CN212360284U - 一种轴流泵干气密封缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流泵干气密封缓冲装置，包括缓冲筒，缓冲筒的内壁且靠近顶部位置固定连接有第一档流板，第一档流板的表面一侧开设有第一折流孔，缓冲筒的内壁且靠近第一档流板的位置固定连接有第二档流板，第二档流板的表面且远离第一折流孔的一侧开设有第二折流孔，缓冲筒的表面底部一侧连接有直角筒，直角筒的内壁且靠近缓冲筒的一端设置有缓冲器，直角筒且远离缓冲筒的一端设置为锥形漏斗，锥形漏斗的底部中央位置连通有排污管，排污管的表面设置有阀门，本实用新型涉及轴流泵技术领域。该一种轴流泵干气密封缓冲装置，达到了缓冲减流的效果，减小对原件损坏，降低经济损失，系统可稳定运行，提高了工作效率及使用性能。

Description

一种轴流泵干气密封缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及轴流泵技术领域，具体为一种轴流泵干气密封缓冲装置。

背景技术

轴流泵主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提取介质。轴流泵叶片旋转时对介质所产生的升力，可把介质从下方推到上方，轴流泵的叶片一般浸没在被吸介质中，由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将介质向上推压，使介质沿出管道流出，叶轮不断的旋转，介质也就被连续压送到高处，介质在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵，对于磷酸浓缩生产工艺，选用干气的密封型式。目前，市场上现有的轴流泵在使用干气密封时，并没有缓冲的功能，由于轴流泵压力波动，成磷酸返回到空气系统中，造成各种原件损坏，导致系统不能稳定运行，使得设备不能正常运行，使得工作效率低，而且会造成大量污垢，排污不方便，降低了使用性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴流泵干气密封缓冲装置，解决了轴流泵在使用干气密封时，并没有缓冲的功能，由于轴流泵压力波动，成磷酸返回到空气系统中，造成各种原件损坏，导致系统不能稳定运行，使得设备不能正常运行，使得工作效率低，而且会造成大量污垢，排污不方便，降低了使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴流泵干气密封缓冲装置，包括缓冲筒，所述缓冲筒的内壁且靠近顶部位置固定连接有第一档流板，所述第一档流板的表面一侧开设有第一折流孔，所述缓冲筒的内壁且靠近第一档流板的位置固定连接有第二档流板，所述第二档流板的表面且远离第一折流孔的一侧开设有第二折流孔，所述缓冲筒的表面底部一侧连接有直角筒，所述直角筒的内壁且靠近缓冲筒的一端设置有缓冲器，所述直角筒且远离缓冲筒的一端设置为锥形漏斗，所述锥形漏斗的底部中央位置连通有排污管，所述排污管的表面设置有阀门。

优选的，所述直角筒的表面底部一侧连通有连接管，所述缓冲筒的顶部中央位置开设有通孔，所述缓冲筒的表面顶部设置有压力表。

优选的，所述缓冲器包括固定套筒，所述固定套筒的表面边缘与直角筒的内壁固定连接，所述固定套筒表面一侧相对应的位置均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定套筒的一端固定连接有挡板。

优选的，所述第一档流板与第二档流板且位于缓冲筒的内部交错排列。

优选的，所述第一折流孔与第二折流孔组成S型。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轴流泵干气密封缓冲装置。具备以下有益效果：

(1)、该轴流泵干气密封缓冲装置，通过缓冲筒的内壁且靠近顶部位置固定连接有第一档流板，第一档流板的表面一侧开设有第一折流孔，缓冲筒的内壁且靠近第一档流板的位置固定连接有第二档流板，第二档流板的表面且远离第一折流孔的一侧开设有第二折流孔，缓冲筒的表面底部一侧连接有直角筒，直角筒的内壁且靠近缓冲筒的一端设置有缓冲器，达到了缓冲减流的效果，结构合理简单，使用方便，具有缓冲减流的功能，减小对原件损坏，降低经济损失，系统可稳定运行，提高了工作效率及使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为第一档流板和第一折流孔结构示意图；

图3为缓冲器结构示意图。

图中：1缓冲筒、2第一档流板、3支柱、4第二档流板、5第二折流孔、6直角筒、7缓冲器、701固定套筒、702缓冲弹簧、703挡板、8锥形漏斗、9排污管、10阀门、11连接管、12通孔、13压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴流泵干气密封缓冲装置，包括缓冲筒1，缓冲筒1的内壁且靠近顶部位置固定连接有第一档流板2，第一档流板2的表面一侧开设有第一折流孔3，缓冲筒1的内壁且靠近第一档流板2的位置固定连接有第二档流板4，第一档流板2与第二档流板4且位于缓冲筒1的内部交错排列，具有折流的作用，第二档流板4的表面且远离第一折流孔3的一侧开设有第二折流孔5，第一折流孔3与第二折流孔5组成S型，可提高折流效果好，缓冲筒1的表面底部一侧连接有直角筒6，直角筒6的内壁且靠近缓冲筒1的一端设置有缓冲器7，缓冲器7具有缓冲减流的作用，缓冲器7包括固定套筒701，固定套筒701的表面边缘与直角筒6的内壁固定连接，固定套筒701表面一侧相对应的位置均固定连接有缓冲弹簧702，缓冲弹簧702可提供弹力，缓冲弹簧702远离固定套筒701的一端固定连接有挡板703，直角筒6且远离缓冲筒1的一端设置为锥形漏斗8，锥形漏斗8的底部中央位置连通有排污管9，排污管9的表面设置有阀门10，排污管9和阀门10可方便进行排污，直角筒6的表面底部一侧连通有连接管11，缓冲筒1的顶部中央位置开设有通孔12，缓冲筒1的表面顶部设置有压力表13。

使用时，首先将装个装置安装在指定的位置，并将连接管11远离直角筒6的一端与轴流泵连通，此时便可进行使用，气源从通孔12进入缓冲筒1的内，进行干气密封，当轴流泵内的压力波动或者压力增大时，此时通过气压推动挡板703，并使得挡板703的表面与固定套筒701表面一端贴合，并对缓冲弹簧702进行压缩，从而形成初步缓冲阻流的作用，通过缓冲筒1增加第一档流板2、第二档流板4，且第一档流板2与第二档流板4且位于缓冲筒1的内部交错排列，并且开设第一折流孔3与第二折流孔5，第一折流孔3与第二折流孔5组成S型，具有折流的作用，并提高折流效果，防止气源压力低泵内介质倒回空气管线造成气源系统损坏，确保气源压力的稳定和干净，同时装置还设置了排污管9、阀门10，可定期通过排污阀进行排污，确保设备长周期稳定运行，使得系统故障率低、定期排污、操作维护方便、投资和维护费用少，可减少水资源的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴流泵干气密封缓冲装置，包括缓冲筒(1)，其特征在于：所述缓冲筒(1)的内壁且靠近顶部位置固定连接有第一档流板(2)，所述第一档流板(2)的表面一侧开设有第一折流孔(3)，所述缓冲筒(1)的内壁且靠近第一档流板(2)的位置固定连接有第二档流板(4)，所述第二档流板(4)的表面且远离第一折流孔(3)的一侧开设有第二折流孔(5)，所述缓冲筒(1)的表面底部一侧连接有直角筒(6)，所述直角筒(6)的内壁且靠近缓冲筒(1)的一端设置有缓冲器(7)，所述直角筒(6)且远离缓冲筒(1)的一端设置为锥形漏斗(8)，所述锥形漏斗(8)的底部中央位置连通有排污管(9)，所述排污管(9)的表面设置有阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种轴流泵干气密封缓冲装置，其特征在于：所述直角筒(6)的表面底部一侧连通有连接管(11)，所述缓冲筒(1)的顶部中央位置开设有通孔(12)，所述缓冲筒(1)的表面顶部设置有压力表(13)。

3.根据权利要求1所述的一种轴流泵干气密封缓冲装置，其特征在于：所述缓冲器(7)包括固定套筒(701)，所述固定套筒(701)的表面边缘与直角筒(6)的内壁固定连接，所述固定套筒(701)表面一侧相对应的位置均固定连接有缓冲弹簧(702)，所述缓冲弹簧(702)远离固定套筒(701)的一端固定连接有挡板(703)。

4.根据权利要求1所述的一种轴流泵干气密封缓冲装置，其特征在于：所述第一档流板(2)与第二档流板(4)且位于缓冲筒(1)的内部交错排列。

5.根据权利要求1所述的一种轴流泵干气密封缓冲装置，其特征在于：所述第一折流孔(3)与第二折流孔(5)组成S型。

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