CN209267105U - 一种螺栓型耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺栓型耐张线夹，涉及耐张线夹领域。该螺栓型耐张线夹，包括线夹本体以及线夹本体下方的夹线块，所述线夹本体的左侧底部和夹线块的左侧底部均包括第一固定块，线夹本体的左侧底部和夹线块的左侧底部均与第一固定块的右侧固定连接，夹线块的左侧顶部包括第二固定块，夹线块的左侧顶部与第二固定块的右侧固定连接。该螺栓型耐张线夹，固定杆卡在固定槽内，使线夹本体和夹线块固定在一起，通过卡接的方式，便于作业人员对线夹本体和夹线块进行拆装，并且，每个夹线块上均有第一固定块和第二固定块，在固定杆的作用下，便于将多个夹线块固定在一起，进而使该螺栓型耐张线夹上的U型螺栓增加或减小。

Description

一种螺栓型耐张线夹

技术领域

本实用新型涉及耐张线夹技术领域，具体为一种螺栓型耐张线夹。

背景技术

螺栓型耐张线夹大多通过U型螺栓和螺母的配合，将线夹固定在导线上，但现有的螺栓型耐张线夹，U型螺栓个数和线夹的长度大多为固定的，在不同的作业需求下，需要使用不同的线夹，无法根据需要进行增加或减少U型螺栓的个数，导致线夹的适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种结构合理且新颖，便于增加或减小U型螺栓个数的螺栓型耐张线夹。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺栓型耐张线夹，包括线夹本体以及线夹本体下方的夹线块，所述线夹本体的左侧底部和夹线块的左侧底部均包括第一固定块，所述线夹本体的左侧底部和夹线块的左侧底部均与第一固定块的右侧固定连接，所述夹线块的左侧顶部包括第二固定块，所述夹线块的左侧顶部与第二固定块的右侧固定连接，所述线夹本体的左侧和夹线块的左侧均包括固定槽、固定杆、推动块、支撑套筒、弹簧、支撑杆、挡板、把手块、导向槽、安装块、U型螺栓、第一螺母和压板，所述固定槽分别位于第一固定块的左侧和第二固定块的左侧开设，所述固定槽的内壁与固定杆的表面相互配合，所述固定杆的左侧与推动块的右侧固定连接，所述推动块的表面与支撑套筒的内壁套接，所述弹簧的上下两侧均与推动块靠近支撑套筒中心的一侧固定连接，所述推动块远离支撑套筒中心的一侧与支撑杆靠近支撑套筒中心的一侧固定连接，所述支撑杆的表面与挡板的内壁滑动连接，所述挡板的表面与支撑套筒的表面固定连接，所述支撑杆远离支撑套筒中心的一侧与把手块靠近支撑套筒中心的一侧固定连接，所述导向槽位于支撑套筒的右侧开设，所述导向槽的内壁与固定杆的表面滑动连接，所述线夹本体的左侧和夹线块的左侧均与安装块的内壁固定连接，所述安装块的内壁与U型螺栓的表面套接，所述U型螺栓的表面左侧与第一螺母的内壁螺纹连接，所述U型螺栓的内壁左侧与压板的内壁固定连接，所述线夹本体的内壁和夹线块的内壁均与压板的表面滑动连接。

所述线夹本体的内部包括固定螺栓，所述固定螺栓的表面与线夹本体的内壁套接，所述线夹本体的正面包括第二螺母，所述第二螺母位于线夹本体的正面顶部设置，所述第二螺母的内壁与固定螺栓的表面螺纹连接。

进一步的，所述第一固定块的内部包括定位槽，所述定位槽位于第一固定块的底部开设，所述第二固定块的上表面包括定位块，所述定位块的底部与第二固定块的上表面固定连接，所述定位块的表面与定位槽的内壁相互配合。

进一步的，所述定位块为正六棱柱，且定位块的表面与定位槽的内壁配合间隙为三毫米。

进一步的，所述弹簧的弹力大于推动块对弹簧向下的作用力，所述弹簧的长度大于支撑套筒的长度。

进一步的，所述固定杆呈L形状，且固定杆的左侧长度小于固定杆的右侧长度。

进一步的，所述推动块的表面与支撑套筒的内壁之间间隙为三毫米。

本实用新型提供了一种螺栓型耐张线夹，具备以下有益效果：

1、该螺栓型耐张线夹，通过设置第一固定块、第二固定块、固定槽、固定杆、推动块、支撑套筒、弹簧、支撑杆、挡板、把手块和导向槽，按压上下两侧的把手块，通过推动块使上下两侧的固定杆之间距离减小，固定杆退出固定槽内部，使线夹本体与夹线块分离开，安装夹线块时，按压上下两侧的把手块，通过推动块使上下两侧的固定杆之间距离减小，将固定杆插入固定槽内后，松开把手块，在弹簧的作用下时，弹簧推动推动块，使固定杆之间距离增大，将固定杆卡在固定槽内，使线夹本体和夹线块固定在一起，通过卡接的方式，便于作业人员对线夹本体和夹线块进行拆装，并且，每个夹线块上均有第一固定块和第二固定块，在固定杆的作用下，便于将多个夹线块固定在一起，进而使该螺栓型耐张线夹上的U型螺栓增加或减小。

2、该螺栓型耐张线夹，通过设置定位槽和定位块，定位块插入定位槽内后，定位槽对定位块起到定位作用，使第一固定块和第二固定块对齐，便于作业人员将固定杆分别卡在第一固定块和第二固定块上的固定槽内部后。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构的正视图；

图4为本实用新型机构的侧视图。

其中，1线夹本体、2夹线块、3第一固定块、4第二固定块、5固定槽、6固定杆、7推动块、8支撑套筒、9弹簧、10支撑杆、11挡板、12把手块、13导向槽、14安装块、15 U型螺栓、16第一螺母、17压板、18固定螺栓、19第二螺母、20定位槽、21定位块。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种螺栓型耐张线夹，包括线夹本体1以及线夹本体1下方的夹线块2，线夹本体1的左侧底部和夹线块2的左侧底部均包括第一固定块3，线夹本体1的左侧底部和夹线块2的左侧底部均与第一固定块3的右侧固定连接，夹线块2的左侧顶部包括第二固定块4，夹线块2的左侧顶部与第二固定块4的右侧固定连接，第一固定块3的内部包括定位槽20，定位槽20位于第一固定块3的底部开设，第二固定块4的上表面包括定位块21，定位块21的底部与第二固定块4的上表面固定连接，定位块21的表面与定位槽20的内壁相互配合，定位块21为正六棱柱，且定位块21的表面与定位槽20的内壁配合间隙为三毫米，将定位块21设置呈正六棱柱状，使定位块21插入定位槽20内后，无法转动，进而通过定位槽20对定位块21起到定位作用，使第一固定块3和第二固定块4对齐，线夹本体1的左侧和夹线块2的左侧均包括固定槽5、固定杆6、推动块7、支撑套筒8、弹簧9、支撑杆10、挡板11、把手块12、导向槽13、安装块14、U型螺栓15、第一螺母16和压板17，固定槽5分别位于第一固定块3的左侧和第二固定块4的左侧开设，固定槽5的内壁与固定杆6的表面相互配合，固定杆6呈L形状，且固定杆6的左侧长度小于固定杆6的右侧长度，通过固定杆6和固定槽5卡接的方式，便于将第一固定块3和第二固定块4固定在一起，固定杆6的左侧与推动块7的右侧固定连接，通过推动块7带动固定杆6移动，推动块7的表面与支撑套筒8的内壁套接，推动块7的表面与支撑套筒8的内壁之间间隙为三毫米，推动板上下的空气通过推动板和支撑套筒8之间间隙流通，弹簧9的上下两侧均与推动块7靠近支撑套筒8中心的一侧固定连接，弹簧9的弹力大于推动块7对弹簧9向下的作用力，弹簧9的长度大于支撑套筒8的长度，弹簧9对推动块7起到推动作用，推动块7远离支撑套筒8中心的一侧与支撑杆10靠近支撑套筒8中心的一侧固定连接，支撑杆10的表面与挡板11的内壁滑动连接，挡板11的表面与支撑套筒8的表面固定连接，挡板11对推动块7起到限位作用，使推动块7始终位于支撑套筒8内部，支撑杆10远离支撑套筒8中心的一侧与把手块12靠近支撑套筒8中心的一侧固定连接，导向槽13位于支撑套筒8的右侧开设，导向槽13的内壁与固定杆6的表面滑动连接，导向槽13对固定杆6起到导向作用，线夹本体1的左侧和夹线块2的左侧均与安装块14的内壁固定连接，安装块14的内壁与U型螺栓15的表面套接，U型螺栓15的表面左侧与第一螺母16的内壁螺纹连接，将U型螺栓15插入安装块14内部后，然后通过第一螺母16将U型螺栓15固定在安装块14内部，U型螺栓15的内壁左侧与压板17的内壁固定连接，压板17对线夹本体1和夹线块2内部的导线起到固定作用，线夹本体1的内壁和夹线块2的内壁均与压板17的表面滑动连接。

线夹本体1的内部包括固定螺栓18，固定螺栓18的表面与线夹本体1的内壁套接，线夹本体1的正面包括第二螺母19，第二螺母19位于线夹本体1的正面顶部设置，第二螺母19的内壁与固定螺栓18的表面螺纹连接，通过第二螺母19将固定螺栓18固定在线夹本体1上。

将定位块21插入定位槽20内，定位槽20对定位块21起到定位作用，使第一固定块3和第二固定块4对齐，按压上下两侧的把手块12，通过推动块7使上下两侧的固定杆6之间距离减小，固定杆6退出固定槽5内部，使线夹本体1与夹线块2分离开，安装夹线块2时，按压上下两侧的把手块12，通过推动块7使上下两侧的固定杆6之间距离减小，将固定杆6插入固定槽5内后，松开把手块12，在弹簧9的作用下时，弹簧9推动推动块7，使固定杆6之间距离增大，将固定杆6卡在固定槽5内，使线夹本体1和夹线块2固定在一起，并且，每个夹线块2上均有第一固定块3和第二固定块4，在固定杆6的作用下，便于将多个夹线块2固定在一起。

Claims (6)

1.一种螺栓型耐张线夹，包括线夹本体（1）以及线夹本体（1）下方的夹线块（2），所述线夹本体（1）的左侧底部和夹线块（2）的左侧底部均包括第一固定块（3），其特征在于：所述线夹本体（1）的左侧底部和夹线块（2）的左侧底部均与第一固定块（3）的右侧固定连接，所述夹线块（2）的左侧顶部包括第二固定块（4），所述夹线块（2）的左侧顶部与第二固定块（4）的右侧固定连接，所述线夹本体（1）的左侧和夹线块（2）的左侧均包括固定槽（5）、固定杆（6）、推动块（7）、支撑套筒（8）、弹簧（9）、支撑杆（10）、挡板（11）、把手块（12）、导向槽（13）、安装块（14）、U型螺栓（15）、第一螺母（16）和压板（17），所述固定槽（5）分别位于第一固定块（3）的左侧和第二固定块的左侧开设，所述固定槽（5）的内壁与固定杆（6）的表面相互配合，所述固定杆（6）的左侧与推动块（7）的右侧固定连接，所述推动块（7）的表面与支撑套筒（8）的内壁套接，所述弹簧（9）的上下两侧均与推动块（7）靠近支撑套筒（8）中心的一侧固定连接，所述推动块（7）远离支撑套筒（8）中心的一侧与支撑杆（10）靠近支撑套筒（8）中心的一侧固定连接，所述支撑杆（10）的表面与挡板（11）的内壁滑动连接，所述挡板（11）的表面与支撑套筒（8）的表面固定连接，所述支撑杆（10）远离支撑套筒（8）中心的一侧与把手块（12）靠近支撑套筒（8）中心的一侧固定连接，所述导向槽（13）位于支撑套筒（8）的右侧开设，所述导向槽（13）的内壁与固定杆（6）的表面滑动连接，所述线夹本体（1）的左侧和夹线块（2）的左侧均与安装块（14）的内壁固定连接，所述安装块（14）的内壁与U型螺栓（15）的表面套接，所述U型螺栓（15）的表面左侧与第一螺母（16）的内壁螺纹连接，所述U型螺栓（15）的内壁左侧与压板（17）的内壁固定连接，所述线夹本体（1）的内壁和夹线块（2）的内壁均与压板（17）的表面滑动连接；

所述线夹本体（1）的内部包括固定螺栓（18），所述固定螺栓（18）的表面与线夹本体（1）的内壁套接，所述线夹本体（1）的正面包括第二螺母（19），所述第二螺母（19）位于线夹本体（1）的正面顶部设置，所述第二螺母（19）的内壁与固定螺栓（18）的表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓型耐张线夹，其特征在于：所述第一固定块（3）的内部包括定位槽（20），所述定位槽（20）位于第一固定块（3）的底部开设，所述第二固定块（4）的上表面包括定位块（21），所述定位块（21）的底部与第二固定块（4）的上表面固定连接，所述定位块（21）的表面与定位槽（20）的内壁相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓型耐张线夹，其特征在于：所述定位块（21）为正六棱柱，且定位块（21）的表面与定位槽（20）的内壁配合间隙为三毫米。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓型耐张线夹，其特征在于：所述弹簧（9）的弹力大于推动块（7）对弹簧（9）向下的作用力，所述弹簧（9）的长度大于支撑套筒（8）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓型耐张线夹，其特征在于：所述固定杆（6）呈L形状，且固定杆（6）的左侧长度小于固定杆（6）的右侧长度。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓型耐张线夹，其特征在于：所述推动块（7）的表面与支撑套筒（8）的内壁之间间隙为三毫米。