CN220502030U - 一种木材起重用悬挂限位式输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及起吊输送技术领域,并公开了一种木材起重用悬挂限位式输送装置,包括悬挂式输送轨道、行走座和两个存放框,行走座设置在悬挂式输送轨道上,行走座沿着悬挂式输送轨道的长度方向行走,行走座的底部固定有牵引绳,牵引绳远离行走座的一端固定有挂钩,存放框的顶部固定有挂取环,挂钩挂接在挂取环上,存放框的一端设有开口,存放框内设置有承载板,承载板沿着存放框的高度方向移动。自动对切割完成的木材进行码放,并设计输送线,将码放的木材输送至下一加工站,节约了人工成本,效率更高,降低了安全风险。

Description

一种木材起重用悬挂限位式输送装置
技术领域
本实用新型涉及起吊输送技术领域,具体为一种木材起重用悬挂限位式输送装置。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。木板是家装中经常使用的材料,通常用作衣柜和橱柜的板材,由于木板材料绿色环保,是人们装修的优选材料之一。木板在生产加工的过程中,需要先进行切割,将木板切割成指定的尺寸与形状,切割完成后在输送至下一工站进行打磨、钻孔等加工,切割完成的木板或堆放在托盘上,由工人通过叉车或拖车将木板运送至下一工站,其人工成本大,且在运送的过程中,会出现木板跌落的情况,具有一定的安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种木材起重用悬挂限位式输送装置,自动对切割完成的木材进行码放,并设计输送线,将码放的木材输送至下一加工站,节约了人工成本,效率更高,降低了安全风险。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种木材起重用悬挂限位式输送装置,包括悬挂式输送轨道、行走座和存放框,所述行走座设置在所述悬挂式输送轨道上,所述行走座沿着所述悬挂式输送轨道的长度方向行走,所述行走座的底部固定有牵引绳,所述牵引绳远离所述行走座的一端固定有挂钩,所述存放框的顶部固定有挂取环,所述挂钩挂接在所述挂取环上,所述存放框的两端均设有开口,所述存放框内设置有承载板,所述承载板沿着所述存放框的高度方向移动。
在一些实施例中,所述悬挂式输送轨道包括两条平行设置的工字型轨道,所述工字型轨道两端的底部均固定有支撑柱,所述支撑柱通过地脚螺栓固定于地面。
在一些实施例中,所述工字型轨道的下方设置有限位轨道,所述限位轨道平行于所述工字型轨道,所述限位轨道固定连接所述支撑柱,所述存放框的侧壁沿所述工字型轨道的长度方向贯穿开设有限位滑槽,所述限位轨道适配在所述限位滑槽内。
在一些实施例中,所述存放框在所述限位滑槽的内壁上转动设置有若干滚珠。
在一些实施例中,所述存放框的底部竖直设置有顶升气缸,所述顶升气缸的缸体固定于所述存放框,所述顶升气缸的输出轴穿过所述存放框连接所述承载板。
在一些实施例中,所述工字型轨道的顶部固定有V形轨道,所述行走座上转动穿设有主动轴和从动轴,所述主动轴的两端以及从动轴的两端均设置有V形轮,所述V形轮适配在所述V形轨道上。
在一些实施例中,所述行走座的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有从动齿轮,所述从动齿轮套装在所述主动轴上,所述行走座的顶部安装有行走电机,所述行走电机的输出轴设置有主动齿轮,所述主动齿轮啮合所述从动齿轮。
在一些实施例中,所述存放框的两侧壁均开设有槽口,所述槽口内转动设置有行走轮,所述行走轮的轴线竖直设置,所述行走轮滚动设置在所述工字型轨道侧面的C形口内。
在一些实施例中,所述存放框两端的开口均铰接有门板,所述存放框的顶部设置有气缸,所述气缸的缸体铰接在所述存放框上,所述气缸的伸缩轴铰接在所述门板的顶部。
本实用新型的有益效果是:
切割完成后木板被输送至存放框内的承载板上,承载板每输入一个木板对应下降一个木板的厚度,从而保持木板输送至存放框内的高度不变,使木板能自动码垛在承载板上,然后将挂钩挂接在挂取环上,行走座在悬挂式输送轨道上行走,从而将码垛的木板输送至下一工站,实现自动对切割完成的木材进行码放,并设计输送线,将码放的木材输送至下一加工站,节约了人工成本,效率更高,降低了安全风险。
附图说明
图1为本实用新型一种木材起重用悬挂限位式输送装置的示意图一;
图2为本实用新型一种木材起重用悬挂限位式输送装置的示意图二;
图3为本实用新型一种木材起重用悬挂限位式输送装置的左视图;
图4为本实用新型一种木材起重用悬挂限位式输送装置的示意图三;
图中,2-行走座,3-存放框,4-牵引绳,5-挂钩,6-挂取环,7-承载板,8-工字型轨道,9-支撑柱,10-限位轨道,11-限位滑槽,12-滚珠,13-顶升气缸,20-V形轨道,21-主动轴,22-从动轴,23-V形轮,24-矩形槽,25-从动齿轮,26-行走电机,27-主动齿轮,28-槽口,29-行走轮,30-门板,31-气缸。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示,一种木材起重用悬挂限位式输送装置,包括悬挂式输送轨道、行走座2和存放框3,行走座2设置在悬挂式输送轨道上,行走座2沿着悬挂式输送轨道的长度方向行走,行走座2的底部固定有牵引绳4,牵引绳4远离行走座2的一端固定有挂钩5,存放框3的顶部固定有挂取环6,挂钩5挂接在挂取环6上,存放框3的两端均设有开口,存放框3内设置有承载板7,承载板7沿着存放框3的高度方向移动;具体实施时,在切割平台工站与悬挂式输送轨道之间设置输送带,承载板7的初始高度与输送带的输送表面齐平,使切割完成的木板通过输送带自动输送至承载板7上,承载板7每输入一个木板对应下降一个木板的厚度,从而保持木板输送至存放框3内的高度不变,使木板能自动码垛在承载板7上,然后将挂钩5挂接在挂取环6上,行走座2在悬挂式输送轨道上行走,从而将码垛的木板输送至下一工站,实现自动对切割完成的木材进行码放,并设计输送线,将码放的木材输送至下一加工站;其次,存放框3从一端开口上料木板,另一端开口下料木板,承载板7的顶面开设有多个矩形槽,使承载板7的结构与托盘的结构相同,方便叉车作用在矩形槽内,将承载板7上码放的木板卸下,使木板直接堆放在下一加工站的上料端。
进一步地,如图1所示,存放框3两端的开口均铰接有门板30,存放框3的顶部设置有气缸31,气缸31的缸体铰接在存放框3上,气缸31的伸缩轴铰接在门板30的顶部,气缸31设置有两个,两个门板30对应连接一个,在木板上料时,远离上料位的门板30关闭,上料完成后,靠近上料位的门板30关闭,从而封闭存放框3进行输送,防止木材掉落,当输送至下一工位后,远离上料位的门板30打开,完成木板的卸料,门板30的打开与关闭通过气缸31的伸缩自动完成,并能维持门板30打开与关闭的状态,动作更快且更加稳定。
在一些实施例中,如图1和图2所示,悬挂式输送轨道包括两条平行设置的工字型轨道8,工字型轨道8两端的底部均固定有支撑柱9,支撑柱9通过地脚螺栓固定于地面,工字型轨道8的下方设置有限位轨道10,限位轨道10平行于工字型轨道8,限位轨道10固定连接支撑柱9,存放框3的侧壁沿工字型轨道8的长度方向贯穿开设有限位滑槽11,限位轨道10适配在限位滑槽11内,通过限位轨道10与限位滑槽11的适配将存放框3架放在限位轨道10上,能防止在输送的过程存放框3掉落的情况,降低了安全风险,同时不会造成木板的跌落损坏。
在一些实施例中,如图3所示,存放框3在限位滑槽11的内壁上转动设置有若干滚珠12,通过滚珠12将限位轨道10与存放框3之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低了存放框3移动时产生的摩擦力,使存放框3的输送更加省力,同时降低了磨损度。
在一些实施例中,如图1所示,存放框3的底部竖直设置有顶升气缸13,顶升气缸13的缸体固定于存放框3,顶升气缸13的输出轴穿过存放框3连接承载板7,通过顶升气缸13的伸缩带动承载板7上下移动,设置顶升气缸13每次的移动距离,使每次移动距离等于木板的厚度,从而保证码垛高度保持不变。
在一些实施例中,如图1和图4所示,工字型轨道8的顶部固定有V形轨道20,行走座2上转动穿设有主动轴21和从动轴22,主动轴21的两端以及从动轴22的两端均设置有V形轮23,V形轮23适配在V形轨道20上,行走座2的顶部开设有矩形槽24,矩形槽24内设置有从动齿轮25,从动齿轮25套装在主动轴21上,行走座2的顶部安装有行走电机26,行走电机26的输出轴设置有主动齿轮27,主动齿轮27啮合从动齿轮25,行走电机26通过主动齿轮27与从动齿轮25的啮合带动主动轴21转动,主动轴21带动V形轮23转动,从而带动行走座2沿着悬挂式输送轨道的轨迹移动,进而通过牵引绳4拉动存放框3移动,完成木板的输送。
在一些实施例中,如图2和图3所示,存放框3的两侧壁均开设有槽口28,槽口28内转动设置有行走轮29,行走轮29的轴线竖直设置,行走轮29滚动设置在工字型轨道8侧面的C形口内,对行走座2进行限位,避免行走座2从V形轨道20上脱离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种木材起重用悬挂限位式输送装置,其特征在于,包括悬挂式输送轨道、行走座(2)和存放框(3),所述行走座(2)设置在所述悬挂式输送轨道上,所述行走座(2)沿着所述悬挂式输送轨道的长度方向行走,所述行走座(2)的底部固定有牵引绳(4),所述牵引绳(4)远离所述行走座(2)的一端固定有挂钩(5),所述存放框(3)的顶部固定有挂取环(6),所述挂钩(5)挂接在所述挂取环(6)上,所述存放框(3)的两端均设有开口,所述存放框(3)内设置有承载板(7),所述承载板(7)沿着所述存放框(3)的高度方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种木材起重用悬挂限位式输送装置,其特征在于,所述悬挂式输送轨道包括两条平行设置的工字型轨道(8),所述工字型轨道(8)两端的底部均固定有支撑柱(9),所述支撑柱(9)通过地脚螺栓固定于地面。
3.根据权利要求2所述的一种木材起重用悬挂限位式输送装置,其特征在于,所述工字型轨道(8)的下方设置有限位轨道(10),所述限位轨道(10)平行于所述工字型轨道(8),所述限位轨道(10)固定连接所述支撑柱(9),所述存放框(3)的侧壁沿所述工字型轨道(8)的长度方向贯穿开设有限位滑槽(11),所述限位轨道(10)适配在所述限位滑槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种木材起重用悬挂限位式输送装置,其特征在于,所述存放框(3)在所述限位滑槽(11)的内壁上转动设置有若干滚珠(12)。
5.根据权利要求1所述的一种木材起重用悬挂限位式输送装置,其特征在于,所述存放框(3)的底部竖直设置有顶升气缸(13),所述顶升气缸(13)的缸体固定于所述存放框(3),所述顶升气缸(13)的输出轴穿过所述存放框(3)连接所述承载板(7)。
6.根据权利要求2所述的一种木材起重用悬挂限位式输送装置,其特征在于,所述工字型轨道(8)的顶部固定有V形轨道(20),所述行走座(2)上转动穿设有主动轴(21)和从动轴(22),所述主动轴(21)的两端以及从动轴(22)的两端均设置有V形轮(23),所述V形轮(23)适配在所述V形轨道(20)上。
7.根据权利要求6所述的一种木材起重用悬挂限位式输送装置,其特征在于,所述行走座(2)的顶部开设有矩形槽(24),所述矩形槽(24)内设置有从动齿轮(25),所述从动齿轮(25)套装在所述主动轴(21)上,所述行走座(2)的顶部安装有行走电机(26),所述行走电机(26)的输出轴设置有主动齿轮(27),所述主动齿轮(27)啮合所述从动齿轮(25)。
8.根据权利要求7所述的一种木材起重用悬挂限位式输送装置,其特征在于,所述存放框(3)的两侧壁均开设有槽口(28),所述槽口(28)内转动设置有行走轮(29),所述行走轮(29)的轴线竖直设置,所述行走轮(29)滚动设置在所述工字型轨道(8)侧面的C形口内。
9.根据权利要求1所述的一种木材起重用悬挂限位式输送装置,其特征在于,所述存放框(3)两端的开口均铰接有门板(30),所述存放框(3)的顶部设置有气缸(31),所述气缸(31)的缸体铰接在所述存放框(3)上,所述气缸(31)的伸缩轴铰接在所述门板(30)的顶部。
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