CN220503454U - 一种自动滴液设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种自动滴液设备，属于滴液设备技术领域，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外部与顶部分别固定连接有支撑板与顶板，所述顶板的顶部螺栓安装有若干个母液瓶，且每个母液瓶的底端均固定连通有连接管，所述连接管的外部固定安装有电控阀门，所述支撑板的顶部固定安装有油墨泵与控制面板；本申请通过设置一号电机、染杯、一号螺杆、传动板、二号电机、二号螺杆、托盘和限位架，因托盘的型号可以在组装时挑选，型号更大的托盘使其可以快速对多个染杯进行配液，无需频繁更换染杯，而对比文件中的环形托盘空间有限只能够设置固定的放置槽，从而极大的提高了设备的工作效率，值得进行推广使用。

Description

一种自动滴液设备

技术领域

本申请涉及滴液设备技术领域，尤其涉及一种自动滴液设备。

背景技术

染印是在纺织物上着色或显花的工艺，染色是全部上色，印花是局部上色，在印染行业中，染色试验前的染液配制是其中的一个关键环节，其技术要求高，品种多，工作量大。

公布号CN109778473A的发明专利中提出一种基于纺织工艺用自动滴液机，包括底板，所述底板的顶部两侧通过立柱连接有顶板，所述底板的顶部固定有电机，所述电机输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有托盘，所述托盘的顶部设置有染杯，所述染杯的内部上方设置有进液口，该种基于纺织工艺用自动滴液机设置有母液瓶、导液管、阀门、抽液管和滴液管，在需要将多个母液瓶中的不同液体加入染杯中进行配制染液时，工作人员可以打开与需要染液所对应的母液瓶连接的导液管上表面的阀门，随后通过操作台打开油墨泵，油墨泵通过抽液管将母液瓶中的液体抽离，经过滴液管滴入染杯中，从而使得在配液过程中，减少了染液配液时间的长度，提高了配制速度。

上述案例在实际使用过程中，环形的托盘顶部放置的染杯有限，当一组染杯配液完成后需要频繁进行更换，较为麻烦，为此我们提出一种自动滴液设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种自动滴液设备，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动滴液设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外部与顶部分别固定连接有支撑板与顶板，所述顶板的顶部螺栓安装有若干个母液瓶，且每个母液瓶的底端均固定连通有连接管，所述连接管的外部固定安装有电控阀门，所述支撑板的顶部固定安装有油墨泵与控制面板，所述支撑板的底部固定安装有滴液头，所述底板的背面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有一号螺杆，所述一号螺杆的外部螺纹连接有传动板，所述传动板的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定连接有二号螺杆，所述二号螺杆的外部螺纹连接有托盘，所述托盘的顶部固定连接有限位架，所述限位架的内部放置有染杯。

作为本申请的一种优选技术方案，所述底板的底部固定连接有防滑板。

通过采用上述技术方案，能够提高设备的稳定性。

作为本申请的一种优选技术方案，若干个所述连接管的底端固定连通有一条连接管，所述连接管的底端与油墨泵的输入端固定连通，所述油墨泵的输出端与滴液头的输入端通过导管固定连通。

通过采用上述技术方案，能够加快配液的速度。

作为本申请的一种优选技术方案，所述控制面板的输出端分别与电控阀门、油墨泵、一号电机和二号电机的输入端信号连接。

通过采用上述技术方案，能够对设备的各个器件进行控制。

作为本申请的一种优选技术方案，所述底板的内部固定连接有限位杆，所述传动板的底部滑动连接在限位杆的外部。

通过采用上述技术方案，提高传动板移动的稳定性。

作为本申请的一种优选技术方案，所述托盘位于滴液头的正下方。

通过采用上述技术方案，能够实现稳定的滴液。

本申请的有益效果：通过设置一号电机、染杯、一号螺杆、传动板、二号电机、二号螺杆、托盘和限位架，因托盘的型号可以在组装时挑选，型号更大的托盘使其可以快速对多个染杯进行配液，无需频繁更换染杯，而对比文件中的环形托盘空间有限只能够设置固定的放置槽，从而极大的提高了设备的工作效率，值得进行推广使用。

附图说明

图1为本申请的正视图；

图2为本申请中托盘的俯视图；

图3为本申请中底板的俯剖图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、顶板；5、母液瓶；6、连接管；7、电控阀门；8、油墨泵；9、滴液头；10、控制面板；11、一号电机；12、染杯；13、一号螺杆；14、传动板；15、二号电机；16、二号螺杆；17、托盘；18、限位架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，一种自动滴液设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的外部与顶部分别固定连接有支撑板3与顶板4，顶板4的顶部螺栓安装有若干个母液瓶5，且每个母液瓶5的底端均固定连通有连接管6，连接管6的外部固定安装有电控阀门7，支撑板3的顶部固定安装有油墨泵8与控制面板10，支撑板3的底部固定安装有滴液头9，底板1的背面固定安装有一号电机11，一号电机11的输出轴上固定连接有一号螺杆13，一号螺杆13的外部螺纹连接有传动板14，传动板14的顶部固定安装有二号电机15，二号电机15的输出轴上固定连接有二号螺杆16，二号螺杆16的外部螺纹连接有托盘17，托盘17的顶部固定连接有限位架18，限位架18的内部放置有染杯12，底板1的底部固定连接有防滑板，若干个连接管6的底端固定连通有一条合并管，合并管的底端与油墨泵8的输入端固定连通，油墨泵8的输出端与滴液头9的输入端通过导管固定连通，控制面板10的输出端分别与电控阀门7、油墨泵8、一号电机11和二号电机15的输入端信号连接，底板1的内部固定连接有限位杆，传动板14的底部滑动连接在限位杆的外部。使用时，将染杯12放置在限位架18的内部，通过控制面板10启动油墨泵8、一号电机11以及二号电机15，并根据调配的需求，打开对应颜色母液瓶5底端的电控阀门7，将其通过滴液头9倒入到染杯12内部，实现配液，简单方便，一号电机11可以带动托盘17纵向传动，实现一列染杯12的调配，二号电机15可以带动托盘17横向传动，实现一排染杯12的调配，进而能够极大的提高工作效率。

另外，托盘17位于滴液头9的正下方。根据工作量的需要，可以定做成型号更大的托盘17，而对比文件中的环形托盘17空间有限只能够设置固定的放置槽，从而极大的提高了设备的工作效率，值得进行推广使用。

工作原理：根据工作量的需要，可以定做成型号更大的托盘17，而对比文件中的环形托盘17空间有限只能够设置固定的放置槽，从而极大的提高了设备的工作效率，值得进行推广使用，使用时，将染杯12放置在限位架18的内部，通过控制面板10启动油墨泵8、一号电机11以及二号电机15，并根据调配的需求，打开对应颜色母液瓶5底端的电控阀门7，将其通过滴液头9倒入到染杯12内部，实现配液，简单方便，一号电机11可以带动托盘17纵向传动，实现一列染杯12的调配，二号电机15可以带动托盘17横向传动，实现一排染杯12的调配，进而能够极大的提高工作效率，

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动滴液设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的外部与顶部分别固定连接有支撑板（3）与顶板（4），所述顶板（4）的顶部螺栓安装有若干个母液瓶（5），且每个母液瓶（5）的底端均固定连通有连接管（6），所述连接管（6）的外部固定安装有电控阀门（7），所述支撑板（3）的顶部固定安装有油墨泵（8）与控制面板（10），所述支撑板（3）的底部固定安装有滴液头（9），所述底板（1）的背面固定安装有一号电机（11），所述一号电机（11）的输出轴上固定连接有一号螺杆（13），所述一号螺杆（13）的外部螺纹连接有传动板（14），所述传动板（14）的顶部固定安装有二号电机（15），所述二号电机（15）的输出轴上固定连接有二号螺杆（16），所述二号螺杆（16）的外部螺纹连接有托盘（17），所述托盘（17）的顶部固定连接有限位架（18），所述限位架（18）的内部放置有染杯（12）。

2.根据权利要求1所述的一种自动滴液设备，其特征在于，所述底板（1）的底部固定连接有防滑板。

3.根据权利要求1所述的一种自动滴液设备，其特征在于，若干个所述连接管（6）的底端固定连通有一条合并管，所述合并管的底端与油墨泵（8）的输入端固定连通，所述油墨泵（8）的输出端与滴液头（9）的输入端通过导管固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种自动滴液设备，其特征在于，所述控制面板（10）的输出端分别与电控阀门（7）、油墨泵（8）、一号电机（11）和二号电机（15）的输入端信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动滴液设备，其特征在于，所述底板（1）的内部固定连接有限位杆，所述传动板（14）的底部滑动连接在限位杆的外部。

6.根据权利要求1所述的一种自动滴液设备，其特征在于，所述托盘（17）位于滴液头（9）的正下方。