CN220503557U - 一种造纸污泥上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于造纸环保技术领域，具体涉及一种造纸污泥上料系统。包括上料槽和上料网箱，所述上料槽上设置有浆料进料管，所述浆料进料管用于将浆料输送至上料槽内，所述上料槽内设置有弧形斗，所述弧形斗的一侧设置有弧形上料面，所述弧形上料面与上料网箱的侧面形成上料通道。上料网箱转动时能够接触到一部分上料槽中的浆料，且能够携带一部分所述上料槽中的浆料至上料通道中，由于弧形斗和上料网箱之间存在力的作用，使上料网箱携带的一部分浆料能够附着在吸附带上，且由于上料通道位于侧面，相对于背景技术中由上胶辊的底部上料来说，浆料受重力作用的时间减少，流浆量减少，解决了背景技术中造纸污泥上料量不够的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸环保技术领域，具体涉及一种造纸污泥上料系统。
背景技术
以造纸污泥为原料生产的纸板称污泥纸板，污泥纸板的质量和目前市场上的木质、草浆中密度板相近，可用于各类箱包内板、服饰包装盒、工艺品包装盒、陶瓷制品包装、装饰内板、各类线装书籍的封面及外包装等。以造纸污泥为原料来生产污泥纸板，这样既能解决造纸污泥的污染问题，又能生产出经济价值较高的纸板，既产生了一定的经济效益，又使社会效益最大化。
申请号为CN202010064415.0的中国发明专利公开了一种纱管纸生产设备，包括上料槽和上胶辊等，所述上料槽位于上胶辊的下面，在上料时通过上胶辊在转动粘取浆料，上料槽内的溶液不断减少，从而进行上料。但是，上述设备在上料过程中，一方面上胶辊转动到上料槽时粘取到的浆料量不足，并且上胶辊在向上转动的过程中还会流掉一部分浆料，如此，为达到所需纸板的厚度，重复上料的次数就会增加，从而耗费时间，影响每天的产量。
发明内容
鉴于此，本申请提供一种造纸污泥上料系统，以解决背景技术中造纸污泥上料量不够，从而影响产量的技术问题。
为实现上述目的，本申请采用以下方案：
一种造纸污泥上料系统，包括上料槽和上料网箱，所述上料槽上设置有浆料进料管，所述浆料进料管用于将浆料输送至上料槽内，所述上料槽内设置有弧形斗，所述弧形斗的一侧设置有弧形上料面，所述弧形上料面与上料网箱的侧面形成上料通道。
优选的，所述上料槽内竖直设置有缓冲板，所述浆料进料管输送到上料槽中的浆料能够翻过所述缓冲板，进入所述上料通道。
优选的，所述弧形斗的弧形上料面与所述弧形斗底面的夹角为130°-160°之间。
优选的，所述弧形斗的底面上设置有连接杆，所述弧形斗能够沿连接杆滑动。
优选的，所述上料通道的宽度为2cm-5cm。
优选的，还包括浆料池，所述浆料池包括污泥池，所述污泥池上设置有污泥管道，所述污泥管道与所述浆料池连通。
优选的，所述浆料池还包括白水池，所述白水池上设置有白水管道，所述白水管道分别与所述浆料池和所述上料槽连通。
优选的，所述白水管道和污泥管道上分别设置控制阀。
优选的，所述污泥池包括涤纶纤维粉碎池，所述涤纶纤维粉碎池的出口端与所述污泥池接通。
优选的，所述弧形斗底部设置有回流管，所述回流管与所述污泥池连接。
本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
由于本申请提供一种造纸污泥上料系统，包括上料槽和上料网箱，所述上料槽上设置有浆料进料管，所述浆料进料管用于将浆料输送至上料槽内，所述上料槽内设置有弧形斗，所述弧形斗的一侧设置有弧形上料面，所述弧形上料面与上料网箱的侧面形成上料通道。所述上料网箱能够吸附一部分所述上料槽中的浆料，且能够携带一部分所述上料槽中的浆料至上料通道中，经携带的一部分浆料在上料通道中，由于弧形斗和上料网箱之间存在力的作用，使上料网箱携带的一部分浆料能够附着在吸附带上，且由于上料通道位于侧面，相对于背景技术中由上胶辊的底部上料来说，浆料受重力作用的时间减少，流浆量减少，进而从整体上提高了上料量的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大图。
其中，上料槽1、上料网箱2、浆料进料管3、弧形斗4、缓冲板5、连接杆6、浆料池7、污泥池8、白水池9、涤纶纤维粉碎池10。
实施方式
为了便于理解本申请，下面将结合附图对本申请进行更全面的描述。并且给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实施例：一种造纸污泥上料系统，请参阅图1和图2，包括上料槽1和上料网箱2，所述上料槽1上设置有浆料进料管3，所述浆料进料管3用于将浆料输送至上料槽1内，所述上料槽1内设置有弧形斗4，所述弧形斗4的一侧设置有弧形上料面，所述弧形上料面与上料网箱2的侧面形成上料通道。
在本实施例中，需要说明的是，所述弧形斗4可以是任意形状，但至少一面为弧形上料面即可，如此设置，便于上料且上料量大，当启动浆料进料管3上的控制阀时，浆料流至所述上料槽1中，上料网箱2在转动的过程中，由于上料网箱2上携带有传送吸附带，所述传送吸附带能够吸附一部分上料槽1中的浆料，在继续转动的过程中还能够携带一部分上料槽1中的浆料至所述上料通道中，上料网箱2在继续转动时，被携带到上料通道中的浆料能够进行又一次的上料，且由于上料通道位于上料网箱2的侧面，其内的浆料在上料时相比于垂直于上料网箱2底部的上料槽1中的浆料来说，携带浆料的重力减少，从而使得流浆量减少，进而达到上料量充足，短时间内造出厚纸板的有益效果。
进一步的，所述上料槽1内竖直设置有缓冲板5，所述浆料进料管3输送到上料槽1中的浆料能够翻过所述缓冲板5，进入所述上料通道。在上料时，当浆料进料管3中的浆料流至所述上料槽1内时，由于流速较大，会出现浆料飞溅的情况，为此，在所述上料槽1内竖直设置缓冲板5，浆料进料管3内的浆料流至上料槽1内后翻过所述缓冲板5，进入上料通道中，便于上料。
其中，所述弧形斗4的弧形上料面与所述弧形斗4底面的夹角为130°-160°之间。在本实施例中，经过测试表明，当所述弧形上料面与所述弧形斗4底面的夹角为130°-160°之间时，相同浓度的浆料流浆或者卡浆现象最少，可件，夹角为上述角度时上料效率最好。
进一步的，所述弧形斗4能够沿连接杆6滑动。在所述弧形斗4底面上设置有连接杆6或者连接板，使弧形斗4能够滑动设置在所述连接杆6上，当推动所述弧形斗4时，弧形上料面能够接近或远离所述上料网箱2，也就是能够调节所述上料通道的宽度。优选的，所述上料通道的宽度为2cm-5cm。
在一些具体的实施例中，所述浆料池7包括污泥池8，所述污泥池8上设置有污泥管道，所述污泥管道与所述浆料池7连通。所述浆料池7还包括白水池9，所述白水池9上设置有白水管道，所述白水管道分别与所述浆料池7和所述上料槽1连通。更进一步的，所述白水管道和污泥管道上分别设置控制阀。
在本实施例中，所述浆料池7可以是高位池或高位槽，浆料池7能够连接污泥池8和白水池9，可以用管道连接，管道上分别设置控制阀，根据实际需求可随时通过控制阀来调节浆料池7中的浓度，在上料中，如果流浆较多，也就是回流量越大时，就需要提高浆料浓度，此时通过控制污泥管道上的控制阀，向浆料池7中增加污泥，来提高浆料浓度；如果卡浆较多，也就是回流量越小时，就需要降低浆料浓度，此时通过控制白水管道上的控制阀，向浆料池7或者上料槽1中加入白水，来降低浆料浓度。调好的浆料能够通入所述上料槽1中，此处，浆料池7上可设置浓度检测组件，用于检测浆料的浓度，还可以设置搅拌组件，使浆料和白水混合的更加均匀。
其中，所述污泥池8包括涤纶纤维粉碎池10，所述涤纶纤维粉碎池10的出口端与所述污泥池8接通。所述涤纶纤维粉碎池10用于粉碎涤纶纤维，所述涤纶纤维粉碎池10与所述污泥池8连通。
本实施例的造纸污泥上料系统工作时，往涤纶纤维粉碎池10中加入涤纶纤维，可以利用粉碎机将其粉碎，经粉碎后的涤纶纤维与污泥按照1:4的比例混合均和，可以利用搅拌机及其他搅拌工具，搅拌均匀后的污泥通过连接在浆料池7上的污泥进料管道输送到浆料池7。
由于本申请提供一种造纸污泥上料系统，包括上料槽1和上料网箱2，所述上料槽1上设置有浆料进料管3，所述浆料进料管3用于将浆料输送至上料槽1内，所述上料槽1内设置有弧形斗4，所述弧形斗4的一侧设置有弧形上料面，所述弧形上料面与上料网箱2的侧面形成上料通道。所述上料网箱2能够吸附一部分所述上料槽1中的浆料，且能够携带一部分所述上料槽1中的浆料至上料通道中，经携带的一部分浆料在上料通道中，由于弧形斗4和上料网箱2之间存在力的作用，使上料网箱2携带的一部分浆料能够附着在吸附带上，且由于上料通道位于侧面，相对于背景技术中由上胶辊的底部上料来说，浆料受重力作用的时间减少，流浆量减少，进而从整体上提高了上料量的有益效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种造纸污泥上料系统，其特征在于，包括上料槽和上料网箱，所述上料槽上设置有浆料进料管，所述浆料进料管用于将浆料输送至上料槽内，所述上料槽内设置有弧形斗，所述弧形斗的一侧设置有弧形上料面，所述弧形上料面与上料网箱的侧面形成上料通道。
2.根据权利要求1所述的造纸污泥上料系统，其特征在于，所述上料槽内竖直设置有缓冲板，所述浆料进料管输送到上料槽中的浆料能够翻过所述缓冲板，进入所述上料通道。
3.根据权利要求1所述的造纸污泥上料系统，其特征在于，所述弧形斗的弧形上料面与所述弧形斗底面的夹角为130°-160°之间。
4.根据权利要求3所述的造纸污泥上料系统，其特征在于，所述弧形斗的底面上设置有连接杆，所述弧形斗能够沿连接杆滑动。
5.根据权利要求4所述的造纸污泥上料系统，其特征在于，所述上料通道的宽度为2cm-5cm。
6.根据权利要求1所述的造纸污泥上料系统，其特征在于，还包括浆料池，所述浆料池包括污泥池，所述污泥池上设置有污泥管道，所述污泥管道与所述浆料池连通。
7.根据权利要求6所述的造纸污泥上料系统，其特征在于，所述浆料池还包括白水池，所述白水池上设置有白水管道，所述白水管道分别与所述浆料池和所述上料槽连通。
8.根据权利要求7所述的造纸污泥上料系统，其特征在于，所述白水管道和污泥管道上分别设置控制阀。
9.根据权利要求6所述的造纸污泥上料系统，其特征在于，所述污泥池包括涤纶纤维粉碎池，所述涤纶纤维粉碎池的出口端与所述污泥池接通。
10.根据权利要求6所述的造纸污泥上料系统，其特征在于，所述弧形斗底部设置有回流管，所述回流管与所述污泥池连接。
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