CN220505996U - 一种混凝土泵管固定卡 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土泵管固定技术领域，且公开了一种混凝土泵管固定卡，包括底板，所述底板顶部设置有圆管，所述圆管上设置有固定机构，所述底板顶部设置有调节组件，所述固定机构包括四个夹持板，四个夹持板均设置于圆管内部，且四个夹持板在圆管内部呈矩形状对称分布。通过固定机构的设计，将泵管穿过圆管，随后将圆管移动至二者的拼接位置后，通过控制环形板移动，环形板移动后带动推拉杆翻转后，推拉杆对夹持板进行推动，四个夹持板此时同时将中心位置移动后，对泵管连接处外侧的四个方位进行稳定夹持，通过此类方式夹持，不仅可适应不同大小的泵管，多方位固定还可有效保证泵管连接后的稳定性。

Description

一种混凝土泵管固定卡

技术领域

本申请涉及混凝土泵管固定技术领域，尤其是涉及一种混凝土泵管固定卡。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土施工过程中，往往需要对混凝土进行输送，对混凝土输送时需要使用到泵管进行泵取输送。

专利网公开号CN218326547U公开了一种混凝土泵管固定卡，包括高度调节机构，所述高度调节机构固定安装至建筑物，所述高度调节机构的顶部固定安装有卡紧机构，所述卡紧机构包括卡框和用于锁紧泵管的锁紧部件，所述卡框的两侧与所述高度调节机构垂直固定连接，所述卡框的顶面和底面上均安装有所述锁紧部件，两个所述锁紧部件对称布置，基于上述操作，不仅能够匹配不同规格的泵管，减少对固定卡内径的磨损，提高固定卡的使用寿命，扩大了使用范围，同时还能够根据实际施工的需要随时调节泵管的固定高度，为现场的施工提供了便利，提高了工作效率。

以上装置在对混凝土泵管进行固定时，通过卡板对泵管进行夹紧，虽然通过卡板之间的间距可灵活调节，以此适应不同大小的泵管固定需求，但由于卡板的内径固定，当泵管的直径较小时，卡板内侧无法与泵管外侧形成良好贴合，从而可能导致泵管的侧面方向因缺乏有力支撑而导致晃动的情况。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种混凝土泵管固定卡。

本申请提供的一种混凝土泵管固定卡采用如下的技术方案：

一种混凝土泵管固定卡，包括底板，所述底板顶部设置有圆管，所述圆管上设置有固定机构，所述底板顶部设置有调节组件。

所述固定机构包括四个夹持板，四个夹持板均设置于圆管内部，且四个夹持板在圆管内部呈矩形状对称分布，所述圆管外侧设置有两个环形板，所述环形板内侧与圆管外侧相接触，四个夹持板上均通过活动铰座活动连接有两个推拉杆，所述推拉杆一端与环形板内侧通过活动铰座活动连接。

通过采用上述技术方案，在混凝土泵管连接且需要固定时，将泵管穿过圆管，随后将圆管移动至二者的拼接位置后，通过控制环形板移动，环形板移动后带动推拉杆翻转后，推拉杆对夹持板进行推动，四个夹持板此时同时将中心位置移动后，对泵管连接处外侧的四个方位进行稳定夹持，通过此类方式夹持，不仅可适应不同大小的泵管，多方位固定还可有效保证泵管连接后的稳定性。

优选的，所述圆管上开设有通槽，所述推拉杆贯穿通槽并与通槽相匹配。

通过采用上述技术方案，推拉杆可以在通槽内部翻转，且对推拉杆进行限位，避免推拉杆出现倾斜。

优选的，所述圆管外部固定连接有辅助板，所述辅助板外侧设置有转动板，所述辅助板贯穿转动板并与转动板通过螺纹连接，所述转动板一侧固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，转动板在辅助板外侧转动的同时进行移动。

优选的，所述环形板一侧开设有限位槽，限位板延伸入限位槽内部并与限位槽相匹配。

通过采用上述技术方案，限位板可以在限位槽内部沿着限位槽的槽道进行移动，且保持环形板和转动板之间的间距不变。

优选的，所述夹持板上固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于圆管内侧，所述伸缩杆外部设置有弹簧，所述弹簧两端分别与夹持板外侧和圆管内侧固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧对夹持板存在弹性作用力。

优选的，所述调节组件包括矩形框，所述矩形框固定连接于底板顶部，所述圆管外部固定连接有圈板，所述圈板底部固定连接有竖板，所述竖板延伸入矩形框内部并与矩形框相匹配，所述底板底部固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮可供底板进行灵活移动。

优选的，所述矩形框前侧壁上开设有活动槽，所述矩形框前侧固定连接有第一方形板，所述竖板前侧固定连接有第二方形板，所述第二方形板贯穿活动槽并与活动槽相匹配，所述底板顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆分别贯穿第一方形板和第二方形板，所述螺纹杆与第二方形板通过螺纹连接，所述螺纹杆与第一方形板转动连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动后带动第二方形板进行移动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、一种混凝土泵管固定卡，通过固定机构的设计，将泵管穿过圆管，随后将圆管移动至二者的拼接位置后，通过控制环形板移动，环形板移动后带动推拉杆翻转后，推拉杆对夹持板进行推动，四个夹持板此时同时将中心位置移动后，对泵管连接处外侧的四个方位进行稳定夹持，通过此类方式夹持，不仅可适应不同大小的泵管，多方位固定还可有效保证泵管连接后的稳定性。

2、一种混凝土泵管固定卡，通过调节组件的设计，转动螺纹杆，螺纹杆带动第二方形板移动，第二方形板带动竖板移动，竖板带动圈板移动，圈板带动圆管移动，此时固定高度得以调节，以此使本装置能够适应不同高度场景的固定需求，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型中圆管的结构拆分图。

附图标记说明：1、底板；2、圆管；3、固定机构；31、夹持板；32、环形板；33、推拉杆；34、通槽；35、辅助板；36、转动板；37、限位板；38、限位槽；39、伸缩杆；391、弹簧；4、调节组件；41、矩形框；42、圈板；43、竖板；44、万向轮；45、第一方形板；46、第二方形板；47、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土泵管固定卡。参照图1-4，一种混凝土泵管固定卡，包括底板1，底板1顶部设置有圆管2，圆管2上设置有固定机构3，底板1顶部设置有调节组件4，固定机构3包括四个夹持板31，四个夹持板31均设置于圆管2内部，且四个夹持板31在圆管2内部呈矩形状对称分布，圆管2外侧设置有两个环形板32，环形板32内侧与圆管2外侧相接触；

四个夹持板31上均通过活动铰座活动连接有两个推拉杆33，推拉杆33一端与环形板32内侧通过活动铰座活动连接，在混凝土泵管连接且需要固定时，将泵管穿过圆管2，随后将圆管2移动至二者的拼接位置后，通过控制环形板32移动，环形板32移动后带动推拉杆33翻转后，推拉杆33对夹持板31进行推动，四个夹持板31此时同时将中心位置移动后，对泵管连接处外侧的四个方位进行稳定夹持，通过此类方式夹持，不仅可适应不同大小的泵管，多方位固定还可有效保证泵管连接后的稳定性。

圆管2上开设有通槽34，推拉杆33贯穿通槽34并与通槽34相匹配，推拉杆33可以在通槽34内部翻转，且对推拉杆33进行限位，避免推拉杆33出现倾斜，圆管2外部固定连接有辅助板35，辅助板35外侧设置有转动板36，辅助板35贯穿转动板36并与转动板36通过螺纹连接，转动板36一侧固定连接有限位板37，转动板36在辅助板35外侧转动的同时进行移动，环形板32一侧开设有限位槽38，限位板37延伸入限位槽38内部并与限位槽38相匹配，限位板37可以在限位槽38内部沿着限位槽38的槽道进行移动，且保持环形板32和转动板36之间的间距不变；

夹持板31上固定连接有两个伸缩杆39，伸缩杆39固定连接于圆管2内侧，伸缩杆39外部设置有弹簧391，弹簧391两端分别与夹持板31外侧和圆管2内侧固定连接，弹簧391对夹持板31存在弹性作用力。

调节组件4包括矩形框41，矩形框41固定连接于底板1顶部，圆管2外部固定连接有圈板42，圈板42底部固定连接有竖板43，竖板43延伸入矩形框41内部并与矩形框41相匹配，底板1底部固定连接有万向轮44，万向轮44可供底板1进行灵活移动；

矩形框41前侧壁上开设有活动槽，矩形框41前侧固定连接有第一方形板45，竖板43前侧固定连接有第二方形板46，第二方形板46贯穿活动槽并与活动槽相匹配，底板1顶部转动连接有螺纹杆47，螺纹杆47分别贯穿第一方形板45和第二方形板46，螺纹杆47与第二方形板46通过螺纹连接，螺纹杆47与第一方形板45转动连接，螺纹杆47转动后带动第二方形板46进行移动。

在实际操作过程中，将泵管穿过圆管2，随后将圆管2的中心移动至两个泵管的拼接对应位置后，将转动板36进行转动，转动板36转动后进行移动，转动板36移动后带动限位板37移动，限位板37移动后带动环形板32移动，由于限位板37可在限位槽38内部移动，所以转动板36转动后不会对环形板32造成影响，在环形板32移动的过程中带动推拉杆33翻转，推拉杆33翻转后对夹持板31进行推动，则此时四个夹持板31同步移动后将泵管紧紧夹持住，此时完成对泵管的固定效果，在夹持板31移动的过程中，伸缩杆39可对夹持板31提供限位，提高夹持板31移动过程中的稳定性，而弹簧391则对夹持板31存在弹性作用力，从而使转动板36需要提供一定的力后才能进行转动，进一步保证了夹持板31处于夹紧状态后的稳定性；

在需要对固定高度进行调节时，转动螺纹杆47，螺纹杆47带动第二方形板46移动，第二方形板46带动竖板43移动，竖板43带动圈板42移动，圈板42带动圆管2移动，则通过以上步骤可知，此时固定高度得以调节，以此使本装置能够适应不同高度场景的固定需求，使用更加灵活。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土泵管固定卡，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有圆管(2)，所述圆管(2)上设置有固定机构(3)，所述底板(1)顶部设置有调节组件(4)；

所述固定机构(3)包括四个夹持板(31)，四个夹持板(31)均设置于圆管(2)内部，且四个夹持板(31)在圆管(2)内部呈矩形状对称分布，所述圆管(2)外侧设置有两个环形板(32)，所述环形板(32)内侧与圆管(2)外侧相接触，四个夹持板(31)上均通过活动铰座活动连接有两个推拉杆(33)，所述推拉杆(33)一端与环形板(32)内侧通过活动铰座活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管固定卡，其特征在于：所述圆管(2)上开设有通槽(34)，所述推拉杆(33)贯穿通槽(34)并与通槽(34)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管固定卡，其特征在于：所述圆管(2)外部固定连接有辅助板(35)，所述辅助板(35)外侧设置有转动板(36)，所述辅助板(35)贯穿转动板(36)并与转动板(36)通过螺纹连接，所述转动板(36)一侧固定连接有限位板(37)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管固定卡，其特征在于：所述环形板(32)一侧开设有限位槽(38)，限位板(37)延伸入限位槽(38)内部并与限位槽(38)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管固定卡，其特征在于：所述夹持板(31)上固定连接有两个伸缩杆(39)，所述伸缩杆(39)固定连接于圆管(2)内侧，所述伸缩杆(39)外部设置有弹簧(391)，所述弹簧(391)两端分别与夹持板(31)外侧和圆管(2)内侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管固定卡，其特征在于：所述调节组件(4)包括矩形框(41)，所述矩形框(41)固定连接于底板(1)顶部，所述圆管(2)外部固定连接有圈板(42)，所述圈板(42)底部固定连接有竖板(43)，所述竖板(43)延伸入矩形框(41)内部并与矩形框(41)相匹配，所述底板(1)底部固定连接有万向轮(44)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土泵管固定卡，其特征在于：所述矩形框(41)前侧壁上开设有活动槽，所述矩形框(41)前侧固定连接有第一方形板(45)，所述竖板(43)前侧固定连接有第二方形板(46)，所述第二方形板(46)贯穿活动槽并与活动槽相匹配，所述底板(1)顶部转动连接有螺纹杆(47)，所述螺纹杆(47)分别贯穿第一方形板(45)和第二方形板(46)，所述螺纹杆(47)与第二方形板(46)通过螺纹连接，所述螺纹杆(47)与第一方形板(45)转动连接。