CN204980116U - 一种用于废渣重物分离机的浆池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种用于废渣重物分离装置的浆池，包括：浆池本体，所述浆池本体的上端呈敞开状态，用于承接碎浆机破碎得到的纸浆，所述浆池本体的下端设置有一开口，所述开口与输送装置的进料口密封配合。本申请的浆池，通过设置输送装置，将输送装置的进料口布置在浆池的底部，对于沉降在浆池底部的杂质不需要人工进行清理，进而降低了工人的劳动强度；使得整个生产可以连续进行，降低生产成本；可以随时进行杂质输出操作，也就是说，在本申请中，浆池底部的杂质并不会堆积过久，进而避免了渗入地下污染地下水的问题。

Description

一种用于废渣重物分离机的浆池

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种用于废渣重物分离机的浆池。

背景技术

随着废纸制浆产能的不断增加，按现有生产规模，每年要消耗废纸原料8000万吨，由于废纸原料中含有大量封箱带、塑料贴膜等杂质，所以，造纸制浆过程中，需要将这些杂质分离出来，以保证造纸的质量。

目前的通常方式是，在废纸碎解过程中，这些杂质部分与废纸一起被浸泡后打碎成浆，再经过分离，将有用的塑料皮脱水回收再造粒，剩余重物再进行其他无害化处理，如此，在保证造纸质量的同时，也进一步的理由了废纸中的塑料部分，而且还避免了环境的污染。

在目前的分离工序中，其基本原理是，设置浆池，将碎纸浆注入到浆池中，塑料皮上浮随水流分流，其他重物下沉于浆池底部，再经人工定期清理。

再有如中国实用新型专利，申请号为：CN201120495231.6，碎浆机纸塑分离装置，其公开了一种碎浆机纸塑分离装置，包括碎浆机主体和浆槽，浆槽设在碎浆机主体的下端，在浆槽的上部设有一个筛板，浆槽通过纸浆排料管和浆池连接，在纸浆排料管上设有一个纸浆排料气动阀门，在碎浆机主体的锥形壁上设有一个塑料皮排料管，塑料皮排料管和分离筛连接，在塑料皮排料管上设有一个塑料皮排料气动阀门。废纸经高浓碎桨浆后，塑料与木浆纤维分离出来，由于塑料皮质轻片大透不过筛孔，而纸浆细小，透过筛孔。该碎浆机纸塑分离装置，不仅回收了木浆纤维，而且还分离出塑料皮，可以用来生产塑料颗粒，实现了纸塑的分离。提高了经济效益，有利于环保，解决了纸塑分离的问题。

虽然上述方案都解决了纸塑分离的问题，但是，本申请的发明人发现，上述方案依然存在着不足，具体如下述：

虽然纸塑实现了分离，但是纸浆中依然存在有其他杂质，其随纸浆进入到浆池中，经沉淀后沉积在浆池底部，所以需要人工定期清理，清理工作强度大，工人工作环境差，而且还需要耗费大量的时间，使得生产过程不能连续进行，增加生产成本；另一方面，由于浆池底部沉积物含水量大，沉积物堆积时间长后，容易渗入地下，造成地下水污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前废纸制浆生产中，纸塑分离工序中存在在上述问题，提供一种即能够降低工人劳动强度，又能够使生产能够连续进行，降低生产成本，而且还能避免污染地下水的分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于废渣重物分离装置的浆池，包括：浆池本体，所述浆池本体的上端呈敞开状态，用于承接碎浆机破碎得到的纸浆，所述浆池本体的下端设置有一开口，所述开口与输送装置的进料口密封配合。

在本申请的上述方案中，在工作状态下，碎浆机破碎得到的纸浆进入到浆池内，当浆池注满时，继续注入，由于塑料碎片的密度较小，漂浮在最上层，使得塑料碎片逐渐从浆池的上端排出，进而实现了纸浆与塑料碎片的分离；而对于较中的杂质，沉降在浆池下部，由于在本申请的浆池中，浆池本体的下端设置有开口，开口与输送装置的进料口密封配合，沉降下来的杂质通过输送装置输送到浆池外部，首先是使得，在本申请中，对于沉降在浆池底部的杂质不需要人工进行清理，进而降低了工人的劳动强度；同时，由于在采用输送装置输送浆池底部的杂质时，并不需要将浆池内的纸浆排干，可以在继续注浆过程中进行，所以，使得整个生产可以连续进行，降低生产成本；再一方面，由于设置了输送装置，可以随时进行杂质输出操作，也就是说，在本申请中，浆池底部的杂质并不会堆积过久，进而避免了渗入地下污染地下水的问题。

作为本申请的优选方案，所述输送装置为螺旋输送机，所述输送装置倾斜设置，使得所述输送装置出料口的水平高度高于所述浆池上端的水平高度。

在本申请的上述方案中，由于输送装置输送的杂质内也含有较多的纸浆，所以，输送装置的出料口高于浆池的上端，减少浆池内的纸浆从出料口的排出。

作为本申请的优选方案，所述浆池本体的底板设置在所述螺旋输送机上，使所述浆池本体的开口位于所述浆池本体的最低位置。

在本申请的上述方案中，浆池本体的开口位于浆池本体的最低位置，使得浆池内的杂质在沉降过程中，能够尽量多的直接沉降在输送装置的进料口内。

作为本申请的优选方案，所述浆池本体的侧板呈倾斜状布置，使得浆池本体的上部宽度大于下部的宽度。

在本申请的上述方案中，浆池本体呈上大下小的结构，使得能够收集较多的纸浆，并且，纸浆中的重物杂质在沉降过程中，方便杂质直接沉降到传送装置的进料口内。

作为本申请的优选方案，所述螺旋输送机包括有壳体和设置所述壳体内部的带式螺旋叶片，所述浆池本体的底板设置在所述壳体上。

在本方案中，将浆池本体的底板设置在输送装置的壳体上，使得本申请的浆池结构域输送装置具有较好的一体性，方便安装和布置；在本方案中，采用带式螺旋叶片，方便杂质中的纸浆或水在重力作用下回流到浆池内。

作为本申请的优选方案，所述浆池本体采用钢板焊接而成，所述带式螺旋叶片采用不锈钢制得。

本申请的浆池本体采用钢板组拼焊接而成，使得浆池具有良好的密封性，避免泄漏而造成的污染，而，采用不锈钢制带式螺旋叶片，进而提高带式螺旋叶片的抗摩擦能力，提高其使用寿命。

作为本申请的优选方案，所述螺旋输送机上还设置有减速器。

在本申请中，由于纸浆中的重物杂质沉降较为缓慢，所以采用减速器降低带式螺旋叶片的转动速度，即可保证能够将沉降杂质输送出浆池外部；同时，降低带式螺旋叶片的转动速度，使得被输送杂质内的纸浆或水份具有足够的时间流出。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1：沉降在浆池底部的杂质不需要人工进行清理，进而降低了工人的劳动强度；

2：在采用输送装置输送浆池底部的杂质时，并不需要将浆池内的纸浆排干，可以在继续注浆过程中进行，所以，使得整个生产可以连续进行，降低生产成本；

3：可以随时进行杂质输出操作，浆池底部的杂质并不会堆积过久，进而避免了渗入地下污染地下水的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图，

图中标记：1-浆池本体，2-开口，3-输送装置，4-进料口，5-出料口，6-壳体，7-带式螺旋叶片，8-减速器，9-底板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1所示：

一种用于废渣重物分离装置的浆池，包括：浆池本体1，所述浆池本体1的上端呈敞开状态，用于承接碎浆机破碎得到的纸浆，所述浆池本体1的下端设置有一开口2，所述开口2与输送装置3的进料口4密封配合。

在本实施例的上述方案中，在工作状态下，碎浆机破碎得到的纸浆进入到浆池内，当浆池注满时，继续注入，由于塑料碎片的密度较小，漂浮在最上层，使得塑料碎片逐渐从浆池的上端排出，进而实现了纸浆与塑料碎片的分离；而对于较中的杂质，沉降在浆池下部，由于在本实施例的浆池中，浆池本体1的下端设置有开口2，开口2与输送装置3的进料口4密封配合，沉降下来的杂质通过输送装置3输送到浆池外部，首先是使得，在本实施例中，对于沉降在浆池底部的杂质不需要人工进行清理，进而降低了工人的劳动强度；同时，由于在采用输送装置3输送浆池底部的杂质时，并不需要将浆池内的纸浆排干，可以在继续注浆过程中进行，所以，使得整个生产可以连续进行，降低生产成本；再一方面，由于设置了输送装置3，可以随时进行杂质输出操作，也就是说，在本实施例中，浆池底部的杂质并不会堆积过久，进而避免了渗入地下污染地下水的问题。

实施例2

如图1所示，如实施例1所述的浆池，所述输送装置3为螺旋输送机，所述输送装置3倾斜设置，使得所述输送装置3出料口5的水平高度高于所述浆池上端的水平高度，所述浆池本体1的底板9设置在所述螺旋输送机上，使所述浆池本体1的开口2位于所述浆池本体1的最低位置，所述浆池本体1的侧板呈倾斜状布置，使得浆池本体1的上部宽度大于下部的宽度，所述螺旋输送机包括有壳体6和设置所述壳体6内部的带式螺旋叶片7，所述浆池本体1的底板9设置在所述壳体6上，所述浆池本体1采用钢板焊接而成，所述带式螺旋叶片7采用不锈钢制得，所述螺旋输送机上还设置有减速器8。

在本实施例的上述方案中，由于输送装置3输送的杂质内也含有较多的纸浆，所以，输送装置3的出料口5高于浆池的上端，减少浆池内的纸浆从出料口5的排出。

在本实施例的上述方案中，浆池本体1的开口2位于浆池本体1的最低位置，使得浆池内的杂质在沉降过程中，能够尽量多的直接沉降在输送装置3的进料口4内。

在本实施例的上述方案中，浆池本体1呈上大下小的结构，使得能够收集较多的纸浆，并且，纸浆中的重物杂质在沉降过程中，方便杂质直接沉降到传送装置的进料口4内。

在本方案中，将浆池本体1的底板9设置在输送装置3的壳体6上，使得本实施例的浆池结构域输送装置3具有较好的一体性，方便安装和布置；在本方案中，采用带式螺旋叶片7，方便杂质中的纸浆或水在重力作用下回流到浆池内。

本实施例的浆池本体1采用钢板组拼焊接而成，使得浆池具有良好的密封性，避免泄漏而造成的污染，而，采用不锈钢制带式螺旋叶片7，进而提高带式螺旋叶片7的抗摩擦能力，提高其使用寿命。

在本实施例中，由于纸浆中的重物杂质沉降较为缓慢，所以采用减速器8降低带式螺旋叶片7的转动速度，即可保证能够将沉降杂质输送出浆池外部；同时，降低带式螺旋叶片7的转动速度，使得被输送杂质内的纸浆或水份具有足够的时间流出。

凡在本实用新型明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于废渣重物分离机的浆池，其特征在于，包括：浆池本体，所述浆池本体的上端呈敞开状态，用于承接碎浆机破碎得到的纸浆，所述浆池本体的下端设置有一开口，所述开口与输送装置的进料口密封配合，所述输送装置为螺旋输送机，所述输送装置倾斜设置，使得所述输送装置出料口的水平高度高于所述浆池上端的水平高度，

所述浆池本体的底板设置在所述螺旋输送机上，使所述浆池本体的开口位于所述浆池本体的最低位置，

所述浆池本体的侧板呈倾斜状布置，使得浆池本体的上部宽度大于下部的宽度。

2.如权利要求1所述的浆池，其特征在于，所述螺旋输送机包括有壳体和设置所述壳体内部的带式螺旋叶片，所述浆池本体的底板设置在所述壳体上。

3.如权利要求2所述的浆池，其特征在于，所述浆池本体采用钢板焊接而成，所述带式螺旋叶片采用不锈钢制得。

4.如权利要求3所述的浆池，其特征在于，所述螺旋输送机上还设置有减速器。