CN220503431U - 一种磨毛布料去毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨毛布料生产技术领域，且公开了一种磨毛布料去毛装置，包括清洗槽，所述清洗槽的内部设置有传导组件，且传导组件的一侧设置有清洗组件，所述清洗槽的外侧设置有干燥组件，且干燥组件内部安装有加热板，且干燥组件的一侧设置有收卷组件。本实用新型通过设置的传导组件，实现便于将磨毛织物引入之清洗槽内部的水中，在水中磨毛织物表面附着的碎小的毛絮，在水的浮力作用下漂浮在水的上表面，从而实现对磨毛织物内部细小毛絮的去除，且通过设置的清洗组件，实现便于对磨毛织物的两面进行转动洗刷，从而使位于磨毛织物表面的细小毛絮可以更好的去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨毛布料生产技术领域，具体为一种磨毛布料去毛装置。
背景技术
磨毛织物是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，所形成的一种仅在外观加以质变的品种，是印染的一个后整理，手感柔软、舒适、质感丰厚，悬垂感强、易于护理、绒面丰盈，磨毛布料产品属于一种功能性产品也就是说，在保留织物原有性能的同时，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，在赋予织物新风格的同时，既降低了磨毛织物的导热性，又增加了保暖性和柔软性，其色泽醒目，手感柔和，外观丰满悦目。
磨毛织物在制造的过程中会产生很多磨毛并附着在布料的两侧，需要进行去除，为此在对磨毛织物进行制造过程中需要对磨毛织物进行去毛操作，以保证磨毛布料在使用过程中，不会使碎小得毛絮接触人的身体，为此在对磨毛布料进行过程中，需要对磨毛布料进行去毛处理。
中国专利公开号：CN213740215U公开了《一种双面磨毛布料去毛装置》，包括结构舱，结构舱内左侧设置有第一转向机构，结构舱内右侧设置有第四转向机构，结构舱内底部固定安装有第二转向机构和第三转向机构，第一转向机构、第二转向机构、第三转向机构和第四转向机构外侧转动安装有滚轮，结构舱内部左侧设置有第一清洗支架，结构舱内部右侧设置有第二清洗支架，结构舱内部下方设置还有内层清洗支架，该装置通过多组滚轮来带动布料进行转动和方向转换，通过尼龙刷的间隔分布，更好的布匹外侧进行去毛动作，转动轴外侧同轴转动连接有电机，通过电机带动固定块和尼龙刷整体进行转动，通过尼龙刷将布料外侧进行去毛，操作快捷方便，具有极强的实用性。
上述的现有技术，通过多组滚轮来带动布料进行转动和方向转换，通过尼龙刷的间隔分布，更好的布匹外侧进行去毛动作，转动轴外侧同轴转动连接有电机，通过电机带动固定块和尼龙刷整体进行转动，通过尼龙刷将布料外侧进行去毛，操作快捷方便，具有极强的实用性，但现有的去毛装置在使用过程中，需要是利用水流喷淋在磨毛织物表面，且在加工过程中，由于磨毛织物在吸水后，使得碎小的毛与磨毛织物毛都粘连在一起，在对碎小的毛进行取出过程中效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨毛布料去毛装置，以解决上述背景技术中提出喷淋得到水使的脱落的毛与磨毛织物的毛粘连在一起，不便于将脱落的毛进行去除的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磨毛布料去毛装置，包括清洗槽，所述清洗槽的内部设置有传导组件，且传导组件的一侧设置有清洗组件，所述清洗槽的外侧设置有干燥组件，且干燥组件内部安装有加热板，且干燥组件的一侧设置有收卷组件；
所述传导组件包括第一传导辊，且第一传导辊一侧的设置有第二传导辊，所述第二传导辊远离第一传导辊的一侧安装有第三传导辊，所述清洗槽的顶部设置有固定架，且固定架内侧设置有第四传导辊；
所述清洗组件包括电机，且电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方设置有从动齿轮，所述主动齿轮的一侧连接有第一清洁辊，且从动齿轮的一侧设置有第二清洁辊；
所述干燥组件包括干燥箱，且干燥箱的内部开设有烘干孔，所述烘干孔上下两侧开设有多组安装槽，且安装槽内部设置有安装架，所述安装架上方安装有风机，且安装槽两端开口处设置有过滤网。
优选地，所述第一传导辊位于清洗槽内侧底部设置，且第二传导辊位于清洗槽内部，所述第二传导辊位于清洗槽内部转动。
优选地，所述第三传导辊位于清洗组件的一侧设置，且固定架与清洗槽之间固定连接，所述第四传导辊位于两组固定架之间转动。
优选地，所述电机位于清洗槽的一侧固定设置，且电机的输出端贯穿清洗槽并延伸至其内部，所述主动齿轮与电机输出端之间以可拆卸的方式连接固定。
优选地，所述主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，且主动齿轮与从动齿轮之间可拆卸连接，所述从动齿轮远离主动齿轮的一端设置有轴承，且轴承位于清洗槽内部，且第一清洁辊与第二清洁辊相匹配。
优选地，所述安装槽的数量为多组，多组所述安装槽位于烘干孔上下对称设置，且安装架位于安装槽内部固定设置。
优选地，所述风机与安装架之间可拆卸连接，所述过滤网与安装槽之间可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过设置的传导组件，实现便于将磨毛织物引入之清洗槽内部的水中，在水中磨毛织物表面附着的碎小的毛絮，在水的浮力作用下漂浮在水的上表面，从而实现对磨毛织物内部细小毛絮的去除，且通过设置的清洗组件，实现便于对磨毛织物的两面进行转动洗刷，从而使位于磨毛织物表面的细小毛絮可以更好的去除。
第二、本实用新型通过设置的干燥组件，实现便于对去除毛絮完毕的磨毛织物进行干燥处理，将磨毛织物穿过烘干孔内部，而后启动位于烘干孔上下两侧的风机，使风机吹动磨毛织物表面，以便于可以快速的对磨毛织物表面进行干燥，且通过设置的加热板，实现便于进一步的加快对磨毛织物的干燥。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的主动齿轮与第二清洁辊连接结构示意图；
图4为本实用新型的第一传导辊结构示意图。
图中：1、清洗槽；2、传导组件；201、第一传导辊；202、第二传导辊；203、第三传导辊；204、固定架；205、第四传导辊；3、清洗组件；301、电机；302、主动齿轮；303、从动齿轮；304、第一清洁辊；305、第二清洁辊；4、干燥组件；401、干燥箱；402、烘干孔；403、安装槽；404、安装架；405、风机；406、过滤网；5、加热板；6、收卷组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种磨毛布料去毛装置，包括清洗槽1，清洗槽1的内部设置有传导组件2，且传导组件2的一侧设置有清洗组件3，清洗槽1的外侧设置有干燥组件4，且干燥组件4内部安装有加热板5，且干燥组件4的一侧设置有收卷组件6，传导组件2包括第一传导辊201，且第一传导辊201一侧的设置有第二传导辊202，第二传导辊202远离第一传导辊201的一侧安装有第三传导辊203，清洗槽1的顶部设置有固定架204，且固定架204内侧设置有第四传导辊205；清洗组件3包括电机301，且电机301的输出端连接有主动齿轮302，主动齿轮302的下方设置有从动齿轮303，主动齿轮302的一侧连接有第一清洁辊304，且从动齿轮303的一侧设置有第二清洁辊305；干燥组件4包括干燥箱401，且干燥箱401的内部开设有烘干孔402，烘干孔402上下两侧开设有多组安装槽403，且安装槽403内部设置有安装架404，安装架404上方安装有风机405，且安装槽403两端开口处设置有过滤网406。
通过上述技术方案，通过设置的传导组件2，实现便于将磨毛织物引入之清洗槽1内部的水中，在水中磨毛织物表面附着的碎小的毛絮，在水的浮力作用下漂浮在水的上表面，从而实现对磨毛织物内部细小毛絮的去除，且通过设置的清洗组件3，实现便于对磨毛织物的两面进行转动洗刷，从而使位于磨毛织物表面的细小毛絮可以更好的去除；同时通过设置的干燥组件4，实现便于对去除毛絮完毕的磨毛织物进行干燥处理，将磨毛织物穿过烘干孔402内部，而后启动位于烘干孔402上下两侧的风机405，使风机405吹动磨毛织物表面，以便于可以快速的对磨毛织物表面进行干燥，且通过设置的加热板5，实现便于进一步的加快对磨毛织物的干燥。
具体的，第一传导辊201位于清洗槽1内侧底部设置，且第二传导辊202位于清洗槽1内部，第二传导辊202位于清洗槽1内部转动。
通过上述技术方案，第一传导辊201位于清洗槽1内侧一端底部设置，且设置的第二传导辊202的位置比第一传导辊201的位置稍高，且第一传导辊201与第二传导辊202的结构相同。
具体的，第三传导辊203位于清洗组件3的一侧设置，且固定架204与清洗槽1之间固定连接，第四传导辊205位于两组固定架204之间转动。
通过上述技术方案，第二传导辊202位于清洗组件3的一侧，且第三传导辊203位于清洗组件3的另一侧，第三传导辊203的结构与第一传导辊201结构相同，且第四传导辊205的结构与第一传导辊201相同，设置的第三传导辊203的高度与第一清洁辊304与第二清洁辊305之间的距离相齐平。
具体的，电机301位于清洗槽1的一侧固定设置，且电机301的输出端贯穿清洗槽1并延伸至其内部，主动齿轮302与电机301输出端之间以可拆卸的方式连接固定。
通过上述技术方案，且设置的电机301的高度略高于清洗槽1内部水溶液的高度，且电机301的输出端带动主动齿轮302进行转动，使主动齿轮302可以位于电机301内部正常转动。
具体的，主动齿轮302与从动齿轮303之间相啮合，且主动齿轮302与从动齿轮303之间可拆卸连接，从动齿轮303远离主动齿轮302的一端设置有轴承，且轴承位于清洗槽1内部，且第一清洁辊304与第二清洁辊305相匹配。
通过上述技术方案，主动齿轮302与从动齿轮303之间相匹配，从而使主动齿轮302转动可以带动从动齿轮303进行转动，使主动齿轮302转动可以带动第一清洁辊304进行转动，使从动齿轮303转动带动第二清洁辊305转动，使第一清洁辊304与第二清洁辊305相互之间配合，从而便于对磨毛织物的表面进行清理。
具体的，安装槽403的数量为多组，多组安装槽403位于烘干孔402上下对称设置，且安装架404位于安装槽403内部固定设置。
通过上述技术方案，安装槽403的数量为多组，多组安装槽403位于烘干孔402上下两侧对称分布，从而便于使风机405可以位于烘干孔402上下两侧，已完成对磨毛织物表面进行吹风，以便于使磨毛织物可以快速的干燥。
具体的，风机405与安装架404之间可拆卸连接，过滤网406与安装槽403之间可拆卸连接。
通过上述技术方案，且设置过滤网406可以有效的防止细小毛絮飞入风机405内部，且设置的风机405为现有的装置，在此不做过多的赘述。
在使用时，工作人员将磨毛织物贯穿第一传导辊201，使磨毛织物完全浸入到清洗槽1内部的水溶液当中，而后将磨毛织物依次穿过第二传导辊202、第一清洁辊304与第二清洁辊305之间，后穿过第三传导辊203，后到固定架204，而后使磨毛织物穿过烘干孔402，后缠绕在收卷组件6上面，对磨毛织物进行收卷，在需要对磨毛织物进行清洗时，启动电机301，使电机301带动主动齿轮302转动，使主动齿轮302转动带动从动齿轮303转动，使主动齿轮302转动带动第一清洁辊304转动，使从动齿轮303转动带动第二清洁辊305转动，利用第一清洁辊304与第二清洁辊305转动，可以更好的去除位于磨毛织物表面的短小毛絮，清理完毕后的磨毛织物穿过烘干孔402，而后启动加热板5与风机405，使加热板5加热产生热量，从而使对磨毛织物进行干燥，且设置的风机405与加热板5相互配合，进一步加快对磨毛织物的干燥速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磨毛布料去毛装置，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)的内部设置有传导组件(2)，且传导组件(2)的一侧设置有清洗组件(3)，所述清洗槽(1)的外侧设置有干燥组件(4)，且干燥组件(4)内部安装有加热板(5)，且干燥组件(4)的一侧设置有收卷组件(6)；
所述传导组件(2)包括第一传导辊(201)，且第一传导辊(201)的一侧设置有第二传导辊(202)，所述第二传导辊(202)远离第一传导辊(201)的一侧安装有第三传导辊(203)，所述清洗槽(1)的顶部设置有固定架(204)，且固定架(204)内侧设置有第四传导辊(205)；
所述清洗组件(3)包括电机(301)，且电机(301)的输出端连接有主动齿轮(302)，所述主动齿轮(302)的下方设置有从动齿轮(303)，所述主动齿轮(302)的一侧连接有第一清洁辊(304)，且从动齿轮(303)的一侧设置有第二清洁辊(305)；
所述干燥组件(4)包括干燥箱(401)，且干燥箱(401)的内部开设有烘干孔(402)，所述烘干孔(402)上下两侧开设有多组安装槽(403)，且安装槽(403)内部设置有安装架(404)，所述安装架(404)上方安装有风机(405)，且安装槽(403)两端开口处设置有过滤网(406)。
2.根据权利要求1所述的一种磨毛布料去毛装置，其特征在于：所述第一传导辊(201)位于清洗槽(1)内侧底部设置，且第二传导辊(202)位于清洗槽(1)内部，所述第二传导辊(202)位于清洗槽(1)内部转动。
3.根据权利要求1所述的一种磨毛布料去毛装置，其特征在于：所述第三传导辊(203)位于清洗组件(3)的一侧设置，且固定架(204)与清洗槽(1)之间固定连接，所述第四传导辊(205)位于两组固定架(204)之间转动。
4.根据权利要求1所述的一种磨毛布料去毛装置，其特征在于：所述电机(301)位于清洗槽(1)的一侧固定设置，且电机(301)的输出端贯穿清洗槽(1)并延伸至其内部，所述主动齿轮(302)与电机(301)输出端之间以可拆卸的方式连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种磨毛布料去毛装置，其特征在于：所述主动齿轮(302)与从动齿轮(303)之间相啮合，且主动齿轮(302)与从动齿轮(303)之间可拆卸连接，所述从动齿轮(303)远离主动齿轮(302)的一端设置有轴承，且轴承位于清洗槽(1)内部，且第一清洁辊(304)与第二清洁辊(305)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种磨毛布料去毛装置，其特征在于：所述安装槽(403)的数量为多组，多组所述安装槽(403)位于烘干孔(402)上下对称设置，且安装架(404)位于安装槽(403)内部固定设置。
7.根据权利要求1所述的一种磨毛布料去毛装置，其特征在于：所述风机(405)与安装架(404)之间可拆卸连接，所述过滤网(406)与安装槽(403)之间可拆卸连接。
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