用新型的一种压裂泵液力端支撑减震装置优选的,所述底部座和顶部座相对的一侧均固定连接有硅胶垫。
为了便于固定安装缓冲底座,作为本实用新型的一种压裂泵液力端支撑减震装置优选的,所述缓冲底座左右两侧的前后两端均固定连接有安装座,所述安装座的内部螺纹连接有固定螺钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,将高压管放置到底部座和顶部座之间,并用螺栓将两侧的连接座进行固定,使高压管稳定安装于底部座和顶部座之间,减震机构受到振动时,滑块在减震槽内进行滑动,通过连接杆外侧壁的减震弹簧,利于铰链架快速复位,且缓冲弹簧对缓冲座起到缓冲减震的效果,增强安装架的稳定性能,同时,通过弹簧减震器,可以减弱压裂泵注压时高压管产生的轴向反作用力,使得传递给液力端的震动大幅度减少,从而有效的提高了减震装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种压裂泵液力端支撑减震装置的整体主视结构图;
图2为本实用新型装置本体的剖视结构图;
图3为本实用新型减震机构的剖视结构图。
图中:1、装置本体;2、缓冲底座;201、缓冲腔;202、缓冲槽;203、限位杆;204、缓冲弹簧;205、安装座;206、固定螺钉;3、安装架;301、固定座;302、缓冲座;303、支撑座;304、底部座;305、顶部座;306、连接座;307、螺栓;308、硅胶垫;4、减震机构;401、铰链架;402、减震座;403、减震槽;404、滑块;405、连接杆;406、减震弹簧;5、弹簧减震器。
具体实施方式
请参阅图1至图3,一种压裂泵液力端支撑减震装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括缓冲底座2和安装架3,所述缓冲底座2的上端开设有缓冲腔201,所述缓冲腔201内部的左右两侧均开设有缓冲槽202,所述安装架3包括固定座301,且固定座301位于缓冲腔201内部的上方,所述固定座301的下端固定连接有与左右两个缓冲槽202滑动连接的缓冲座302,所述缓冲腔201内部的底端和缓冲座302之间固定连接有弹簧减震器5,所述弹簧减震器5的左右两侧均设置有与减震机构4;
所述固定座301的上端从下至上依次固定连接有支撑座303和底部座304,所述底部座304的上方设置有顶部座305,所述底部座304和顶部座305的左右两侧均固定连接有连接座306,左右两个连接座306通过多个螺栓307固定连接。
本实施例中:将高压管放置到底部座304和顶部座305之间,并用螺栓307将两侧的连接座306进行固定,使高压管稳定安装于底部座304和顶部座305之间,固定座301位于缓冲腔201内部的上方,且固定座301下端的缓冲座302的左右两侧与左右缓冲槽202滑动连接,在缓冲腔201内部的底端和缓冲座302之间固定连接弹簧减震器5和减震机构4,减震机构4受到振动时,滑块404在减震槽403内进行滑动,通过连接杆405外侧壁的减震弹簧406,利于铰链架401快速复位,且缓冲弹簧204对缓冲座302起到缓冲减震的效果,增强安装架3的稳定性能,同时,通过弹簧减震器5,可以减弱压裂泵注压时高压管产生的轴向反作用力,使得传递给液力端的震动大幅度减少,从而有效的提高了减震装置的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述减震机构4包括铰链架401,所述铰链架401的上下两侧均设置有减震座402,位于上下两个减震座402相对的一侧均开设有两个减震槽403,所述铰链架401上下两端的左右两侧均固定连接有与减震槽403内部滑动连接的滑块404,位于左右两个滑块404的内部活动连接有连接杆405,位于左右两个滑块404相对的一侧和相背的一侧均设置有与连接杆405外侧壁套接的减震弹簧406。
本实施例中:铰链架401通过滑块404与减震座402一侧的减震槽403滑动连接,减震机构4受到振动时,滑块404在减震槽403内进行滑动,通过连接杆405外侧壁的减震弹簧406,利于铰链架401快速复位,同时通过弹簧减震器5,可以减弱压裂泵注压时高压管产生的轴向反作用力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述缓冲座302左右两侧的内部均滑动连接有多个前后分布的限位杆203,且限位杆203的上下两端均与缓冲槽202内部的上下两端固定连接,所述缓冲座302的上下两侧均设置有与限位杆203外侧壁套接的缓冲弹簧204。
本实施例中:限位杆203对缓冲座302起到限制效果,避免缓冲座302从缓冲槽202移出,同时,缓冲弹簧204对缓冲座302起到缓冲减震的效果,增强安装架3的稳定性能。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述底部座304和顶部座305相对的一侧均固定连接有硅胶垫308。
本实施例中:硅胶垫308具有弹性性能,进一步加强高压管与底部座304和顶部座305之间的紧密性能。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述缓冲底座2左右两侧的前后两端均固定连接有安装座205,所述安装座205的内部螺纹连接有固定螺钉206。
本实施例中:在安装座205的内部螺纹安装固定螺钉206,进一步便于固定安装缓冲底座2。
工作原理:首先,将高压管放置到底部座304和顶部座305之间,并用螺栓307将两侧的连接座306进行固定,使高压管稳定安装于底部座304和顶部座305之间,固定座301位于缓冲腔201内部的上方,且固定座301下端的缓冲座302的左右两侧与左右缓冲槽202滑动连接,在缓冲腔201内部的底端和缓冲座302之间固定连接弹簧减震器5和减震机构4,减震机构4受到振动时,滑块404在减震槽403内进行滑动,通过连接杆405外侧壁的减震弹簧406,利于铰链架401快速复位,且缓冲弹簧204对缓冲座302起到缓冲减震的效果,增强安装架3的稳定性能,同时,通过弹簧减震器5,可以减弱压裂泵注压时高压管产生的轴向反作用力,使得传递给液力端的震动大幅度减少,从而有效的提高了减震装置的稳定性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压裂泵液力端支撑减震装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括缓冲底座(2)和安装架(3),所述缓冲底座(2)的上端开设有缓冲腔(201),所述缓冲腔(201)内部的左右两侧均开设有缓冲槽(202),所述安装架(3)包括固定座(301),且固定座(301)位于缓冲腔(201)内部的上方,所述固定座(301)的下端固定连接有与左右两个缓冲槽(202)滑动连接的缓冲座(302),所述缓冲腔(201)内部的底端和缓冲座(302)之间固定连接有弹簧减震器(5),所述弹簧减震器(5)的左右两侧均设置有与减震机构(4);
所述固定座(301)的上端从下至上依次固定连接有支撑座(303)和底部座(304),所述底部座(304)的上方设置有顶部座(305),所述底部座(304)和顶部座(305)的左右两侧均固定连接有连接座(306),左右两个连接座(306)通过多个螺栓(307)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压裂泵液力端支撑减震装置,其特征在于:所述减震机构(4)包括铰链架(401),所述铰链架(401)的上下两侧均设置有减震座(402),位于上下两个减震座(402)相对的一侧均开设有两个减震槽(403),所述铰链架(401)上下两端的左右两侧均固定连接有与减震槽(403)内部滑动连接的滑块(404),位于左右两个滑块(404)的内部活动连接有连接杆(405),位于左右两个滑块(404)相对的一侧和相背的一侧均设置有与连接杆(405)外侧壁套接的减震弹簧(406)。
3.根据权利要求1所述的一种压裂泵液力端支撑减震装置,其特征在于:所述缓冲座(302)左右两侧的内部均滑动连接有多个前后分布的限位杆(203),且限位杆(203)的上下两端均与缓冲槽(202)内部的上下两端固定连接,所述缓冲座(302)的上下两侧均设置有与限位杆(203)外侧壁套接的缓冲弹簧(204)。
4.根据权利要求1所述的一种压裂泵液力端支撑减震装置,其特征在于:所述底部座(304)和顶部座(305)相对的一侧均固定连接有硅胶垫(308)。
5.根据权利要求1所述的一种压裂泵液力端支撑减震装置,其特征在于:所述缓冲底座(2)左右两侧的前后两端均固定连接有安装座(205),所述安装座(205)的内部螺纹连接有固定螺钉(206)。
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