CN220505478U - 一种伺服油缸的可调安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种伺服油缸的可调安装结构，涉及安装器材领域，以解决现有的伺服油缸的安装结构在使用的时候，在调节安装位置之后，可调节结构存在位移空间，后期容易出现位移的问题，包括主体；所述主体为矩形结构，每个顶槽的内部插入有一个移动板，移动板为T形结构，移动板为金属材质，移动板的底部设有均匀排列的棱锥形杆，移动板的顶端高于内件的顶端。使用的时候，控制内件在插槽的内部自由滑动调节，便捷调节螺栓插入固定位置，方便对准螺纹孔，带动移动板一起安装，在螺栓拧紧之后，使伺服油缸压动移动板，使移动板受力通过棱锥形杆与侧件接触固定，提高内件的固定效果，避免后期内件出现位移或主体出现位移，影响安装效果。

Description

一种伺服油缸的可调安装结构

技术领域

本实用新型属于安装器材技术领域，更具体地说，特别涉及一种伺服油缸的可调安装结构。

背景技术

在伺服油缸进行安装使用的时候，通常需要用到安装结构进行辅助固定，进而避免伺服油缸长时间使用之后出现松动。

现有的伺服油缸的安装结构在使用的时候，在调节安装位置之后，可调节结构存在位移空间，后期容易出现位移，伺服油缸在运转的过程中，会产生轻微振动，振动容易传递给安装结构，导致安装结构出现松动。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种伺服油缸的可调安装结构，以解决现有的伺服油缸的安装结构在使用的时候，在调节安装位置之后，可调节结构存在位移空间，后期容易出现位移的问题。

本实用新型一种伺服油缸的可调安装结构，包括：主体；所述主体为矩形结构，主体为金属材质，主体的两端分别设有一个侧件，每个侧件的内部安装有一个内件，内件的底部两侧分别设有一个顶槽，每个顶槽的内部插入有一个移动板，移动板为T形结构，移动板为金属材质，移动板的底部设有均匀排列的棱锥形杆，移动板的顶端高于内件的顶端；接触件，所述接触件为倒U形结构，接触件为橡胶材质，接触件的顶端为弧形结构，接触件的底部嵌入有主体，接触件的内部设有内槽，内槽的内部插入有支撑块，支撑块为倒U形结构，支撑块的两端为倾斜状结构，支撑块为弹性金属材质。

可选的，所述主体的顶端两侧分别设有一个压件，压件为T形结构，压件的底端为矩形结构，压件的顶端为圆柱形结构，压件为金属材质，侧件为矩形结构，侧件为金属材质，每个侧件的底部设有均匀排列的棱锥形杆；每个所述侧件的内部设有一个插槽，插槽为长条状结构，插槽的两端为弧形结构，插槽的内部插入有内件，每个侧件的两侧分别设有一个导槽，导槽为矩形结构；所述内件为T形结构，内件为金属材质，每个内件的两侧分别设有一个侧板，侧板为T形结构，侧板的内端插入在导槽的内部，顶槽为T形结构。

可选的，所述内槽为矩形结构，接触件的顶端设有顶板，顶板为弧形板状结构，顶板为橡胶材质；所述顶板的顶端内部两侧分别设有一个辅助杆，辅助杆为弧形结构，辅助杆为橡胶材质，顶板的两端分别设有两个压杆，压杆为L形结构，压杆的底端为楔形结构，压杆的底端与支撑块的外端接触，压杆为弹性金属材质；所述支撑块的顶端两侧分别设有一个定位块，定位块为矩形结构，定位块共设有两个，两个定位块分别处于接触件的两端，支撑块的两端分别设有一个外槽，外槽为矩形结构，外槽的内部插入有压件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置移动板，使本装置在使用的时候，可以控制内件在插槽的内部自由滑动调节，进而便捷调节螺栓插入固定位置，进而方便对准螺纹孔，提高连接便捷性，在内件安装之后，可以带动移动板一起安装，在螺栓拧紧之后，可以使伺服油缸压动移动板，使移动板可以受力通过棱锥形杆与侧件接触固定，进而提高内件的固定效果，避免后期内件出现位移或主体出现位移，影响安装效果；

2、通过设置支撑块，使本装置在使用的时候，可以控制支撑块插入到内槽的内部，进而与接触件便捷连接，然后控制接触件以及支撑块与主体便捷连接，使主体可以嵌入到接触件的底端内部，同时可以使压件处于外槽的内部，进而将支撑块挡住固定，避免接触件脱离，使螺栓带动伺服油缸固定之后，可以使伺服油缸本体压动接触件，同时将支撑块压缩变形，使支撑块可以利用弹性持续推动接触件，使接触件可以利用辅助杆以及顶板与伺服油缸底部持续防滑接触，同时可以减缓振动，避免振动传递给主体以及侧件，避免出现松动；

3、本装置通过主体与侧件配合安装使用，使伺服油缸安装的时候，不论是横向安装还是竖向安装，都可以用到本装置，增加了本装置的使用场景，加大了使用范围。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图3是本实用新型的分解立体结构示意图。

图4是本实用新型的主体分解仰视结构示意图。

图5是本实用新型的接触件分解立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、压件；102、侧件；103、导槽；104、插槽；105、内件；106、侧板；107、顶槽；108、移动板；

2、接触件；201、内槽；202、顶板；203、辅助杆；204、压杆；205、支撑块；206、定位块；207、外槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种伺服油缸的可调安装结构，包括：主体1；主体1为矩形结构，主体1为金属材质，主体1的两端分别设有一个侧件102，每个侧件102的内部安装有一个内件105，内件105的底部两侧分别设有一个顶槽107，每个顶槽107的内部插入有一个移动板108，移动板108为T形结构，用来插入到顶槽107的内部，进而跟随内件105一起移动，移动板108为金属材质，移动板108的底部设有均匀排列的棱锥形杆，使螺栓拧紧之后，伺服油缸的底部可以与移动板108的顶端接触，进而使移动板108通过棱锥形杆与侧件102的顶端接触固定，避免后期主体1出现松动位移，移动板108的顶端高于内件105的顶端；接触件2，接触件2为倒U形结构，接触件2为橡胶材质，可以受压变形，进而提高与伺服油缸的贴合效果，接触件2的顶端为弧形结构，接触件2的底部嵌入有主体1，接触件2的内部设有内槽201，内槽201的内部插入有支撑块205，支撑块205为倒U形结构，支撑块205的两端为倾斜状结构，支撑块205为弹性金属材质，可以利用弹性持续推动接触件2，进而提高对伺服油缸的防滑固定效果，同时可以提高减震效果。

参考图4，主体1的顶端两侧分别设有一个压件101，压件101为T形结构，压件101的底端为矩形结构，压件101的顶端为圆柱形结构，用来插入到外槽207的内部，进而使支撑块205可以便捷固定住，压件101为金属材质，侧件102为矩形结构，侧件102为金属材质，每个侧件102的底部设有均匀排列的棱锥形杆，受压之后可以与安装位置固定连接；每个侧件102的内部设有一个插槽104，插槽104为长条状结构，插槽104的两端为弧形结构，插槽104的内部插入有内件105，使内件105可以在其内部移动调节位置，每个侧件102的两侧分别设有一个导槽103，导槽103为矩形结构，用来嵌入侧板106，使侧板106以及内件105可以导向位移，且位移之后不会脱离；内件105为T形结构，内件105为金属材质，每个内件105的两侧分别设有一个侧板106，侧板106为T形结构，用来带动内件105导向位移，侧板106的内端插入在导槽103的内部，顶槽107为T形结构，用来嵌入安装移动板108。

参考图5，内槽201为矩形结构，用来使支撑块205安装在其内部使用，接触件2的顶端设有顶板202，顶板202为弧形板状结构，顶板202为橡胶材质，用来加大与伺服油缸的接触面，提高缓震效果；顶板202的顶端内部两侧分别设有一个辅助杆203，辅助杆203为弧形结构，辅助杆203为橡胶材质，可以辅助接触固定，顶板202的两端分别设有两个压杆204，压杆204为L形结构，压杆204的底端为楔形结构，压杆204的底端与支撑块205的外端接触，可以与支撑块205接触，进而辅助受力推动，压杆204为弹性金属材质；支撑块205的顶端两侧分别设有一个定位块206，定位块206为矩形结构，定位块206共设有两个，两个定位块206分别处于接触件2的两端，用来使接触件2与支撑块205定位安装，支撑块205的两端分别设有一个外槽207，外槽207为矩形结构，外槽207的内部插入有压件101，使支撑块205可以稳固固定住。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以先通过人力控制接触件2与支撑块205进行连接，使支撑块205插入到内槽201的内部，使定位块206可以处于接触件2的两端定位连接，然后控制支撑块205安装在主体1的顶端，使压件101可以插入到外槽207的内部限位固定，然后控制主体1放置在需要安装伺服油缸的位置，然后控制内件105移动调节固定位置，进而方便对准螺孔，然后控制伺服油缸安装在本装置的顶端，使伺服油缸可以与顶板202接触，然后与移动板108的顶端接触，然后控制螺栓安装，使螺栓同时穿过伺服油缸的连接孔、内件105的圆孔、插槽104以及螺纹孔内部，然后控制螺栓拧紧，使伺服油缸可以受力向下移动，进而将移动板108压缩，使移动板108可以通过棱锥形杆与侧件102的顶端接触，进而提高对主体1以及侧件102的固定效果，避免后期出现松动，在螺栓拧紧之后，伺服油缸压动顶板202以及辅助杆203，使支撑块205可以利用弹性持续推动接触件2，进而与伺服油缸的底部防滑接触，进而起到减震的效果，使伺服油缸可以便捷安装使用。

Claims (7)

1.一种伺服油缸的可调安装结构，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)为矩形结构，主体(1)为金属材质，主体(1)的两端分别设有一个侧件(102)，每个侧件(102)的内部安装有一个内件(105)，内件(105)的底部两侧分别设有一个顶槽(107)，每个顶槽(107)的内部插入有一个移动板(108)，移动板(108)为T形结构，移动板(108)为金属材质，移动板(108)的底部设有均匀排列的棱锥形杆，移动板(108)的顶端高于内件(105)的顶端；接触件(2)，所述接触件(2)为倒U形结构，接触件(2)为橡胶材质，接触件(2)的顶端为弧形结构，接触件(2)的底部嵌入有主体(1)，接触件(2)的内部设有内槽(201)，内槽(201)的内部插入有支撑块(205)，支撑块(205)为倒U形结构，支撑块(205)的两端为倾斜状结构，支撑块(205)为弹性金属材质。

2.如权利要求1所述一种伺服油缸的可调安装结构，其特征在于，所述主体(1)的顶端两侧分别设有一个压件(101)，压件(101)为T形结构，压件(101)的底端为矩形结构，压件(101)的顶端为圆柱形结构，压件(101)为金属材质，侧件(102)为矩形结构，侧件(102)为金属材质，每个侧件(102)的底部设有均匀排列的棱锥形杆。

3.如权利要求1所述一种伺服油缸的可调安装结构，其特征在于，每个所述侧件(102)的内部设有一个插槽(104)，插槽(104)为长条状结构，插槽(104)的两端为弧形结构，插槽(104)的内部插入有内件(105)，每个侧件(102)的两侧分别设有一个导槽(103)，导槽(103)为矩形结构。

4.如权利要求3所述一种伺服油缸的可调安装结构，其特征在于，所述内件(105)为T形结构，内件(105)为金属材质，每个内件(105)的两侧分别设有一个侧板(106)，侧板(106)为T形结构，侧板(106)的内端插入在导槽(103)的内部，顶槽(107)为T形结构。

5.如权利要求1所述一种伺服油缸的可调安装结构，其特征在于，所述内槽(201)为矩形结构，接触件(2)的顶端设有顶板(202)，顶板(202)为弧形板状结构，顶板(202)为橡胶材质。

6.如权利要求5所述一种伺服油缸的可调安装结构，其特征在于，所述顶板(202)的顶端内部两侧分别设有一个辅助杆(203)，辅助杆(203)为弧形结构，辅助杆(203)为橡胶材质，顶板(202)的两端分别设有两个压杆(204)，压杆(204)为L形结构，压杆(204)的底端为楔形结构，压杆(204)的底端与支撑块(205)的外端接触，压杆(204)为弹性金属材质。

7.如权利要求2所述一种伺服油缸的可调安装结构，其特征在于，所述支撑块(205)的顶端两侧分别设有一个定位块(206)，定位块(206)为矩形结构，定位块(206)共设有两个，两个定位块(206)分别处于接触件(2)的两端，支撑块(205)的两端分别设有一个外槽(207)，外槽(207)为矩形结构，外槽(207)的内部插入有压件(101)。