CN210533830U - 一种病理玻片染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种病理玻片染色装置，属于医疗用具技术领域。其包括支撑架、设置在支撑架上的旋转驱动装置、玻片安装架、设置在玻片安装架下方的空腔桶体和升降装置；空腔桶体与升降装置连接；或玻片安装架与旋转驱动装置连接，且旋转驱动装置通过升降装置安装在支撑架；升降装置可带动旋转驱动装置或空腔桶体上下移动，玻片安装架伸入空腔桶体的空腔内或从空腔桶体的空腔内移出，且玻片安装架可在旋转驱动装置的驱动下转动。在空腔桶体放入染料，将安装好病理玻片的玻片安装架伸入空腔桶内，旋转驱动装置驱动玻片安装架转动，病理玻片与染料快速接触，且接触均匀。由此，本申请的病理玻片染色装置对病理玻片染色效率高，且染色均匀性好。

Description

一种病理玻片染色装置

技术领域

本实用新型涉及医疗用具技术领域，尤其涉及一种病理玻片染色装置。

背景技术

目前，病理玻片在染色过程中，需要将病理玻片搁置在染色架上再将染色架放入染色缸中进行染色。但，现有的病理玻片染色架在使用过程中容易被碰撞而倾倒，且在染色缸中需要人用手晃动染色架使得玻片染色均匀，再沥干染液后进入下一缸染液，染色效率低，玻片染色均匀性较差。另外，由于对病理玻片进行染色需要经过多个工序，通过人用手晃动使得玻片染色均匀，长时间操作会使人疲劳。由此，亟需一种提高病理玻片染色效率和染色质量的病理玻片染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足，提供一种提高病理玻片染色效率和染色质量的病理玻片染色装置的病理玻片染色装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种病理玻片染色装置，包括支撑架、设置在所述支撑架上的旋转驱动装置、用于安装所述病理玻片的玻片安装架、设置在所述玻片安装架下方的空腔桶体和升降装置；

所述空腔桶体与升降装置连接；

或所述玻片安装架与所述旋转驱动装置连接，且所述旋转驱动装置通过升降装置安装在所述支撑架；

所述升降装置可带动所述旋转驱动装置或空腔桶体上下移动，所述玻片安装架伸入所述空腔桶体的空腔内或从所述空腔桶体的空腔内移出，且所述玻片安装架可在所述旋转驱动装置的驱动下转动。

本实用新型的有益效果是：通过在本实用新型的病理玻片染色装置中的空腔桶体放入染料，而空腔桶体或玻片安装架可在升降装置的作用下上下移动，从而实现玻片安装架伸入所述空腔桶体的空腔内，便于在玻片安装架上安装好病理玻片后将其伸入空腔桶体的空腔内，开启旋转驱动装置，玻片安装架可在所述旋转驱动装置的驱动下转动，有利于染色处理中病理玻片与染料快速接触，且接触均匀，染色效率高，且染色均匀性好；病理玻片完成染色，将玻片安装架从所述空腔桶体的空腔内移出，便可进入下一个工序。

另外，在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进，还可以具有如下附加技术特征。

根据本实用新型的一个实施例，所述空腔桶体设有多个，多个所述空腔桶体沿所述支撑架的长度方向间隔设置，且多个所述空腔桶体分别所述升降装置连接；所述旋转驱动装置滑动安装在所述支撑架上，且可沿所述支撑架的长度方向水平移动至任意一个所述空腔桶体的上方。通过沿所述支撑架的长度方向间隔设置有多个空腔桶体，有利于分别在通过沿所述支撑架的长度方向间隔设置有多个空腔桶体，有利于分别在不同的空腔桶体内加入染料、脱蜡剂、脱水剂和清洗液，还可以直接利用空腔桶体作为沥干桶；另外，旋转驱动装置滑动安装在所述支撑架上，且可沿所述支撑架的长度方向水平移动至多个所述空腔桶体的上方，便于将安装有病理玻片的玻片安装架移动到不同染色工序的空腔桶体的上方，再通过升降装置将玻片安装架伸入空腔桶体内进行相应的染色处理，然后再将升降装置将玻片安装架从所述空腔桶体的空腔内移出，进入下一个工序；如此依次移动旋转驱动装置以及对玻片进行染色处理，经过多个工序，完成对玻片染色，操作较为方便。

根据本实用新型的一个实施例，所述玻片安装架包括顶板和底板，所述顶板与所述旋转驱动装置连接，所述底板通过连接轴连接在所述顶板的下端，所述顶板的下侧面和所述底板的上侧面对应开设有多个用于安装所述病理玻片的安装槽。通过在玻片安装架上设有多个用于安装所述病理玻片的安装槽，便于安装多片病理玻片，有利于安装较多的病理玻片，有利于提高病理玻片的染色效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶板和底板均呈圆柱状结构，所述连接轴连接在所述顶板和底板的中央位置，多个所述安装槽沿所述连接轴周向布置，每个所述安装槽分别沿所述顶板或所述底板的径向延伸至周侧边沿。通过将多个所述安装槽沿所述连接轴周向布置，便于安装病理玻片。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶板和底板中的上下相对开设的所述安装槽之间均可安装若干所述病理玻片。通过将每两个相对开设的所述安装槽之间可安装若干所述病理玻片，有利于在玻片安装架上安装更多的病理玻片，有利于提高每个玻片安装架单次染色完成的病理玻片的数量。

根据本实用新型的一个实施例，所述玻片安装架还包括卡块，所述顶板的下侧面和底板的上侧面边沿均设有卡槽，所述卡槽与所述安装槽交错且连通，所述卡块适配卡接在所述卡槽内并位于安装在所述安装槽内的病理玻片的外侧。通过在顶板的下侧面和底板的上侧面边沿均设有卡槽，并用卡块适配卡接在所述卡槽内，从而对安装在所述安装槽内的病理玻片进行限定，防止在玻片安装架进行转动的过程中，病理玻片从安装槽内向外侧脱离。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋转驱动装置为变速驱动电机，所述玻片安装架安装在所述变速驱动电机的输出轴上。采用变速驱动电机作为旋转驱动装置，有利于通过调节变速驱动电机的转速，实现对玻片安装架的转动进行调节，可使得病理玻片染色装置具有多种转速，满足不同的染色转速的需求，提高染色的均匀性。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑架包括一对平行且水平设置的支撑导轨，所述旋转驱动装置滑动安装在所述支撑导轨上，且可沿所述支撑导轨的长度方向移动。通过在支撑架上设有一对平行且水平设置的支撑导轨，有利于旋转驱动装置在支撑导轨上依次水平移动至多个所述空腔桶体的上方并进行不同工序的染色处理。

根据本实用新型的一个实施例，所述病理玻片染色装置还包括滑板，所述滑板的两端分别滑动安装在所述支撑导轨上，所述旋转驱动装置安装在滑板上，且所述旋转驱动装置上设有的输出轴从向下穿过所述滑板。通过将旋转驱动装置安装在滑板上，而滑板的两端分别滑动安装在所述支撑导轨上，便于移动旋转驱动装置。

根据本实用新型的一个实施例，所述空腔桶体包括用于对病理玻片进行脱蜡的脱蜡桶、用于对病理玻片进行脱水的脱水桶、用于储存染料来对病理玻片进行染色的染料桶、用于对病理玻片进行清洗的清洗桶、用于对病理玻片进行沥干的沥干桶，所述脱蜡桶、脱水桶、染料桶、清洗桶和沥干桶均设有多个，所述沥干桶分别设置在所述脱蜡桶、脱水桶、染料桶和清洗桶的后端。通过设有多个脱蜡桶、脱水桶、染料桶、清洗桶和沥干桶，在脱蜡桶内分别储存用于对病理玻片进行脱蜡的脱蜡剂，有利于对病理玻片进行脱蜡；在脱水桶内分别储存用于对病理玻片进行脱水的脱水剂，有利于对病理玻片进行脱水；在染料桶内分别储存用于对病理玻片进行染色的染料，有利于对病理玻片进行染色；在清洗桶内分别储存用于对病理玻片进行清洗的清洗液，有利于对病理玻片进行清洗；另外，所述沥干桶分别设置在所述脱蜡桶、脱水桶、染料桶和清洗桶的后端，有利于在沥干桶对病理玻片进行脱蜡、脱水、染色和清洗处理后对病理玻片进行沥干，再进入下一个工序，防止上一染色工序的染料或试剂带入下一个工序，而对下一个工序的染料或试剂，从而保持各染料或试剂的纯度，有利于提高染色效果，且能减少染料或试剂的更换频率，节约试剂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的病理玻片染色装置的整体结构示意图；

图2为图1的位于变速驱动电机正下方的空腔桶体向下下降后的示意图；

图3为图1的摆正后的右视图；

图4为本实用新型实施例的变速驱动电机伸入空腔桶体的示意图；

图5为本实用新型实施例的变速驱动电机移出空腔桶体的示意图；

图6为图5中的变速驱动电机安装在滑板上的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的玻片安装架与变速驱动电机连接的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的玻片安装架的结构示意图；

图9为本实用新型实施例的卡块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑架，2、变速驱动电机，3、导向筒，4、空腔桶体，5、滑板，6、玻片安装架，7、病理玻片，8、卡块，9、锁紧件，10、支撑底板，11、支撑柱，12、支撑导轨，20、输出轴，21、安装板，60、顶板，61、底板，62、连接轴，63、安装槽，64、锁紧孔，65、卡槽，80、提取凹槽，121、导向滑槽，601、螺栓孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本公开实施例提供一种病理玻片染色装置，如图1至图6所示，包括支撑架1、设置在支撑架1上的旋转驱动装置、用于安装病理玻片7的玻片安装架6、设置在玻片安装架6下方的空腔桶体4和升降装置；空腔桶体4与升降装置连接；或玻片安装架6与旋转驱动装置连接，且旋转驱动装置通过升降装置安装在支撑架1；升降装置可带动旋转驱动装置或空腔桶体4上下移动，玻片安装架6伸入空腔桶体4的空腔内或从空腔桶体4的空腔内移出，且玻片安装架6可在旋转驱动装置的驱动下转动。

在本公开实施例中，通过在病理玻片染色装置中的空腔桶体4放入染料，而空腔桶体4或玻片安装架6可在升降装置的作用下上下移动，从而实现玻片安装架6伸入空腔桶体4的空腔内，便于在玻片安装架6上安装好病理玻片7后将其伸入空腔桶体4的空腔内，开启旋转驱动装置，玻片安装架6可在旋转驱动装置的驱动下转动，安装在玻片安装架6上的病理玻片7浸在染料中并着色，着色完成，旋转驱动装置停止，将玻片安装架6移出，便可进入下一个染色处理工序。

在本公开实施例中，通过用于安装空腔桶体4的导向筒3，升降装置安装在导向筒3，空腔桶体4适配安装在导向筒3内且在升降装置的作用沿导向筒3下上下移动。本实施例中的空腔桶体4向下移动后，玻片安装架6移出空腔桶体4，可以对玻片安装架6进行水平移动到下一个空腔桶体4进行下一个染色处理。

本实用新型的一个实施例，如图1、图2所示，空腔桶体4设有多个，多个空腔桶体4沿支撑架1的长度方向间隔设置，且多个空腔桶体(4)分别升降装置连接；旋转驱动装置滑动安装在支撑架1上，且可沿支撑架1的长度方向水平移动至任意一个空腔桶体4的上方。

本公开实施例通过沿支撑架1的长度方向间隔设置有多个空腔桶体4，有利于分别在不同的空腔桶体4内加入染料、脱蜡剂、脱水剂和清洗液，还可以直接利用空腔桶体4作为沥干桶；另外，旋转驱动装置滑动安装在支撑架1上，且可沿支撑架1的长度方向水平移动至任意一个空腔桶体4的上方，便于将安装有病理玻片7的玻片安装架6移动到不同染色工序的空腔桶体4的上方，再通过升降装置将玻片安装架6伸入空腔桶体4内进行相应的染色处理，然后再将升降装置将玻片安装架6从空腔桶体4的空腔内移出，进入下一个工序；如此依次移动旋转驱动装置以及对玻片进行染色处理，经过多个工序，完成对玻片染色，操作较为方便。需要说明的是，在本公开实施例中，如图1和图2公仅图示了部分的空腔桶体4，而实际上，本实施例中，每个工序都需要设有一个空腔桶体4，用于对病理玻片7进行染色工序的处理，未图示的空腔桶体4依次安装在图1和图2的左侧。

本实用新型的一个实施例，如图6至图8所示，玻片安装架6包括顶板60和底板61，顶板60与旋转驱动装置连接，底板61通过连接轴62连接在顶板60的下端，顶板60的下侧面和底板61的上侧面对应开设有多个用于安装病理玻片7的安装槽63。在本公开实施例中，旋转驱动装置为变速驱动电机2，变速驱动电机2上的输出轴20朝下设置，输出轴20的端部设有安装板21，安装板21呈圆柱结构，安装板21上开设有多个螺栓孔；顶板60上对应安装板21上的多个螺栓孔开设有螺栓孔601，通过螺栓穿过螺栓孔将顶板60固定在安装板21上，从而实现将玻片安装架6固定在输出轴20上。本公开实施例中的连接轴62呈圆柱状结构，且连接在顶板60和底板61的中央位置。

另外，本公开实施例通过在玻片安装架6上设有多个用于安装病理玻片7的安装槽63，便于安装多片病理玻片7，有利于安装较多的病理玻片7，有利于提高病理玻片7的染色效率。

本实用新型的一个实施例，如图6至图8所示，顶板60和底板61均呈圆柱状结构，连接轴62连接在顶板60和底板61的中央位置，多个安装槽63沿连接轴62周向布置，每个安装槽63分别沿顶板60或底板61的径向延伸至周侧边沿。本公开实施例通过将多个安装槽63沿连接轴62周向布置，便于安装病理玻片7。

本实用新型的一个实施例，如图8所示，顶板60和底板61中的上下相对开设的安装槽63之间均可安装若干病理玻片7。本公开实施例通过将每两个相对开设的安装槽63之间可安装若干病理玻片7，有利于在玻片安装架6上安装更多的病理玻片7，有利于提高每个玻片安装架6单次染色完成的病理玻片7的数量。

在本公开实施例中，为了便于安装病理玻片7，将安装槽63沿连接轴62周向布置开设，且安装槽63的向外的一端开口，每两个相对开设的安装槽63之间的竖直间距等于病理玻片7的长度，或者每两个相对开设的安装槽63之间的竖直间距略大于病理玻片7的长度，便于从安装槽63的向外的一端开口沿安装槽63的走向将病理玻片7安装在安装槽63。

本实用新型的一个实施例，如图7所示，玻片安装架6还包括卡块8，顶板60的下侧面和底板61的上侧面边沿均设有卡槽65，卡槽65与所述安装槽63交错且连通，卡块8适配卡接在卡槽65内并位于安装在安装槽63内的病理玻片7的外侧。本公开实施例通过在顶板60的下侧面和底板61的上侧面边沿均设有卡槽65，并用卡块8适配卡接在卡槽65内，从而对安装在安装槽63内的病理玻片7进行限定，防止在玻片安装架6进行转动的过程中，病理玻片7从安装槽63内向外侧脱离。另外，本实施例还可以通过固定绳对绕在病理玻片7外侧将病理玻片7固定，还可以通过其它方式对病理玻片7进行固定，能防止病理玻片7在染色过程从安装槽63内向外侧脱离便可。本实施例中的卡槽65呈圆环状，本实施例中的卡块8设有多块，卡块8呈与卡槽65相适配的圆弧状结构，如图9所示，而且，如图6所示，每个卡槽65可安装有首尾抵接的三块卡块8，卡槽65和卡块8还可以设有成其它形状，能对病理玻片7进行阻挡便可。

在本公开实施例中，为了对卡块8进行固定，通过在顶板60和底板61的外侧间隔开设有锁紧孔64，锁紧孔64与卡槽65连通，并通过采用锁紧件9适配旋接在锁紧孔64并挤压在卡块8的外侧，从而将卡块8固定。进一步的，为了松开卡块8后取出卡块8，本公开实施例还通过在卡块8的外侧开设有提取凹槽80，采用提取工具插入提取凹槽80内向上取出卡块8。

本实用新型的一个实施例，如图5所示，旋转驱动装置为变速驱动电机2，玻片安装架6安装在变速驱动电机2的输出轴20上。本公开实施例采用变速驱动电机2作为旋转驱动装置，有利于通过调节变速驱动电机2的转速，实现对玻片安装架6的转动进行调节，可使得病理玻片染色装置具有多种转速，满足不同的染色转速的需求，提高染色的均匀性。另外，在对病理玻片7进行沥干时，通过适当调高变速驱动电机2的转速，有利于快速充分对病理玻片7进行沥干，有利于提高沥干的效率以及充分沥干。

进一步的，本公开实施例为了便于向变速驱动电机2供电，可以设有导电滑杆，并通过导电杆与导电滑杆滑动移动，在移动变速驱动电机2供电时，导电杆沿导电滑杆的长度方向滑动并实现供电。进一步的，本公开实施例中，可以通过人员对变速驱动电机2进行移动，还可以设置水平移动装置，通过人为控制变速驱动电机2水平移动，还可以设有控制系统并通过控制系统控制其自动移动或停止，便于实现自动化。

本实用新型的一个实施例，如图1、图2所示，支撑架1包括一对平行且水平设置的支撑导轨12，旋转驱动装置滑动安装在支撑导轨12上，且可沿支撑导轨12的长度方向移动。本公开实施例通过在支撑架1上设有一对平行且水平设置的支撑导轨12，有利于旋转驱动装置在支撑导轨12上依次水平移动至任意一个空腔桶体4的上方并进行不同工序的染色处理。在本公开实施例中，支撑架1还包括支撑底板10和支撑柱11，支撑底板10设有一对且平行设置，支撑底板10水平固定在水平地面上，支撑柱11设有多根，多根分别间隔竖直固定在支撑底板10的上侧面，支撑导轨12固定连接在多根支撑柱11的顶端。另外，本实施例中的空腔桶体4安装在导向筒3内，导向筒3放置在支撑底板10的上侧面，还可以通过在支撑底板10的上侧面设有螺纹孔，还在导向筒3的底部设有螺纹孔，通过螺栓将导向筒3固定在支撑底板10的上侧面，导向筒3具体安装在两根支撑柱11之间的位置，而空腔桶体4在升降装置的作用下沿导向筒3竖直上下移动。

本实用新型的一个实施例，如图1、图2所示，病理玻片染色装置还包括滑板5，滑板5的两端分别滑动安装在支撑导轨12上，旋转驱动装置安装在滑板5上，且旋转驱动装置上设有的输出轴20从向下穿过滑板5。本公开实施例通过将旋转驱动装置安装在滑板5上，而滑板5的两端分别滑动安装在支撑导轨12上，便于移动旋转驱动装置。本实施例中的滑板5呈长方体状结构，另外，为了提高滑板5在支撑导轨12上移动的可靠性，本实施例还在支撑导轨12上开设有导向滑槽121，导向滑槽121水平开设在支撑导轨12的内侧，滑板5的两端分别端部适配插入导向滑槽121内，支撑导轨12和滑板5还可以设置成其它形状。

本实用新型的一个实施例，空腔桶体4包括用于对病理玻片7进行脱蜡的脱蜡桶、用于对病理玻片7进行脱水的脱水桶、用于储存染料来对病理玻片7进行染色的染料桶、用于对病理玻片7进行清洗的清洗桶、用于对病理玻片7进行沥干的沥干桶，脱蜡桶、脱水桶、染料桶、清洗桶和沥干桶均设有多个，沥干桶分别设置在脱蜡桶、脱水桶、染料桶和清洗桶的后端。

本公开实施例通过设有多个脱蜡桶、脱水桶、染料桶、清洗桶和沥干桶，在脱蜡桶内分别储存用于对病理玻片7进行脱蜡的脱蜡剂，有利于对病理玻片7进行脱蜡；在脱水桶内分别储存用于对病理玻片7进行脱水的脱水剂，有利于对病理玻片7进行脱水；在染料桶内分别储存用于对病理玻片7进行染色的染料，有利于对病理玻片7进行染色；在清洗桶内分别储存用于对病理玻片7进行清洗的清洗液，有利于对病理玻片7进行清洗；另外，沥干桶分别设置在脱蜡桶、脱水桶、染料桶和清洗桶的后端，有利于在沥干桶对病理玻片7进行脱蜡、脱水、染色和清洗处理后对病理玻片7进行沥干，再进入下一个工序，防止上一染色工序的染料或试剂带入下一个工序，而对下一个工序的染料或试剂，从而保持各染料或试剂的纯度，有利于提高染色效果，且能减少染料或试剂的更换频率，节约试剂。进一步的，本实施例中的清洗桶上还设有用于输入清洗液的输入管和用于输出清洗液的输出管。

本公开实施例中，如图1、图2所示，本实施例中的从右到左的第一个空腔桶体4为脱蜡桶，第二个空腔桶体4为沥干桶，第三个空腔桶体4为脱蜡桶，在第一个空腔桶体4中放入二甲苯I，在第三个空腔桶体4中放入二甲苯II。将安装好病理玻片7的玻片安装架6放入第一个空腔桶体4对病理玻片7进行一次脱水，一次脱水完成后将玻片安装架6移出第一个空腔桶体4，再将玻片安装架6移动到第二个空腔桶体4上方，再将玻片安装架6放入第一个空腔桶体4对病理玻片7进行一次沥干，沥干完成后再将玻片安装架6移出第二个空腔桶体4，再将玻片安装架6移动到第三个空腔桶体4上方，再将玻片安装架6放入第三个空腔桶体4对病理玻片7二次脱水，二次脱水完成后再进行沥干，如此依次经过多个工序对病理玻片7相关的染色处理工序，直至完成染色。需要说明的是，在空腔桶体4内添加的脱蜡剂、脱水剂、染料、清洗剂等均可以根据本技术领域对病理玻片7的染色工艺进行选用，在此不再赘述。

具体而言，通过在本实用新型的病理玻片染色装置中的空腔桶体4放入染料，而空腔桶体4或玻片安装架6可在升降装置的作用下上下移动，从而实现玻片安装架6伸入空腔桶体4的空腔内，便于在玻片安装架6上安装好病理玻片7后将其伸入空腔桶体4的空腔内，开启旋转驱动装置，玻片安装架6可在旋转驱动装置的驱动下转动，有利于染色处理中病理玻片7与染料快速接触，且接触均匀，染色效率高，且染色均匀性好；病理玻片7完成染色，将玻片安装架6从空腔桶体4的空腔内移出，便可进入下一个工序。另外，当病理玻片染色装置设有多个空腔桶体4，旋转驱动装置滑动安装在支撑架1上，且可沿支撑架1的长度方向水平移动至任意一个空腔桶体4的上方的情况下，可以在支撑架1上安装有多个旋转驱动装置，多个旋转驱动装置依次移动到任一个空腔桶体4所在的工位并完成相关的工艺处理，病理玻片7的染色效率得到更大的提高。

另外，除本公开实施例公开的技术方案以外，对于本实用新型中的病理玻片7、染料、清洗液、染色工序等可参考本技术领域的常规技术方案，而这些常规技术方案也并非本实用新型的重点，本实用新型在此不进行详细陈述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种病理玻片染色装置，其特征在于，包括支撑架(1)、设置在所述支撑架(1)上的旋转驱动装置、用于安装所述病理玻片(7)的玻片安装架(6)、设置在所述玻片安装架(6)下方的空腔桶体(4)和升降装置；

所述空腔桶体(4)与升降装置连接；

或所述玻片安装架(6)与所述旋转驱动装置连接，且所述旋转驱动装置通过升降装置安装在所述支撑架(1)；

所述升降装置可带动所述旋转驱动装置或空腔桶体(4)上下移动，所述玻片安装架(6)伸入所述空腔桶体(4)的空腔内或从所述空腔桶体(4)的空腔内移出，且所述玻片安装架(6)可在所述旋转驱动装置的驱动下转动。

2.根据权利要求1所述的一种病理玻片染色装置，其特征在于，所述空腔桶体(4)设有多个，多个所述空腔桶体(4)沿所述支撑架(1)的长度方向间隔设置，且多个所述空腔桶体(4)分别所述升降装置连接；所述旋转驱动装置滑动安装在所述支撑架(1)上，且可沿所述支撑架(1)的长度方向水平移动至任意一个所述空腔桶体(4)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种病理玻片染色装置，其特征在于，所述玻片安装架(6)包括顶板(60)和底板(61)，所述顶板(60)与所述旋转驱动装置连接，所述底板(61)通过连接轴(62)连接在所述顶板(60)的下端，所述顶板(60)的下侧面和所述底板(61)的上侧面对应开设有多个用于安装所述病理玻片(7)的安装槽(63)。

4.根据权利要求3所述的一种病理玻片染色装置，其特征在于，所述顶板(60)和底板(61)均呈圆柱状结构，所述连接轴(62)连接在所述顶板(60)和底板(61)的中央位置，多个所述安装槽(63)沿所述连接轴(62)周向布置，每个所述安装槽(63)分别沿所述顶板(60)或所述底板(61)的径向延伸至周侧边沿。

5.根据权利要求3所述的一种病理玻片染色装置，其特征在于，所述顶板(60)和底板(61)中的上下相对开设的所述安装槽(63)之间可安装若干所述病理玻片(7)。

6.根据权利要求3所述的一种病理玻片染色装置，其特征在于，还包括卡块(8)，所述顶板(60)的下侧面和底板(61)的上侧面边沿均设有卡槽(65)，所述卡槽(65)与所述安装槽(63)交错且连通，所述卡块(8)适配卡接在所述卡槽(65)内并位于安装在所述安装槽(63)内的病理玻片(7)的外侧。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种病理玻片染色装置，其特征在于，所述旋转驱动装置为变速驱动电机(2)，所述玻片安装架(6)安装在所述变速驱动电机(2)的输出轴(20)上。

8.根据权利要求2所述的一种病理玻片染色装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括一对平行且水平设置的支撑导轨(12)，所述旋转驱动装置滑动安装在所述支撑导轨(12)上，且可沿所述支撑导轨(12)的长度方向移动。

9.根据权利要求8所述的一种病理玻片染色装置，其特征在于，还包括滑板(5)，所述滑板(5)的两端分别滑动安装在所述支撑导轨(12)上，所述旋转驱动装置安装在滑板(5)上，且所述旋转驱动装置上设有的输出轴(20)从向下穿过所述滑板(5)。

10.根据权利要求1至6、8至9任一项所述的一种病理玻片染色装置，其特征在于，所述空腔桶体(4)包括用于对病理玻片(7)进行脱蜡的脱蜡桶、用于对病理玻片(7)进行脱水的脱水桶、用于储存染料来对病理玻片(7)进行染色的染料桶、用于对病理玻片(7)进行清洗的清洗桶、用于对病理玻片(7)进行沥干的沥干桶，所述脱蜡桶、脱水桶、染料桶、清洗桶和沥干桶均设有多个，所述沥干桶分别设置在所述脱蜡桶、脱水桶、染料桶和清洗桶的后端。

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