CN220505873U - 一种倒置式真空隔膜阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空隔膜阀技术领域,提供一种倒置式真空隔膜阀,包括真空隔膜阀主体、连接架和转把,真空隔膜阀主体的一侧设置有进水口,真空隔膜阀主体的顶端安装有连接架,真空隔膜阀主体的另一侧设置有出水口,真空隔膜阀主体内部的两侧设置有过滤结构,真空隔膜阀主体内部的中间位置处设置有基座,基座的顶端设置有膜片,膜片的顶端设置有密封结构,密封结构顶端设置有转把。本实用新型通过设置有密封结构,为了使在对真空隔膜阀主体进行关闭时密封的效果更好,因此通过转杆、转槽、连接座和密封座的配合使用,可以在关闭时紧紧的将膜片抵死在基座的顶端,使膜片和基座之间没有缝隙,从而使密封的效果更好,不会出现渗水的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空隔膜阀技术领域,特别涉及一种倒置式真空隔膜阀。
背景技术
倒置式真空隔膜阀是利用阀杆将橡胶膜直接压在阀座上,用来截止或接通真空系统。采用连接形式有活套法兰连接、快卸法兰连接、焊接式连接。焊接式连接又分焊接式I型连接〔即两端焊接〕或焊接式II型连接,即一端焊接,另一端插入。
为此,公开号为CN202158220U的专利公开了一种真空隔膜阀,为了克服现有的真空隔膜阀的不足,提供一种依靠真空本身驱动的真空管道隔膜阀。利用真空废污水系统管道上自有的真空度控制真空气缸拉升隔膜以打开真空隔膜阀,利用气缸活塞上的弹簧压缩和大气压以关闭真空隔膜阀。平时,缸体上腔为大气压常压状态,膜片被弹簧通过活塞、螺柱以及阀瓣紧压在阀体上,真空隔膜阀处于关闭状态。缸体和下底通过螺纹连接,阀体和下底通过四个螺栓连接。当缸体上腔进入真空,活塞克服弹簧的压力向上移动,从而提升膜片离开阀体使得真空隔膜阀处于开启状态;
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对阀进行密封时采用的方式是利用气缸活塞上的弹簧压缩和大气压以关闭真空隔膜阀,这种密封方式一旦管道内部水流的推力大于弹簧施加给膜片的力就会导致膜片被的顶起出现渗水的情况,导致密封效果不佳,因此就需要一种倒置式真空隔膜阀来解决上述的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种倒置式真空隔膜阀,用以解决现有的一种真空隔膜阀,在使用的过程中出现渗水的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种倒置式真空隔膜阀,包括真空隔膜阀主体、连接架和转把,所述真空隔膜阀主体的一侧设置有进水口,所述真空隔膜阀主体的顶端安装有连接架,所述真空隔膜阀主体的另一侧设置有出水口;
所述真空隔膜阀主体内部的两侧设置有过滤结构,所述真空隔膜阀主体内部的中间位置处设置有基座,所述基座的顶端设置有膜片,所述膜片的顶端设置有密封结构,所述密封结构顶端设置有转把,所述密封结构包括转杆、转槽、连接座和密封座,所述转槽开设于连接架顶端的内部。
优选的,所述转槽的内部设置有转杆,所述转杆的底端设置有连接座,所述连接座的底端设置有密封座,所述转杆的顶端与转把相连接。
优选的,所述转槽的内侧设置有内螺纹,所述转杆的外侧设置有外螺纹,所述转槽与转杆之间构成螺纹连接。
优选的,所述连接座的内径大于转杆底端的外径,所述连接座与转杆之间构成活动连接。
优选的,所述过滤结构包括过滤网、排污口和密封盖,所述过滤网设置于真空隔膜阀主体内部的两侧,所述过滤网底端的一侧设置有排污口,所述排污口的底端设置有密封盖。
优选的,所述过滤网设置有两组,两组所述过滤网在真空隔膜阀主体的内部呈对称分布。
优选的,所述转把的外侧设置有若干个防滑条,若干个防滑条在转把的外侧呈环形分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种倒置式真空隔膜阀,其优点在于:通过设置有密封结构,为了使在对真空隔膜阀主体进行关闭时密封的效果更好,因此通过转杆、转槽、连接座和密封座的配合使用,可以在关闭时紧紧的将膜片抵死在基座的顶端,使膜片和基座之间没有缝隙,从而使密封的效果更好,不会出现渗水的情况;
通过设置有过滤结构,为了减少水流内部的杂质,因此通过过滤网的使用,可以对水流中的杂质进行一个拦截过滤,减少水中的杂质,使水变的更加干净,拦截下来的杂质会落到排污口的内部排出,从而提高了过滤的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的密封结正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的密封结构正视立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、真空隔膜阀主体;2、连接架;3、转把;4、密封结构;401、转杆;402、转槽;403、连接座;404、密封座;5、膜片;6、过滤结构;601、过滤网;602、排污口;603、密封盖;7、出水口;8、基座;9、进水口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种倒置式真空隔膜阀,包括真空隔膜阀主体1、连接架2和转把3,真空隔膜阀主体1的一侧设置有进水口9,真空隔膜阀主体1的顶端安装有连接架2,真空隔膜阀主体1的另一侧设置有出水口7,真空隔膜阀主体1内部的两侧设置有过滤结构6,真空隔膜阀主体1内部的中间位置处设置有基座8,基座8的顶端设置有膜片5,膜片5的顶端设置有密封结构4,密封结构4顶端设置有转把3,密封结构4包括转杆401、转槽402、连接座403和密封座404,转槽402开设于连接架2顶端的内部,转槽402的内部设置有转杆401,转杆401的底端设置有连接座403,连接座403的底端设置有密封座404,转杆401的顶端与转把3相连接,转槽402的内侧设置有内螺纹,转杆401的外侧设置有外螺纹,转槽402与转杆401之间构成螺纹连接,连接座403的内径大于转杆401底端的外径,连接座403与转杆401之间构成活动连接。
基于实施例1的一种倒置式真空隔膜阀工作原理是:在使用真空隔膜阀主体1需要关闭密封时,握住转把3进行转动,随着转把3带动转杆401与转槽402之间的转动,然后会通过连接座403推动密封座404挤压膜片5,使膜片5与基座8的顶端相接触,关闭真空隔膜阀主体1的内部的通道,使水流通不过去,由于转杆401与转槽402是螺纹连接,所以可以使密封座404紧紧的推动膜片5抵住基座8的顶端不会出现渗水的情况,使在关闭时密封的效果更好,在对膜片5安装时可以正置也可以倒置只是安装工艺不同,从而完成对真空隔膜阀主体1的关闭密封工作。
实施例二
本实施例还包括:真空隔膜阀主体1内部的两侧设置有过滤结构6,过滤结构6包括过滤网601、排污口602和密封盖603,过滤网601设置于真空隔膜阀主体1内部的两侧,过滤网601底端的一侧设置有排污口602,排污口602的底端设置有密封盖603,过滤网601设置有两组,两组过滤网601在真空隔膜阀主体1的内部呈对称分布,转把3的外侧设置有若干个防滑条,若干个防滑条在转把3的外侧呈环形分布。
本实施例中,在使用真空隔膜阀主体1的时候,当有水通过真空隔膜阀主体1的内部时,过滤网601的使用,可以对水流中的杂质进行一个拦截过滤,减少水中的杂质,使水变的更加干净,过滤下来的杂质会落到排污口602的内部,当需要排污时将密封盖603取下即可杂质排出,从而完成过滤工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种倒置式真空隔膜阀,包括真空隔膜阀主体(1)、连接架(2)和转把(3),其特征在于:所述真空隔膜阀主体(1)的一侧设置有进水口(9),所述真空隔膜阀主体(1)的顶端安装有连接架(2),所述真空隔膜阀主体(1)的另一侧设置有出水口(7);
所述真空隔膜阀主体(1)内部的两侧设置有过滤结构(6),所述真空隔膜阀主体(1)内部的中间位置处设置有基座(8),所述基座(8)的顶端设置有膜片(5),所述膜片(5)的顶端设置有密封结构(4),所述密封结构(4)顶端设置有转把(3),所述密封结构(4)包括转杆(401)、转槽(402)、连接座(403)和密封座(404),所述转槽(402)开设于连接架(2)顶端的内部。
2.根据权利要求1所述的一种倒置式真空隔膜阀,其特征在于:所述转槽(402)的内部设置有转杆(401),所述转杆(401)的底端设置有连接座(403),所述连接座(403)的底端设置有密封座(404),所述转杆(401)的顶端与转把(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种倒置式真空隔膜阀,其特征在于:所述转槽(402)的内侧设置有内螺纹,所述转杆(401)的外侧设置有外螺纹,所述转槽(402)与转杆(401)之间构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种倒置式真空隔膜阀,其特征在于:所述连接座(403)的内径大于转杆(401)底端的外径,所述连接座(403)与转杆(401)之间构成活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种倒置式真空隔膜阀,其特征在于:所述过滤结构(6)包括过滤网(601)、排污口(602)和密封盖(603),所述过滤网(601)设置于真空隔膜阀主体(1)内部的两侧,所述过滤网(601)底端的一侧设置有排污口(602),所述排污口(602)的底端设置有密封盖(603)。
6.根据权利要求5所述的一种倒置式真空隔膜阀,其特征在于:所述过滤网(601)设置有两组,两组所述过滤网(601)在真空隔膜阀主体(1)的内部呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种倒置式真空隔膜阀,其特征在于:所述转把(3)的外侧设置有若干个防滑条,若干个防滑条在转把(3)的外侧呈环形分布。
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