CN220503650U - 一种拼接式钢箱梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式钢箱梁结构，包括钢箱梁单元，钢箱梁单元设有若干个，钢箱梁单元由梁顶板、梁侧板和梁底板组成，梁顶板底部相对的两侧均设有梁侧板，梁侧板的底部设有梁底板，梁顶板相对的两端设有上拼接机构，相邻两个钢箱梁单元之间的梁顶板通过上拼接机构和锁紧螺栓固定组装，钢箱梁单元相对的两端设有下拼接机构，相邻两个钢箱梁单元之间通过下拼接机构和定位组装杆固定组装。本实用新型通过设置有一系列的结构，定位组装杆通过定位组装孔自上而下贯穿相邻的两个钢箱梁单元，加强相邻两个钢箱梁拼接处的结构强度，定位组装杆具有拼接定位组装和钢箱梁组装支撑的功能，拼接钢箱梁结构稳定、可靠，拼接结构紧凑。

Description

一种拼接式钢箱梁结构

技术领域

本实用新型涉及钢箱梁技术领域，具体为用于拼接式钢箱梁结构。

背景技术

钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板。

目前钢箱梁采用单元模块的形式设置，钢箱梁单元之间通过两端外部设置的拼接板和螺栓进行固定拼接组装，由于钢箱梁单元拼接组装处结构强度被破坏，因此钢箱梁拼接处结构强度差，拼接处的钢箱梁受重支撑、抗变形的性能弱，螺栓固定组装在钢箱梁长时间受重极易发生变形，造成钢箱梁拼接处出现缝隙，钢箱梁拼接稳定性差，且外置的拼接结构易受外部干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式钢箱梁结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式钢箱梁结构，包括钢箱梁单元，所述钢箱梁单元设有若干个，所述钢箱梁单元由梁顶板、梁侧板和梁底板组成，所述梁顶板底部相对的两侧均设有梁侧板，所述梁侧板的底部设有梁底板，所述梁顶板相对的两端设有上拼接机构，相邻两个所述钢箱梁单元之间的梁顶板通过上拼接机构和锁紧螺栓固定组装，所述钢箱梁单元相对的两端设有下拼接机构，相邻两个所述钢箱梁单元之间通过下拼接机构和定位组装杆固定组装。

优选的，所述上拼接机构包括上拼接板和上拼接槽，梁顶板的一端设有上拼接板，梁顶板的另一端设有上拼接槽，上拼接槽相对两侧的梁顶板上和上拼接板相对的两端均设有锁紧孔，上拼接板设于上拼接槽内、通过锁紧孔内的锁紧螺栓与梁顶板固定。

优选的，所述下拼接机构包括下拼接块和下拼接座，上拼接板下方的梁底板一端的顶部设有下拼接块，梁底板另一端的顶部设有下拼接座，下拼接座上设有拼接孔，下拼接块插入设于下拼接座内，梁顶板、上拼接板、下拼接块和梁底板上均设有定位组装孔，定位组装杆通过定位组装孔自上而下贯穿相邻的两个钢箱梁单元设置。

优选的，所述下拼接块和下拼接座均设有若干个，所述下拼接块和下拼接座均等间距均匀分布在梁底板上，所述下拼接块、下拼接座和梁底板之间一体成型，所述上拼接板与梁顶板之间一体成型。

优选的，所述定位组装杆的上端呈直杆设置，所述定位组装杆的下端呈螺纹杆设置，直杆与螺纹杆一体设置。

优选的，所述梁顶板和梁底板之间的两个梁侧板呈对称的倾斜结构设置，所述梁顶板、梁侧板和梁底板之间采用焊接、一体成型中的一种连接组装。

优选的，所述钢箱梁单元一端的梁侧板相对的两侧均设有对接座，所述钢箱梁单元另一端的梁侧板相对的两侧均设有对接块，所述对接块插入设于对接座的对接孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本拼接式钢箱梁结构，通过设置在钢箱梁单元上的上拼接机构和下拼接机构，实现钢箱梁的拼接组装，相邻两个钢箱梁单元之间上拼接板设于上拼接槽内、通过锁紧孔内的锁紧螺栓与梁顶板固定，以及下拼接块插入设于下拼接座内、定位组装杆通过定位组装孔自上而下贯穿相邻的两个钢箱梁单元，上拼接板、下拼接块、锁紧螺栓和定位组装杆加强相邻两个钢箱梁拼接处的结构强度，定位组装杆具有拼接定位组装和钢箱梁组装支撑的功能，拼接组装的钢箱梁结构稳定、可靠，且拼接结构内置于钢箱梁内，防护性好。

本拼接式钢箱梁结构，通过设置在梁侧板相对两端的对接块和对接座，对接块插入设于对接座内部，对相邻两个钢箱梁单元拼接组装处的梁侧板对接组装，对接座对对接块限位，避免梁侧板受重拼接变形产生缝隙，拼接结构更紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中钢箱梁单元的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大图。

图中：1、钢箱梁单元；11、梁顶板；12、梁侧板；13、梁底板；2、上拼接板；3、下拼接块；4、上拼接槽；5、下拼接座；6、锁紧螺栓；61、锁紧孔；7、定位组装杆；71、定位组装孔；8、对接座；9、对接块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图4所示，本实施例拼接式钢箱梁结构，包括钢箱梁单元1，钢箱梁单元1设有若干个，钢箱梁单元1由梁顶板11、梁侧板12和梁底板13组成，梁顶板11底部相对的两侧均设有梁侧板12，梁侧板12的底部设有梁底板13，梁顶板11相对的两端设有上拼接机构，相邻两个钢箱梁单元1之间的梁顶板11通过上拼接机构和锁紧螺栓6固定组装，钢箱梁单元1相对的两端设有下拼接机构，相邻两个钢箱梁单元1之间通过下拼接机构和定位组装杆7固定组装，实现钢箱梁的拼接组装，加强相邻两个钢箱梁拼接处的结构强度，定位组装杆7具有拼接定位组装和钢箱梁组装支撑的功能，拼接组装的钢箱梁结构稳定、可靠，且拼接组装的结构设置在钢箱梁的内部，组装结构防护性高。

具体的，上拼接机构包括上拼接板2和上拼接槽4，梁顶板11的一端设有上拼接板2，梁顶板11的另一端设有上拼接槽4，上拼接槽4相对两侧的梁顶板11上和上拼接板2相对的两端均设有锁紧孔61，上拼接板2设于上拼接槽4内、通过锁紧孔61内的锁紧螺栓6与梁顶板11固定，对相邻两个钢箱梁单元1之间的两个梁顶板11插接式拼接锁紧组装。

进一步的，下拼接机构包括下拼接块3和下拼接座5，上拼接板2下方的梁底板13一端的顶部设有下拼接块3，梁底板13另一端的顶部设有下拼接座5，下拼接座5上设有拼接孔，下拼接块3插入设于下拼接座5内，梁顶板11、上拼接板2、下拼接块3和梁底板13上均设有定位组装孔71，定位组装杆7通过定位组装孔71自上而下贯穿相邻的两个钢箱梁单元1设置，下拼接块3组装方便。

进一步的，下拼接块3和下拼接座5均设有若干个，下拼接块3和下拼接座5均等间距均匀分布在梁底板13上，增加组装的平衡性，下拼接块3、下拼接座5和梁底板13之间一体成型，上拼接板2与梁顶板11之间一体成型，一体成型结构强度高，成型制造方便。

进一步的，定位组装杆7的上端呈直杆设置，定位组装杆7的下端呈螺纹杆设置，直杆与螺纹杆一体设置，通过螺帽对贯穿梁底板13的定位组装杆7螺纹杆部分进行螺纹连接，或者在相邻两个钢箱梁单元1拼接组装处的底部安装钢箱梁支柱时，定位组装杆7的螺纹杆部分贯穿梁底板13后，通过支柱顶部设置的螺纹孔，定位组装杆7的螺纹杆部分与支柱螺纹固定安装。

更进一步的，梁顶板11和梁底板13之间的两个梁侧板12呈对称的倾斜结构设置，梁顶板11、梁侧板12和梁底板13之间采用焊接、一体成型中的一种连接组装，钢箱梁单元1本身的结构强度高。

本实施例的使用方法为：将相邻两个钢箱梁单元1进行拼接组装，其中一个钢箱梁单元1上梁顶板11一端的上拼接板2插入在另一个钢箱梁单元1上梁顶板11一端的上拼接槽4内、以及梁底板13一端的下拼接块3插入在下拼接座5内，并通过锁紧螺栓6安装在锁紧孔61内，将上拼接板2与梁顶板11固定，从而通过上拼接机构和锁紧螺栓6将相邻两个钢箱梁单元1，将定位组装杆7由定位组装孔71自上而下贯穿相邻两个钢箱梁单元1的梁顶板11、上拼接板2、下拼接块3和梁底板13，通过螺帽对贯穿梁底板13的定位组装杆7螺纹杆部分进行螺纹连接，或者在相邻两个钢箱梁单元1拼接组装处的底部安装钢箱梁支柱时，定位组装杆7的螺纹杆部分贯穿梁底板13后，通过支柱顶部设置的螺纹孔，定位组装杆7的螺纹杆部分与支柱螺纹固定安装，从而通过设置在钢箱梁单元1上的上拼接机构和下拼接机构，实现钢箱梁的拼接组装，上拼接板2、下拼接块3、锁紧螺栓6和定位组装杆7加强相邻两个钢箱梁拼接处的结构强度，定位组装杆7具有拼接定位组装和钢箱梁组装支撑的功能，拼接组装的钢箱梁结构稳定、可靠，且拼接组装的结构设置在钢箱梁的内部，组装结构防护性高。

实施例

本实施例拼接式钢箱梁结构的结构与实施例1拼接式钢箱梁结构的结构基本相同，其不同之处在于：钢箱梁单元1一端的梁侧板12相对的两侧均设有对接座8（参见图1至图4）。钢箱梁单元1另一端的梁侧板12相对的两侧均设有对接块9，对接块9插入设于对接座8的对接孔内，对接块9和对接座8均等间距均匀分布设有若干个，对接块9和对接座8均呈三角形结构设置，对接块9插入设于对接座8内部，对相邻两个钢箱梁单元1拼接组装处的梁侧板12对接组装，对接座8对对接块9限位，避免梁侧板12受重拼接变形产生缝隙，拼接结构更紧凑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拼接式钢箱梁结构，包括钢箱梁单元（1），其特征在于：所述钢箱梁单元（1）设有若干个，所述钢箱梁单元（1）由梁顶板（11）、梁侧板（12）和梁底板（13）组成，所述梁顶板（11）底部相对的两侧均设有梁侧板（12），所述梁侧板（12）的底部设有梁底板（13），所述梁顶板（11）相对的两端设有上拼接机构，相邻两个所述钢箱梁单元（1）之间的梁顶板（11）通过上拼接机构和锁紧螺栓（6）固定组装，所述钢箱梁单元（1）相对的两端设有下拼接机构，相邻两个所述钢箱梁单元（1）之间通过下拼接机构和定位组装杆（7）固定组装。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式钢箱梁结构，其特征在于：所述上拼接机构包括上拼接板（2）和上拼接槽（4），梁顶板（11）的一端设有上拼接板（2），梁顶板（11）的另一端设有上拼接槽（4），上拼接槽（4）相对两侧的梁顶板（11）上和上拼接板（2）相对的两端均设有锁紧孔（61），上拼接板（2）设于上拼接槽（4）内、通过锁紧孔（61）内的锁紧螺栓（6）与梁顶板（11）固定。

3.根据权利要求2所述的一种拼接式钢箱梁结构，其特征在于：所述下拼接机构包括下拼接块（3）和下拼接座（5），上拼接板（2）下方的梁底板（13）一端的顶部设有下拼接块（3），梁底板（13）另一端的顶部设有下拼接座（5），下拼接座（5）上设有拼接孔，下拼接块（3）插入设于下拼接座（5）内，梁顶板（11）、上拼接板（2）、下拼接块（3）和梁底板（13）上均设有定位组装孔（71），定位组装杆（7）通过定位组装孔（71）自上而下贯穿相邻的两个钢箱梁单元（1）设置。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式钢箱梁结构，其特征在于：所述下拼接块（3）和下拼接座（5）均设有若干个，所述下拼接块（3）和下拼接座（5）均等间距均匀分布在梁底板（13）上，所述下拼接块（3）、下拼接座（5）和梁底板（13）之间一体成型，所述上拼接板（2）与梁顶板（11）之间一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式钢箱梁结构，其特征在于：所述定位组装杆（7）的上端呈直杆设置，所述定位组装杆（7）的下端呈螺纹杆设置，直杆与螺纹杆一体设置。

6.根据权利要求1所述的一种拼接式钢箱梁结构，其特征在于：所述梁顶板（11）和梁底板（13）之间的两个梁侧板（12）呈对称的倾斜结构设置，所述梁顶板（11）、梁侧板（12）和梁底板（13）之间采用焊接、一体成型中的一种连接组装。

7.根据权利要求1所述的一种拼接式钢箱梁结构，其特征在于：所述钢箱梁单元（1）一端的梁侧板（12）相对的两侧均设有对接座（8），所述钢箱梁单元（1）另一端的梁侧板（12）相对的两侧均设有对接块（9），所述对接块（9）插入设于对接座（8）的对接孔内。