CN211917317U - 一种多工位的绝缘子切削成型装置 - Google Patents

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金光箭
巫新建
金永忠
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本实用新型公开了一种多工位的绝缘子切削成型装置,包括切削机本体、夹紧组件、置料板、挡板、滑块和滑道,所述切削机本体顶部一侧设置有置料板,所述切削机本体顶部中心处通过螺丝固定有挡板,所述挡板中心处开设有螺纹孔,所述螺纹孔中心处套接有螺纹柱,且螺纹柱一端与置料板一端中心处连接,所述螺纹柱一端套接有第一螺母套,且第一螺母套位于挡板与置料板中心处,该多工位的绝缘子切削成型装置结构简单,摒弃传统人工手持方式固定,采用夹紧固定,固定更加牢固,避免使用加工过程中绝缘子偏移位置造成加工失误,提供产品的加工质量,同时该装置体积小巧,可以在多个拼装在一起,形成多工位绝缘子切削生产加工装置。

Description

一种多工位的绝缘子切削成型装置
技术领域
本实用新型涉及绝缘子加工技术领域,具体为一种多工位的绝缘子切削成型装置。
背景技术
绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用,绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,即为绝缘子;传统绝缘子在加工时需要用到切削机进行打磨成型,绝缘子在加工时一般人工手持固定,这种固定方式费时费力,人工手持极易造成加工偏差,不利于提高整体加工质量,同时机器震动极易造成绝缘子受到撞击损坏,不利于绝缘子加工;针对这些缺陷,设计一种多工位的绝缘子切削成型装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位的绝缘子切削成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位的绝缘子切削成型装置,包括切削机本体、夹紧组件、置料板、挡板、螺纹柱、第一螺母套、滑轨、螺纹孔、第二螺母套、第一挡盘、支撑杆、滑块和滑道,所述切削机本体顶部一侧设置有置料板,所述切削机本体顶部中心处通过螺丝固定有挡板,所述挡板中心处开设有螺纹孔,所述螺纹孔中心处套接有螺纹柱,且螺纹柱一端与置料板一端中心处连接,所述螺纹柱一端套接有第一螺母套,且第一螺母套位于挡板与置料板中心处,所述螺纹柱另一端套接有第二螺母套,且第二螺母套位于挡板一侧,所述螺纹柱另一端焊接有第一挡盘,且第一挡盘位于第二螺母套一侧,所述切削机本体顶部两侧均通过螺丝固定有滑轨,且滑轨位于置料板底部两侧,所述滑轨中心处开设有滑道,所述滑道内部套接有滑块,所述滑块顶部中心处通过螺丝固定有支撑杆,且支撑杆穿过滑轨与置料板底部连接,所述置料板顶部两侧均安装有夹紧组件,所述夹紧组件由压缩弹簧、第一弹簧套、第二弹簧套、隔板、顶板、边孔、防滑垫、拉杆和第二挡盘组成,所述置料板顶部两侧均通过螺丝固定有隔板,所述隔板中心处开设有边孔,所述边孔内部套接有拉杆,所述拉杆一端通过螺丝固定有第二挡盘,且第二挡盘位于隔板一侧,所述拉杆另一端通过螺丝固定有顶板,且顶板位于隔板另一侧,所述顶板一侧套接有防滑垫,所述顶板另一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第二弹簧套,所述第二弹簧套一端套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端套接有第一弹簧套,且第一弹簧套一端与隔板一侧连接。
进一步的,所述切削机本体底部通过螺丝固定有底座,且底座底部套接有橡胶垫。
进一步的,所述切削机本体顶部套接有保护套,且切削机本体表面铺设有防尘薄膜。
进一步的,所述置料板顶部粘接有塑胶垫,且塑胶垫位于隔板一侧。
进一步的,所述第一弹簧套与第二弹簧套中心处开设有安装孔,且安装孔套接在压缩弹簧外侧。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该多工位的绝缘子切削成型装置结构简单,操作方便,利用拉动第二挡盘,使压缩弹簧挤压顶板,从而夹紧需要加工的绝缘子,摒弃传统人工手持方式固定,采用夹紧固定,节约时间与人力,固定更加牢固,避免使用加工过程中绝缘子偏移位置造成加工失误,提供产品的加工质量,同时压缩弹簧提供弹力避免加工过程中极其震动造成绝缘子晃动损伤,且可以通过拧动第一螺母套与第二螺母套,改变螺纹柱长度从而改变置料板位置,方便用户调节使用,有利于绝缘子加工,该多工位的绝缘子切削成型装置体积小巧,可以在多个拼装在一起,形成多工位绝缘子切削生产加工装置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的切削机本体结构的俯视图;
图3是本实用新型的夹紧组件结构示意图;
图中:1、切削机本体;2、夹紧组件;3、置料板;4、挡板;5、螺纹柱;6、第一螺母套;7、滑轨;8、螺纹孔;9、第二螺母套;10、第一挡盘;11、压缩弹簧;12、第一弹簧套;13、第二弹簧套;14、隔板;15、顶板;16、边孔;17、防滑垫;18、拉杆;19、第二挡盘;20、支撑杆;21、滑块;22、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多工位的绝缘子切削成型装置,包括切削机本体1、夹紧组件2、置料板3、挡板4、螺纹柱5、第一螺母套6、滑轨7、螺纹孔8、第二螺母套9、第一挡盘10、支撑杆20、滑块21和滑道22,切削机本体1顶部套接有保护套,且切削机本体1表面铺设有防尘薄膜,有利于保护切削机本体1,切削机本体1顶部一侧设置有置料板3,切削机本体1底部通过螺丝固定有底座,且底座底部套接有橡胶垫,有利于切削机本体1固定,切削机本体1顶部中心处通过螺丝固定有挡板4,挡板4中心处开设有螺纹孔8,螺纹孔8中心处套接有螺纹柱5,且螺纹柱5一端与置料板3一端中心处连接,螺纹柱5一端套接有第一螺母套6,且第一螺母套6位于挡板4与置料板3中心处,螺纹柱5另一端套接有第二螺母套9,且第二螺母套9位于挡板4一侧,螺纹柱5另一端焊接有第一挡盘10,且第一挡盘10位于第二螺母套9一侧,切削机本体1顶部两侧均通过螺丝固定有滑轨7,且滑轨7位于置料板3底部两侧,滑轨7中心处开设有滑道22,滑道22内部套接有滑块21,滑块21顶部中心处通过螺丝固定有支撑杆20,且支撑杆20穿过滑轨7与置料板3底部连接,置料板3顶部两侧均安装有夹紧组件2,夹紧组件2由压缩弹簧11、第一弹簧套12、第二弹簧套13、隔板14、顶板15、边孔16、防滑垫17、拉杆18和第二挡盘19组成,置料板3顶部两侧均通过螺丝固定有隔板14,置料板3顶部粘接有塑胶垫,且塑胶垫位于隔板14一侧,有利于置料板3固定,隔板14中心处开设有边孔16,边孔16内部套接有拉杆18,拉杆18一端通过螺丝固定有第二挡盘19,且第二挡盘19位于隔板14一侧,拉杆18另一端通过螺丝固定有顶板15,且顶板15位于隔板14另一侧,顶板15一侧套接有防滑垫17,顶板15另一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第二弹簧套13,第二弹簧套13一端套接有压缩弹簧11,压缩弹簧11一端套接有第一弹簧套12,且第一弹簧套12一端与隔板14一侧连接,第一弹簧套12与第二弹簧套13中心处开设有安装孔,且安装孔套接在压缩弹簧11外侧,有利于压缩弹簧11固定;该多工位的绝缘子切削成型装置使用时,人工向外侧拉动第二挡盘19,第二挡盘19带动拉杆18向外侧运动,拉杆18带动顶板15运动,顶板15挤压压缩弹簧11,压缩弹簧11收缩具有弹力,此时将需要加工的绝缘子放入置料板3顶部,松开第二挡盘19,压缩弹簧11回伸挤压顶板15,使顶板15夹紧绝缘子,完成固定,此时开启切削机本体1,人工转动第一螺母套6与第二螺母套9,第一螺母套6与第二螺母套9带动螺纹柱5移动,螺纹柱5带动置料板3移动,置料板3可以通过滑块21在滑轨7中自由滑动,直至置料板3带动需要加工的绝缘子滑动至加工位置,拧紧第一螺母套6与第二螺母套9,即可开始加工,体积小巧,可以在多个拼装在一起,形成多工位绝缘子切削生产加工装置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多工位的绝缘子切削成型装置,包括切削机本体(1)、夹紧组件(2)、置料板(3)、挡板(4)、螺纹柱(5)、第一螺母套(6)、滑轨(7)、螺纹孔(8)、第二螺母套(9)、第一挡盘(10)、支撑杆(20)、滑块(21)和滑道(22),其特征在于:所述切削机本体(1)顶部一侧设置有置料板(3),所述切削机本体(1)顶部中心处通过螺丝固定有挡板(4),所述挡板(4)中心处开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)中心处套接有螺纹柱(5),且螺纹柱(5)一端与置料板(3)一端中心处连接,所述螺纹柱(5)一端套接有第一螺母套(6),且第一螺母套(6)位于挡板(4)与置料板(3)中心处,所述螺纹柱(5)另一端套接有第二螺母套(9),且第二螺母套(9)位于挡板(4)一侧,所述螺纹柱(5)另一端焊接有第一挡盘(10),且第一挡盘(10)位于第二螺母套(9)一侧,所述切削机本体(1)顶部两侧均通过螺丝固定有滑轨(7),且滑轨(7)位于置料板(3)底部两侧,所述滑轨(7)中心处开设有滑道(22),所述滑道(22)内部套接有滑块(21),所述滑块(21)顶部中心处通过螺丝固定有支撑杆(20),且支撑杆(20)穿过滑轨(7)与置料板(3)底部连接,所述置料板(3)顶部两侧均安装有夹紧组件(2),所述夹紧组件(2)由压缩弹簧(11)、第一弹簧套(12)、第二弹簧套(13)、隔板(14)、顶板(15)、边孔(16)、防滑垫(17)、拉杆(18)和第二挡盘(19)组成,所述置料板(3)顶部两侧均通过螺丝固定有隔板(14),所述隔板(14)中心处开设有边孔(16),所述边孔(16)内部套接有拉杆(18),所述拉杆(18)一端通过螺丝固定有第二挡盘(19),且第二挡盘(19)位于隔板(14)一侧,所述拉杆(18)另一端通过螺丝固定有顶板(15),且顶板(15)位于隔板(14)另一侧,所述顶板(15)一侧套接有防滑垫(17),所述顶板(15)另一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第二弹簧套(13),所述第二弹簧套(13)一端套接有压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)一端套接有第一弹簧套(12),且第一弹簧套(12)一端与隔板(14)一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位的绝缘子切削成型装置,其特征在于:所述切削机本体(1)底部通过螺丝固定有底座,且底座底部套接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种多工位的绝缘子切削成型装置,其特征在于:所述切削机本体(1)顶部套接有保护套,且切削机本体(1)表面铺设有防尘薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种多工位的绝缘子切削成型装置,其特征在于:所述置料板(3)顶部粘接有塑胶垫,且塑胶垫位于隔板(14)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种多工位的绝缘子切削成型装置,其特征在于:所述第一弹簧套(12)与第二弹簧套(13)中心处开设有安装孔,且安装孔套接在压缩弹簧(11)外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115056367A (zh) * 2022-08-16 2022-09-16 昆明理工大学 一种掏槽爆破精确钻孔定位试验装置

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