CN220450490U - 织物面料定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种织物面料定型装置，其位于放卷辊、收卷辊之间设置有除尘组件、定型组件，面料位于上、下分布的两个辊体之间，在辊体的圆周外壁上间隔设置有若干个擦拭块，位于两个擦拭块之间且在辊体上开设有若干个通孔，辊体的一端通过一主轴与机架转动连接，另一端固定安装有一具有空心轴的端盖，与机架转动连接的空心轴通过一连接头与负压泵连接，连接头进一步包括吸气管、过渡板，过渡板安装在吸气管的周向外壁上，且在机架的外壁上设置有与过渡板固定连接的支撑脚，吸气管与空心轴连通连接。本实用新型织物面料定型装置能够在热定型前将面料上的灰尘、绒毛刮擦下来并及时抽吸，减少了灰尘、绒毛在内部飞扬的情况，改善了面料的清洁效果。

Description

织物面料定型装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种织物面料定型装置。

背景技术

面料定型机主要通过热传导技术来进行面料的定型。在毛绒织物生产的工序中，对织物表面的毛绒定型的方式主要使用梳毛机、烫光机、烧毛机或其它类似的设备进行定型。

经检索，中国专利CN202220324597.5，公开了一种面料定型机，包括底座，所述底座上设置有矩形罩和用于传输面料的传输组件，所述矩形罩内设置有除尘机构和用于对面料进行定型的定型组件，所述除尘机构包括抻平组件和用于除去面料灰尘的除尘组件，所述抻平组件包括抻平辊，所述抻平辊转动连接于所述矩形罩的内侧壁，所述抻平辊的辊面上设置有若干个凸板，若干个所述凸板沿所述抻平辊的周向方向依次排列。本申请具有提高对面料的除尘效果的作用。

在采用上述装置进行加工时，通过除尘组件的吹风机对面料的吹拂作用，能够将面料的灰尘、绒毛吹落进行除尘，但是，吹落的灰尘和绒毛容易在装置内部飞扬散落，导致灰尘和绒毛容易重新附着在处于传输状态的面料上，清洁效果欠佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种织物面料定型装置，该织物面料定型装置能够在热定型前将面料上的灰尘、绒毛刮擦下来并及时抽吸，减少了灰尘、绒毛在内部飞扬的情况，改善了面料的清洁效果，从而有利于提升薄膜的定型效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种织物面料定型装置，包括：机架，在所述机架内部的一端设置有放卷辊，另一端设置有收卷辊，位于所述放卷辊、收卷辊之间设置有一除尘组件、定型组件；

位于定型组件与放卷辊之间的所述除尘组件包括：具有中空管状结构的辊体、负压泵，面料位于上、下分布的两个辊体之间，在所述辊体的圆周外壁上间隔设置有若干个擦拭块，位于两个擦拭块之间且在辊体上开设有若干个通孔，所述辊体的一端通过一主轴与机架转动连接，另一端固定安装有一具有空心轴的端盖，与机架转动连接的所述空心轴通过一连接头与所述负压泵连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述连接头进一步包括吸气管、过渡板，所述过渡板安装在吸气管的周向外壁上，且在所述机架的外壁上设置有与过渡板固定连接的支撑脚，所述吸气管与空心轴连通连接。

2. 上述方案中，所述空心轴相对于过渡板的侧壁上开设限位槽，所述过渡板具有能够嵌入限位槽的限位凸起，所述限位凸起与限位槽间隙配合。

3. 上述方案中，所述定型组件进一步包括若干个导向辊、加热箱，所述导向辊转动安装在加热箱的内部，且所述加热箱的顶部、底部均设置有加热源。

4. 上述方案中，所述负压泵与两个吸气管之间通过多通管连通连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型织物面料定型装置，其面料位于上、下分布的两个辊体之间，在辊体的圆周外壁上间隔设置有若干个擦拭块，位于两个擦拭块之间且在辊体上开设有若干个通孔，辊体的一端通过一主轴与机架转动连接，另一端固定安装有一具有空心轴的端盖，与机架转动连接的空心轴通过一连接头与负压泵连接，通过在传输方向上将除尘组件设置在定型组件的前侧，在除尘组件的辊体转动过程中，擦拭块能够将面料上的灰尘、绒毛刮擦下来，且辊体与负压吸附机构连接，从而通过辊体上的通孔将刮擦下来的灰尘、绒毛及时抽吸，减少了灰尘、绒毛在机架内部飞扬的情况，改善了面料的清洁效果，从而有利于提升面料的定型效果。

附图说明

附图1为本实用新型织物面料定型装置的结构示意图；

附图2为本实用新型中除尘组件的结构示意图；

附图3为本实用新型中除尘组件的剖面结构示意图；

附图4为本实用新型附图3的A处放大图；

附图5为本实用新型织物面料定型装置的局部结构示意图一；

附图6为本实用新型织物面料定型装置的局部结构示意图二。

以上附图中：1、机架；2、放卷辊；3、面料；4、导向辊；5、加热箱；6、收卷辊；7、辊体；8、通孔；16、擦拭块；17、主轴；18、端盖；19、支撑脚；20、过渡板；21、吸气管；22、空心轴；23、限位槽；24、限位凸起；25、第一齿轮；26、电机；27、第二齿轮；28、多通管；29、负压泵。

实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种织物面料定型装置，包括：机架1，在所述机架1内部的一端设置有放卷辊2，另一端设置有收卷辊6，位于所述放卷辊2、收卷辊6之间设置有一除尘组件、定型组件；

将放卷辊上卷绕的面料活动端扯出，并从除尘组件之间穿过，随后依次穿过多个导向辊的外壁，最后固定于收卷辊的外壁，随后启动收卷辊的驱动源、电机、负压泵；

位于定型组件与放卷辊2之间的所述除尘组件包括：具有中空管状结构的辊体7、负压泵29，面料3位于上、下分布的两个辊体7之间，在所述辊体7的圆周外壁上间隔设置有若干个擦拭块16，位于两个擦拭块16之间且在辊体7上开设有若干个通孔8，所述辊体7的一端通过一主轴17与机架1转动连接，另一端固定安装有一具有空心轴22的端盖18，与机架1转动连接的所述空心轴22通过一连接头与所述负压泵29连接；

面料经过除尘组件，电机可通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动主轴转动，从而带动辊体转动，擦拭块对面料进行擦拭，梳齿对面料绒毛梳理。

上述连接头进一步包括吸气管21、过渡板20，上述过渡板20安装在吸气管21的周向外壁上，且在上述机架1的外壁上设置有与过渡板20固定连接的支撑脚19，上述吸气管21与空心轴22连通连接；

擦拭后的浮尘通过通孔被吸入辊体内部，负压泵产生的吸力使得浮尘朝着吸气管方向移动，通过吸气管进入多通管，再从负压泵出气口排出，同时面料继续输送，进入加热箱内，进行加热定型，随后被收卷辊收卷。

上述空心轴22相对于过渡板20的侧壁上开设限位槽23，上述过渡板20具有能够嵌入限位槽23的限位凸起24，上述限位凸起24与限位槽23间隙配合。

上述负压泵29与两个吸气管21之间通过多通管28连通连接。

两个上述主轴17的外壁均固定套设有一第一齿轮25，且两个第一齿轮25之间啮合连接。

实施例2：一种织物面料定型装置，包括：机架1，在所述机架1内部的一端设置有放卷辊2，另一端设置有收卷辊6，位于所述放卷辊2、收卷辊6之间设置有一除尘组件、定型组件；

位于定型组件与放卷辊2之间的所述除尘组件包括：具有中空管状结构的辊体7、负压泵29，面料3位于上、下分布的两个辊体7之间，在所述辊体7的圆周外壁上间隔设置有若干个擦拭块16，位于两个擦拭块16之间且在辊体7上开设有若干个通孔8，所述辊体7的一端通过一主轴17与机架1转动连接，另一端固定安装有一具有空心轴22的端盖18，与机架1转动连接的所述空心轴22通过一连接头与所述负压泵29连接；

通过在传输方向上将除尘组件设置在定型组件的前侧，在除尘组件的辊体转动过程中，擦拭块能够将面料上的灰尘、绒毛刮擦下来，且辊体与负压吸附机构连接，从而通过辊体上的通孔将刮擦下来的灰尘、绒毛及时抽吸，减少了灰尘、绒毛在机架内部飞扬的情况，改善了面料的清洁效果，从而有利于提升面料的定型效果。

上述连接头进一步包括吸气管21、过渡板20，上述过渡板20安装在吸气管21的周向外壁上，且在上述机架1的外壁上设置有与过渡板20固定连接的支撑脚19，上述吸气管21与空心轴22连通连接。

上述定型组件进一步包括若干个导向辊4、加热箱5，上述导向辊4转动安装在加热箱5的内部，且上述加热箱5的顶部、底部均设置有加热源。

上述负压泵29与两个吸气管21之间通过多通管28连通连接。

两个上述主轴17的外壁均固定套设有一第一齿轮25，且两个第一齿轮25之间啮合连接；一输出轴固定套设有第二齿轮27的电机26安装在机架1上，且上述第二齿轮27与其中一个第一齿轮25啮合连接。

工作原理为：

使用时，将放卷辊上卷绕的面料活动端扯出，并从除尘组件之间穿过，随后依次穿过多个导向辊的外壁，最后固定于收卷辊的外壁，随后启动收卷辊的驱动源、电机、负压泵，面料首先经过除尘组件，电机可通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动主轴转动，从而带动辊体转动，擦拭块对面料进行擦拭，梳齿对面料绒毛梳理；

并且擦拭后的浮尘通过通孔被吸入辊体内部，负压泵产生的吸力使得浮尘朝着吸气管方向移动，通过吸气管进入多通管，再从负压泵出气口排出，同时面料继续输送，进入加热箱内，进行加热定型，随后被收卷辊收卷。

采用上述织物面料定型装置时，其通过在传输方向上将除尘组件设置在定型组件的前侧，在除尘组件的辊体转动过程中，擦拭块能够将面料上的灰尘、绒毛刮擦下来，且辊体与负压吸附机构连接，从而通过辊体上的通孔将刮擦下来的灰尘、绒毛及时抽吸，减少了灰尘、绒毛在机架内部飞扬的情况，改善了面料的清洁效果，从而有利于提升面料的定型效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种织物面料定型装置，包括：机架（1），其特征在于：在所述机架（1）内部的一端设置有放卷辊（2），另一端设置有收卷辊（6），位于所述放卷辊（2）、收卷辊（6）之间设置有一除尘组件、定型组件；

位于定型组件与放卷辊（2）之间的所述除尘组件包括：具有中空管状结构的辊体（7）、负压泵（29），面料（3）位于上、下分布的两个辊体（7）之间，在所述辊体（7）的圆周外壁上间隔设置有若干个擦拭块（16），位于两个擦拭块（16）之间且在辊体（7）上开设有若干个通孔（8），所述辊体（7）的一端通过一主轴（17）与机架（1）转动连接，另一端固定安装有一具有空心轴（22）的端盖（18），与机架（1）转动连接的所述空心轴（22）通过一连接头与所述负压泵（29）连接。

2.根据权利要求1所述的织物面料定型装置，其特征在于：所述连接头进一步包括吸气管（21）、过渡板（20），所述过渡板（20）安装在吸气管（21）的周向外壁上，且在所述机架（1）的外壁上设置有与过渡板（20）固定连接的支撑脚（19），所述吸气管（21）与空心轴（22）连通连接。

3.根据权利要求1所述的织物面料定型装置，其特征在于：所述空心轴（22）相对于过渡板（20）的侧壁上开设限位槽（23），所述过渡板（20）具有能够嵌入限位槽（23）的限位凸起（24），所述限位凸起（24）与限位槽（23）间隙配合。

4.根据权利要求1所述的织物面料定型装置，其特征在于：所述定型组件进一步包括若干个导向辊（4）、加热箱（5），所述导向辊（4）转动安装在加热箱（5）的内部，且所述加热箱（5）的顶部、底部均设置有加热源。

5.根据权利要求1所述的织物面料定型装置，其特征在于：所述负压泵（29）与两个吸气管（21）之间通过多通管（28）连通连接。