CN220502009U - 一种生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其涉及一种生产用运输装置，包括传送带、支架和软垫机构，软垫机构包括固定单元、连接板、固定板和橡胶垫，固定单元与夹紧块螺纹连接，并位于对应的螺纹槽内，且贯穿对应的通孔，并抵持通孔，连接板与固定板固定连接，并位于固定板的后端面，毛刺与纤维粘接，并位于毛刺的前端面，通过在夹紧块内设置软垫机构，使软垫机构对玻璃瓶进行保护，有效地解决了由于夹紧块大多是由坚硬物质组成，当对玻璃瓶进行夹持固定时，容易使玻璃瓶的外表面出现夹持的痕迹，从而影响玻璃瓶的美观性的问题。

Description

一种生产用运输装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其涉及一种生产用运输装置。

背景技术

玻璃瓶是由玻璃制成的瓶子，在平常的日常生活中占据着不可或缺的地位，在对玻璃瓶进行生产的过程中往往都需要运输装置来对其进行运输或者是传送到下一个加工程序，但是现有的玻璃瓶生产用运输装置不能有效的对玻璃瓶进行固定，从而导致在运输中发生倾斜或者是损坏，继而影响下一个加工程序的继续进行；并且现有的玻璃瓶生产用运输装置无法对其高度进行调节，从而无法对下一个加工程序进行有效的衔接；而且在玻璃瓶的生产过程中，难免会由于赶工或者天气等因素在光线不好的环境下进行使用，倘若没有灯光的话则会影响正常的生产流程。

现有技术专利CN217919854U公开了一种玻璃瓶生产用运输装置，包括支架，所述支架的内壁上转动设有传动轴，所述传动轴的外端且位于支架的内部设有传送带，所述传送带上固定设有安装框，所述安装框内壁上且位于两侧均固定设有圆筒，所述圆筒的内壁均上开设有滑槽，所述圆筒的内部均设有滑杆，所述滑杆的外壁上均设有滑块，所述滑块均与滑槽滑动安装，所述滑杆的一侧面且位于圆筒的内部均固定设有弹簧，所述弹簧的另一端均与圆筒的内壁固定连接，所述滑杆的另一侧面均固定设有夹紧块，使用者可以将玻璃瓶放到两个夹紧块的中间位置以对玻璃瓶实现固定，并且还在滑杆的一侧面设置了弹簧，此设计可以对滑杆的伸出长度进行调节，以便于对不同大小的玻璃瓶进行固定。

但上述现有技术中，由于夹紧块大多是由坚硬物质组成，当对玻璃瓶进行夹持固定时，容易使玻璃瓶的外表面出现夹持的痕迹，从而影响玻璃瓶的美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用运输装置，旨在解决现有技术中由于所述夹紧块大多是由坚硬物质组成，当对玻璃瓶进行夹持固定时，容易使玻璃瓶的外表面出现夹持的痕迹，从而影响玻璃瓶的美观性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种生产用运输装置，包括传送带、支架和软垫机构，所述传送带上设置有多个安装框，所述安装框内设置有两个夹紧块，所述支架的两侧分别设置有两个支撑架，且其中一个所述支撑架的一侧设置有第一电机，所述第一电机与所述传送带传动连接，所述支撑架的上方设置有第二电机，所述第二电机与所述支架传动连接，且其中两个所述支撑架之间设置有倒L形板，所述倒L形板上设置有灯泡，所述传送带与所述支架转动连接，并位于所述支架上，所述软垫机构设置于所述夹紧块上，所述软垫机构包括固定单元、连接板、固定板和橡胶垫，且所述连接板、所述固定板和所述橡胶垫均呈半圆形结构，所述连接板上具有多个通孔，所述固定板的前端面设置有毛刺，所述橡胶垫的后端面设置有纤维，所述夹紧块的上方具有多个螺纹槽，所述固定单元与所述夹紧块螺纹连接，并位于对应的所述螺纹槽内，且贯穿对应的所述通孔，并抵持所述通孔，所述连接板与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的后端面，所述毛刺与所述纤维粘接，并位于所述毛刺的前端面。

其中，所述固定单元包括多个螺丝，多个所述螺丝分别与所述夹紧块螺纹连接。

其中，所述螺丝包括转动头和丝杆，所述转动头与所述丝杆固定连接，并位于所述丝杆的上方，且所述转动头抵持对应的所述通孔，所述丝杆与对应的所述螺纹槽螺纹连接，并贯穿对应的所述通孔。

其中，所述生产用运输装置还包括四个支撑脚，四个所述支撑脚分别与对应的所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的下方。

其中，所述倒L形板包括安装板和立板，所述安装板与所述立板固定连接，并位于所述立板的上方，且呈倒L形结构设置，所述立板与所述支架固定连接，并位于两个所述支撑架之间。

本实用新型的一种生产用运输装置，通过将连接板放置于所述夹紧块的下方，并与所述夹紧块相互抵持，再通过所述固定单元与所述夹紧块螺纹连接，并抵持所述连接板的端面，再将所述橡胶垫放置于所述固定板的前端面，并使所述毛刺与所述纤维相对齐，再通过按压将所述毛刺与所述纤维紧紧粘接在一起，所述毛刺可使所述纤维牢牢的粘接，防止所述橡胶垫出现脱落的情况，所述橡胶垫与玻璃瓶进行接触，从而玻璃瓶的外表面进行保护，通过所述毛刺与所述纤维粘接可便于对所述橡胶垫进行更换或者清洗，通过固定单元可便于对所述毛刺进行更换，以此方式解决了由于所述夹紧块大多是由坚硬物质组成，当对玻璃瓶进行夹持固定时，容易使玻璃瓶的外表面出现夹持的痕迹，从而影响玻璃瓶的美观性的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的三维立体图。

图2是本实用新型的第一实施例中夹持块的结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A-A线的剖视图。

图4是本实用新型的第二实施例的三维立体图。

101-传送带、102-支架、103-安装框、104-夹紧块、105-支撑架、106-第一电机、107-第二电机、108-倒L形板、109-灯泡、110-连接板、111-固定板、112-橡胶垫、113-通孔、114-毛刺、115-纤维、116-螺纹槽、117-转动头、118-丝杆、201-支撑脚、202-安装板、203-立板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的三维立体图，图2是本实用新型的第一实施例中夹持块的结构示意图，图3是本实用新型的图2中A-A线的剖视图。

本实用新型提供一种生产用运输装置，包括传送带101、支架102和软垫机构，所述软垫机构包括固定单元、连接板110、固定板111和橡胶垫112，所述固定单元包括多个螺丝，所述螺丝包括转动头117和丝杆118，通过前述方案解决了由于所述夹紧块104大多是由坚硬物质组成，当对玻璃瓶进行夹持固定时，容易使玻璃瓶的外表面出现夹持的痕迹，从而影响玻璃瓶的美观性的技术问题，可以理解的是，前述方案可以用于玻璃瓶生产的场景，还可以用于夹持件容易对被夹持物造成夹持痕迹的问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述传送带101上设置有多个安装框103，所述安装框103内设置有两个夹紧块104，所述支架102的两侧分别设置有两个支撑架105，且其中一个所述支撑架105的一侧设置有第一电机106，所述第一电机106与所述传送带101传动连接，所述支撑架105的上方设置有第二电机107，所述第二电机107与所述支架102传动连接，且其中两个所述支撑架105之间设置有倒L形板108，所述倒L形板108上设置有灯泡109，所述传送带101与所述支架102转动连接，并位于所述支架102上，通过所述传送带101可便于对玻璃瓶进行输送，所述支架102可便于安装所述传送带101，所述夹紧块104可便于对玻璃瓶进行夹持固定，所述第一电机106可便于传动所述传送带101进行动作，所述第二电机107可对所述支架102的高度进行调节，所述灯泡109可便于进行照明。

其中，所述软垫机构设置于所述夹紧块104上，且所述连接板110、所述固定板111和所述橡胶垫112均呈半圆形结构，所述连接板110上具有多个通孔113，所述固定板111的前端面设置有毛刺114，所述橡胶垫112的后端面设置有纤维115，所述夹紧块104的上方具有多个螺纹槽116，所述固定单元与所述夹紧块104螺纹连接，并位于对应的所述螺纹槽116内，且贯穿对应的所述通孔113，并抵持所述通孔113，所述连接板110与所述固定板111固定连接，并位于所述固定板111的后端面，所述毛刺114与所述纤维115粘接，并位于所述毛刺114的前端面，通过所述固定单元可便于将所述连接板110固定在所述夹紧块104上，所述毛刺114与所述纤维115粘接可便于对所述橡胶垫112进行更换或者清洗，所述橡胶垫112可便于对玻璃瓶的外表面进行保护。

其次，多个所述螺丝分别与所述夹紧块104螺纹连接，通过所述螺丝可便于将所述连接板110固定在所述夹紧块104上。

再次，所述转动头117与所述丝杆118固定连接，并位于所述丝杆118的上方，且所述转动头117抵持对应的所述通孔113，所述丝杆118与对应的所述螺纹槽116螺纹连接，并贯穿对应的所述通孔113，通过所述转动头117可便于对所述丝杆118进行转动，且还便于抵持所述连接板110，所述丝杆118可与所述夹紧块104进行螺纹连接。

在使用本实用新型对玻璃瓶的外表面进行保护时，通过将连接板110放置于所述夹紧块104的下方，并与所述夹紧块104相互抵持，再通过所述固定单元与所述夹紧块104螺纹连接，并抵持所述连接板110的端面，再将所述橡胶垫112放置于所述固定板111的前端面，并使所述毛刺114与所述纤维115相对齐，再通过按压将所述毛刺114与所述纤维115紧紧粘接在一起，所述毛刺114可使所述纤维115牢牢的粘接，防止所述橡胶垫112出现脱落的情况，所述橡胶垫112与玻璃瓶进行接触，从而玻璃瓶的外表面进行保护，通过所述毛刺114与所述纤维115粘接可便于对所述橡胶垫112进行更换或者清洗，通过固定单元可便于对所述毛刺114进行更换，以此方式解决了由于所述夹紧块104大多是由坚硬物质组成，当对玻璃瓶进行夹持固定时，容易使玻璃瓶的外表面出现夹持的痕迹，从而影响玻璃瓶的美观性的技术问题。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是本实用新型的第二实施例的三维立体图。

本实用新型提供了一种生产用运输装置还包括四个支撑脚201，所述倒L形板108包括安装板202和立板203。

针对本具体实施方式，四个所述支撑脚201分别与对应的所述支撑架105固定连接，并位于所述支撑架105的下方，通过所述支撑架105可便于对所述支撑架105进行支撑。

其中，所述安装板202与所述立板203固定连接，并位于所述立板203的上方，且呈倒L形结构设置，所述立板203与所述支架102固定连接，并位于两个所述支撑架105之间，通过所述安装板202可便于安装所述灯泡109。

使用本实施例的一种生产用运输装置，通过所述支撑架105可便于对所述支撑架105进行支撑，所述安装板202可便于安装所述灯泡109。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种生产用运输装置，包括传送带和支架，所述传送带上设置有多个安装框，所述安装框内设置有两个夹紧块，所述支架的两侧分别设置有两个支撑架，且其中一个所述支撑架的一侧设置有第一电机，所述第一电机与所述传送带传动连接，所述支撑架的上方设置有第二电机，所述第二电机与所述支架传动连接，且其中两个所述支撑架之间设置有倒L形板，所述倒L形板上设置有灯泡，所述传送带与所述支架转动连接，并位于所述支架上，其特征在于，

还包括软垫机构；

所述软垫机构设置于所述夹紧块上，所述软垫机构包括固定单元、连接板、固定板和橡胶垫，且所述连接板、所述固定板和所述橡胶垫均呈半圆形结构，所述连接板上具有多个通孔，所述固定板的前端面设置有毛刺，所述橡胶垫的后端面设置有纤维，所述夹紧块的上方具有多个螺纹槽，所述固定单元与所述夹紧块螺纹连接，并位于对应的所述螺纹槽内，且贯穿对应的所述通孔，并抵持所述通孔，所述连接板与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的后端面，所述毛刺与所述纤维粘接，并位于所述毛刺的前端面。

2.如权利要求1所述的生产用运输装置，其特征在于，

所述固定单元包括多个螺丝，多个所述螺丝分别与所述夹紧块螺纹连接。

3.如权利要求2所述的生产用运输装置，其特征在于，

所述螺丝包括转动头和丝杆，所述转动头与所述丝杆固定连接，并位于所述丝杆的上方，且所述转动头抵持对应的所述通孔，所述丝杆与对应的所述螺纹槽螺纹连接，并贯穿对应的所述通孔。

4.如权利要求3所述的生产用运输装置，其特征在于，

所述生产用运输装置还包括四个支撑脚，四个所述支撑脚分别与对应的所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的下方。

5.如权利要求4所述的生产用运输装置，其特征在于，

所述倒L形板包括安装板和立板，所述安装板与所述立板固定连接，并位于所述立板的上方，且呈倒L形结构设置，所述立板与所述支架固定连接，并位于两个所述支撑架之间。