CN220503210U - 一种钢管酸洗用升降清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管酸洗用升降清洗装置，属于钢管清洗技术领域，其技术方案要点包括壳体，所述壳体的内部设置有升降机构，所述壳体的一侧设置有清洗组件，所述壳体的底部设置有收集组件，所述收集组件的一侧设置有循环组件，所述循环组件的一侧设置有净化组件，通过设置升降机构，在使用时能够对钢管进行升降，将钢管调整到不同的高度，方便使用，同时能够对不同粗细的钢管进行固定，通过设置清洗组件，在使用时能够对钢管进行清洗，通过设置收集组件，在使用时能够对清洗产生的废水进行收集，通过设置循环组件，在使用时能够对使废水进行循环使用，通过设置净化组件，在使用时能够对废水进行过滤净化，循环使用节能环保。

Description

一种钢管酸洗用升降清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钢管清洗技术领域，特别涉及一种钢管酸洗用升降清洗装置。

背景技术

钢材酸洗是指，要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮，钢材的酸洗处理广泛地应用于冷轧板材坯料即热轧板材的表面氧化铁皮的去除，如热轧型钢需进行磷化或镀层等表面处理加工前去除氧化铁皮；焊接管材在镀锌或进行其它热浸镀、电镀加工前的表面预处理；退火处理后的钢材如管材、型材、线材等冷拔加工前的表面处理；钢铁加工件进行电镀、电刷镀前的除锈处理以及不锈钢和特殊钢生产过程中的类似处理，酸洗后需要使用清水来对酸洗后的钢管进行清理。

目前公告为：CN207987330U的中国实用新型专利，公开了一种钢管酸洗装置，包括底板，所述底板的底部两侧固定设置有移动轮，所述底板的上端固定设置有酸洗缸体，此实用新型涉及钢管生产加工技术领域，该一种钢管酸洗装置，通过在酸洗缸体的底部设置有底板和移动轮方便进行简单的移动，同时在酸洗缸体的上端中部设置有气体排出管道，解决了现有酸洗装置在使用时排出酸性气体对人体造成危害的问题，同时在酸洗缸体的底部设置有液体冷却装置和水泵，可对酸洗过程中产生的热量进行散发，通过喷头的喷发使酸液快速冷却，从而提高酸洗的工作效率，酸洗过后的钢管通过固定夹手进行夹取移出，同时在酸洗缸体的外侧设置有控制系统，可实现智能化的控制，结构设计简单实用。

该专利虽然具备解决了现有酸洗装置在使用时排出酸性气体对人体造成危害的问题，然后通过喷头的喷发使酸液快速冷却，从而提高酸洗的工作效率，可实现智能化的控制，结构设计简单实用的效果，但是在实际使用的过程中不能对酸洗后的钢管进行清洗，同时不能调整固定钢管的高度，使用不方便。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种钢管酸洗用升降清洗装置，旨在解决现有的钢管酸洗用升降清洗装置在实际使用的过程中不能对酸洗后的钢管进行清洗，同时不能调整固定钢管的高度，使用不方便的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种钢管酸洗用升降清洗装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有升降机构，所述壳体的一侧设置有清洗组件，所述壳体的底部设置有收集组件，所述收集组件的一侧设置有循环组件，所述循环组件的一侧设置有净化组件；

所述升降机构包括滑槽、滑块、液压杆和夹持组件，两个所述滑槽开设于壳体内部的两侧，两个所述滑块滑动连接于滑槽的内部，两个所述液压杆设置于壳体的内部且顶部分别栓接于滑块的底部，所述夹持组件设置于滑块的顶部。

为了达到对钢管进行夹持固定的效果，作为本实用新型的一种钢管酸洗用升降清洗装置优选的，所述夹持组件包括夹持仓、稳定块、双向丝杆、把手和夹持块，所述夹持仓栓接于滑块的顶部，所述稳定块固定连接于夹持仓的内部，所述双向丝杆转动连接于稳定块的内部，所述把手固定连接于双向丝杆的一侧，两个所述夹持块分别螺纹连接于双向丝杆的两端且滑动连接于夹持仓的内部。

为了达到对钢管进行清洗的效果，作为本实用新型的一种钢管酸洗用升降清洗装置优选的，所述清洗组件包括水箱、输水管、第一水泵、导流盒和喷头，所述水箱栓接于壳体的一侧，所述输水管的一端设置于水箱的内部，所述第一水泵设置于输水管的一侧，所述导流盒设置于壳体的内部且通过输水管与水箱相连通，多个所述喷头设置于导流盒的底部。

为了达到对废水进行收集的效果，作为本实用新型的一种钢管酸洗用升降清洗装置优选的，所述收集组件包括收集斗、收集管道和收集箱，所述收集斗设置于壳体内的底部，所述收集管道的一端设置于收集斗的底部，所述收集箱栓接于壳体的底部且与收集管道相连通。

为了达到将收集箱的水运输到水箱的内部进行循环使用，节能环保的效果，作为本实用新型的一种钢管酸洗用升降清洗装置优选的，所述循环组件包括循环管道和第二水泵，所述循环管道的一端设置于收集箱的内部且另一端设置于水箱的内部，所述第二水泵设置于循环管道的一侧。

为了达到对循环管道内部的水进行过滤，方便使用的效果，作为本实用新型的一种钢管酸洗用升降清洗装置优选的，所述净化组件包括过滤箱和过滤芯，所述过滤箱设置于循环管道的一侧且与循环管道相连通，所述过滤芯设置于过滤箱的内部。

为了达到防止有异物进入到循环管道的效果，作为本实用新型的一种钢管酸洗用升降清洗装置优选的，所述循环管道的底部螺纹连接有过滤网。

为了达到增加夹持块的夹持效果的效果，作为本实用新型的一种钢管酸洗用升降清洗装置优选的，所述夹持块的一侧固定连接有橡胶块。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢管酸洗用升降清洗装置，通过设置升降机构，在使用时能够对钢管进行升降，将钢管调整到不同的高度，方便使用，同时能够对不同粗细的钢管进行固定，通过设置清洗组件，在使用时能够对钢管进行清洗，通过设置收集组件，在使用时能够对清洗产生的废水进行收集，通过设置循环组件，在使用时能够对使废水进行循环使用，通过设置净化组件，在使用时能够对废水进行过滤净化，循环使用节能环保，通过设置滑槽、滑块、液压杆和夹持组件，在使用时将钢管夹持在夹持组件的内部，然后启动液压杆带动滑块在滑槽的内部进行滑动，能够带动钢管进行高度的调整，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的右视剖面示意图；

图3为本实用新型升降机构的示意图；

图4为本实用新型夹持组件的剖面示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大图；

图6为本实用新型的前视剖面立体示意图；

图7为本实用新型净化组件的示意图。

图中标号说明：

1、壳体；2、升降机构；3、清洗组件；4、收集组件；5、循环组件；6、净化组件；201、滑槽；202、滑块；203、液压杆；7、夹持组件；701、夹持仓；702、稳定块；703、双向丝杆；704、把手；705、夹持块；301、水箱；302、输水管；303、第一水泵；304、导流盒；305、喷头；401、收集斗；402、收集管道；403、收集箱；501、循环管道；502、第二水泵；601、过滤箱；602、过滤芯；801、过滤网；901、橡胶块。

具体实施方式

为了达到本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种钢管酸洗用升降清洗装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有升降机构2，壳体1的一侧设置有清洗组件3，壳体1的底部设置有收集组件4，收集组件4的一侧设置有循环组件5，循环组件5的一侧设置有净化组件6；

升降机构2包括滑槽201、滑块202、液压杆203和夹持组件7，两个滑槽201开设于壳体1内部的两侧，两个滑块202滑动连接于滑槽201的内部，两个液压杆203设置于壳体1的内部且顶部分别栓接于滑块202的底部，夹持组件7设置于滑块202的顶部。

在本实施例中：通过设置升降机构2，在使用时能够对钢管进行升降，将钢管调整到不同的高度，方便使用，同时能够对不同粗细的钢管进行固定，通过设置清洗组件3，在使用时能够对钢管进行清洗，通过设置收集组件4，在使用时能够对清洗产生的废水进行收集，通过设置循环组件5，在使用时能够对使废水进行循环使用，通过设置净化组件6，在使用时能够对废水进行过滤净化，循环使用节能环保，通过设置滑槽201、滑块202、液压杆203和夹持组件7，在使用时将钢管夹持在夹持组件7的内部，然后启动液压杆203带动滑块202在滑槽201的内部进行滑动，能够带动钢管进行高度的调整，方便实用。

作为本实用新型的技术优化方案，夹持组件7包括夹持仓701、稳定块702、双向丝杆703、把手704和夹持块705，夹持仓701栓接于滑块202的顶部，稳定块702固定连接于夹持仓701的内部，双向丝杆703转动连接于稳定块702的内部，把手704固定连接于双向丝杆703的一侧，两个夹持块705分别螺纹连接于双向丝杆703的两端且滑动连接于夹持仓701的内部。

在本实施例中：通过设置夹持仓701、稳定块702、双向丝杆703、把手704和夹持块705，在使用时将钢管放置在两个夹持块705之间，然后转动把手704电动双向丝杆703转动，双向丝杆703带动两个夹持块705进行加紧运动，对钢管进行夹持固定，方便使用。

作为本实用新型的技术优化方案，清洗组件3包括水箱301、输水管302、第一水泵303、导流盒304和喷头305，水箱301栓接于壳体1的一侧，输水管302的一端设置于水箱301的内部，第一水泵303设置于输水管302的一侧，导流盒304设置于壳体1的内部且通过输水管302与水箱301相连通，多个喷头305设置于导流盒304的底部。

在本实施例中：通过设置水箱301、输水管302、第一水泵303、导流盒304和喷头305，在使用时启动第一水泵303，水流会从水箱301进入到输水管302，然后再从输水管302进入到导流盒304，最后通过喷头305进行喷射来对钢管进行清洗。

作为本实用新型的技术优化方案，收集组件4包括收集斗401、收集管道402和收集箱403，收集斗401设置于壳体1内的底部，收集管道402的一端设置于收集斗401的底部，收集箱403栓接于壳体1的底部且与收集管道402相连通。

在本实施例中：通过设置收集斗401、收集管道402和收集箱403，在使用时喷头305喷出的水在对钢管清洗后，会进入到收集斗401中，然后通过收集管道402进入到收集箱403的内部，方便后续处理。

作为本实用新型的技术优化方案，循环组件5包括循环管道501和第二水泵502，循环管道501的一端设置于收集箱403的内部且另一端设置于水箱301的内部，第二水泵502设置于循环管道501的一侧。

在本实施例中：通过设置循环管道501和第二水泵502，在使用时启动第二水泵502，就能通过循环管道501将收集箱403的水运输到水箱301的内部进行循环使用，节能环保。

作为本实用新型的技术优化方案，净化组件6包括过滤箱601和过滤芯602，过滤箱601设置于循环管道501的一侧且与循环管道501相连通，过滤芯602设置于过滤箱601的内部。

在本实施例中：通过设置过滤箱601和过滤芯602，在使用时过滤芯602能够对循环管道501内部的水进行过滤，方便使用。

作为本实用新型的技术优化方案，循环管道501的底部螺纹连接有过滤网801。

在本实施例中：通过设置过滤网801，在使用时能够防止有异物进入到循环管道501。

作为本实用新型的技术优化方案，夹持块705的一侧固定连接有橡胶块901。

在本实施例中：通过设置橡胶块901，在使用时能够增加夹持块705的夹持效果。

工作原理：首先在使用时将钢管放置在两个夹持块705之间，然后转动把手704电动双向丝杆703转动，双向丝杆703带动两个夹持块705进行加紧运动，对钢管进行夹持固定，然后启动液压杆203带动滑块202在滑槽201的内部进行滑动，能够带动钢管进行高度的调整，方便实用，启动第一水泵303，水流会从水箱301进入到输水管302，然后再从输水管302进入到导流盒304，最后通过喷头305进行喷射来对钢管进行清洗，喷头305喷出的水在对钢管清洗后，会进入到收集斗401中，然后通过收集管道402进入到收集箱403的内部，方便后续处理，启动第二水泵502，就能通过循环管道501将收集箱403的水运输到水箱301的内部进行循环使用，过滤芯602能够对循环管道501内部的水进行过滤，节能环保。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管酸洗用升降清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有升降机构(2)，所述壳体(1)的一侧设置有清洗组件(3)，所述壳体(1)的底部设置有收集组件(4)，所述收集组件(4)的一侧设置有循环组件(5)，所述循环组件(5)的一侧设置有净化组件(6)；

所述升降机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、液压杆(203)和夹持组件(7)，两个所述滑槽(201)开设于壳体(1)内部的两侧，两个所述滑块(202)滑动连接于滑槽(201)的内部，两个所述液压杆(203)设置于壳体(1)的内部且顶部分别栓接于滑块(202)的底部，所述夹持组件(7)设置于滑块(202)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗用升降清洗装置，其特征在于：所述夹持组件(7)包括夹持仓(701)、稳定块(702)、双向丝杆(703)、把手(704)和夹持块(705)，所述夹持仓(701)栓接于滑块(202)的顶部，所述稳定块(702)固定连接于夹持仓(701)的内部，所述双向丝杆(703)转动连接于稳定块(702)的内部，所述把手(704)固定连接于双向丝杆(703)的一侧，两个所述夹持块(705)分别螺纹连接于双向丝杆(703)的两端且滑动连接于夹持仓(701)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗用升降清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(3)包括水箱(301)、输水管(302)、第一水泵(303)、导流盒(304)和喷头(305)，所述水箱(301)栓接于壳体(1)的一侧，所述输水管(302)的一端设置于水箱(301)的内部，所述第一水泵(303)设置于输水管(302)的一侧，所述导流盒(304)设置于壳体(1)的内部且通过输水管(302)与水箱(301)相连通，多个所述喷头(305)设置于导流盒(304)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗用升降清洗装置，其特征在于：所述收集组件(4)包括收集斗(401)、收集管道(402)和收集箱(403)，所述收集斗(401)设置于壳体(1)内的底部，所述收集管道(402)的一端设置于收集斗(401)的底部，所述收集箱(403)栓接于壳体(1)的底部且与收集管道(402)相连通。

5.根据权利要求3所述的一种钢管酸洗用升降清洗装置，其特征在于：所述循环组件(5)包括循环管道(501)和第二水泵(502)，所述循环管道(501)的一端设置于收集箱(403)的内部且另一端设置于水箱(301)的内部，所述第二水泵(502)设置于循环管道(501)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢管酸洗用升降清洗装置，其特征在于：所述净化组件(6)包括过滤箱(601)和过滤芯(602)，所述过滤箱(601)设置于循环管道(501)的一侧且与循环管道(501)相连通，所述过滤芯(602)设置于过滤箱(601)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种钢管酸洗用升降清洗装置，其特征在于：所述循环管道(501)的底部螺纹连接有过滤网(801)。

8.根据权利要求2所述的一种钢管酸洗用升降清洗装置，其特征在于：所述夹持块(705)的一侧固定连接有橡胶块(901)。