CN220505266U - 一种节能空气压缩机用防倒灌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能空气压缩机用防倒灌装置，涉及防倒灌技术领域。该节能空气压缩机用防倒灌装置，包括防倒灌装置，所述防倒灌装置外侧固定连通有储污水管，所述储污水管底部设有安装有零气耗自动排水阀，所述储污水管外侧安装有用于零气耗自动排水阀检修的球阀，所述防倒灌装置内部固定连接有防涡旋挡板，该节能空气压缩机用防倒灌装置，当空压机停机后，通过限位架外侧的半弧形挡板，使复位弹簧推动半弧形挡板进行上升，此时管道中残留的水和油会顺着管道流入储污水管，再经零气耗自动排水阀排出，再次启动未排出的水由防涡旋挡板挡住，不会顺着管道流入下游用气端，从而达到防倒灌的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空压机技术，具体为一种节能空气压缩机用防倒灌装置，属于防倒灌技术领域。
背景技术
近年来，随着社会上越来越多的企业开始注重环保节能，空气压缩机得到了大力发展和广泛应用。
常规空压机站房空压机停机后气体管道中冷却后残留的水和油容易倒灌进空压机后冷器中，时间长了会腐蚀后冷却器，无后冷却器的直接倒灌最小压力阀，损坏阀体，进入油气桶，污染润滑油，造成油品污染，严重影响空压机正常运行。不仅影响生产稳定性，还会影响空气压缩机的使用寿命，增加维护和使用成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能空气压缩机用防倒灌装置，以解决现有技术中常规空压机站房空压机停机后气体管道中冷却后残留的水和油容易倒灌进空压机后冷器中，时间长了会腐蚀后冷却器，无后冷却器的直接倒灌最小压力阀，损坏阀体，进入油气桶，污染润滑油，造成油品污染，严重影响空压机正常运行。不仅影响生产稳定性，还会影响空气压缩机的使用寿命，增加维护和使用成本的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能空气压缩机用防倒灌装置，包括防倒灌装置，所述防倒灌装置外侧固定连通有储污水管，所述储污水管底部设有安装有零气耗自动排水阀，所述储污水管外侧安装有用于零气耗自动排水阀检修的球阀，所述防倒灌装置内部固定连接有防涡旋挡板，所述防涡旋挡板上部设有半弧形挡板，所述半弧形挡板外侧设有限位组件。
优选的，所述限位组件包括限位架，所述限位架贯穿半弧形挡板并与半弧形挡板滑动连接，所述限位架与防倒灌装置内壁固定连接，可以使半弧形挡板在移动时保持稳定，不会发生偏转。
优选的，所述限位组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设于限位架外侧，所述复位弹簧两端分别与半弧形挡板和限位架固定连接，可以通过复位弹簧推动半弧形挡板在压缩机停止进气后自动上升。
优选的，所述防倒灌装置外侧设置有用于进气的压缩空气进口和用于出气的压缩空气出口。
优选的，所述防倒灌装置外侧上还安装有压力传感器、温度传感器和吹扫装置接口及含油量检测接口。
优选的，所述压缩空气进口和压缩空气出口处均设置有法兰，便于与外部设备进行对接安装。
本实用新型提供了一种节能空气压缩机用防倒灌装置，其具备的有益效果如下：
1、该节能空气压缩机用防倒灌装置，当空压机停机后，通过限位架外侧的半弧形挡板，使复位弹簧推动半弧形挡板进行上升，此时管道中残留的水和油会顺着管道流入储污水管，再经零气耗自动排水阀排出，再次启动未排出的水由防涡旋挡板挡住，不会顺着管道流入下游用气端，从而达到防倒灌的情况。
2、该在经过油滤前后的压差装置，通过低于空压机排气出口的储污水管和零气耗自动排水阀，有效降低了空压机停机后气体管道中冷却后的水和油倒灌进空压机后冷器中，腐蚀后冷却器，无后冷却器的直接倒灌最小压力阀，损坏阀体，进入油气桶，污染润滑油，造成油品污染，严重影响空压机正常运行。简单高效，空压机性能无损耗，使空压机可靠稳定运行。具有安全性好、稳定性高等优点，相对于现有技术具有明显进步性和实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的防倒灌装置局部剖视图；
图3为本实用新型的限位组件结构示意图。
【主要组件符号说明】
1、防倒灌装置；101、防涡旋挡板；102、压缩空气进口；103、压缩空气出口；104、压力传感器；105、温度传感器；106、吹扫装置接口及含油量检测接口；107、储污水管；2、球阀；3、零气耗自动排水阀；4、半弧形挡板；5、限位架；6、复位弹簧。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种节能空气压缩机用防倒灌装置。
请参阅图1、图2和图3，包括防倒灌装置1，防倒灌装置1外侧设置有用于进气的压缩空气进口102和用于出气的压缩空气出口103，防倒灌装置1外侧固定连通有储污水管107，储污水管107底部设有安装有零气耗自动排水阀3，储污水管107外侧安装有用于零气耗自动排水阀3检修的球阀2，防倒灌装置1内部固定连接有防涡旋挡板101，防涡旋挡板101上部设有半弧形挡板4，半弧形挡板4外侧设有限位组件。
限位组件包括限位架5，限位架5贯穿半弧形挡板4并与半弧形挡板4滑动连接，限位架5与防倒灌装置1内壁固定连接，可以使半弧形挡板4在移动时保持稳定，不会发生偏转。限位组件还包括复位弹簧6，复位弹簧6套设于限位架5外侧，复位弹簧6两端分别与半弧形挡板4和限位架5固定连接，可以通过复位弹簧6推动半弧形挡板4在压缩机停止进气后自动上升。
防倒灌装置1外侧上还安装有压力传感器104、温度传感器105和吹扫装置接口及含油量检测接口106。
压缩空气进口102和压缩空气出口103处均设置有法兰，便于与外部设备进行对接安装。
具体的，压缩空气进口102与外部的空气压缩机通过法兰进行固定，并压缩空气出口103与通气管道进行固定，当压缩空气通过压缩空气进口102，经过压缩空气出口103进行排出，气体进入管道时，推动半弧形挡板4进行下降，使半弧形挡板4移动至防涡旋挡板101顶部，从而将储污水管107进行封堵，正常情况下零气耗自动排水阀3不工作，当空压机停机后，通过限位架5外侧的半弧形挡板4，使复位弹簧6推动半弧形挡板4进行上升，此时管道中残留的水和油会顺着管道流入储污水管107，再经零气耗自动排水阀3排出，再次启动未排出的水由防涡旋挡板101和半弧形挡板4挡住，不会顺着管道流入下游用气端，从而达到防倒灌的情况。
在经过油滤前后的压差装置，通过低于空压机排气出口的储污水管107和零气耗自动排水阀3，有效降低了空压机停机后气体管道中冷却后的水和油倒灌进空压机后冷器中，腐蚀后冷却器，无后冷却器的直接倒灌最小压力阀，损坏阀体，进入油气桶，污染润滑油，造成油品污染，严重影响空压机正常运行。简单高效，空压机性能无损耗，使空压机可靠稳定运行。具有安全性好、稳定性高等优点，相对于现有技术具有明显进步性和实用价值。
工作原理：压缩空气进口102与外部的空气压缩机通过法兰进行固定，并压缩空气出口103与通气管道进行固定，当压缩空气通过压缩空气进口102，经过压缩空气出口103进行排出，气体进入管道时，推动半弧形挡板4进行下降，使半弧形挡板4移动至防涡旋挡板101顶部，从而将储污水管107进行封堵，正常情况下零气耗自动排水阀3不工作，当空压机停机后，通过限位架5外侧的半弧形挡板4，使复位弹簧6推动半弧形挡板4进行上升，此时管道中残留的水和油会顺着管道流入储污水管107，再经零气耗自动排水阀3排出，再次启动未排出的水由防涡旋挡板101和半弧形挡板4挡住，不会顺着管道流入下游用气端，从而达到防倒灌的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种节能空气压缩机用防倒灌装置，包括防倒灌装置（1），其特征在于：所述防倒灌装置（1）外侧固定连通有储污水管（107），所述储污水管（107）底部安装有零气耗自动排水阀（3），所述储污水管（107）外侧安装有用于零气耗自动排水阀（3）检修的球阀（2），所述防倒灌装置（1）内部固定连接有防涡旋挡板（101），所述防涡旋挡板（101）上部设有半弧形挡板（4），所述半弧形挡板（4）外侧设有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种节能空气压缩机用防倒灌装置，其特征在于：所述限位组件包括限位架（5），所述限位架（5）贯穿半弧形挡板（4）并与半弧形挡板（4）滑动连接，所述限位架（5）与防倒灌装置（1）内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能空气压缩机用防倒灌装置，其特征在于：所述限位组件还包括复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）套设于限位架（5）外侧，所述复位弹簧（6）两端分别与半弧形挡板（4）和限位架（5）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能空气压缩机用防倒灌装置，其特征在于：所述防倒灌装置（1）外侧设置有用于进气的压缩空气进口（102）和用于出气的压缩空气出口（103）。
5.根据权利要求1所述的一种节能空气压缩机用防倒灌装置，其特征在于：所述防倒灌装置（1）外侧上还安装有压力传感器（104）、温度传感器（105）和吹扫装置接口及含油量检测接口（106）。
6.根据权利要求4所述的一种节能空气压缩机用防倒灌装置，其特征在于：所述压缩空气进口（102）和压缩空气出口（103）处均设置有法兰。
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